專利名稱：一種回用處理反滲透濃水的工藝流程的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及エ業(yè)廢水回用處理，尤其是提供ー種利用管式微濾膜對(duì)反滲透エ藝制備純水過(guò)程中產(chǎn)生的含鹽分高的濃縮水進(jìn)行處理實(shí)現(xiàn)回用的エ藝流程。
背景技術(shù)：
在純水制備領(lǐng)域，反滲透技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟。使用反滲透技術(shù)制備純水，可以去除源水中的溶解性無(wú)機(jī)鹽類、溶解性有機(jī)物等，成功地代替?zhèn)鹘y(tǒng)的蒸餾法和離子樹(shù)酯交換法，成為エ業(yè)純水制備領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用最為廣泛的最基本的純水制備技木。但是，反滲透エ藝對(duì)源水的純水出水率一般在75%左右。在產(chǎn)出純水的同時(shí)，由于殘留的雜質(zhì)被濃縮了，還有源水量的25%的水因?yàn)楹}份濃度大、硬度高而成為濃水。如果這種濃水得不到妥善的處置，直接排入天然水體，必然會(huì)對(duì)水環(huán)境產(chǎn)生不利影響。國(guó)內(nèi)目前對(duì)于反滲透濃水基本沒(méi)有進(jìn)行特別的處置。通常采用的排放方法是直接被排放掉了。另ー種方式是間接排入地表水體，將濃水與處理后的城市排水、エ業(yè)廢水或電廠冷卻水或雨水混合后排放等，還有技術(shù)復(fù)雜的深井注入法等，這些都無(wú)法有效的解決問(wèn)題，并且直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不利影響。隨著水環(huán)境的逐步惡化和水資源的日漸緊張，如何將這種濃縮水進(jìn)行處理并實(shí)現(xiàn)回用，提高對(duì)原水的利用率，已是勢(shì)在必行。反滲透產(chǎn)生的這種濃水一般都是含鹽量大，硬度高。因?yàn)樵诜礉B透エ藝制備脫鹽水過(guò)程中，反滲透膜本身不能夠去除任何水中的可溶性物質(zhì)和不溶性的固體雜質(zhì)，膜只是截留這些成分，富集到濃水中。其中含有的鈣、鎂離和活性硅易于導(dǎo)致反滲透膜結(jié)垢。因此，濃水的回用，除了需要減少其它金屬鹽類之外，也必須降低硬度和硅的濃度。由于這ー特性，對(duì)這種濃水進(jìn)行回用處理，帶來(lái)了技術(shù)上的難度，尤其是需要適用于エ業(yè)化應(yīng)用上的實(shí)用技術(shù)與設(shè)備。常用的濃水回用處理的エ藝方法有I、直接添加一級(jí)反滲透裝置回收濃縮水，一般來(lái)說(shuō)回收率只能達(dá)50%。由于結(jié)垢嚴(yán)重，需要加阻垢劑和調(diào)整PH值以防止結(jié)垢。2、使用石灰和碳酸鈉對(duì)濃水軟化處理然后過(guò)濾，再使用反滲透裝置回收處理。其中，使用石灰和碳酸鈉軟化處理效果較好，對(duì)硅也有一定的去除效果，同時(shí)添加鎂鹽效果會(huì)更好。為了有效沉淀和加快沉淀速度，還需要添加一定量的絮凝劑、助凝劑。同時(shí)必須使用沉淀池，占地面積也比較大。還需要添加多介質(zhì)過(guò)濾器，或超濾用作反滲透的預(yù)處理。目前，對(duì)這種濃水回用處理所使用的各種處理方法和裝置，往往難以達(dá)到理想的エ業(yè)應(yīng)用效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種回用處理反滲透濃水的エ藝流程，用于回用處理反滲透濃水，其通過(guò)特殊エ藝流程來(lái)對(duì)所產(chǎn)生的含鹽分高的濃水進(jìn)行回用處理，無(wú)需添加絮凝劑和混凝劑，就可保證穩(wěn)定、高效率地產(chǎn)出純水。