專利名稱：含水油泥再生方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種再生方法，尤其是一種含水油泥再生方法。
背景技術(shù)：
目前，全國(guó)煉油廠和用油單位清理油罐的含水油泥都作廢棄垃圾處理，即污染環(huán)境又浪費(fèi)資源，為了節(jié)約能源，將廢棄物再生利用，眾多發(fā)明人做出了不懈努力，經(jīng)檢索中國(guó)申請(qǐng)(專利)號(hào)CN 01813030.5申請(qǐng)日2001.07.20公開(公告)號(hào)CN 1443090 公開(公告)日2003.09.17中國(guó)申請(qǐng)(專利)號(hào)CN 97122326.2申請(qǐng)日1997.11.15公開(公告)號(hào)CN 1217228 公開(公告)日1999.05.2
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了治理環(huán)境，增加資源的利用率，進(jìn)行綜合利用和循環(huán)使用的方法，是將污染嚴(yán)重的含水油泥進(jìn)行加工分離后，得到再生作油氈的原料和輕質(zhì)高強(qiáng)的保溫磚原料。變廢為寶的同時(shí)，也治理了環(huán)境，增加了資源的利用率。
基本技術(shù)方案將含水油泥裝入槽內(nèi)(根據(jù)處理量的多少設(shè)置水槽大小)，蒸汽加溫80度，再將廢硅藻土加入10％作吸附劑，空壓機(jī)攪拌40分鐘后，抽入另一槽內(nèi)，然后進(jìn)行沉淀12小時(shí)，油。水。泥。混合物硅藻土自行分離，再把水抽入另一槽內(nèi)，澄清之后抽入蒸汽罐，作循環(huán)使用水。余下的粗油和混合物硅藻土，再按原料量的6％加入天然濃縮乳膠混合料，進(jìn)行第二次分離，分離后成為兩種半成品原料，將所得混合物硅藻土烘干，風(fēng)旋過(guò)篩，既成為輕質(zhì)高強(qiáng)保溫磚的原料。所得粗油加入增粘劑，攪拌后既成為油氈原料。
最佳技術(shù)方案取原料含水油泥裝入槽內(nèi)(根據(jù)處理量的多少設(shè)置水槽大小)，按原料量的10％加入廢硅藻土作吸附劑，蒸汽加熱到80度，然后用空壓機(jī)攪拌40分鐘，沉淀12小時(shí)，油。水。泥?；旌衔镒孕蟹蛛x。
將分離的水抽入另一槽內(nèi)，加入水量0.5％的凈水劑，澄清之后抽入蒸汽罐，作循環(huán)水使用。
余下的粗油。泥?；旌衔锇丛狭康?％加入天然濃縮乳膠，合成后蒸汽加溫至80度，空壓機(jī)攪拌35分鐘，沉淀12小時(shí)，粗油和混合物硅藻土自行分離。
將第二次分離后的半成品粗油，經(jīng)100目篩過(guò)濾后，再加入0.5％的增粘劑，蒸汽加溫30-40度，空壓機(jī)攪拌30分鐘，溶解1小時(shí)，就可以作油氈原料。
將第二次分離后的混合物硅藻土120度烘干，然后風(fēng)旋過(guò)100目篩，就可以作高強(qiáng)保溫磚的原料。


圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
有益效果本發(fā)明可治理環(huán)境，增加資源的利用率，廢棄物的再生利用過(guò)程中的廢物。廢水。廢液和余熱，進(jìn)行綜合利用和循環(huán)使用的方法，使污染嚴(yán)重的煉油廠和用油單位清理各種油罐的含水油泥得到再生利用。
實(shí)施例一取原料含水油泥裝入槽內(nèi)(根據(jù)處理量的多少設(shè)置水槽大小)，按原料量的10％加入廢硅藻土作吸附劑，蒸汽加熱到80度，然后用空壓機(jī)攪拌40分鐘，沉淀12小時(shí)，油。水。泥。混合物自行分離。
實(shí)施例二將分離的水抽入另一槽內(nèi)，加入水量0.5％的凈水劑，澄清之后抽入蒸汽罐，作循環(huán)水使用。
實(shí)施例三余下的粗油。泥?；旌衔锇丛狭康?％加入天然濃縮乳膠，合成后蒸汽加溫至80度，空壓機(jī)攪拌35分鐘，沉淀12小時(shí)，粗油和混合物硅藻土自行分離。
實(shí)施例四將第二次分離后的半成品粗油，經(jīng)100目篩過(guò)濾后，再加入0.5％的增粘劑，蒸汽加溫30-40度，空壓機(jī)攪拌30分鐘，溶解1小時(shí)，就可以作油氈原料。
實(shí)施例五將第二次分離后的混合物硅藻土120度烘干，然后風(fēng)旋過(guò)100目篩，就可以作高強(qiáng)保溫磚的原料。
