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一種污泥脫水裝置的制造方法

文檔序號:62240閱讀:340來源:國知局
專利名稱:一種污泥脫水裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及污泥處理設備領域,具體而言,涉及一種污泥脫水裝置,其包括壓濾通道、驅動機構和支撐架,支撐架上設置有壓濾通道,壓濾通道包括弧道、轉鼓、第一蓋板和第二蓋板,壓濾通道為體積逐漸縮小的弧形通道,轉鼓上設有葉片,葉片將壓濾通道分割成若干個腔室,壓濾通道套設在驅動機構上。本實用新型提供的一種污泥脫水裝置,采用體積逐漸縮小的壓濾通道進行脫水,更符合污泥脫水規(guī)律;通過葉片將污泥分割成若干密閉加壓腔室,增大了單位體積內的過濾面積,有利于水分的脫除,同時前腔室泥餅的脫水阻力可對后腔室形成背壓,可有效的降低運行能耗;本裝置具有結構簡單、結構強度高、安全性能好、操作簡便等特點。
【專利說明】
一種污泥脫水裝置
技術領域
[0001 ] 本實用新型涉及污泥處理設備領域,具體而言,涉及一種污泥脫水裝置?!颈尘凹夹g】
[0002]隨著工業(yè)的發(fā)展和對環(huán)境保護的日益加強,人們對污水的有效處理和回收利用越來越重視,而污水處理后所殘剩的污泥中由于含有大量的致病菌,如果處置不當,可能直接給水質、土壤及大氣帶來污染,所以如何對污泥進行處理和合理利用,也成為各國一直研究的課題。目前,污水污泥處理工業(yè)的規(guī)模越來越龐大。利用機械加壓脫水的方式對污泥進行濃縮脫水,體積減量,是目前國內外已經(jīng)廣泛使用的手段,也是一種可行性、可操作性相對較高,對環(huán)境保護較好的一種方法。
[0003]現(xiàn)有的污泥濃縮脫水的設備主要有:1、板框式壓濾機,如申請?zhí)枮?201210122537.6的中國專利申請采用的是高壓隔膜板框壓濾機,采用該裝置處理泥漿效果好且穩(wěn)定、藥劑投加量少或者不加藥劑,但電能成本高、占地面積大,不能連續(xù)工作,并且其濾布壽命不高;2、帶式壓濾機,例如:申請?zhí)枮镃N201220193873.5的帶式壓濾機,雖然具有連續(xù)運行,自動化程度高,可在運行中調節(jié)等優(yōu)點,但其本身結構較為復雜,對帶的要求很高,而且一般帶機的壓榨力比較小(0.5?IMPa),不利于污泥的深度脫水;3、旋轉壓濾機,如公告號為201220003894.6的疊螺式污泥脫水機,雖然能耗低,但因固定板、活動板有運動間隙、對化學藥劑依賴較高、藥劑投加量大,藥劑不足會出現(xiàn)泥和水從固定板、活動板間隙流走;4、離心過濾機,例:公告號為200910009053.9的離心脫水機克服了依賴加化學藥劑的問題,處理泥漿效果好且穩(wěn)定,但由于其結構制造工藝的原因,單臺設備的處理量小、用電能耗大、噪音污染大、維護麻煩、成本高;5、旋轉擠壓過濾機,例:以專利W003004130為代表,以及 CN1524008A、CN2571751、CN2644426、CN2907832、CN201070557 等所描述的工作原理基本相同的旋轉擠壓式污泥脫水機,雖然克服了前述四種的諸多缺點,但其單通道脫水機的處理能力很低,其多通道機也僅是單通道機的串聯(lián),其安裝制造難度增大不少,并且,由于工作原理的關系,其對過濾篩網(wǎng)的要求極高;另外由于其進料壓力僅2?50KPa,對于某些污泥,容易形成堵料,其出口壓力僅約500KPa,對于較難脫水的污泥要么其出料泥餅干度不高,要么其處理量很低。
[0004]綜上所述,有必要對目前污泥脫水處理從新的技術入手,研究出一種處理量大、對化學藥劑依賴小、能耗低、可靠性高、結構簡單、操作簡便的污泥處理技術及設備。因此研制一種能耗低、處理量大、脫水效果好、可連續(xù)工作的污泥脫水裝置具有迫切的現(xiàn)實意義?!緦嵱眯滦蛢热荨?br>[0005]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、結構強度高、安全性能好、操作簡便的污泥脫水裝置,以解決傳統(tǒng)的污泥脫水裝置能耗高、處理量小、脫水效果差、結構復雜等問題。
