專利名稱：一種復(fù)合膜凝結(jié)水除油除鐵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合膜凝結(jié)水除油除鐵裝置。
技術(shù)背景在工業(yè)生產(chǎn)中，需要使用大量的蒸汽作為加熱介質(zhì)，同時(shí)產(chǎn)生大量凝結(jié)水，回收 該凝結(jié)水可以節(jié)省大量原料，節(jié)約水資源，減少水處理過程和鍋爐煙塵的排放，具有 巨大的節(jié)能效益和環(huán)保效益，但是凝結(jié)水在形成過程中受到污染，其中含有鐵和油離 子等雜質(zhì)。在該凝結(jié)水的回收裝置中除去油、鐵等雜質(zhì)，使水質(zhì)達(dá)到要求，是回收凝 結(jié)水的關(guān)鍵。現(xiàn)有的除油除鐵裝置一般都包括有兩臺(tái)復(fù)合膜過濾器(一個(gè)使用一個(gè)備用)和一 個(gè)鋪膜箱，它們之間通過管道連接，組成循環(huán)回路；在復(fù)合膜過濾器和鋪膜箱以及相 應(yīng)的管道上加設(shè)各種儀器設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)和控制，來達(dá)到有效地控制除油除鐵效果。如 中國(guó)專利ZL02258206.9，名稱為"凝結(jié)水除油、除鐵控制裝置"，該裝置包括有油在 線分析儀、流量計(jì)、差壓變送器、壓力指示報(bào)警儀、攪拌機(jī)、保持泵、鋪膜泵和壓力 表，該裝置采用梯度濾除的控制方式來除掉凝結(jié)水中的鐵、油等成分。但該整套裝置 以及其控制部分較為繁瑣，成本也較高。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種復(fù)合膜凝結(jié)水除油除鐵裝置，該裝置 成本低，控制方便，并且更準(zhǔn)確。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是 一種復(fù)合膜凝結(jié)水除油 除鐵裝置，包括有用管道連接的復(fù)合膜過濾器和鋪膜箱，所述鋪膜箱與復(fù)合膜過濾器 之間連接有被程序控制的變頻鋪膜泵；所述復(fù)合膜過濾器設(shè)有出氣孔，該出氣孔連接 有被程序控制排氣的閥門；所述鋪膜箱內(nèi)設(shè)有氣動(dòng)攪拌器，該氣動(dòng)攪拌器與壓縮空氣 管連通。該裝置的控制部分包括有油在線監(jiān)測(cè)裝置、差壓保護(hù)裝置和流量保護(hù)裝置；所述 油在線監(jiān)測(cè)裝置包括有入口油在線監(jiān)測(cè)儀、出口油在線監(jiān)測(cè)儀和兩個(gè)被程序控制的氣 動(dòng)三通闊，所述入口油在線監(jiān)測(cè)儀安裝在凝結(jié)水的入水總管上，與一氣動(dòng)三通閥連接， 該氣動(dòng)三通闊再分別與復(fù)合膜過濾器、排污管連接；所述出口油在線監(jiān)測(cè)儀安裝在凝 結(jié)水的出水總管上，與另一氣動(dòng)三通閥連接，該氣動(dòng)三通闊再分別與輸出管道、凝結(jié) 水入水總管連接；所述差壓保護(hù)裝置為被程序控制的差壓變送器，該差壓變送器連接 在復(fù)合膜過濾器的底部入水管和頂部出水管之間；所述流量保護(hù)裝置包括有被程序控 制的保持泵和流量計(jì)，所述保持泵連接在復(fù)合膜過濾器的頂部出水管和底部進(jìn)水管之 間，所述流量計(jì)安裝在凝結(jié)水的入水總管上，所述保持泵的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與流量計(jì)連 接。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在整個(gè)裝置中加設(shè)有程序控制的設(shè)備，控制更方便，更 精確，提高控制性能；對(duì)不合格的水不再直接排放，而是進(jìn)行重新處理，拓寬了設(shè)備 的運(yùn)行工況，可以把水處理到合格為止，節(jié)約大量水資源，降低了成本。

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以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖l所示的--種復(fù)合膜凝結(jié)水除油除鐵裝置，由兩臺(tái)復(fù)合膜過濾器^^^01、^^02 和一個(gè)鋪膜箱CT01組成，兩臺(tái)復(fù)合膜過濾器一用一備；復(fù)合膜過濾器MFOl、 MF02 和鋪膜箱CT01采用管道連接。整套裝置通過程序邏輯控制(PLC)來控制，從運(yùn)行 方面，整個(gè)系統(tǒng)分為"鋪膜系統(tǒng)"，"爆膜系統(tǒng)"。1、 鋪膜系統(tǒng)是由復(fù)合膜過濾器MF01或MF02和鋪膜箱CT01構(gòu)成循環(huán)回路。