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是按如下方式實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明所述ー種回用處理反滲透濃水的エ藝流程其所需要的設(shè)備包括廢水濃縮槽、管式微濾膜組件機(jī)組、自動(dòng)控制拒、沖洗水箱、清洗水箱、供水循環(huán)泵及清洗泵；管式微濾膜組件機(jī)組通過(guò)管路與廢水濃縮槽固定連接，并構(gòu)成水循環(huán)回路；水循環(huán)回路的入口處固定于廢水濃縮槽的下端，入口處設(shè)置有供水循環(huán)泵，水循環(huán)回路的末端設(shè)置有濃縮回水管，濃縮回水管的出水ロ固定于廢水濃縮槽的上端；管式微濾膜組件機(jī)組通過(guò)管路還與產(chǎn)水管連通；清洗水箱和沖洗水箱通過(guò)管路與管式微濾膜組件機(jī)組的廢水入口端連通，在連通管路上設(shè)置有清洗泵；自動(dòng)控制柜通過(guò)線路與固定連接于管路上的控制調(diào)節(jié)閥、控制和計(jì)量?jī)x器構(gòu)成電聯(lián)接。一種回用處理反滲透濃水的エ藝流程其所需要的設(shè)備還包括廢水預(yù)處理反應(yīng)槽、 TMF水槽及板框壓濾機(jī)；所述廢水預(yù)處理反應(yīng)槽設(shè)置于廢水濃縮槽之前，其頂部設(shè)置有廢水的進(jìn)水管道，底部設(shè)置有排放管，用于收集反滲透制備脫鹽水過(guò)程中產(chǎn)生的濃縮廢水，并在其中對(duì)廢水進(jìn)行特殊的化學(xué)預(yù)處理，進(jìn)行特殊的化學(xué)預(yù)處理是使水中的可溶性雜質(zhì)(無(wú)機(jī)鹽類)生成不溶性固體顆粒，形成固液混合水，處理過(guò)程中不添加絮凝劑和混凝劑，例如聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺(PAM)、聚磷氯化鋁(PPAC)等。然后，將這種固液混合水以溢流方式進(jìn)入廢水濃縮槽；所述TMF水槽又稱管式微濾膜水槽，其設(shè)置于管式微濾膜組件機(jī)組過(guò)濾水出水ロ處，用于收集經(jīng)管式微濾膜組件機(jī)組過(guò)濾后得到的過(guò)濾水。所述廢水預(yù)處理反應(yīng)槽上還設(shè)置有自動(dòng)攪拌器，用于在化學(xué)預(yù)處理過(guò)程中不斷地?cái)嚢枞芤?，溫度一般控制?5°C _30°C左右，促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)均勻進(jìn)行。所述廢水濃縮槽的底部排放管出ロ之后設(shè)置有板框壓濾機(jī)，廢水濃縮槽中的廢水經(jīng)排放管道排出，進(jìn)入板框壓濾機(jī)脫水處理，產(chǎn)生的少量水送回廢水預(yù)處理反應(yīng)槽，所得泥餅外運(yùn)。本發(fā)明所述ー種回用處理反滲透濃水的エ藝流程為a、將反滲透產(chǎn)生的濃水注入到廢水預(yù)處理反應(yīng)槽中，在廢水預(yù)處理反應(yīng)槽中通過(guò)添加化學(xué)試劑進(jìn)行專項(xiàng)化學(xué)處理，使可溶性鹽類雜質(zhì)形成不溶性固體顆粒懸浮物，然后使這種固液混合水溢流到廢水濃縮槽；b、廢水濃縮槽中的固液混合水以一定的壓カ和流速在管式微濾膜組件機(jī)組中的管式微濾膜管中流過(guò)，水則垂直透過(guò)管式微濾膜的微孔經(jīng)過(guò)管路流入TMF水槽中；C、固液混合水流過(guò)管式微濾膜組件機(jī)組后，流經(jīng)濃縮回水管返回廢水濃縮槽中，實(shí)現(xiàn)循環(huán)過(guò)濾；d、TMF水槽中