專利名稱：處理高鹽、難生物降解、有毒的工業(yè)廢水處理裝置及工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及環(huán)境保護領(lǐng)域，尤其涉及一種處理高鹽、難生物降解、有毒的工業(yè)廢水處理裝置及工藝。
背景技術(shù)：
醫(yī)藥化工、印染染料等工業(yè)廢水中常含有難生物降解、有毒的成分，因此直接采用生化法是不可行的，目前生化之前的預處理方法有鐵炭微電解、電催化氧化或者芬頓氧化， 但是鐵炭微電解容易結(jié)塊，電催化氧化或者芬頓氧化運行成本較高，因此，如何強化生化前預處理是非常重要的。同時，工業(yè)生產(chǎn)過程中也會產(chǎn)生鹽度很高的有機廢水，綜合廢水的含鹽濃度也往往超過3%，高鹽、難生物降解、有毒的工業(yè)廢水非常難處理，很多企業(yè)不得不利用一些清水稀釋后再進行生化處理，不僅造成水資源的浪費，也增加了處理設(shè)施規(guī)模，這類廢水已成為水處理領(lǐng)域的難點。針對這類廢水COD含量高難生物降解且鹽度高的特點，強化生物處理前的預處理必不可少。目前僅采用鐵炭微電解、電催化氧化或者芬頓氧化并不能有效提高廢水的可生化性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是通過強化物化與生化處理功能，提供一種處理高鹽、難生物降解、 有毒的工業(yè)廢水處理裝置及工藝。處理高鹽、難生物降解、有毒的工業(yè)廢水處理裝置包括調(diào)節(jié)池、微電解池、混凝沉淀池、耐鹽菌處理池、A/0處理池、二級沉淀池、過濾池、耐鹽菌培養(yǎng)池、污泥濃縮池、污泥脫水機，耐鹽菌處理池包括生物載體和曝氣器；A/0處理池包括A段和0段；調(diào)節(jié)池、微電解池、混凝沉淀池、耐鹽菌處理池、A/0處理池、二級沉淀池、過濾池順次連接，污泥濃縮池分別與混凝沉淀池、二級沉淀池與污泥脫水機連接，耐鹽菌培養(yǎng)池與耐鹽菌處理池相連。所述的耐鹽菌處理池掛有生物載體；生物載體層高度占總高度的60 80% ；生物載體直徑為250 350mm，生物載體間距為150 300mm。所述的A/0處理池設(shè)有曝氣器，曝氣器為穿孔管、單孔膜曝氣器、微孔曝氣器、可提升微孔曝氣器或抽換式無骨微孔曝氣管。所述的過濾池為活性炭過濾池。所述的污泥脫水機為板框壓濾機、帶式壓濾機或者離心機。高鹽、難生物降解、有毒的工業(yè)廢水處理方法是高鹽、難生物降解、有毒的工業(yè)廢水首先進入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，水力停留時間12-Mh，穿孔管曝氣攪拌，氣水比(3-5):1 ； 調(diào)節(jié)池出水進入微電解池，反應時間為l_4h，鐵碳比為(2-4) 1，pH值為1. 5 3. 5，微電解池主要去除大部分難生物降解有機物以及有毒物質(zhì)；微電解池出水進入混凝沉淀池，混凝反應時間為10-20min，沉淀時間為1. 5_2h，混凝沉淀將大部分難生物降解有機物以及有毒物質(zhì)通過混凝劑混凝反應由液相轉(zhuǎn)移到固相，利用排泥將廢水中的難生物降解有機物以及
3有毒物質(zhì)去除；混凝沉淀池上清液出水進入耐鹽菌處理池，生化反應時間為12-36h，溶解氧為0. 5 lmg/L，耐鹽菌處理池主要提高生化污泥的耐鹽性；耐鹽菌處理池出水進入A/0 處理池，生化反應時間為Μ-4 ι，氣水比為(20-45) 1, A/0處理池的A段溶解氧為0. 1 0. 5mg/L, A/0處理池的0段溶解氧為2 ％ig/L，A/0處理池去除大部分有機物；A/0處理池的0段出水進入二級沉淀池分離生化污泥；二級沉淀池上清液出水進入過濾池，過濾時間為2-4h，過濾池出水達標排放。濃縮池的污泥通過裝有污泥泵的管道進入污泥脫水機，二沉池沉淀污泥一部分通過裝有污泥泵的管道回流到耐鹽菌處理池，另一部分通過裝有污泥泵的管道進入污泥脫水機。耐鹽菌培養(yǎng)池通過加藥管道向耐鹽菌處理池投加耐鹽菌，投加量為每周處理水量的3飛％。。所述的微電解池裝有鐵塊、顆粒炭；鐵塊為長3-lOcm、寬3-lOcm、厚l-3cm的長方體，顆粒炭為球狀顆粒，直徑為0. 5-3cm。所述的微電解池設(shè)有穿孔管，曝氣量與進水量體積比為(1-2):1。所述的耐鹽菌由光合細菌、酵母菌以及其他菌種組成；耐鹽去污菌耐受的含鹽量為2 8%。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明專利的有益效果為
