專利名稱：一種生物質(zhì)能反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)能反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
高固率廢水(液)處理工程中的主體工藝是USR反應(yīng)器。由于高固率廢水(如畜禽廢水)具有濃度高，固體物質(zhì)含量大等特點(diǎn)，用以往的EGSB反應(yīng)器或UASB反應(yīng)器無法處理，會造成布水系統(tǒng)堵塞，因而采用USR反應(yīng)器，但原有USR工藝處理廢液過程中存在套氧菌與廢液接觸不充分、缺少攪拌、反應(yīng)速度慢、固液汽分離不充分的問題。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是對含固體量很高的廢水(如畜禽廢水)與厭氧生物的充分接觸和混合。為解決這一技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種生物質(zhì)能反應(yīng)器，包括罐體，所述罐體由底部、側(cè)壁和球面頂部構(gòu)成，罐體中央有一垂直立柱、下部有進(jìn)水口和排泥口、上部有出水口，位于球面頂部上有沼氣出氣口 ；還包括一個傘狀噴射器，固定安裝在立柱上，所述傘狀噴射器整體呈傘狀，傘面上設(shè)有與傘面軸向成一定角度的噴射口，該噴射口的兩邊有
高度差。噴射口與傘面軸向成30°角。噴射口兩邊的高低差為2 3cm。傘狀噴射器通過其中央的管狀接口與立柱的下部連接。在罐體底部設(shè)置有與進(jìn)水口聯(lián)通的水管分布排列而成的配水系統(tǒng)，所述水管上焊接有垂直向上的帽狀出水口。有益效果采用這種結(jié)構(gòu)的生物質(zhì)能反應(yīng)器解決了含固體量很高的廢水(如畜禽廢水)與厭氧微生物的充分混合，不易發(fā)生堵塞，大大提高了 USR反應(yīng)器的工作效率。
圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的傘狀噴射器結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的傘狀噴射器俯視示意圖；圖4是本實(shí)用新型的傘狀噴射器噴射口圖3A-A剖面放大示意圖；圖5是本實(shí)用新型的配水系統(tǒng)示意圖。圖中1罐體、2進(jìn)水口、3排泥口、4出水口、5沼氣出氣口、6傘狀噴射器、7配水系統(tǒng)、8沼氣收集區(qū)、9立柱、10噴射口。
具體實(shí)施方式
圖I所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型包括罐體1，所述罐體I由底部、側(cè)壁和球面頂部構(gòu)成,罐體I中央有一垂直立柱、下部有進(jìn)水口 2和排泥口 3、上部有出水口 4，位于球面頂部上有沼氣出氣口 5 ；還包括一個傘狀噴射器6，固定安裝在立柱上。反應(yīng)器內(nèi)大多數(shù)厭氧菌種被動的依靠重力作用，在罐體I內(nèi)自然下沉，影響了菌種與廢液的接觸反應(yīng)，為了使厭氧菌種與廢液充分接觸，在USR內(nèi)增加了傘狀噴射器6，自然下沉到罐體I底部的菌種經(jīng)過傘狀噴射器6，使菌種沿切流方向提升至反應(yīng)器的上部并均勻的分布在罐內(nèi)，使其能夠與廢液充分接觸。圖2所示為本實(shí)用新型的傘狀噴射器結(jié)構(gòu)示意圖。圖3所示為本實(shí)用新型的傘狀噴射器俯視示意圖。圖4所示為本實(shí)用新型的傘狀噴射器噴 射口圖3A-A剖面放大示意圖。所述傘狀噴射器6整體呈傘狀，傘面上設(shè)有與傘面軸向成一定角度的噴射口 10，該噴射口 10的兩邊有高度差。所述噴射口 10與傘面軸向成30°角。所述噴射口 10兩邊的高低差為2 3cm。傘狀噴射器6通過其中央的管狀接口與立柱的下部連接。高固率廢水(如畜禽廢液)的特點(diǎn)是廢液濃度高，固體懸浮物多，影響工作效率。反應(yīng)器內(nèi)的隔離器使反應(yīng)器中的固相與氣相初步分離，沼氣進(jìn)入沼氣收集區(qū)8，厭氧菌體和有機(jī)顆粒下沉，返回罐體I底部多次參加反應(yīng)。使反應(yīng)器內(nèi)保持較高的固體量和生物量，可使反應(yīng)器有較長的SRT (固體滯留時間)和NRT (微生物滯留時間)。