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木薯制燃料乙醇產(chǎn)生的廢水治理系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):4880276閱讀:372來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):木薯制燃料乙醇產(chǎn)生的廢水治理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及廢水治理及時(shí)領(lǐng)域,特別涉及一種木薯制燃料乙醇產(chǎn)生的廢水治理系統(tǒng)。
技術(shù)背景當(dāng)前,我國(guó)的酒精發(fā)酵生產(chǎn)主要以玉米、稻谷、小麥等糧食作物為原料、原料價(jià)格高。我國(guó)南方盛產(chǎn)木薯,其淀粉含量高,且易種植、耐干旱貧瘠,可不與糧食作物爭(zhēng)耕地,價(jià)格便宜,是生產(chǎn)生物酒精的首選原料。木薯酒精可廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè),且可作為可再生能源和清潔能源,市場(chǎng)潛力巨大。在利用新鮮木薯或木薯干為原料發(fā)酵生產(chǎn)酒精的過(guò)程中,發(fā)酵得到的醪液在蒸餾塔蒸出酒精后被作為廢水排放,生產(chǎn)每噸酒精需排放該廢水約15t。該廢水成分復(fù)雜,呈酸性,該廢水屬于高濃度有機(jī)廢水。木薯為為世界三大薯類(lèi)之一,因此其產(chǎn)生的木薯酒精廢水具有與薯類(lèi)廢水相同的性質(zhì)。唯一不同的是木薯壞根的表皮層含有毒物質(zhì)氰化物,其CN-質(zhì)量分?jǐn)?shù)在7. 5X 10_5 1. OX 10_3,但大部分氰化物都能以氫氰酸的形式在發(fā)酵過(guò)程中的蒸煮等高溫工序中蒸發(fā)。因而,木薯酒精廢水中基本上不再含有氰化物,但是若同時(shí)處理含木薯表皮的酒精廢水時(shí),需要考慮氰化物對(duì)處理工藝的影響。木薯制燃料乙醇廢水以下幾方面的特點(diǎn)I)泥砂、懸浮物含量高,平均懸浮物含量高達(dá)20000mg/L ;2)溫度高,平均水溫達(dá)70°C,蒸餾釜底排出的廢水溫度高達(dá)100°C ;3)濃度高,廢水的COD高達(dá)Γ7萬(wàn),包括懸浮固體、溶解性COD和膠體,有機(jī)物占93%-94%,無(wú)機(jī)物占6%-7%,有機(jī)物的成分是碳水化合物,其次是含氮化合物,生物菌和未分解出去的產(chǎn)品如丁醇、乙醇等;4)廢水含有約500mg/L左右的有機(jī)酸,廢水呈酸性,運(yùn)行初期可考慮加堿或污泥的回流以平衡廢水的酸堿度,運(yùn)行穩(wěn)定后系統(tǒng)具備足夠的緩沖能力,則不需要加堿或回流;5)無(wú)機(jī)物主要是來(lái)自原料中的灰塵和泥砂?,F(xiàn)在處理木薯制燃料乙醇產(chǎn)生的廢水治理工藝主要是全槽處理工藝。全槽處理工藝,即對(duì)蒸餾工段排出的生產(chǎn)廢水不進(jìn)行固液分離,全部進(jìn)入污水處理站進(jìn)行處理。采用該方案,污水處理負(fù)荷大,沼氣產(chǎn)量和污泥產(chǎn)量高,建設(shè)投資較大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于克服上述現(xiàn)有木薯制燃料乙醇產(chǎn)生的廢水治理技術(shù)的不足,提供一種木薯制燃料乙醇產(chǎn)生的廢水治理系統(tǒng)。