專利名稱：一種用于廢水深度處理的催化氧化塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種廢水處理的催化氧化塔，特別是在廢水深度處理上使用的催化氧化塔，屬于廢水處理設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著廢水深度浄化及中水回用需求的日益提高，很多企業(yè)的現(xiàn)有污水處理設(shè)施已不能滿足企業(yè)的需要，廢水處理設(shè)施升級(jí)改造勢(shì)在必行。目前廢水深度處理應(yīng)用最廣泛的當(dāng)屬以產(chǎn)生羥基自由基(·0Η)為目的的各種高級(jí)氧化工藝，其中尤以Fenton法為主的各種變種エ藝應(yīng)用最為成熟。羥基自由基(·0Η)的氧化能力在所有氧化劑中位居第二，僅次于氟。Fenton試劑是由化學(xué)家Fenton于1984年披 露，他發(fā)現(xiàn)亞鐵離子的存在促進(jìn)了過(guò)氧化氫對(duì)酒石酸的氧化能力，后來(lái)經(jīng)歷了半個(gè)多世紀(jì)，提出了反應(yīng)機(jī)理Fe2++H202 — · OH + OF + Fe3+ — Fe (OH) 3然而，目前現(xiàn)有的催化氧化設(shè)備不能很好地提高Fenton試劑的利用率，而且廢水處理的運(yùn)行費(fèi)用較高。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了ー種用于廢水深度處理的催化氧化塔，該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，能夠提高廢水處理試劑的利用率，處理效果好，降低了廢水處理的運(yùn)行費(fèi)用。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為ー種用于廢水深度處理的催化氧化塔，包括塔體，所述塔體內(nèi)部設(shè)有上端開(kāi)ロ的導(dǎo)流筒，所述的導(dǎo)流筒連通有廢水管路，廢水管路上設(shè)置有管道混合器和射流器，所述的管道混合器與氧化劑和催化劑管道相連，所述的射流器位于導(dǎo)流筒的下方，所述的射流器根據(jù)廢水水量和塔體容積設(shè)有若干射流管；所述塔體的上端設(shè)有圓筒形的擋水圈，所述的擋水圈固定在所述導(dǎo)流筒的上方。進(jìn)ー步地，所述的導(dǎo)流筒的底部設(shè)有布?xì)庀到y(tǒng)，所述的布?xì)庀到y(tǒng)通過(guò)空氣入ロ管與所述塔體的外部相連通；進(jìn)ー步地，所述的塔體上部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有溢流堰，外側(cè)設(shè)有絮凝反應(yīng)槽，所述的絮凝反應(yīng)槽與所述的溢流堰相連；所述的絮凝反應(yīng)槽內(nèi)部設(shè)有折流板。進(jìn)ー步地，所述的塔體底部設(shè)有用于支持所述導(dǎo)流筒的支架，以及檢查人孔和系統(tǒng)排空ロ。氧化劑、催化劑和廢水在管道混合器內(nèi)充分混合后，經(jīng)射流器進(jìn)入塔體，在射流器的作用下，一部分廢水從塔底部經(jīng)射流管進(jìn)入射流器與新進(jìn)入的廢水混合；在射流器的水カ噴射和布?xì)庀到y(tǒng)的共同作用下，廢水沿導(dǎo)流筒和擋水圈形成內(nèi)環(huán)流，內(nèi)環(huán)流的形成延長(zhǎng)了氧化劑在塔體內(nèi)的停留時(shí)間，在同等條件下提高了氧化劑的利用率；氧化反應(yīng)完的廢水經(jīng)溢流堰收集后進(jìn)入絮凝反應(yīng)槽，根據(jù)需要可在絮凝反應(yīng)槽初始端投加堿度或絮凝劑，在折流板的作用下，催化氧化反應(yīng)生成的不溶物跟新投加的絮凝劑形成大顆粒礬花，方便后期的沉淀處理。本催化氧化塔集多種功能于一體，在降低工程投資的同時(shí)提高了氧化劑的利用率，降低COD的效果好。催化劑和氧化劑通過(guò)管道混合器跟廢水混合，節(jié)省了土建投資及攪拌所需的動(dòng)力消耗；射流器和導(dǎo)流筒的設(shè)置使得廢水在塔內(nèi)形成自身內(nèi)環(huán)流，增強(qiáng)了塔內(nèi)廢水的混合效果，提高了催化劑和氧化劑的利用率；布?xì)庀到y(tǒng)的設(shè)置在增強(qiáng)混合效果的同時(shí)進(jìn)ー步提高氧化劑的利用率；在絮凝反應(yīng)槽內(nèi)投加適當(dāng)藥劑，在內(nèi)置的折流板的作用下形成礬花，以利于后繼沉淀，同時(shí)減少了絮凝攪拌池的設(shè)置，降低了工程投資。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，能夠提高廢水處理試劑的利用率，降低廢水處理的運(yùn)行費(fèi)用。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說(shuō)明。
圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例催化氧化塔的剖視圖；圖中1_管道混合器、2-射流器、3-支架、4-人孔、5-系統(tǒng)排空ロ、6-空氣入口管、7-布?xì)庀到y(tǒng)、8-導(dǎo)流筒、9-擋水圏、10-溢流堰、11-折流板、12-絮凝反應(yīng)槽、13-塔體。
具體實(shí)施方式
