專利名稱：一種污泥脫水和穩(wěn)定化處理的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種污泥脫水和穩(wěn)定化處理的方法。
背景技術(shù)：
污泥處理是污水處理過程中產(chǎn)生的新問題，一般而言，污水處理廠產(chǎn)生的污泥在 經(jīng)機(jī)械脫水處理后，含水率仍在70% 80%之間。通常在對這些污泥進(jìn)行進(jìn)一步處理或 利用時(shí)存在以下問題由于污泥中微生物的活動(dòng)，導(dǎo)致其在儲存、運(yùn)輸過程中臭味嚴(yán)重 ’另 外，由于該類污泥所具有的粘稠及粘結(jié)特性，使其既不易于堆放、裝卸和運(yùn)輸，也不符合在 垃圾填埋場填埋作業(yè)的要求。而如果將污泥送入垃圾焚燒廠、集中污泥焚燒場、電廠或水泥 廠焚燒處理時(shí)，需要昂貴的設(shè)備，而且運(yùn)行能耗很高，因此經(jīng)濟(jì)上難以實(shí)現(xiàn)。目前，將污泥進(jìn) 行深度干燥進(jìn)行再利用是最科學(xué)的做法，但是將污泥進(jìn)行深度干燥時(shí)耗能較大，成本高。公開號為1693242的中國發(fā)明專利介紹了一種污泥脫水和穩(wěn)定化處理方法，對污 泥分兩步處理，其處理步驟順序如下(1)、第一步加熱干燥處理將污泥加熱脫水，使部 分水蒸發(fā)，固體物含量控制在28 60%之間；(2)、第二步穩(wěn)定化處理將加熱干燥后的 污泥與堿性粉狀物料在混合器內(nèi)進(jìn)行均勻混合。但是，加熱干燥處理同樣需要消耗較大能 量，成本高，而且穩(wěn)定化效果仍然不好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種污泥脫水和穩(wěn)定化處理的方法，該方法低能耗、低成本、 穩(wěn)定化效果好。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種污泥脫水和穩(wěn)定化處理的方法，它包括以下步驟
a、將污泥進(jìn)行脫水，使污泥含水率控制80%以下；
b、向脫水后的污泥中加入生物質(zhì)焦，攪拌均勻；
其中，所述生物質(zhì)焦是垃圾、污泥或造紙污泥在400-900攝氏度和無氧條件下分解而 成的一種主要成分是碳的固體物質(zhì)。其中，所述步驟a中脫水后的污泥含水率控制在70%_80%。其中，所述步驟b中生物質(zhì)焦的重量占污泥重量的10%_80%。其中，所述步驟a中脫水采用板框式壓濾機(jī)、離心式壓濾機(jī)或帶式壓濾機(jī)進(jìn)行脫 水。一種污泥脫水和穩(wěn)定化處理后的污泥用于制磚。一種污泥脫水和穩(wěn)定化處理后的污泥用于制肥料。本發(fā)明的有益效果為該種污泥脫水和穩(wěn)定化處理的方法，它包括以下步驟a、 將污泥進(jìn)行脫水，使污泥含水率控制80%以下；b、向脫水后的污泥中加入生物質(zhì)焦，攪拌均 勻；其中，所述生物質(zhì)焦是垃圾、污泥或造紙污泥在400-900攝氏度和無氧條件下分解而成 的一種主要成分是碳的固體物質(zhì)。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)本發(fā)明添加的生物質(zhì)焦具有蜂窩狀結(jié)構(gòu)，可吸附污泥中的固體顆粒，使污泥形成一 個(gè)穩(wěn)定的體系，在硬度、粘稠及粘結(jié)特性等方面都得到了改善，易于儲存、裝卸和運(yùn)輸，并能 滿足衛(wèi)生填埋要求和焚燒處理中自燃的要求；在再利用方面，由于生物質(zhì)焦的蜂窩狀結(jié)構(gòu) 使穩(wěn)定化處理后的污泥透氣性好，自然晾曬含水率可快速降低，大大降低了再次干燥時(shí)的 能耗；
(2)本發(fā)明制肥料時(shí)，生物質(zhì)焦不僅調(diào)節(jié)了碳氮比，有助于制肥料時(shí)微生物的發(fā)酵分 解，而且加入的生物質(zhì)焦可以提高土地的肥力，增強(qiáng)土地的產(chǎn)量；本發(fā)明制磚時(shí)，生物質(zhì)焦 的蜂窩狀結(jié)構(gòu)有利于制磚過程中的燒結(jié)。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但本發(fā)明的實(shí)施范圍并不限于此。實(shí)施例1
一種污泥脫水和穩(wěn)定化處理的方法，它包括以下步驟
a、污泥經(jīng)污泥泵進(jìn)入板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，污泥含水率為50%；
b、向IOOOkg含水率為70%的污泥中加入IOOkg的生物質(zhì)焦，攪拌均勻，得到含水率為 64%左右的污泥。其中，生物質(zhì)焦是垃圾400攝氏度和無氧條件下分解而成的一種主要成分是碳的 固體物質(zhì)。實(shí)施例2
一種污泥脫水和穩(wěn)定化處理的方法，它包括以下步驟
a、污泥經(jīng)污泥泵進(jìn)入離心式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，污泥含水率為60%；