為達(dá)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種木薯制燃料乙醇產(chǎn)生的廢水治理系統(tǒng),其特征在于,包括廢水處理系統(tǒng)與中水回用系統(tǒng),廢水處理系統(tǒng)包括依次連接的旋流沉砂池、調(diào)節(jié)池、CSTR厭氧罐、第一厭氧沉淀池、升流式厭氧污泥床、第二厭氧沉淀池、第一序列間歇式活性污泥池、第一接觸氧化池、第一中間池、第二序列間歇式活性污泥池、第一混凝沉淀池、第一接觸氧化池、第一中間池與曝氣生物濾池;中水回用系統(tǒng)處理包括依次連接的第三中間池、多介質(zhì)過(guò)濾器、100 μ m自清洗過(guò)濾器、超濾機(jī)組、超濾產(chǎn)水池、第一保安過(guò)濾器、一級(jí)反滲透機(jī)組、脫碳塔、一級(jí)反滲透產(chǎn)水池、第二保安過(guò)濾器、二級(jí)反滲透機(jī)組、二級(jí)反滲透產(chǎn)水池、第三保安過(guò)濾器、EDI裝置與除鹽水池;所述曝氣生物濾池還與第三中間池連接。優(yōu)選地,廢水處理系統(tǒng)還包括砂水分離器、臭氧間及事故池,所述調(diào)節(jié)池還與事故池連接;所述旋流沉砂池與砂水分離器連接;所述第一接觸氧化池與臭氧間連接。優(yōu)選地,廢水處理系統(tǒng)還包括生化污泥池、污泥脫水間及若干污泥池;所述CSTR厭氧罐、第一厭氧沉淀池、升流式厭氧污泥床、第二厭氧沉淀池、第一序列間歇式活性污泥池及第一中間池還與生化污泥池連接,生化污泥池則與污泥脫水間連接;第一混凝沉淀池與曝氣生物濾池分別與相應(yīng)污泥池連接。優(yōu)選地,廢水處理系統(tǒng)還包括沼氣收集系統(tǒng),沼氣收集系統(tǒng)包括依次連接的脫硫 器、沼氣收集罐與沼氣燃燒系統(tǒng),所述CSTR厭氧罐及升流式厭氧污泥床分別與脫硫器連接。優(yōu)選地,廢水處理系統(tǒng)還包括若干風(fēng)機(jī),所述第一序列間歇式活性污泥池、第二序列間歇式活性污泥池及曝氣生物濾池分別與相應(yīng)風(fēng)機(jī)連接。優(yōu)選地,所述中水回用系統(tǒng)還包括依次連接的濃鹽水池、強(qiáng)氧化反應(yīng)池、混凝沉淀池、污泥池與污泥脫水機(jī)間,且所述濃鹽水池還與一級(jí)反滲透機(jī)組連接。旋流沉砂池利用機(jī)械力控制水流流態(tài)與流速、加速砂粒的沉淀并使有機(jī)物隨水流帶走。CSTR厭氧罐通過(guò)全糟厭氧發(fā)酵,使有機(jī)物厭氧分解,并產(chǎn)生沼氣。一級(jí)厭氧沉淀池將CSTR厭氧罐出水中的污泥沉淀下來(lái),并回流污泥至厭氧罐,保證厭氧污泥深度。升流式厭氧污泥床進(jìn)一步利用厭氧去除一級(jí)厭氧出水,降低好氧負(fù)荷,減輕能耗。接觸氧化池利用臭氧的強(qiáng)氧化性,把污水中難降解的有機(jī)物,分解成小分子易生物降解的有機(jī)物,提高污水的可生化性。曝氣生物濾池通過(guò)附在生物陶粒填料中的好氧與兼性微生物的生化處理,降解污水中的有機(jī)物。多介質(zhì)過(guò)濾器濾除原水帶來(lái)的細(xì)小顆粒、懸浮物、有機(jī)物、膠體等雜質(zhì)。截留粒徑大于過(guò)濾精度150 μ m的顆粒物,保證超濾裝置正常工作時(shí)間和產(chǎn)水率。超濾機(jī)組進(jìn)一步濾除前級(jí)過(guò)濾漏下的細(xì)小顆粒、懸浮物、有機(jī)物、膠體等雜物,確保反滲透進(jìn)水SDI等水質(zhì)指標(biāo)符合要求。反滲透裝置是本系統(tǒng)中最主要的脫鹽裝置,反滲透系統(tǒng)利用反滲透膜的特性來(lái)除去水中絕大部分可溶性鹽分,膠體、有機(jī)物以及微生物。