積存的過(guò)濾水經(jīng)過(guò)反滲透エ藝處理后生成純水，其經(jīng)過(guò)反滲透エ藝處理后得到的反滲透濃水通過(guò)管路流回廢水預(yù)處理反應(yīng)槽，實(shí)現(xiàn)回流循環(huán)處理；e、沖洗水箱在設(shè)備運(yùn)行一定時(shí)間之后將內(nèi)部的清水注入管式微濾膜組件機(jī)組中，進(jìn)行反沖洗，從而去掉管內(nèi)堵塞物質(zhì)；f、清洗水箱在設(shè)備運(yùn)行一定時(shí)間之后將內(nèi)部專用專用的清洗劑注入管式微濾膜組件機(jī)組中，進(jìn)行化學(xué)清洗； g、在廢水濃縮槽中固體顆粒濃度達(dá)到一定值之后，經(jīng)由廢水濃縮槽底部的排放管道排出，進(jìn)入板框壓濾機(jī)脫水處理；經(jīng)板框壓濾機(jī)脫水處理后得到的水通過(guò)管路流回廢水預(yù)處理反應(yīng)槽中，實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)回流循環(huán)處理。本發(fā)明的積極效果本發(fā)明所述ー種回用處理反滲透濃水的エ藝流程，對(duì)反滲透濃水進(jìn)行化學(xué)預(yù)處理使無(wú)機(jī)鹽類形成固體顆粒，使用管式微濾膜固液分離系統(tǒng)，再配合設(shè)備高效、穩(wěn)定運(yùn)行的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，設(shè)定特定流通量參數(shù)的錯(cuò)流過(guò)濾方式對(duì)廢水進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾，完成回用處理。同時(shí)，在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，針對(duì)管式微濾膜的特性對(duì)管式微濾膜組件進(jìn)行合適的定期和不定期的反沖洗和化學(xué)清洗，保持設(shè)備穩(wěn)定、高效地產(chǎn)出純水，使源水的利用率由75%提高到93%以上。整套設(shè)備整體緊湊，占地面積小，處理回收廢水過(guò)程中無(wú)需使用絮凝劑、助凝劑等化學(xué)藥品，能夠去掉沉淀池，處理效果好，效率高等，完全可以達(dá)到理想的エ業(yè)應(yīng)用效果。



下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步詳細(xì)的說(shuō)明。圖I是本發(fā)明的エ藝流程示意圖
具體實(shí)施例方式本發(fā)明所述本發(fā)明所述ー種回用處理反滲透濃水的エ藝流程其所需要的設(shè)備包括廢水預(yù)處理反應(yīng)槽、廢水濃縮槽、管式微濾膜組件機(jī)組、自動(dòng)控制柜、沖洗水箱、清洗水箱、供水循環(huán)泵、清洗泵、TMF水槽及板框壓濾機(jī)；如圖I所示，作為具體實(shí)施例，廢水預(yù)處理反應(yīng)槽可設(shè)置為兩個(gè)，分別為反應(yīng)槽I和反應(yīng)槽2，都設(shè)置于廢水濃縮槽之前，其頂部設(shè)置有廢水的進(jìn)水管道，底部設(shè)置有排放管，用于收集反滲透制備脫鹽水過(guò)程中產(chǎn)生的濃縮廢水，并在其中對(duì)廢水進(jìn)行特殊的化學(xué)預(yù)處理，進(jìn)行特殊的化學(xué)預(yù)處理是使水中的可溶性雜質(zhì)(無(wú)機(jī)鹽類)生成不溶性固體顆粒，形成固液混合水，處理過(guò)程中不添加絮凝劑和混凝劑，例如聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺(PAM)、聚磷氯化鋁(PPAC)等。