鋪 膜箱上設(shè)置有液位計(jì)LI01 ， PLC通過其輸出信號(hào)對(duì)鋪膜箱內(nèi)的液位進(jìn)行自動(dòng)控制。鋪膜箱CTOl內(nèi)的濾液通過變頻鋪膜泵6 (VFP03)被輸送到復(fù)合膜過濾器MFOl 或MF02內(nèi)，完成鋪膜過程。鋪膜泵6 (VFP03)通過PLC控制，借助變頻的方式， 輸出不同流量的濾液，來滿足鋪膜要求。通過PLC直接控制變頻泵，和原技術(shù)相比， 結(jié)構(gòu)上省去調(diào)節(jié)閥，降低成本，控制更方便，更精確。輸出來的濾液通過鋪膜管CPW301，經(jīng)由管道CW302進(jìn)入到復(fù)合膜過濾器MF01 或MF02的底部，完成鋪膜后從復(fù)合膜過濾器MF01或MF02頂部送出，經(jīng)由管道 CW303通過濾液回流管CPW305返回到鋪膜箱CT01內(nèi)。在復(fù)合膜過濾器MF01或MF02的多孔板處連接有一出氣孔，用于排出鋪膜聚集 在過濾器下筒體頂部的空氣。出氣孔設(shè)有閥門F108進(jìn)行控制，與PLC相連，在設(shè)定 時(shí)間內(nèi)自動(dòng)進(jìn)行間斷排氣?？梢詫?shí)現(xiàn)自動(dòng)排氣，提高控制性能，同時(shí)降低了成本。在鋪膜箱CTOl內(nèi)，有一攪拌裝置ASOl，其上端與壓縮空氣入口 3相通的壓縮空 氣管IA301相連。利用壓縮空氣在水中攪動(dòng)，來進(jìn)行濾料的混合。在鋪膜箱CT01頂部連接有除鹽水管DSW304，用來溶解濾料和清洗鋪膜箱CT01 。 在鋪膜箱頂部連接有排污管DW304，用來排放鋪膜箱內(nèi)的污水。2、 爆膜系統(tǒng)，壓縮空氣管IA302連接到復(fù)合膜過濾器MF01或MF02的頂部，完 成爆膜和清洗過程。整套裝置從保護(hù)方面分為"油在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)"，"差壓保護(hù)系統(tǒng)"，"流量保護(hù)系統(tǒng)"。 也由程序邏輯控制(PLC)來控制，自動(dòng)運(yùn)行。 1、油在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)凝結(jié)水的入水總管1上安裝有一套入口油在線監(jiān)測(cè)儀OiL01。油在線監(jiān)測(cè)儀OiL01 與氣動(dòng)三通閥F401連鎖，通過PLC控制。當(dāng)凝結(jié)水入水總管1中通過的凝結(jié)水的油含量正常時(shí)，氣動(dòng)三通閥F401從左到右接通，凝結(jié)水通過凝結(jié)水管CW301，經(jīng)由管 道CW302進(jìn)入到復(fù)合膜過濾器MF01或MF02中去。凝結(jié)水從復(fù)合膜過濾器MF01 或MF02底部進(jìn)入，從頂部排出，通過凝結(jié)水管CW303送向后續(xù)流程。當(dāng)油在線監(jiān)測(cè)儀OILOl監(jiān)測(cè)到凝結(jié)水入水總管1中通過的凝結(jié)水的油含量超標(biāo)， 氣動(dòng)三通閥F401從上到下接通，凝結(jié)水通過排污管DW305切出系統(tǒng)，而不進(jìn)入后續(xù) 流程處理。凝結(jié)水的出水總管上安裝有一套出口油在線監(jiān)測(cè)儀OIL02。油在線監(jiān)測(cè)儀OIL02 與氣動(dòng)三通閥F402連鎖，通過PLC控制。3凝結(jié)水出水總管中通過的凝結(jié)水的油含 量正常時(shí)，氣動(dòng)三通閥F402從左到右接通，凝結(jié)水通過凝結(jié)水管CW304，合格的凝 結(jié)水經(jīng)由管道CW305以及出口4進(jìn)入到后續(xù)系統(tǒng)中去。當(dāng)油在線監(jiān)測(cè)儀OIL02監(jiān)測(cè)到凝結(jié)水出水總管中通過的凝結(jié)水的油含量超標(biāo)，氣 動(dòng)三通閥F402從上到下接通，不合格的凝結(jié)水通過凝結(jié)水管CW306以及出口 5返回 到凝結(jié)水罐中，重新進(jìn)入復(fù)合膜凝結(jié)水除油除鐵系統(tǒng)中進(jìn)行處理。對(duì)不合格的水不再 直接排放，而是進(jìn)行重新處理，拓寬了設(shè)備的運(yùn)行工況，可以把水處理到合格為止， 節(jié)約大量水資源。)2、 差壓保護(hù)系統(tǒng)在復(fù)合膜過濾器MF01或MF02的底部入水管CW302和頂部出水管CW303之間 連接一個(gè)差壓變送器PdTOl，并與PLC相連。