b、向IOOOkg含水率為75%的污泥中加入300kg的生物質(zhì)焦，攪拌均勻，得到含水率為 58%左右的污泥，此含水率適合微生物發(fā)酵可直接進(jìn)行堆肥，制取肥料。其中，生物質(zhì)焦是污泥在500攝氏度和無氧條件下分解而成的一種主要成分是碳 的固體物質(zhì)。實(shí)施例3
一種污泥脫水和穩(wěn)定化處理的方法，它包括以下步驟
a、污泥經(jīng)污泥泵進(jìn)入板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，污泥含水率為70%；
b、向IOOOkg含水率為76%的污泥中加入400kg的生物質(zhì)焦，攪拌均勻，得到含水率為 55%左右的污泥，此含水率適合微生物發(fā)酵可直接進(jìn)行堆肥，制取肥料。其中，生物質(zhì)焦是造紙污泥在600攝氏度和無氧條件下分解而成的一種主要成分 是碳的固體物質(zhì)。實(shí)施例4
一種污泥脫水和穩(wěn)定化處理的方法，它包括以下步驟
a、污泥經(jīng)污泥泵進(jìn)入離心式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，污泥含水率為80%；
b、向IOOOkg含水率為80%的污泥中加入800kg的生物質(zhì)焦，攪拌均勻，得到含水率為 45%左右的污泥，污泥經(jīng)自然晾干后可用于制磚。其中，生物質(zhì)焦是垃圾在900攝氏度和無氧條件下分解而成的一種主要成分是碳 的固體物質(zhì)。
4
實(shí)施例5
一種污泥脫水和穩(wěn)定化處理的方法，它包括以下步驟
a、污泥經(jīng)污泥泵進(jìn)入帶式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，污泥含水率為70%；
b、向IOOOkg含水率為70%的污泥中加入700kg的生物質(zhì)焦，攪拌均勻，得到含水率為 42%左右的污泥，污泥經(jīng)自然晾干后可用于制磚。實(shí)施例6
一種污泥脫水和穩(wěn)定化處理的方法，它包括以下步驟
a、污泥經(jīng)污泥泵進(jìn)入帶式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，污泥含水率為60%；
b、向IOOOkg含水率為70%的污泥中加入800kg的生物質(zhì)焦，攪拌均勻，得到含水率為 39%左右的污泥，污泥經(jīng)自然晾干后可用于制磚。其中，生物質(zhì)焦是污泥在800攝氏度和無氧條件下分解而成的一種主要成分是碳 的固體物質(zhì)。以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、 特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種污泥脫水和穩(wěn)定化處理的方法，其特征在于它包括以下步驟a、將污泥進(jìn)行脫水，使污泥含水率控制80%以下；b、向脫水后的污泥中加入生物質(zhì)焦，攪拌均勻；其中，所述生物質(zhì)焦是垃圾、污泥或造紙污泥在400 900攝氏度和無氧條件下分解而成的一種主要成分是碳的固體物質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥脫水和穩(wěn)定化處理的方法，其特征在于所述步驟a 中脫水后的污泥含水率控制在70%-80%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種污泥脫水和穩(wěn)定化處理的方法，其特征在于所述 步驟b中生物質(zhì)焦的重量占污泥重量的10%-80%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥脫水和穩(wěn)定化處理的方法，其特征在于所述步驟a 中脫水采用板框式壓濾機(jī)、離心式壓濾機(jī)或帶式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水。
5.如權(quán)利要求1所述的一種污泥脫水和穩(wěn)定化處理后的污泥用于制磚。
6.如權(quán)利要求1所述的一種污泥脫水和穩(wěn)定化處理后的污泥用于制肥料。
全文摘要
本發(fā)明屬于污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種污泥脫水和穩(wěn)定化處理的方法，包括以下步驟a、將污泥進(jìn)行脫水，使污泥含水率控制80%以下；b、向脫水后的污泥中加入生物質(zhì)焦，攪拌均勻；本發(fā)明添加的生物質(zhì)焦具有蜂窩狀結(jié)構(gòu)，可吸附污泥中的固體顆粒，使污泥形成一個(gè)穩(wěn)定的體系，在硬度、粘稠及粘結(jié)特性等方面都得到了改善，易于儲存、裝卸和運(yùn)輸，并能滿足衛(wèi)生填埋要求和焚燒處理中自燃的要求；在污泥再利用方面，由于生物質(zhì)焦的蜂窩狀結(jié)構(gòu)使穩(wěn)定化處理后的污泥透氣性好，自然晾曬含水率可快速降低，大大降低了再次干燥時(shí)的能耗。
文檔編號C02F11/12GK101921048SQ20101029836
公開日2010年12月22日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者林小明 申請人:廣東大眾農(nóng)業(yè)科技有限公司