專(zhuān)利名稱(chēng)：臥式雙螺旋空心轉(zhuǎn)盤(pán)式干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種臥式雙螺旋空心轉(zhuǎn)盤(pán)式干燥機(jī)，屬于干燥機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前傳統(tǒng)的干燥機(jī)干燥效果低，含水量較高，出來(lái)的物料不可回收利用，尤其是像一些印染廠(chǎng)和化工廠(chǎng)中的污泥得不到好的處理，對(duì)周?chē)h(huán)境的影響比較大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提出一種臥式雙螺旋空心轉(zhuǎn)盤(pán)式干燥機(jī)，具有干燥面積大、傳熱效率高和干燥停留時(shí)間長(zhǎng)的特點(diǎn)，處理后的污泥含水率可控制在20% 25%。為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種臥式雙螺旋空心轉(zhuǎn)盤(pán)式干燥機(jī)，包括殼體和安裝在殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，所述殼體上分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述轉(zhuǎn)軸由兩根平行布置的空心轉(zhuǎn)軸組成，所述空心轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉片式轉(zhuǎn)盤(pán)，所述螺旋葉片式轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)部設(shè)有空腔，所述空腔與空心轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部相同，所述空心轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有熱源進(jìn)口，另一端設(shè)有熱源出口 ；在兩根所述空心轉(zhuǎn)軸的一端均安裝有鏈輪，所述殼體底部安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置與兩根空心轉(zhuǎn)軸的鏈輪之間通過(guò)鏈條連接驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型進(jìn)一步限定技術(shù)方案是:前述的臥式雙螺旋空心轉(zhuǎn)盤(pán)式干燥機(jī)，所述殼體上還設(shè)有排氣孔和觀(guān)察口，便于觀(guān)察干燥機(jī)內(nèi)的工作狀態(tài)，以便及時(shí)調(diào)整干燥的參數(shù)。前述的臥式雙螺旋空心轉(zhuǎn)盤(pán)式干燥機(jī)，所述殼體外側(cè)設(shè)有保溫層，減少熱量的散失，提高干燥效率。進(jìn)一步的，前述的臥式雙螺旋空心轉(zhuǎn)盤(pán)式干燥機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括減速機(jī)和電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與所述減速機(jī)的輸入端相連。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型由于采用了雙螺旋轉(zhuǎn)盤(pán)式結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大了干燥熱傳導(dǎo)的使用面積，雙螺旋結(jié)構(gòu)使污泥在干燥機(jī)內(nèi)翻轉(zhuǎn)更加的充分，提高了污泥的滯留時(shí)間和傳熱效率，節(jié)約能源、降低運(yùn)行成本。由于驅(qū)動(dòng)裝置中設(shè)有減速機(jī)，使整套設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，故障率低，同時(shí)在殼體上設(shè)有排氣孔，可以將干燥過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣集中處理排放，不僅改善了操作環(huán)境，還能有效的避免二次污染的產(chǎn)生。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1本實(shí)施例提供的一種臥式雙螺旋空心轉(zhuǎn)盤(pán)式干燥機(jī)，結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括殼體I和安裝在殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸2，殼體I上分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，轉(zhuǎn)軸2由兩根平行布置的空心轉(zhuǎn)軸組成，空心轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉片式轉(zhuǎn)盤(pán)3，螺旋葉片式轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)部設(shè)有空腔，空腔與空心轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部相同，空心轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有熱源進(jìn)口，另一端設(shè)有熱源出口 ；在兩根空心轉(zhuǎn)軸的一端均安裝有鏈輪，殼體底部安裝有由減速機(jī)和電機(jī)組成的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置與兩根空心轉(zhuǎn)軸的鏈輪之間通過(guò)鏈條連接驅(qū)動(dòng)。在殼體上還設(shè)有排氣孔4和觀(guān)察口 5，排氣孔可以將干燥過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣集中處理排放，避免二次污染的產(chǎn)生，觀(guān)察口便于觀(guān)察干燥機(jī)內(nèi)的工作狀態(tài)，以便及時(shí)調(diào)整干燥的參數(shù)；在殼體外側(cè)設(shè)有保溫層，減少熱量的散失，提高干燥效率。本實(shí)施例的工作步驟:首先通過(guò)進(jìn)料口加入帶干燥的污泥物料，同時(shí)在轉(zhuǎn)軸熱源進(jìn)口中通入蒸汽加熱，由于螺旋葉片也設(shè)有空腔，且空腔與轉(zhuǎn)軸相通，通入的蒸汽能迅速將整轉(zhuǎn)軸和螺旋轉(zhuǎn)盤(pán)加熱，通過(guò)螺旋轉(zhuǎn)盤(pán)和轉(zhuǎn)軸上的熱量加入污泥濕物料，污泥物料在受熱后產(chǎn)生的水汽以及其他廢氣由排氣孔排出，加熱用的蒸汽產(chǎn)生的水由轉(zhuǎn)軸的另一端熱源出口排出；當(dāng)觀(guān)察到物料干燥到所需要求時(shí)，打開(kāi)殼體上的出料口，將污泥物料排出即可。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.臥式雙螺旋空心轉(zhuǎn)盤(pán)式干燥機(jī)，包括殼體和安裝在殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，所述殼體上分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸由兩根平行布置的空心轉(zhuǎn)軸組成，所述空心轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉片式轉(zhuǎn)盤(pán)，所述螺旋葉片式轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)部設(shè)有空腔，所述空腔與空心轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部相同，所述空心轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有熱源進(jìn)口，另一端設(shè)有熱源出口 ；在兩根所述空心轉(zhuǎn)軸的一端均安裝有鏈輪，所述殼體底部安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置與兩根空心轉(zhuǎn)軸的鏈輪之間通過(guò)鏈條連接驅(qū)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式雙螺旋空心轉(zhuǎn)盤(pán)式干燥機(jī)，其特征在于:所述殼體上還設(shè)有排氣孔和觀(guān)察口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式雙螺旋空心轉(zhuǎn)盤(pán)式干燥機(jī)，其特征在于:所述殼體外側(cè)設(shè)有保溫層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式雙螺旋空心轉(zhuǎn)盤(pán)式干燥機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括減速機(jī)和電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與所述減速機(jī)的輸入端相連。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種臥式雙螺旋空心轉(zhuǎn)盤(pán)式干燥機(jī)，包括殼體和安裝在殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，所述殼體上分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述轉(zhuǎn)軸由兩根平行布置的空心轉(zhuǎn)軸組成，所述空心轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉片式轉(zhuǎn)盤(pán)，所述螺旋葉片式轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)部設(shè)有空腔，所述空腔與空心轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部相同，所述空心轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有熱源進(jìn)口，另一端設(shè)有熱源出口；在兩根所述空心轉(zhuǎn)軸的一端均安裝有鏈輪，所述殼體底部安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置與兩根空心轉(zhuǎn)軸的鏈輪之間通過(guò)鏈條連接驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型由于采用了雙螺旋轉(zhuǎn)盤(pán)式結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大了干燥熱傳導(dǎo)的使用面積，雙螺旋結(jié)構(gòu)使污泥在干燥機(jī)內(nèi)翻轉(zhuǎn)更加的充分，提高了污泥的滯留時(shí)間和傳熱效率，節(jié)約能源、降低運(yùn)行成本。
文檔編號(hào)C02F11/12GK202945136SQ20122065049
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者胡杰 申請(qǐng)人:南京克瑞斯環(huán)境建設(shè)有限公司