然后，將這種固液混合水以溢流方式進(jìn)入廢水濃縮槽；所述廢水預(yù)處理反應(yīng)槽上還設(shè)置有自動(dòng)攪拌器，用于在化學(xué)預(yù)處理過(guò)程中不斷地?cái)嚢枞芤海瑴囟纫话憧刂圃?5°C -30°C左右，促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)均勻進(jìn)行；所述管式微濾膜組件機(jī)組通過(guò)管路與廢水濃縮槽固定連接，并構(gòu)成水循環(huán)回路，其中廢水濃縮槽的主要作用就是用于儲(chǔ)存廢水預(yù)處理反應(yīng)槽溢流過(guò)來(lái)的廢水，廢水濃縮槽的底部還設(shè)置有排放管道；排放管出ロ之后設(shè)置有板框壓濾機(jī)，廢水濃縮槽中的廢水經(jīng)排放管道排出，進(jìn)入板框壓濾機(jī)脫水處理，產(chǎn)生的少量水送回廢水預(yù)處理反應(yīng)槽，所得泥餅外運(yùn)。所述水循環(huán)回路的入口處固定于廢水濃縮槽的下端，入口處設(shè)置有供水循環(huán)泵，水循環(huán)回路的末端設(shè)置有濃縮回水管，濃縮回水管的出水ロ固定于廢水濃縮槽的上端，可實(shí)現(xiàn)廢水回流，進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾處理；供水循環(huán)泵將按照エ藝設(shè)計(jì)規(guī)定的參數(shù)，使得廢水濃縮槽中的廢水高流速進(jìn)入管式微濾膜組件機(jī)組中，提供廢水在系統(tǒng)內(nèi)部不斷循環(huán)的動(dòng)カ及使水透過(guò)管式微濾膜凈化的動(dòng)力，在廢水沿著管式微濾膜向前流動(dòng)的同時(shí)，水從垂直方向透過(guò)膜孔流到膜管外側(cè)，并注入TMF水槽中；TMF水槽中積存的過(guò)濾水經(jīng)過(guò)反滲透エ藝處理后生成純水，其經(jīng)過(guò)反滲透エ藝處理后得到的反滲透濃水通過(guò)管路流回廢水預(yù)處理反應(yīng)槽，實(shí)現(xiàn)回流循環(huán)處理；被截留在膜管內(nèi)部固體顆粒，跟隨著廢水在向前流動(dòng)過(guò)程中被不斷濃縮后返回到廢水濃縮槽。所述清洗水箱和沖洗水箱通過(guò)管路與管式微濾膜組件機(jī)組的廢水入口端連通，在連通管路上設(shè)置有清洗泵，二者將在受自動(dòng)控制柜控制的控制調(diào)節(jié)閥、控制和計(jì)量?jī)x器協(xié)調(diào)下，對(duì)管式微濾膜組件進(jìn)行合適的定期和不定期的反沖洗及化學(xué)清洗，從而可以保持設(shè)備的穩(wěn)定、高效的工作，例如設(shè)備過(guò)濾運(yùn)行10-30分鐘，便自動(dòng)使用沖洗水箱內(nèi)的清潔水進(jìn)行反沖洗，時(shí)間為10-60秒鐘；采用了專項(xiàng)反沖洗技術(shù)后本設(shè)備運(yùn)行100-200小時(shí)，便需要使用清洗水箱內(nèi)專用的清洗劑對(duì)管路進(jìn)行化學(xué)清洗。需要特別指出的是，以上所述僅僅是本發(fā)明的設(shè)備結(jié)構(gòu)的較佳實(shí)施實(shí)例而已，并非對(duì)本發(fā)明所述的回用處理反滲透濃水的エ藝流程的技術(shù)范圍作出任何限制。