[0006]在本實用新型的實施例中提供了一種污泥脫水裝置,包括壓濾通道、驅動機構和支撐架,所述支撐架上設置有壓濾通道,所述壓濾通道為體積逐漸縮小的弧形通道,所述壓濾通道內部設有葉片,所述葉片將壓濾通道分割成若干個腔室,所述壓濾通道套設在所述驅動機構上。
[0007]其中,葉片的尺寸和數(shù)量應根據(jù)實際污泥處理量和污泥含水量進行確定。
[0008]進一步的,所述壓濾通道包括弧道、轉鼓、第一蓋板和第二蓋板,所述弧道安裝在所述支撐架上,所述第一蓋板和第二蓋板分別位于所述弧道兩側,所述第一蓋板、第二蓋板與所述弧道相連接,所述弧道內部設置有所述轉鼓,所述轉鼓由所述驅動機構驅動旋轉,所述弧道、轉鼓、第一蓋板和所述第二蓋板共同構成體積逐漸縮小的弧形通道,所述壓濾通道下端的開口面積大于所述壓濾通道上端的開口面積。
[0009]進一步的,所述弧道為C型弧道,通過對C型弧道的安裝位置的調整,可調節(jié)污泥的壓縮比。[〇〇1〇]進一步的,所述葉片、弧道、第一蓋板、第二蓋板和所述轉鼓上均開設有若干個排水孔道,所述葉片、弧道、第一蓋板、第二蓋板和所述轉鼓上還設有過濾篩網(wǎng),所述排水孔道和過濾篩網(wǎng)的孔徑則根據(jù)實際處理需要進行設定。
[0011]進一步的,所述壓濾通道的下端設有污泥進料口,所述污泥進料口包括第一進料口和第二進料口,所述第一進料口和第二進料口均位于所述壓濾通道的下端,所述第一進料口開設在所述第一蓋板和所述第二蓋板上,所述第二進料口開設在所述弧道上。
[0012]其中,第一進料口 41和第二進料口 42形狀均為“口”字型。
[0013]進一步的,所述壓濾通道的上端還設有污泥出料口,所述污泥進料口的開口面積大于所述污泥出料口的開口面積。[〇〇14]進一步的,還包括背壓機構,所述背壓機構設置在所述污泥出料口處,所述背壓機構主要由彈簧裝置構成,所述背壓機構用于調節(jié)脫水后的泥餅的出口壓力。
[0015]進一步的,所述葉片與所述轉鼓連接,并均勻分布在所述轉鼓上,所述葉片在所述轉鼓的帶動下從所述污泥進料口向所述污泥出料口方向運動。
[0016]進一步的,所述葉片與所述轉鼓相連,所述葉片與所述轉鼓的連接方式可采用鉸接,所述葉片上還設置有限位塊,所述限位塊用于控制所述葉片的旋轉角度。
[0017]進一步的,所述支撐架可采用多種形式,優(yōu)選為臥式、立式和傾斜式中的任意一種。
[0018]本實用新型提供的一種污泥脫水裝置,采用體積逐漸縮小的壓濾通道進行脫水, 更符合污泥脫水規(guī)律;通過在壓濾通道內設置葉片,由葉片將污泥分割成若干密閉加壓腔室,增大了單位體積內的過濾面積,更有利于脫水,前腔室泥餅的脫水阻力可對后腔室形成背壓,可有效的降低運行能耗,且葉片隨轉鼓轉動強制推動泥餅運動,形成強力加壓,能有效降低泥餅含水率;本裝置具有結構簡單、結構強度高、安全性能好、操作簡便等特點,同時占地面積較小,并可多通道串接增加污泥處理量?!靖綀D說明】
一種污泥脫水裝置的制造方法附圖
[0019]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實用新型的結構簡圖;
[0021]圖2為本實用新型的結構圖;[〇〇22]圖3為本實用新型的側視圖;
[0023]圖4為本實用新型背壓機構的結構示意圖;
[0024]圖5為本實用新型葉片的局部放大圖。
[0025]附圖標記:
[0026]1-壓濾通道;2-驅動機構;3-支撐架;4-污泥進料口;5-污泥出料口;6-背壓機構; 泥餅;8-排水孔道;11-弧道;12-第一蓋板;13-第二蓋板;14-轉鼓;15-葉片;16-過濾篩網(wǎng);17-限位塊;41-第一進料口; 42-第二進料口。【具體實施方式】
