專利名稱：蒸汽加熱凈水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種飲用水裝置，尤其是一種蒸汽加熱凈水裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在的飲用水裝置通常電加熱管進(jìn)行加熱，電加熱管具有耗電量大的缺點(diǎn)。而一般的生產(chǎn)型企業(yè)(如化纖)都會(huì)有蒸汽系統(tǒng)，這種蒸汽系統(tǒng)除了確保正常的生產(chǎn)外，多余的蒸汽一般用來余熱發(fā)電，而蒸汽系統(tǒng)熱量較大，如果能應(yīng)用到飲用水裝置將會(huì)節(jié)約大量電能，但現(xiàn)有技術(shù)中沒有這種可以利用蒸汽加熱的飲用水裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的一種可以利用蒸汽加熱的蒸汽加熱凈水裝置，從而達(dá)到節(jié)約電能的目的。本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的蒸汽加熱凈水裝置，它主要包括水箱，水箱上設(shè)有進(jìn)水管和出水管，在進(jìn)水管上設(shè)有進(jìn)水控制閥，出水管上設(shè)有出水控制閥，在水箱外還沒有蒸汽夾套，所述蒸汽夾層上連接有進(jìn)汽管和出汽管，進(jìn)汽管和出汽管的另一端為工廠蒸汽管連接端，在進(jìn)汽管上還設(shè)有蒸汽閥，所述水箱上還設(shè)有溫度感應(yīng)裝置，該溫度感應(yīng)裝置與所述蒸汽閥信號(hào)連接。其中，所述的溫度感應(yīng)裝置與所述蒸汽閥信號(hào)連接可以是這樣的溫度感應(yīng)裝置采用溫度開關(guān)，溫度開關(guān)串接在蒸汽閥的供電回路上，溫度開關(guān)具有在100攝氏度以下導(dǎo)通，100攝氏度以上關(guān)閉的功能(這類溫度開關(guān)在現(xiàn)有的飲用水裝置中使用地使常廣泛，為現(xiàn)有技術(shù)，在此不作詳述)，當(dāng)水箱內(nèi)溫度小于100攝氏度時(shí)，溫度開關(guān)導(dǎo)通，蒸汽閥得電而開啟工作，蒸汽進(jìn)入蒸汽夾套內(nèi)對(duì)水箱進(jìn)行加熱，當(dāng)當(dāng)水箱內(nèi)溫度大于或等于100 攝氏度時(shí)，溫度開關(guān)斷開，蒸汽閥失電而關(guān)閉，停止蒸汽加熱。優(yōu)選的方案是還包括溫度顯示器，該溫度顯示器與所述溫度感應(yīng)裝置電連接，這樣可以使溫度顯示更為直觀。作為優(yōu)選，所述的溫度感應(yīng)裝置與所述蒸汽閥信號(hào)連接是指所述溫度感應(yīng)裝置的信號(hào)輸入至一控制器，所述控制器輸出連接所述蒸汽閥。這里，溫度感應(yīng)裝置可以是熱電阻 (如PT100)，其溫度信號(hào)輸入控制器后，控制器可根據(jù)預(yù)先設(shè)定有效控制調(diào)節(jié)蒸汽閥。本實(shí)用新型所得的蒸汽加熱凈水裝置，進(jìn)汽管和出汽管與工廠蒸汽管相連接后， 打開蒸汽閥即可加熱，使用較為方便；另外，由于蒸汽系統(tǒng)熱量較大，蒸汽鍋與蒸汽系統(tǒng)連通后，與現(xiàn)有的加熱方式相比加熱效率更高，而且相比于工業(yè)用汽其用汽量很小，幾乎不會(huì)對(duì)蒸汽系統(tǒng)產(chǎn)生影響，可有效地節(jié)約原先電的消耗，而且安全性更高。

圖1是實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是實(shí)施例3結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖中水箱1、進(jìn)水管2、出水管3、進(jìn)水控制閥4、蒸汽夾套5、進(jìn)汽管6、出汽管7、 工廠蒸汽管連接端8、溫度開關(guān)9、熱電阻10、控制器11、蒸汽閥12、出水控制閥13、溫度顯示器14。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1 如圖1所示，本實(shí)施例所描述的蒸汽加熱凈水裝置，它主要包括水箱1，水箱1上設(shè)有進(jìn)水管2和出水管3，在進(jìn)水管2上設(shè)有進(jìn)水控制閥4，出水管3上設(shè)有出水控制閥13，在水箱1外還沒有蒸汽夾套5，所述蒸汽夾層上連接有進(jìn)汽管6和出汽管7，進(jìn)汽管6和出汽管 7的另一端為工廠蒸汽管連接端8，在進(jìn)汽管6上還設(shè)有蒸汽閥12，所述水箱1上還設(shè)有溫度開關(guān)9，溫度開關(guān)9串接在蒸汽閥12的供電回路上，溫度開關(guān)9具有在100攝氏度以下導(dǎo)通，100攝氏度以上關(guān)閉的功能(這類溫度開關(guān)9在現(xiàn)有的飲用水裝置中使用地使常廣泛， 為現(xiàn)有技術(shù)，在此不作詳述)，當(dāng)水箱1內(nèi)溫度小于100攝氏度時(shí)，溫度開關(guān)9導(dǎo)通，蒸汽閥 12得電而開啟工作，蒸汽進(jìn)入蒸汽夾套5內(nèi)對(duì)水箱1進(jìn)行加熱，當(dāng)當(dāng)水箱1內(nèi)溫度大于或等于100攝氏度時(shí)，溫度開關(guān)9斷開，蒸汽閥12失電而關(guān)閉，停止蒸汽加熱。