因此，凡是依據(jù)本發(fā)明的核心技術(shù)，對(duì)以上實(shí)例做出的任何細(xì)微修改、修飾以及等同變化，都仍然屬于 本發(fā)明的技術(shù)范疇之內(nèi)，均屬于本發(fā)明專利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種回用處理反滲透濃水的工藝流程，其步驟包括a、廢水濃縮槽中的固液混合水以一定的壓力和流速在管式微濾膜組件機(jī)組中的管式微濾膜管中流過(guò)，水則垂直透過(guò)管式微濾膜的微孔經(jīng)過(guò)管路流入TMF水槽中；b、固液混合水流過(guò)管式微濾膜組件機(jī)組后，流經(jīng)濃縮回水管返回廢水濃縮槽中，實(shí)現(xiàn)循環(huán)過(guò)濾；c、沖洗水箱在設(shè)備運(yùn)行一定時(shí)間之后將內(nèi)部的清水注入管式微濾膜組件機(jī)組中，進(jìn)行反沖洗，從而去掉管內(nèi)堵塞物質(zhì)；d、清洗水箱在設(shè)備運(yùn)行一定時(shí)間之后將內(nèi)部專用專用的清洗劑注入管式微濾膜組件機(jī)組中，進(jìn)行化學(xué)清洗；e、在廢水濃縮槽中固體顆粒濃度達(dá)到一定值之后，經(jīng)由廢水濃縮槽底部的排放管道排出，其特征在于在步驟a之前增加步驟f :先將反滲透產(chǎn)生的濃水注入到廢水預(yù)處理反應(yīng)槽中，在廢水預(yù)處理反應(yīng)槽中通過(guò)添加化學(xué)試劑進(jìn)行專項(xiàng)化學(xué)處理，使可溶性鹽類雜質(zhì)形成不溶性固體顆粒懸浮物，然后使這種固液混合水溢流到廢水濃縮槽；在步驟a之后增加步驟g =TMF水槽中積存的過(guò)濾水經(jīng)過(guò)反滲透工藝處理后生成純水，其經(jīng)過(guò)反滲透工藝處理后得到的反滲透濃水通過(guò)管路流回廢水預(yù)處理反應(yīng)槽，實(shí)現(xiàn)回流循環(huán)處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種回用處理反滲透濃水的工藝流程，其特征在于所述步驟e在廢水濃縮槽中固體顆粒濃度達(dá)到一定值之后，經(jīng)由廢水濃縮槽底部的排放管道排出后，進(jìn)入板框壓濾機(jī)脫水處理；經(jīng)板框壓濾機(jī)脫水處理后得到的水通過(guò)管路流回廢水預(yù)處理反應(yīng)槽中，實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)回流循環(huán)處理。
全文摘要
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水回用處理，尤其是提供一種利用管式微濾膜對(duì)反滲透工藝制備純水過(guò)程中產(chǎn)生的含鹽分高的濃縮水進(jìn)行處理實(shí)現(xiàn)回用的工藝流程；本發(fā)明所述一種回用處理反滲透濃水的工藝流程，對(duì)反滲透濃水進(jìn)行化學(xué)預(yù)處理使無(wú)機(jī)鹽類形成固體顆粒，使用管式微濾膜固液分離系統(tǒng)，再配合設(shè)備高效、穩(wěn)定運(yùn)行的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，設(shè)定特定流通量參數(shù)的錯(cuò)流過(guò)濾方式對(duì)廢水進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾，完成回用處理。同時(shí)，在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，針對(duì)管式微濾膜的特性對(duì)管式微濾膜組件進(jìn)行合適的定期和不定期的反沖洗和化學(xué)清洗，保持設(shè)備穩(wěn)定、高效地產(chǎn)出純水。
文檔編號(hào)C02F1/44GK102627364SQ201210111779
公開(kāi)日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
發(fā)明者孫慕天, 岳立毅, 張茜璐, 戚敬鍇, 楊景林, 王笑飛, 白平, 郭敏 申請(qǐng)人:南京丹恒科技有限公司