以下對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。實(shí)施例I如圖I所示，ー種用于廢水深度處理的催化氧化塔，包括塔體13，所述塔體13內(nèi)部設(shè)有上端開(kāi)ロ的導(dǎo)流筒8，所述的導(dǎo)流筒8連通有廢水管路14，廢水管路14上設(shè)置有管道混合器I和射流器2，所述的管道混合器I與氧化劑和催化劑管道相連，所述的射流器2位于導(dǎo)流筒8的下方，所述的射流器2根據(jù)廢水水量和塔體容積設(shè)有若干射流管；所述塔體13的上端設(shè)有圓筒形的擋水圈9，所述的擋水圈9固定在所述導(dǎo)流筒8的上方；所述的導(dǎo)流筒8的底部設(shè)有布?xì)庀到y(tǒng)7，所述的布?xì)庀到y(tǒng)7通過(guò)空氣入ロ管6與所述塔體13的外部相連通；所述的塔體13上部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有溢流堰10，外側(cè)設(shè)有絮凝反應(yīng)槽12，所述的絮凝反應(yīng)槽12與所述的溢流堰10相連，所述的絮凝反應(yīng)槽12內(nèi)部設(shè)有折流板11 ；所述的塔體13底部設(shè)有用于支持所述導(dǎo)流筒8的支架3，以及檢查人孔4和系統(tǒng)排空ロ 5。氧化劑、催化劑和廢水在管道混合器I內(nèi)充分混合后，經(jīng)射流器2進(jìn)入塔體13，在射流器2的作用下，一部分廢水從塔底部經(jīng)射流管進(jìn)入射流器2與新進(jìn)入的廢水混合；在射流器2的水力噴射和布?xì)庀到y(tǒng)7的共同作用下廢水沿導(dǎo)流筒8和擋水圈9形成內(nèi)環(huán)流，內(nèi)環(huán)流的形成延長(zhǎng)了氧化劑在塔體13內(nèi)的停留時(shí)間，在同等條件下提高了氧化劑的利用率；氧化反應(yīng)完的廢水經(jīng)溢流堰10收集后進(jìn)入絮凝反應(yīng)槽12，根據(jù)需要可在絮凝反應(yīng)槽初始端投加堿度或絮凝劑，在折流板11的作用下，催化氧化反應(yīng)生成的不溶物跟新投加的絮凝劑形成大顆粒礬花，方便后期的沉淀處理。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征 進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種用于廢水深度處理的催化氧化塔，包括塔體，其特征在于所述塔體內(nèi)部設(shè)有上端開(kāi)ロ的導(dǎo)流筒，所述的導(dǎo)流筒連通有廢水管路，廢水管路上設(shè)置有管道混合器和射流器，所述的管道混合器與氧化劑和催化劑管道相連，所述的射流器位于導(dǎo)流筒的下方，所述的射流器設(shè)有若干射流管；所述塔體的上端設(shè)有圓筒形的擋水圈，所述的擋水圈固定在所述導(dǎo)流筒的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的催化氧化塔，其特征在于所述的導(dǎo)流筒的底部設(shè)有布?xì)庀到y(tǒng)，所述的布?xì)庀到y(tǒng)通過(guò)空氣入口管與所述塔體的外部相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的催化氧化塔，其特征在于所述的塔體上部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有溢流堰，外側(cè)設(shè)有絮凝反應(yīng)槽，所述的絮凝反應(yīng)槽與所述的溢流堰相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的催化氧化塔，其特征在于所述的絮凝反應(yīng)槽內(nèi)部設(shè)有折流板。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的催化氧化塔，其特征在于所述的塔體底部設(shè)有用于支持所述導(dǎo)流筒的支架。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的催化氧化塔，其特征在于所述的塔體底部設(shè)有檢查人孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的催化氧化塔，其特征在于所述的塔體底部設(shè)有系統(tǒng)排空ロ。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于廢水深度處理的催化氧化塔，包括塔體，所述塔體內(nèi)部設(shè)有上端開(kāi)口的導(dǎo)流筒，所述的導(dǎo)流筒連通有廢水管路，廢水管路上設(shè)置有管道混合器和射流器，所述的管道混合器與氧化劑和催化劑管道相連，所述的射流器位于導(dǎo)流筒的下方，所述的射流器根據(jù)廢水水量和塔體容積設(shè)有若干射流管；所述塔體的上端設(shè)有圓筒形的擋水圈，所述的擋水圈固定在所述導(dǎo)流筒的上方；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，提高了廢水處理試劑的利用率，降低廢水處理的運(yùn)行費(fèi)用。
文檔編號(hào)C02F9/04GK202594889SQ20122022746
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者王延梅, 曹希金 申請(qǐng)人:王延梅