1、本發(fā)明專利采用調(diào)節(jié)水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)池、鐵炭微電解池和混凝池串聯(lián)處理，可以去除非溶解性有機物、降低廢水的生物毒性；
2、本發(fā)明專利采用耐鹽菌處理池可處理高鹽度下的廢水，降低對普通生化工藝微生物的抑制作用；
3、本發(fā)明專利采用過濾池為活性炭過濾池，可把關(guān)出水水質(zhì)，避免本系統(tǒng)出水水質(zhì)超
標；
4、本發(fā)明專利的優(yōu)點是處理效果好，運行成本低，易于推廣應用。


附圖是處理高鹽、難生物降解、有毒的工業(yè)廢水處理工藝的流程圖。
具體實施例方式以下結(jié)合

和具體實施方式
對本發(fā)明專利作進一步詳細的說明。如附圖所示，處理高鹽、難生物降解、有毒的工業(yè)廢水處理裝置包括調(diào)節(jié)池、微電解池、混凝沉淀池、耐鹽菌處理池、A/0處理池、二級沉淀池、過濾池、耐鹽菌培養(yǎng)池、污泥濃縮池、污泥脫水機，耐鹽菌處理池包括生物載體和曝氣器；A/0處理池包括A段和0段；調(diào)節(jié)池、微電解池、混凝沉淀池、耐鹽菌處理池、A/0處理池、二級沉淀池、過濾池順次連接，污泥濃縮池分別與混凝沉淀池、二級沉淀池與污泥脫水機連接，耐鹽菌培養(yǎng)池與耐鹽菌處理池相連。所述的耐鹽菌處理池掛有生物載體；生物載體層高度占總高度的60 80% ；生物載體直徑為250 350mm，生物載體間距為150 300mm。所述的A/0處理池設(shè)有曝氣器，曝氣器為穿孔管、單孔膜曝氣器、微孔曝氣器、可提升微孔曝氣器或抽換式無骨微孔曝氣管。所述的過濾池為活性炭過濾池。所述的污泥脫水機為板框壓濾機、帶式壓濾機或者離心機。
高鹽、難生物降解、有毒的工業(yè)廢水處理方法是高鹽、難生物降解、有毒的工業(yè)廢水首先進入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，水力停留時間1214h，可以達到稀釋有毒有害物質(zhì)的功效，穿孔管曝氣攪拌，氣水比(3-5) 1,曝氣也可以使部分易揮發(fā)有機物從水中轉(zhuǎn)移到大氣中；調(diào)節(jié)池出水進入微電解池，反應時間為l_4h，鐵碳比為Q-4):l，pH值為1.5 3.5，微電解池主要去除大部分難生物降解有機物以及有毒物質(zhì)；微電解池出水進入混凝沉淀池， 混凝反應時間為10-20min，沉淀時間為1. 5_2h，混凝沉淀將大部分難生物降解有機物以及有毒物質(zhì)通過混凝劑混凝反應由液相轉(zhuǎn)移到固相，利用排泥將廢水中的難生物降解有機物以及有毒物質(zhì)去除；混凝沉淀池上清液出水進入耐鹽菌處理池，生化反應時間為12-36h， 溶解氧為0. 5 lmg/L，耐鹽菌處理池主要利用耐鹽菌培養(yǎng)池接種的耐鹽菌提高生化污泥的耐鹽性，其中耐鹽菌經(jīng)過固定化培養(yǎng)，主要固定在生物載體上，既提高單位容積微生物量，又增強了耐鹽菌的抗負荷沖擊能力；耐鹽菌處理池出水進入A/0處理池，生化反應時間為24-48h，氣水比為(20-45):1，Α/0處理池的A段溶解氧為0. 1 0. 5mg/L，A/0處理池的 0段溶解氧為2 ％ig/L，A/0處理池去除大部分有機物；A/0處理池的0段出水進入二級沉淀池分離生化污泥；二級沉淀池上清液出水進入過濾池，過濾時間為2-4h，過濾池利用活性炭的吸附作用可以進一步降低水中殘留COD的含量，出水可達標排放。