經(jīng)過(guò)預(yù)處理合格的原水進(jìn)入置于反滲透裝置的膜組件,水分子和極少量的小分子量有機(jī)物通過(guò)膜層,經(jīng)收集管道集中后,通過(guò)產(chǎn)水管再注入復(fù)用水池。反之不能通過(guò)的就過(guò)由另一組收集管道集中后通過(guò)濃水排放管,排入濃鹽水池。系統(tǒng)的進(jìn)水、產(chǎn)水和濃水管道上都裝有一系列的控制閥門(mén)監(jiān)控儀表及程控操作系統(tǒng),它們將保證設(shè)備能長(zhǎng)期保持、保量的系統(tǒng)化運(yùn)行。[0027]EDI (Elect反滲透deionization)裝置是通過(guò)用氫離子或氫氧根離子將反滲透水中的殘余鹽類(lèi)交換并將它們送至濃水流中而除去。交換反應(yīng)在模組的純化室進(jìn)行,在那里陰離子交換樹(shù)脂用它們的氫氧根離子(0H-)來(lái)交換溶解鹽中的陰離子(如氯離子Cl-)。相應(yīng)地,陽(yáng)離子交換樹(shù)脂用它們的氫離子(H+)來(lái)交換溶解鹽中的陽(yáng)離子(如Na+)。在位于模組兩端的陽(yáng)極(+ )和陰極(_)之間加一直流電場(chǎng)。電勢(shì)就使交換到樹(shù)脂上的離子沿著樹(shù)脂粒的表面遷移并通過(guò)膜進(jìn)入濃水室。陽(yáng)極吸引負(fù)電離子(如Cl-,0H-),這些離子通過(guò)陰離子選擇膜進(jìn)入相臨的濃水流卻被陽(yáng)離子選擇膜阻隔,從而留在濃水流中。陰極吸引濃水流中的陽(yáng)離子(如Na+,H+)。這些離子通過(guò)陽(yáng)離子選擇膜進(jìn)入相臨的濃水流卻被陰離子選擇膜阻隔,從而留在濃水流中。當(dāng)水流過(guò)這兩種平行的室時(shí),離子在純水室被除去并在相臨的濃水流中聚集,然后由濃水流將其從模組中帶走。除鹽水池貯存EDI出水,以供鍋爐補(bǔ)充水。·[0029]本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),具有以下有益效果(I)本實(shí)用新型木薯制燃料乙醇產(chǎn)生的廢水治理系統(tǒng)根據(jù)企業(yè)規(guī)劃和實(shí)際情況,力求做到系統(tǒng)布局合理,節(jié)省投資,又便于運(yùn)行管理,充分發(fā)揮工程投資效益,如沼氣回收及熱能回收等;(2)本實(shí)用新型木薯制燃料乙醇產(chǎn)生的廢水治理系統(tǒng)的廢水處理系統(tǒng)及中水回用系統(tǒng)采用先進(jìn)、成熟的工藝和設(shè)備,確保處理后的水質(zhì)達(dá)到業(yè)主的水質(zhì)要求;(3)本實(shí)用新型木薯制燃料乙醇產(chǎn)生的廢水治理系統(tǒng)的廢水處理系統(tǒng)及中水回用系統(tǒng)具有較大的適應(yīng)性、耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),可以滿(mǎn)足一定范圍內(nèi)水質(zhì)、水量的波動(dòng)變化;(4)本實(shí)用新型木薯制燃料乙醇產(chǎn)生的廢水治理系統(tǒng)的廢水處理系統(tǒng)及中水回用系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠、運(yùn)行費(fèi)用低廉、管理維護(hù)方便,采用PLC控制,實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化及自動(dòng)加藥,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;(5)本實(