專利名稱：一體式污水凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種適用于中小規(guī)模生活污水的一體式污水凈化裝置，也適用于受到一般污染的中小規(guī)模工業(yè)污水處理。
背景技術(shù)：
污水處理技術(shù)裝備近年來有了很大的發(fā)展，尤其是濾布濾池得到了廣泛的應(yīng)用，與傳統(tǒng)沙石濾池相比，在過濾精度、過濾效率，占地面積、制作成本等主要指標均有了極大提高。而現(xiàn)有的反應(yīng)、氣浮、過濾連續(xù)工藝往往采用砼結(jié)構(gòu)池體，其工藝流程如下(見圖1):原水進入原水進水口 I '進入反應(yīng)池2 '，經(jīng)攪拌槳3 '攪拌后，從反應(yīng)池下部出水口 4 y流出，或經(jīng)管道、閥門，或直接進入氣浮池，裝在氣浮池底部的溶氣釋放器5 y產(chǎn)生大量微細小氣泡，將水中絮體雜物提升至水面，形成浮渣層9 '，氣浮池10 '內(nèi)的移動小車8 y定時由電機驅(qū)動，沿軌道來回行走，帶動刮渣板7 y將浮渣刮入浮渣出口 ;經(jīng)過氣浮處理的水或經(jīng)由管道、閥門11 y或直接進入過濾池，過濾池移動小車13 y定時由電機驅(qū)動，沿軌道來回行走，行走時同時啟動吸泥泵，以執(zhí)行對濾布的反沖洗，凈水由凈水出口18 '排出。由上述描述可知整個設(shè)備需要需要反應(yīng)池、氣浮池和過濾池三個鋼筋混凝土池子，占地面積大，一連串的閥門、水泵，操作規(guī)程繁瑣，現(xiàn)場安裝調(diào)試費時，費錢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有的污水處理設(shè)備體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣、安裝調(diào)試費時、費錢等問題，提供了一種一體式污水凈化裝置，其結(jié)構(gòu)緊湊、體積小巧，集多項成熟水處理工藝，處理效率高。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種一體式污水凈化裝置，具有鋼殼體，鋼殼體一端設(shè)有原水進水口，另一端設(shè)有凈水輸出口，鋼殼體由第一隔板分為反應(yīng)器殼體和氣浮過濾殼體，反應(yīng)器殼體內(nèi)設(shè)有攪拌槳葉，反應(yīng)器殼體內(nèi)底部設(shè)有反應(yīng)水通道；氣浮過濾殼體由第二隔板分為氣浮區(qū)和過濾區(qū)，氣浮區(qū)底部設(shè)有溶氣釋放器，過濾區(qū)內(nèi)設(shè)有濾布，氣浮過濾殼體的軌道上設(shè)有移動小車，移動小車上安裝有刮渣板，刮渣板位于氣浮區(qū)上層，移動小車連接有吸泥泵，吸泥泵上連接有吸泥支管，吸泥支管緊貼濾布，過濾區(qū)與凈水輸出口之間通過第三隔板分開。所述的攪拌槳葉為漸變孔隙攪拌槳葉。所述的第三隔板上刮渣板的末端設(shè)有浮渣出口。所述的過濾區(qū)底部濾布的下方設(shè)有凈水輸出通道。本發(fā)明的有益效果是:將氣浮池和過濾池合為一體，大大縮小了整個裝置的體積，減少了占地面積；氣浮和過濾合用一臺小車，降低了制作成本；采用了創(chuàng)新設(shè)計的漸變 孔隙攪拌槳葉，縮短了原水聚凝時間；
完成聚凝工藝的原水，不經(jīng)過管道的輸送，直接由反應(yīng)器底部緩慢推進到氣浮、過濾池，減少了對水流中絮體的擾動，減輕了對絮體的破壞，為微細小氣泡將絮體雜物提升至水面提供了良好的條件；降低整臺裝置的能耗。


圖1是原來的反應(yīng)、氣浮、過濾分體式裝置結(jié)構(gòu)示意2是本發(fā)明一體式污水凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施例方式現(xiàn)在結(jié) 合附圖和具體實施例，對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖2所示，一種一體式污水凈化裝置，具有鋼殼體1，鋼殼體I 一端設(shè)有原水進水口 2,另一端設(shè)有凈水輸出口 17,鋼殼體I由第一隔板4分為反應(yīng)器殼體1-1和氣浮過濾殼體，反應(yīng)器殼體11內(nèi)設(shè)有漸變孔隙攪拌槳葉3，反應(yīng)器殼體1-1內(nèi)底部設(shè)有反應(yīng)水通道5 ；氣浮過濾殼體由第二隔板6分為氣浮區(qū)1-2和過濾區(qū)1-3，氣浮區(qū)1-2底部設(shè)有溶氣釋放器7，過濾區(qū)1-3內(nèi)設(shè)有濾布8，氣浮過濾殼體的軌道上設(shè)有移動小車9，移動小車9上安裝有刮渣板10，刮渣板10位于氣浮區(qū)1-2上層，移動小車9連接有吸泥泵14，吸泥泵10上連接有吸泥支管15，吸泥支管15緊貼濾布，過濾區(qū)1-3底部濾布8的下方設(shè)有凈水輸出通道16，過濾區(qū)1-3與凈水輸出口 17之間通過第三隔板18分開，第三隔板18上刮渣板的末端設(shè)有浮渣出口 20。本裝置的工作過程如下:已投加混凝劑的原水從原水進口 I進入反應(yīng)器殼體1-1，順攪拌槳3旋轉(zhuǎn)方向切向進入攪拌區(qū)，槳葉采用網(wǎng)狀漸變孔隙形式。已形成較大絮體的水流經(jīng)反應(yīng)器殼體1-1底部的反應(yīng)水通道進入氣浮過濾殼體；因為反應(yīng)器下部的流速很慢，也因為反應(yīng)水通道5的空間足夠大，不會對水流中已形成的絮體造成破壞；含有較大絮體的水流一進入氣浮過濾殼體，就遇上由溶氣釋放器7產(chǎn)生的大量微細小氣泡，微細小氣泡就粘附在絮體上，造成整體比重小于水，產(chǎn)生的浮力將絮體帶至水面，形成浮渣層19，經(jīng)刮渣板10刮至浮渣出口 20，排出殼體外；氣浮過濾殼體中的水流在進行氣浮，將水流中的絮體雜物不斷的提升到水面，水面以下的水流同時在通過濾布8進行著過濾，過濾后的凈水經(jīng)凈水輸出口 16排出。在氣浮過濾殼體中，實際上氣浮和過濾這二個固液、分離工藝流程是同時進行的，這大大提高了工作效率。在鋼殼體的一端設(shè)立一個反應(yīng)器殼體，反應(yīng)器殼體中配備一個漸變孔隙攪拌槳葉。漸變孔隙攪拌槳葉根據(jù)水動力學(xué)原理重新設(shè)計，能使污水在反應(yīng)器中得到充分的聚凝；在反應(yīng)器的一板之隔設(shè)立氣浮過濾區(qū)，用氣浮工藝來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的沉淀工藝，并和濾布過濾器公用一個池體。在氣浮過濾公用池內(nèi)，設(shè)置創(chuàng)新設(shè)計的移動小車，既是氣浮池的刮渣小車，也是過濾池的反沖洗小車。這樣的處理，一方面縮小了鋼殼體的體積，同時也省下一個小車的制作費用。
權(quán)利要求
1.一種一體式污水凈化裝置，其特征在于具有鋼殼體，鋼殼體一端設(shè)有原水進水口，另一端設(shè)有凈水輸出口，鋼殼體由第一隔板分為反應(yīng)器殼體和氣浮過濾殼體，反應(yīng)器殼體內(nèi)設(shè)有攪拌槳葉，反應(yīng)器殼體內(nèi)底部設(shè)有反應(yīng)水通道；氣浮過濾殼體由第二隔板分為氣浮區(qū)和過濾區(qū)，氣浮區(qū)底部設(shè)有溶氣釋放器，過濾區(qū)內(nèi)設(shè)有濾布，氣浮過濾殼體的軌道上設(shè)有移動小車，移動小車上安裝有刮渣板，刮渣板位于氣浮區(qū)上層，移動小車連接有吸泥泵，吸泥泵上連接有吸泥支管，吸泥支管緊貼濾布，過濾區(qū)與凈水輸出口之間通過第三隔板分開。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一體式污水凈化裝置，其特征在于所述的攪拌槳葉為漸變空隙攪拌槳葉。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一體式污水凈化裝置，其特征在于所述的第三隔板上刮渣板的末端設(shè)有浮渣出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一體式污水凈化裝置，其特征在于所述的過濾區(qū)底部濾布的下方設(shè)有凈水輸出通道。
全文摘要
本發(fā)明公開一種一體式污水凈化裝置，具有鋼殼體，鋼殼體一端設(shè)有原水進水口，另一端設(shè)有凈水輸出口，鋼殼體由第一隔板分為反應(yīng)器殼體和氣浮過濾殼體，反應(yīng)器殼體內(nèi)設(shè)有攪拌槳葉，反應(yīng)器殼體底部設(shè)有反應(yīng)水通道；氣浮過濾殼體由第二隔板分為氣浮區(qū)和過濾區(qū)，氣浮區(qū)底部設(shè)有溶氣釋放器，過濾區(qū)內(nèi)設(shè)有濾布，氣浮過濾殼體軌道上設(shè)有移動小車，移動小車上安裝有刮渣板，刮渣板位于氣浮區(qū)上層，移動小車連接有吸泥泵，吸泥泵連接有吸泥支管，吸泥支管緊貼濾布，過濾區(qū)與凈水輸出口之間由第三隔板分開。氣浮池和過濾池為一體，大大縮小了體積，減少占地面積；氣浮和過濾合用一臺小車，降低了制作成本；采用漸變孔隙攪拌槳葉，縮短了原水聚凝時間。
文檔編號C02F9/08GK103253802SQ20131007319
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月7日
發(fā)明者劉道廣, 張文標, 陳翼孫, 黃永寬, 張亞雷 申請人:上海同臣環(huán)保有限公司