具體實(shí)施例方式取原料含水油泥裝入槽內(nèi)(根據(jù)處理量的多少設(shè)置水槽大小)，按原料量的10％加入廢硅藻土作吸附劑，蒸汽加熱到80度，然后用空壓機(jī)攪拌40分鐘，沉淀12小時(shí)，油。水。泥?；旌衔镒孕蟹蛛x。
將分離的水抽入另一槽內(nèi)，加入水量0.5％的凈水劑，澄清之后抽入蒸汽罐，作循環(huán)水使用。
余下的粗油。泥?；旌衔锇丛狭康?％加入天然濃縮乳膠，合成后蒸汽加溫至80度，空壓機(jī)攪拌35分鐘，沉淀12小時(shí)，粗油和混合物硅藻土自行分離。
將第二次分離后的半成品粗油，經(jīng)100目篩過(guò)濾后，再加入0.5％的增粘劑，蒸汽加溫3040度，空壓機(jī)攪拌30分鐘，溶解1小時(shí)，就可以作油氈原料。
將第二次分離后的混合物硅藻土120度烘干，然后風(fēng)旋過(guò)100目篩，就可以作高強(qiáng)保溫磚的原料。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明公開了一種含水油泥再生方法，其特征在于將含水油泥裝入槽內(nèi)(根據(jù)處理量的多少設(shè)置水槽大小)，蒸汽加溫80度，再將廢硅藻土加入10％作吸附劑，空壓機(jī)攪拌40分鐘后，抽入另一槽內(nèi)，然后進(jìn)行沉淀12小時(shí)，油.水.泥.混合物硅藻土自行分離，再把水抽入另一槽內(nèi)，澄清之后抽入蒸汽罐，作循環(huán)使用水。余下的粗油和混合物硅藻土，再按原料量的6％加入天然濃縮乳膠混合料，進(jìn)行第二次分離，分離后成為兩種半成品原料，將所得混合物硅藻土烘干，風(fēng)旋過(guò)篩，既成為輕質(zhì)高強(qiáng)保溫磚的原料。所得粗油加入增粘劑，攪拌后既成為油氈原料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的含水油泥再生方法，其特征在于取原料含水油泥裝入槽內(nèi)(根據(jù)處理量的多少設(shè)置水槽大小)，按原料量的10％加入廢硅藻土作吸附劑，蒸汽加熱到80度，然后用空壓機(jī)攪拌40分鐘，沉淀12小時(shí)，油.水.泥.混合物自行分離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的含水油泥再生方法，其特征在于將分離的水抽入另一槽內(nèi)，加入水量0.5％的凈水劑，澄清之后抽入蒸汽罐，作循環(huán)水使用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的含水油泥再生方法，其特征在于余下的粗油.泥.混合物按原料量的6％加入天然濃縮乳膠，合成后蒸汽加溫至80度，空壓機(jī)攪拌35分鐘，沉淀12小時(shí)，粗油和混合物硅藻土自行分離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的含水油泥再生方法，其特征在于將第二次分離后的半成品粗油，經(jīng)100目篩過(guò)濾后，再加入0.5％的增粘劑，蒸汽加溫30-40度，空壓機(jī)攪拌30分鐘，溶解1小時(shí)，就可以作油氈原料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的含水油泥再生方法，其特征在于將第二次分離后的混合物硅藻土120度烘干，然后風(fēng)旋過(guò)100目篩，就可以作高強(qiáng)保溫磚的原料。
全文摘要
本發(fā)明的含水油泥再生方法，是煉油廠和用油單位清理出油罐的含水油泥，蒸汽加溫后，再將廢硅藻土加入作吸附劑，空壓機(jī)攪拌后，然后進(jìn)行沉淀12小時(shí)，油、水、泥、混合物硅藻土自行分離，余下的粗油和混合物硅藻土，再按原料量的6％加入天然濃縮乳膠混合料，進(jìn)行第二次分離，分離后所得混合物硅藻土烘干，風(fēng)旋過(guò)篩，即成為輕質(zhì)高強(qiáng)保溫磚的原料。所得粗油加入增粘劑，攪拌后即成為油氈原料。
文檔編號(hào)B09B3/00GK1864875SQ200610017999
公開日2006年11月22日 申請(qǐng)日期2006年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月23日
發(fā)明者段來(lái)棕 申請(qǐng)人:段來(lái)棕