shí)用新型木薯制燃料乙醇產(chǎn)生的廢水治理系統(tǒng)積極利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),現(xiàn)代測(cè)試和控制手段,充分利用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù),提高運(yùn)行管理的自動(dòng)化程度;(6)本實(shí)用新型木薯制燃料乙醇產(chǎn)生的廢水治理系統(tǒng)的設(shè)備兼顧通用性與先進(jìn)性,選用運(yùn)行穩(wěn)定可靠、效率高、管理方便、維修維護(hù)工作量少及價(jià)格適中的設(shè)備;(7)本實(shí)用新型木薯制燃料乙醇產(chǎn)生的廢水治理系統(tǒng)采取相應(yīng)措施盡量減少水處理站對(duì)周?chē)h(huán)境的影響,合理控制噪音及氣味,并妥善處理固體廢棄物,以避免造成二次污染。


圖I為本實(shí)用新型的廢水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖;圖2為本實(shí)用新型的中水回用系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的作進(jìn)一步詳細(xì)地描述,實(shí)施例不能在此一一贅述,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不因此限定于以下實(shí)施例。除非特別說(shuō)明,本實(shí)用新型采用的材料和加工方法為本技術(shù)領(lǐng)域常規(guī)材料和加工方法。如圖I所示,生產(chǎn)廢水經(jīng)收集系統(tǒng)管道流入旋流沉砂池1,經(jīng)機(jī)械攪拌形成旋流切向力,使密度和粒徑較大的砂粒沉淀去除,其余有機(jī)物則除水流進(jìn)入調(diào)節(jié)池3中。旋流沉砂器I沉淀的砂粒,經(jīng)氣提器,加上砂水分離器2,分離后砂粒外運(yùn)處理,而污水則排入調(diào)節(jié)池30在調(diào)節(jié)池3對(duì)廢水的水質(zhì)與水量進(jìn)行調(diào)節(jié),以免變化過(guò)大對(duì)后續(xù)處理措施造成影響,由于廢水溫度高,為滿(mǎn)足厭氧所需的環(huán)境溫度,對(duì)廢水進(jìn)行降溫,采用熱交換裝置,回收熱量。根據(jù)PH值投加堿液,控制進(jìn)水,維持pH值在6. 2 . 3。換熱后的廢水經(jīng)第一提升泵19提升到CSTR厭氧罐5中與第一厭氧沉淀池6全接觸,采用高溫厭氧反應(yīng),通過(guò)厭氧細(xì)菌發(fā)酵分解有機(jī)物,產(chǎn)生沼氣。沼氣通過(guò)沼氣收集系統(tǒng),經(jīng)過(guò)沼氣過(guò)濾器、脫硫器23后貯存在沼氣收集罐24內(nèi),最后到沼氣燃燒系統(tǒng)中待用。CSTR厭氧罐5出水進(jìn)入第一厭氧沉淀池6,截流出水的污泥,通過(guò)污泥回流泵回流到CSTR厭氧罐5內(nèi),保持厭氧的污泥濃度。沉淀出水再通過(guò)第二提升泵20抽至升流式厭氧污泥床7,將有機(jī)物進(jìn)一步厭氧分解去除。升流式厭氧污泥床7產(chǎn)后的沼氣也進(jìn)入沼氣收集系統(tǒng),經(jīng)過(guò)沼氣過(guò)濾器、脫硫器23后貯存在沼氣收集罐24內(nèi),最后到沼氣燃燒系統(tǒng)中待用。升流式厭氧污泥床7出水流入第二厭氧沉淀池8,截流污泥并回流。