濃縮池的污泥通過裝有污泥泵的管道進入污泥脫水機，二沉池沉淀污泥一部分通過裝有污泥泵的管道回流到耐鹽菌處理池，另一部分通過裝有污泥泵的管道進入污泥脫水機。耐鹽菌培養(yǎng)池通過加藥管道向耐鹽菌處理池投加耐鹽菌，投加量為每周處理水量的3飛％。。所述的微電解池裝有鐵塊、顆粒炭；鐵塊為長3-lOcm、寬3-lOcm、厚l-3cm的長方體，顆粒炭為球狀顆粒，直徑為0. 5-3cm。所述的微電解池設(shè)有穿孔管，曝氣量與進水量體積比為(1-2):1。所述的耐鹽菌由光合細菌、酵母菌以及其他菌種組成；耐鹽去污菌耐受的含鹽量為2 8%。應用實例
(1)某生產(chǎn)醫(yī)藥中間體排放廢水，水質(zhì)如下CODct 1700mg/L、B0D5356mg/L、含鹽量8%， 首先進入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，水力停留時間12h，穿孔管曝氣攪拌，氣水比3 1 ；調(diào)節(jié)池出水進入微電解池，反應時間為lh，穿孔管曝氣，氣水比1 :1，鐵碳比為2:1，pH值為1.5，微電解池主要去除大部分難生物降解有機物以及有毒物質(zhì)；微電解池出水進入混凝沉淀池， 混凝反應時間為lOmin，沉淀時間為1.5h，混凝沉淀將大部分難生物降解有機物以及有毒物質(zhì)通過混凝劑混凝反應由液相轉(zhuǎn)移到固相，利用排泥將廢水中的難生物降解有機物以及有毒物質(zhì)去除；混凝沉淀池上清液出水進入耐鹽菌處理池，生化反應時間為12h，溶解氧為 0. 5mg/L，耐鹽菌處理池主要提高生化污泥的耐鹽性；耐鹽菌處理池出水進入A/0處理池， 生化反應時間為Mh，氣水比為20 :1，A/0處理池的A段溶解氧為0. lmg/L, A/0處理池的 O段溶解氧為ang/L，A/0處理池去除大部分有機物；Α/0處理池的0段出水進入二級沉淀池分離生化污泥；二級沉淀池上清液出水進入過濾池，過濾時間為2h，過濾池出水COD為 94mg/L0濃縮池的污泥通過裝有污泥泵的管道進入污泥脫水機，二沉池沉淀污泥一部分通過裝有污泥泵的管道回流到耐鹽菌處理池，另一部分通過裝有污泥泵的管道進入帶式壓濾機脫水。耐鹽菌培養(yǎng)池通過加藥管道向耐鹽菌處理池投加耐鹽菌，投加量為每周處理水量的6%。。其中微電解池裝有鐵塊、顆粒炭；鐵塊為長3cm、寬3cm、厚Icm的長方體，顆粒炭為球狀顆粒，直徑為0. 5cm。所述的耐鹽菌由光合細菌、酵母菌以及其他菌種組成。
(2)某生產(chǎn)染料排放廢水，水質(zhì)如下C0D 3200mg/L、B0D#41mg/L、含鹽量4%、 PH7. 8，首先進入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，水力停留時間18h，穿孔管曝氣攪拌，氣水比4:1 ；調(diào)節(jié)池出水進入微電解池，反應時間為3h，穿孔管曝氣，氣水比2 :1，鐵碳比為3:1，pH值為
2.5，微電解池主要去除大部分難生物降解有機物以及有毒物質(zhì)；微電解池出水進入混凝沉淀池，混凝反應時間為15min，沉淀時間為1. 5h，混凝沉淀將大部分難生物降解有機物以及有毒物質(zhì)通過混凝劑混凝反應由液相轉(zhuǎn)移到固相，利用排泥將廢水中的難生物降解有機物以及有毒物質(zhì)去除；混凝沉淀池上清液出水進入耐鹽菌處理池，生化反應時間為Mh，溶解氧為0. 8mg/L，耐鹽菌處理池主要提高生化污泥的耐鹽性；耐鹽菌處理池出水進入A/0處理池，生化反應時間為36h，氣水比為25 :1，A/0處理池的A段溶解氧為0. 3mg/L, A/0處理池的0段溶解氧為:3mg/L，A/0處理池去除大部分有機物；A/0處理池的0段出水進入二級沉淀池分離生化污泥；二級沉淀池上清液出水進入過濾池，過濾時間為池，過濾池出水COD為 86mg/L。濃縮池的污泥通過裝有污泥泵的管道進入污泥脫水機，二沉池沉淀污泥一部分通過裝有污泥泵的管道回流到耐鹽菌處理池，另一部分通過裝有污泥泵的管道進入板框壓濾機脫水。