在高固率廢水(如畜禽廢液)厭氧處理過程中，廢液經(jīng)過罐底配水系統(tǒng)7上流，在傘狀噴射器6的作用下，廢液流形成切流上升，上升過程中與菌種接觸反應(yīng)產(chǎn)生沼氣，沼氣與發(fā)酵液形成混合相，在沼氣上流過程中，附著的發(fā)酵液、厭養(yǎng)菌體、有機(jī)顆粒等一起向上流動，至反應(yīng)器上部，經(jīng)過隔離器后進(jìn)入分離裝置。部分液體回流到水循環(huán)系統(tǒng)，再次進(jìn)入反應(yīng)器。在反應(yīng)器內(nèi)形成發(fā)酵液的環(huán)形流動，從而形成攪動，在無機(jī)械設(shè)備攪拌的情況下，實(shí)現(xiàn)了自動攪拌。同時回流液還可以起到稀釋廢液的作用。圖5所示為本實(shí)用新型的配水系統(tǒng)示意圖。在罐體I底部設(shè)置有與進(jìn)水口 2聯(lián)通的水管分布排列而成的配水系統(tǒng)7，所述水管上焊接有垂直向上的帽狀出水口。高固率廢水(如畜禽養(yǎng)殖業(yè)廢水)濃度高，含固率高，在EGSB或UASB處理，往往會造成布水系統(tǒng)均勻率低，該反應(yīng)器的最大特點(diǎn)是可處理含固率在59TlO%的廢水(液)，分離裝置能有效分離出固、液、氣。從“化污水為資源”的理念出發(fā)，研制開發(fā)的新型USR反應(yīng)器的主要技術(shù)指標(biāo)為進(jìn)水PH :5 8，運(yùn)行進(jìn)水溫度15 40°C，上流速度1 2米，進(jìn)水含固率5% 10%。出水COD ( 300mg/L, I方容積產(chǎn)I方沼氣。USR反應(yīng)器速度提高了 20% 30%，達(dá)到了廢水資源化的目標(biāo)。
權(quán)利要求1.一種生物質(zhì)能反應(yīng)器,包括罐體(I),所述罐體(I)由底部、側(cè)壁和球面頂部構(gòu)成,罐體中央有一垂直立柱(9)，罐體下部有進(jìn)水口(2)、排泥口(3)，罐體上部有出水口(4)，位于球面頂部上有沼氣出氣口(5)，其特征在于還包括一個傘狀噴射器(6)，所述傘狀噴射器(6)整體呈傘狀，傘面上設(shè)有與傘面軸向成一定角度的噴射口(10)，該噴射口(10)的兩邊有高度差。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物質(zhì)能反應(yīng)器，其特征在于所述噴射口(10)與傘面軸向成30。角。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的生物質(zhì)能反應(yīng)器，其特征在于所述噴射口(10)兩邊的高低差為2 3cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物質(zhì)能反應(yīng)器，其特征在于所述傘狀噴射器(6)通過其中央的管狀接口與立柱(9)的下部連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物質(zhì)能反應(yīng)器，其特征在于在罐體(I)底部設(shè)置有與進(jìn)水口(2)聯(lián)通的水管分布排列而成的配水系統(tǒng)(7)，所述水管上焊接有垂直向上的帽狀出水□。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種生物質(zhì)能反應(yīng)器，包括罐體、傘狀噴射器，所述罐體由底部、側(cè)壁和球面頂部構(gòu)成，罐體中央有一垂直立柱，罐體下部有進(jìn)水口、排泥口，罐體上部有出水口，位于球面頂部上有沼氣出氣口；所述傘狀噴射器整體呈傘狀，傘面上設(shè)有與傘面軸向成一定角度的噴射口，該噴射口的兩邊有高度差，傘狀噴射器通過其中央的管狀接口與立柱的下部連接。采用這種結(jié)構(gòu)的生物質(zhì)能反應(yīng)器解決了含固體量很高的廢水(如畜禽廢水)與厭氧微生物的充分混合，不易發(fā)生堵塞，大大提高了USR反應(yīng)器的工作效率。
文檔編號C02F3/28GK202440373SQ20122001448
公開日2012年9月19日 申請日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者段明秀, 甘海南 申請人:山東十方圓通環(huán)保有限公司