第二厭氧沉淀池8出水流入第一序列間歇式活性污泥池9,經(jīng)進(jìn)水、攪拌、曝氣、沉淀、排水等階段后,排入第一接觸氧化池10,在第一接觸氧化池10內(nèi)通入氧化劑臭氧,將廢水中大分子有機(jī)物分解成小分子易降解有機(jī)物,提升去除率。經(jīng)氧化的廢水進(jìn)入第一中間池11,在第一中間池11內(nèi)通過(guò)第三提升泵21提升到第二序列間歇式活性污泥池12,缺氧、好氧去除有機(jī)物與氨氮。第二序列間歇式活性污泥池12出水流至第一混凝反應(yīng)池13,并投加混凝劑PAC,除磷,再投加助凝劑PAM,沉淀去除磷。混凝沉淀出水流至接第二觸氧化池14,通入氧化劑臭氧,再進(jìn)一步打破分子鏈,通過(guò)第四提升泵22進(jìn)入第二中間池15,最后經(jīng)曝氣生物濾池16處理后排放中水回用系統(tǒng)。為促進(jìn)池內(nèi)的反應(yīng),第一序列間歇式活性污泥池9、第二序列間歇式活性污泥池與12及曝氣生物濾池16分別與相應(yīng)的風(fēng)機(jī)26相連接。第一厭氧沉淀池6、第二厭氧沉淀池8、第一序列間歇式活性污泥池9、第二序列間歇式活性污泥池12排的剩余污泥排入生化污泥池17,經(jīng)污泥提升泵25送至污泥處理間18進(jìn)行污泥干化處理,脫水后的干污泥外運(yùn)填埋。而第一混凝沉淀池13的污泥與曝氣生物濾池16的反濾水排至中水回用系統(tǒng)的污泥池27,再在脫水機(jī)房47經(jīng)脫水后外運(yùn)處理。運(yùn)行過(guò)程如出現(xiàn)事故,廢水可排入事故池4暫存。如圖2所述,污水處理曝氣生物濾池出水進(jìn)入第三中間池28,在均質(zhì)池對(duì)水量、水質(zhì)進(jìn)行均勻,以免對(duì)后續(xù)處理措施造成負(fù)荷沖擊。經(jīng)第五提升泵46進(jìn)入多介質(zhì)過(guò)濾器29。多介質(zhì)過(guò)濾器29是反滲透系統(tǒng)的重要預(yù)處理裝置,它由兩層填料組成(石英砂與活性炭)。石英砂作用是濾除原水帶來(lái)的細(xì)小顆粒、懸浮物、有機(jī)物、膠體等雜質(zhì),以及經(jīng)加藥后形成的礬花,從而保證其出水污染指數(shù)(SDI值)< 5?;钚蕴款w粒的多微孔結(jié)構(gòu)可吸附前級(jí)過(guò)濾中無(wú)法去除水中的余氯以防止后級(jí)反滲透膜受其氧化降解,同時(shí)還吸附從前級(jí)漏過(guò)來(lái)的低分子有機(jī)物等污染性物質(zhì),對(duì)水中重金屬離子、COD等有較明顯的吸附去除作用,也能減少水中異味,色度和臭味。經(jīng)過(guò)活性炭顆粒處理的產(chǎn)水,其游離氯含量正常情況下小于O. lmg/L。多介質(zhì)過(guò)濾器出水進(jìn)入過(guò)濾水池,現(xiàn)經(jīng)過(guò)加壓進(jìn)入100 μ m精密過(guò)濾器30,截留粒徑大于過(guò)濾精度IOOu的顆粒物,再進(jìn)入超濾機(jī)組31。[0053]超濾機(jī)組31能對(duì)水中的粉塵顆粒、懸浮物、金屬氧化物、膠體、大分子有機(jī)物、細(xì)菌類(lèi)都有很好的去除效果運(yùn)行工況幾乎不受原水水質(zhì)的變化造成的影響,從而保證其出水污染指數(shù)SDI值< 4,滿(mǎn)足后續(xù)反滲透的進(jìn)水水質(zhì)要求,產(chǎn)水進(jìn)入超濾產(chǎn)水池32。多介質(zhì)過(guò)濾器29在運(yùn)行一段時(shí)間后需要進(jìn)行必要的反洗,反洗采用超濾產(chǎn)水池32的水,反洗排放水收集到收集水池,經(jīng)泵排放到回用水處理站進(jìn)行再處理。