耐鹽菌培養(yǎng)池通過加藥管道向耐鹽菌處理池投加耐鹽菌，投加量為每周處理水量的5%。。其中微電解池裝有鐵塊、顆粒炭；鐵塊為長5cm、寬5cm、厚2cm的長方體，顆粒炭為球狀顆粒，直徑為2cm。所述的耐鹽菌由光合細菌、酵母菌以及其他菌種組成。(3)某生產(chǎn)化工原料排放廢水，水質(zhì)如下C0D 5200mg/L、B0D568;3mg/L、含鹽量2%、 PH7. 8，首先進入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，水力停留時間Mh，穿孔管曝氣攪拌，氣水比5 1 ；調(diào)節(jié)池出水進入微電解池，反應時間為4h，穿孔管曝氣，氣水比2 :1，鐵碳比為4:1，pH值為
3.5，微電解池主要去除大部分難生物降解有機物以及有毒物質(zhì)；微電解池出水進入混凝沉淀池，混凝反應時間為20min，沉淀時間為2h，混凝沉淀將大部分難生物降解有機物以及有毒物質(zhì)通過混凝劑混凝反應由液相轉(zhuǎn)移到固相，利用排泥將廢水中的難生物降解有機物以及有毒物質(zhì)去除；混凝沉淀池上清液出水進入耐鹽菌處理池，生化反應時間為36h，溶解氧為lmg/L，耐鹽菌處理池主要提高生化污泥的耐鹽性；耐鹽菌處理池出水進入A/0處理池， 生化反應時間為48h，氣水比為45 1, A/0處理池的A段溶解氧為0. 5mg/L, A/0處理池的 0段溶解氧為％ig/L，A/0處理池去除大部分有機物；A/0處理池的0段出水進入二級沉淀池分離生化污泥；二級沉淀池上清液出水進入過濾池，過濾時間為4h，過濾池出水COD為 96mg/L。濃縮池的污泥通過裝有污泥泵的管道進入污泥脫水機，二沉池沉淀污泥一部分通過裝有污泥泵的管道回流到耐鹽菌處理池，另一部分通過裝有污泥泵的管道進入離心機脫水。耐鹽菌培養(yǎng)池通過加藥管道向耐鹽菌處理池投加耐鹽菌，投加量為每周處理水量的 3%。。其中微電解池裝有鐵塊、顆粒炭；鐵塊為長10cm、寬10cm、厚3cm的長方體，顆粒炭為球狀顆粒，直徑為3cm。所述的耐鹽菌由光合細菌、酵母菌以及其他菌種組成。
權(quán)利要求
1.一種處理高鹽、難生物降解、有毒的工業(yè)廢水處理裝置，其特征在于包括調(diào)節(jié)池、微電解池、混凝沉淀池、耐鹽菌處理池、A/0處理池、二級沉淀池、過濾池、耐鹽菌培養(yǎng)池、污泥濃縮池、污泥脫水機，耐鹽菌處理池包括生物載體和曝氣器；A/0處理池包括A段和0段；調(diào)節(jié)池、微電解池、混凝沉淀池、耐鹽菌處理池、A/0處理池、二級沉淀池、過濾池順次連接，污泥濃縮池分別與混凝沉淀池、二級沉淀池與污泥脫水機連接，耐鹽菌培養(yǎng)池與耐鹽菌處理池相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理高鹽、難生物降解、有毒的工業(yè)廢水處理裝置，其特征在于所述的耐鹽菌處理池掛有生物載體；生物載體層高度占總高度的60 80% ；生物載體直徑為250 350mm，生物載體間距為150 300mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理高鹽、難生物降解、有毒的工業(yè)廢水處理裝置，其特征在于所述的A/0處理池設(shè)有曝氣器，曝氣器為穿孔管、單孔膜曝氣器、微孔曝氣器、可提升微孔曝氣器或抽換式無骨微孔曝氣管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理高鹽、難生物降解、有毒的工業(yè)廢水處理裝置，其特征在于所述的過濾池為活性炭過濾池。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理高鹽、難生物降解、有毒的工業(yè)廢水處理裝置，其特征在于所述的污泥脫水機為板框壓濾機、帶式壓濾機或者離心機。