當(dāng)差壓變送器PdT01檢測(cè)到復(fù)合膜過濾 器MF01或MF02的出入口壓差達(dá)到某設(shè)定值，將向PLC發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提示對(duì)備用 復(fù)合膜過濾器鋪膜；當(dāng)差壓變送器PdTOl檢測(cè)到復(fù)合膜過濾器MF01或MF02的出入 U壓差達(dá)到另一設(shè)定值，將向PLC發(fā)出切換信號(hào)，相應(yīng)的控制閥門在PLC的控制下 自動(dòng)完成在用過濾器與備用過濾器的工作切換。3、 流量保護(hù)系統(tǒng)復(fù)合膜過濾器MF01或MF02的頂部出水管CW303和底部進(jìn)水管CW302之間連 接一臺(tái)保持泵PPOl,保持泵PP01的入水管為CW307，出水管為CW308。凝結(jié)水的 入水總管上安裝有一套流量計(jì)FITOl。保持泵PPOl的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與流量計(jì)FITOl連 鎖，并分別與PLC相連。當(dāng)流量計(jì)FIT01檢測(cè)到入水總管的流量低于某設(shè)定值時(shí)，會(huì) 發(fā)送信號(hào)到PLC，由PLC控制保持泵PP01自動(dòng)啟動(dòng)，將復(fù)合膜過濾器MF01或MF02 的出水，通過管道CW303引入到保持泵PPOl的入口，經(jīng)過管道CW308輸入到復(fù)合 膜過濾器MF01或MF02的入口管CW302中，以保證經(jīng)過復(fù)合膜過濾器MF01或MF02 的水量滿足運(yùn)行需要，防止濾膜脫落。當(dāng)流量計(jì)FIT01檢測(cè)到入水總管的流量恢復(fù)到某設(shè)定值時(shí)，會(huì)發(fā)送信號(hào)到PLC， 由PLC控制保持泵PP01自動(dòng)關(guān)閉，此時(shí)進(jìn)入復(fù)合膜過濾器MF01或MF02的水量能 夠滿足運(yùn)行需要，防止濾膜脫落。
權(quán)利要求1、一種復(fù)合膜凝結(jié)水除油除鐵裝置，包括有用管道連接的復(fù)合膜過濾器和鋪膜箱，其特征在于所述鋪膜箱與復(fù)合膜過濾器之間連接有被程序控制的變頻鋪膜泵；所述復(fù)合膜過濾器設(shè)有出氣孔，該出氣孔連接有被程序控制排氣的閥門；所述鋪膜箱內(nèi)設(shè)有氣動(dòng)攪拌器，該氣動(dòng)攪拌器與壓縮空氣管連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的復(fù)合膜凝結(jié)水除油除鐵裝置，其特征在于該裝置的控 制部分包括有油在線監(jiān)測(cè)裝置、差壓保護(hù)裝置和流量保護(hù)裝置；所述油在線監(jiān)測(cè)裝置包括有入口油在線監(jiān)測(cè)儀、出口油在線監(jiān)測(cè)儀和兩個(gè)被程序 控制的氣動(dòng)三通閥，所述入口油在線監(jiān)測(cè)儀安裝在凝結(jié)水的入水總管上，與一氣動(dòng)三 通閥連接，該氣動(dòng)三通閥再分別與復(fù)合膜過濾器、排污管連接；所述出口油在線監(jiān)測(cè) 儀安裝在凝結(jié)水的出水總管上，與另一氣動(dòng)三通閥連接，該氣動(dòng)三通閥再分別與輸出 管道、凝結(jié)水入水總管連接；所述差壓保護(hù)裝置為被程序控制的差壓變送器，該差壓變送器連接在復(fù)合膜過濾 器的底部入水管和頂部出水管之間；所述流量保護(hù)裝置包括有被程序控制的保持泵和流量計(jì)，所述保持泵連接在復(fù)合 膜過濾器的頂部出水管和底部進(jìn)水管之間，所述流量計(jì)安裝在凝結(jié)水的入水總管上， 所述保持泵的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與流量計(jì)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合膜凝結(jié)水除油除鐵裝置，包括有用管道連接的復(fù)合膜過濾器和鋪膜箱，所述鋪膜箱與復(fù)合膜過濾器之間連接有被程序控制的變頻鋪膜泵；所述復(fù)合膜過濾器設(shè)有出氣孔，該出氣孔連接有被程序控制排氣的閥門；所述鋪膜箱內(nèi)設(shè)有氣動(dòng)攪拌器，該氣動(dòng)攪拌器與壓縮空氣管連通。本實(shí)用新型裝置中加設(shè)有程序控制的設(shè)備，控制更方便，更精確，提高控制性能；對(duì)不合格的水不再直接排放，而是進(jìn)行重新處理，拓寬了設(shè)備的運(yùn)行工況，可以把水處理到合格為止，節(jié)約大量水資源，降低了成本。
文檔編號(hào)C02F1/44GK201148365SQ20082007855
公開日2008年11月12日 申請(qǐng)日期2008年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月15日
發(fā)明者姚文寶, 賈中華 申請(qǐng)人:北京拓峰科技開發(fā)有限責(zé)任公司