超濾產(chǎn)水池32通過(guò)第一反滲透提升泵48的提升將出水送進(jìn)反滲透的第一保安過(guò)濾器33,然后經(jīng)第一增壓泵49的再加壓進(jìn)入一級(jí)反滲透機(jī)組34,一級(jí)反滲透機(jī)組34的產(chǎn)水經(jīng)過(guò)脫碳塔35脫除產(chǎn)水中的溶解二氧化碳?xì)怏w后進(jìn)入一級(jí)反滲透(RO)產(chǎn)水池36,并且濃水進(jìn)入濃鹽水池43。一級(jí)反滲透(RO)產(chǎn)水池36的出水經(jīng)第二反滲透提升泵50的提升進(jìn)入第二保安過(guò)濾器37,第二保安過(guò)濾器37的出水經(jīng)過(guò)第二增壓泵51的提升后進(jìn)入二級(jí)反滲透機(jī)組38,二級(jí)反滲透機(jī)組38經(jīng)過(guò)除鹽提升泵52的提升進(jìn)入二級(jí)反滲透(RO)產(chǎn)水池39,二級(jí)反滲透(RO)產(chǎn)水池39的濃水由于進(jìn)水鹽度不高,經(jīng)濃縮 后,可排一級(jí)反滲透(RO)產(chǎn)水池36,與一級(jí)反滲透膜機(jī)組34混合后回到生產(chǎn)工藝與冷卻循環(huán)用水處。二級(jí)反滲透產(chǎn)水池39的出水經(jīng)第三增壓泵53的提升送進(jìn)第三保安過(guò)濾器3,然后進(jìn)入EDI裝置41,在EDI裝置41的作用下,無(wú)需消耗酸堿制取二級(jí)除鹽水,并儲(chǔ)存于除鹽水池42內(nèi)。EDI裝置41的濃水鹽度不高,可與一級(jí)反滲透(RO)產(chǎn)水池的出水混合后回用到生產(chǎn)工藝與冷卻循環(huán)用水處。濃鹽水池43的廢水中含大量的鹽與難以生化降解的有機(jī)物,該廢水經(jīng)提升后進(jìn)行強(qiáng)氧化反應(yīng)池44,經(jīng)調(diào)pH到3 4后投加雙氧水與硫酸亞鐵反應(yīng),將有機(jī)物分解為二氧化碳與水,再投加石灰乳和助凝劑PAM,經(jīng)混凝沉淀池45去除懸浮物后達(dá)標(biāo)排放,而混凝沉淀池45沉淀的懸浮物則進(jìn)入污泥池27,再在脫水機(jī)房47經(jīng)脫水后外運(yùn)處理。超濾機(jī)組31、一級(jí)反滲透機(jī)組34、二級(jí)反滲透機(jī)組38的反沖洗水以及混凝沉淀池45產(chǎn)生的污泥排入污泥池27,經(jīng)重力濃縮后抽到脫水機(jī)房47,脫水后外運(yùn)處理。如上所述,便可較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍;即凡依本實(shí)用新型內(nèi)容所作的均等變化與修飾,都為本實(shí)用新型權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種木薯制燃料乙醇產(chǎn)生的廢水治理系統(tǒng),其特征在于,包括廢水處理系統(tǒng)與中水回用系統(tǒng),廢水處理系統(tǒng)包括依次連接的旋流沉砂池、調(diào)節(jié)池、CSTR厭氧罐、第一厭氧沉淀池、升流式厭氧污泥床、第二厭氧沉淀池、第一序列間歇式活性污泥池、第一接觸氧化池、第一中間池、第二序列間歇式活性污泥池、第一混凝沉淀池、第一接觸氧化池、第一中間池與曝氣生物濾池;中水回用系統(tǒng)處理包括依次連接的第三中間池、多介質(zhì)過(guò)濾器、100 μ m自清洗過(guò)濾器、超濾機(jī)組、超濾產(chǎn)水池、第一保安過(guò)濾器、一級(jí)反滲透機(jī)組、脫碳塔、一級(jí)反滲透產(chǎn)水池、第二保安過(guò)濾器、二級(jí)反滲透機(jī)組、二級(jí)反滲透產(chǎn)水池、第三保安過(guò)濾器、EDI裝置與除鹽水池;所述曝氣生物濾池還與第三中間池連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的木薯制燃料乙醇產(chǎn)生的廢水治理系統(tǒng),其特征在于,所述廢水處理系統(tǒng)還包括砂水分離器、臭氧間及事故池,所述調(diào)節(jié)池還與事故池連接;所述旋流沉砂池與砂水分離器連接;所述第一接觸氧化池與臭氧間連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的木薯制燃料乙醇產(chǎn)生的廢水治理系統(tǒng),其特征在于,所述廢水處理系統(tǒng)還包括生化污泥池及污泥脫水間;所述CSTR厭氧罐、第一厭氧沉淀池、升流式厭氧污泥床、第二厭氧沉淀池、第一序列間歇式活性污泥池及第一中間池還與生化污泥池連接,生化污泥池則與污泥脫水間連接;第一混凝沉淀池與曝氣生物濾池分別與中水回用處理系統(tǒng)的污泥池連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的木薯制燃料乙醇產(chǎn)生的廢水治理系統(tǒng),其特征在于,所述廢水處理系統(tǒng)還包括沼氣收集系統(tǒng),沼氣收集系統(tǒng)包括依次連接的脫硫器、沼氣收集罐與沼氣燃燒系統(tǒng),所述CSTR厭氧罐及升流式厭氧污泥床分別與脫硫器連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的木薯制燃料乙醇產(chǎn)生的廢水治理系統(tǒng),其特征在于,所述廢水處理系統(tǒng)還包括若干風(fēng)機(jī),所述第一序列間歇式活性污泥池、第二序列間歇式活性污泥池及曝氣生物濾池分別與相應(yīng)風(fēng)機(jī)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的木薯制燃料乙醇產(chǎn)生的廢水治理系統(tǒng),其特征在于,所述中水回用系統(tǒng)還包括依次連接的濃鹽水池、強(qiáng)氧化反應(yīng)池、混凝沉淀池、污泥池與污泥脫水機(jī)間,且所述濃鹽水池與一級(jí)反滲透機(jī)組連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種木薯制燃料乙醇產(chǎn)生的廢水治理系統(tǒng),包括廢水處理系統(tǒng)與中水回用系統(tǒng);廢水處理系統(tǒng)包括依次連接的旋流沉砂池、調(diào)節(jié)池、CSTR厭氧罐、第一厭氧沉淀池、升流式厭氧污泥床、第二厭氧沉淀池、第一序列間歇式活性污泥池、第一接觸氧化池、第一中間池、第二序列間歇式活性污泥池、第一混凝沉淀池、第一接觸氧化池、第一中間池與曝氣生物濾池;中水回用系統(tǒng)處理包括依次連接的第三中間池、多介質(zhì)過(guò)濾器、100μm自清洗過(guò)濾器、超濾機(jī)組、超濾產(chǎn)水池、第一保安過(guò)濾器、一級(jí)反滲透機(jī)組、脫碳塔、一級(jí)反滲透產(chǎn)水池、第二保安過(guò)濾器、二級(jí)反滲透機(jī)組、二級(jí)反滲透產(chǎn)水池、第三保安過(guò)濾器。本系統(tǒng)布局合理,節(jié)省投資。
文檔編號(hào)C02F9/14GK202766386SQ201220475870
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者練文標(biāo), 劉永峰 申請(qǐng)人:浩藍(lán)環(huán)保股份有限公司
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