6.一種使用如權(quán)利要求1所述裝置的高鹽、難生物降解、有毒的工業(yè)廢水處理方法， 其特征在于高鹽、難生物降解、有毒的工業(yè)廢水首先進入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，水力停留時間12-Mh，穿孔管曝氣攪拌，氣水比(3-5):1 ；調(diào)節(jié)池出水進入微電解池，反應時間為l_4h， 鐵碳比為0-4) :1，pH值為1.5 3. 5，微電解池主要去除大部分難生物降解有機物以及有毒物質(zhì)；微電解池出水進入混凝沉淀池，混凝反應時間為10-20min，沉淀時間為1. 5_2h， 混凝沉淀將大部分難生物降解有機物以及有毒物質(zhì)通過混凝劑混凝反應由液相轉(zhuǎn)移到固相，利用排泥將廢水中的難生物降解有機物以及有毒物質(zhì)去除；混凝沉淀池上清液出水進入耐鹽菌處理池，生化反應時間為12-36h，溶解氧為0. 5 lmg/L，耐鹽菌處理池主要提高生化污泥的耐鹽性；耐鹽菌處理池出水進入A/0處理池，生化反應時間為M-4 !，氣水比為 (20-45) 1, A/0處理池的A段溶解氧為0. 1 0. 5mg/L, A/0處理池的0段溶解氧為2 4mg/L, A/0處理池去除大部分有機物；A/0處理池的0段出水進入二級沉淀池分離生化污泥；二級沉淀池上清液出水進入過濾池，過濾時間為2-4h，過濾池出水達標排放，濃縮池的污泥通過裝有污泥泵的管道進入污泥脫水機，二沉池沉淀污泥一部分通過裝有污泥泵的管道回流到耐鹽菌處理池，另一部分通過裝有污泥泵的管道進入污泥脫水機，耐鹽菌培養(yǎng)池通過加藥管道向耐鹽菌處理池投加耐鹽菌，投加量為每周處理水量的3飛％。。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高鹽、難生物降解、有毒的工業(yè)廢水處理方法，其特征在于所述的微電解池裝有鐵塊、顆粒炭；鐵塊為長3-lOcm、寬3-lOcm、厚l-3cm的長方體，顆粒炭為球狀顆粒，直徑為0. 5-3cm。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高鹽、難生物降解、有毒的工業(yè)廢水處理方法，其特征在于所述的微電解池設(shè)有穿孔管，曝氣量與進水量體積比為(1-2) :1。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高鹽、難生物降解、有毒的工業(yè)廢水處理方法，其特征在于所述的耐鹽菌由光合細菌、酵母菌以及其他菌種組成；耐鹽去污菌耐受的含鹽量為2 8%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種處理高鹽、難生物降解、有毒的工業(yè)廢水處理裝置及工藝。A/O處理池包括A段和O段；調(diào)節(jié)池、微電解池、混凝沉淀池、耐鹽菌處理池、A/O處理池、二級沉淀池、過濾池順次連接，污泥濃縮池分別與混凝沉淀池、二級沉淀池與污泥脫水機連接，耐鹽菌培養(yǎng)池與耐鹽菌處理池相連。高鹽、難生物降解、有毒的工業(yè)廢水進入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量,再經(jīng)過微電解池和混凝沉淀去除大部分難生物降解有機物及有毒物質(zhì)，混凝沉淀池上清液進入耐鹽菌處理池，該池可提高生化污泥耐鹽性，耐鹽菌處理池出水再經(jīng)A/O處理池進行生化處理，經(jīng)二沉淀池分離污泥，上清液最后經(jīng)過濾池過濾，出水達標排放。本發(fā)明處理效果好，運行成本低。
文檔編號C02F11/12GK102173539SQ20111006201
公開日2011年9月7日 申請日期2011年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月15日
發(fā)明者仝武剛, 李欲如, 梅榮武, 沈浙萍, 韋彥斐 申請人:浙江環(huán)科環(huán)境研究院有限公司