本實(shí)施例所描述的蒸汽加熱凈水裝置，進(jìn)汽管6和出汽管7與工廠蒸汽管相連接后，打開蒸汽閥12即可加熱，使用較為方便；另外，由于蒸汽系統(tǒng)熱量較大，蒸汽鍋與蒸汽系統(tǒng)連通后，與現(xiàn)有的加熱方式相比加熱效率更高，而且相比于工業(yè)用汽其用汽量很小，幾乎不會(huì)對(duì)蒸汽系統(tǒng)產(chǎn)生影響，可有效地節(jié)約原先電的消耗，而且安全性更高。實(shí)施例2如圖2所示，本實(shí)施例所描述的蒸汽加熱凈水裝置，它主要包括水箱1，水箱1上設(shè)有進(jìn)水管2和出水管3，在進(jìn)水管2上設(shè)有進(jìn)水控制閥4，出水管3上設(shè)有出水控制閥13， 在水箱1外還沒有蒸汽夾套5，所述蒸汽夾層上連接有進(jìn)汽管6和出汽管7，進(jìn)汽管6和出汽管7的另一端為工廠蒸汽管連接端8，在進(jìn)汽管6上還設(shè)有蒸汽閥12，所述水箱1上還設(shè)有PT100熱電阻10，該熱電阻10的信號(hào)輸入至一控制器11，所述控制器11輸出連接所述蒸汽閥12。本實(shí)施例所描述的蒸汽加熱凈水裝置，控制器11可根據(jù)預(yù)先設(shè)定有效控制調(diào)節(jié)蒸汽閥12，因此加熱效果更好。本實(shí)施例所描述的蒸汽加熱凈水裝置，優(yōu)選采用PID調(diào)節(jié)器，也可以采用單片機(jī)或者PLC。實(shí)施例3如圖3所示，本實(shí)施例所描述的蒸汽加熱凈水裝置，在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，還包括溫度顯示器14，該溫度顯示器14與所述熱電阻10電連接，這樣可以使溫度顯示更為直觀。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種蒸汽加熱凈水裝置，它主要包括水箱，水箱上設(shè)有進(jìn)水管和出水管，在進(jìn)水管上設(shè)有進(jìn)水控制閥，出水管上設(shè)有出水控制閥，其特征是在水箱外還沒有蒸汽夾套，所述蒸汽夾層上連接有進(jìn)汽管和出汽管，進(jìn)汽管和出汽管的另一端為工廠蒸汽管連接端，在進(jìn)汽管上還設(shè)有蒸汽閥，所述水箱上還設(shè)有溫度感應(yīng)裝置，該溫度感應(yīng)裝置與所述蒸汽閥信號(hào)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽加熱凈水裝置，其特征是還包括溫度顯示器，該溫度顯示器與所述溫度感應(yīng)裝置電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蒸汽加熱凈水裝置，其特征是溫度感應(yīng)裝置與所述蒸汽閥信號(hào)連接是指所述溫度感應(yīng)裝置的信號(hào)輸入至一控制器，所述控制器輸出連接所述蒸汽閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開的蒸汽加熱凈水裝置，它主要包括水箱，水箱上設(shè)有進(jìn)水管和出水管，在進(jìn)水管上設(shè)有進(jìn)水控制閥，出水管上設(shè)有出水控制閥，在水箱外還沒有蒸汽夾套，蒸汽夾層上連接有進(jìn)汽管和出汽管，進(jìn)汽管和出汽管的另一端為工廠蒸汽管連接端，在進(jìn)汽管上還設(shè)有蒸汽閥，水箱上還設(shè)有溫度感應(yīng)裝置，該溫度感應(yīng)裝置與所述蒸汽閥信號(hào)連接。本實(shí)施例所描述的蒸汽加熱凈水裝置，進(jìn)汽管和出汽管與工廠蒸汽管相連接后，打開蒸汽閥即可加熱；另外，由于蒸汽系統(tǒng)熱量較大，蒸汽鍋與蒸汽系統(tǒng)連通后，與現(xiàn)有的加熱方式相比加熱效率更高，而且相比于工業(yè)用汽其用汽量很小，幾乎不會(huì)對(duì)蒸汽系統(tǒng)產(chǎn)生影響，可有效地節(jié)約原先電的消耗，而且安全性更高。
文檔編號(hào)C02F1/02GK202080911SQ20112014427
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月9日
發(fā)明者樓文榮, 許剛偉, 馬國強(qiáng) 申請(qǐng)人:桐鄉(xiāng)市中馳化纖有限公司