[0027]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將對本實用新型的技術方案進行清楚、完整的描述。顯然,所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實施例,都屬于本實用新型所保護的范圍。
[0028]在本實用新型的描述中,需要說明的是,術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0029]在本實用新型的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連, 可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0030]如附圖1、附圖2和附圖3所示,本實用新型提供了一種污泥脫水裝置,包括壓濾通道1、驅動機構2和支撐架3,支撐架3上設置有壓濾通道1,壓濾通道1為體積逐漸縮小的弧形通道,在壓濾通道1內部設有多個葉片15,每個葉片15均為長方形片狀結構,每個葉片15的尺寸均相同,多個葉片15將壓濾通道1分割成若干個腔室,所形成的每個腔室空間體積不同,壓濾通道1套設在驅動機構2上。[〇〇31] 驅動機構2可采用多種方式,如液壓驅動、氣壓驅動、電氣驅動和機械驅動,從運行的穩(wěn)定性和節(jié)約能源的角度出發(fā),本實施例中采用電機進行驅動。[〇〇32]進一步的,壓濾通道1包括弧道11、第一蓋板12、第二蓋板13和轉鼓14,弧道11安裝在支撐架3上,第一蓋板12和第二蓋板13分別位于弧道11兩側,第一蓋板12、第二蓋板13與弧道11相連接,弧道11內部設置有轉鼓14,轉鼓14為圓柱形結構,轉鼓14由驅動機構2驅動旋轉,弧道11、第一蓋板12、第二蓋板13和轉鼓14共同構成體積逐漸縮小的弧形通道,壓濾通道1下端開口的體積大于壓濾通道1上端開口的體積,即壓濾通道1下端為大口端,壓濾通道1上端為小口端,轉鼓14順時針轉動,轉鼓14的轉動方向與污泥移動方向相同。
[0033]其中,支撐架3、弧道11、第一蓋板12和第二蓋板13均為靜止部件,轉鼓14和葉片15 均為運動部件,葉片15隨轉鼓14 一起轉動,驅動機構2為本污泥脫水裝置的中心部件,第一蓋板12、第二蓋板13和轉鼓14同軸安裝在驅動機構2的主軸上。
[0034]進一步的,弧道11為C型弧道,弧道11可在其所在平面內上下移動,通過調整壓濾通道1的體積,進而調節(jié)壓縮比?;〉?1的安裝位置,可根據(jù)不同物料的進出料壓力及含水情況進行靈活設置,同時,弧道11的安裝位置也影響著污泥處理量的大小。
[0035]值得注意的是,壓濾通道1的下端設有污泥進料口 4,污泥進料口 4包括第一進料口 41和第二進料口 42,第一進料口 41開設在第一蓋板12和第二蓋板13上,第二進料口 42開設在弧道11上,第一進料口 41和第二進料口 42截面形狀為“口”字型。第一進料口 41和第二進料口 42均可用于污泥的進料,具體采用哪個進料口進料,可根據(jù)實際現(xiàn)場生產(chǎn)需要進行選擇。
[0036]進一步的,壓濾通道1的上端還設有污泥出料口 5,因為污泥的水分是隨著轉鼓的轉動逐漸脫除的,所以污泥進料口 4的開口面積大于污泥出料口 5的開口面積。
[0037]在上述實施例的基礎之上,本裝置還包括背壓機構6,結構簡圖如附圖4所示。背壓機構6位于污泥出料口 5處,背壓機構6主要有彈簧裝置構成,通過彈簧裝置作用于第一蓋板 12與第二蓋板13的側面,通過側面摩擦力調節(jié)背壓大小,進而調節(jié)泥餅7的出口壓力。彈簧裝置式的背壓機構6結構簡單,操作方便,可對泥餅7的出口壓力進行靈活調節(jié),進而影響污泥中的水分含量。[〇〇38]進一步的,葉片15與轉鼓14連接,并均勻分布在轉鼓14上,葉片15在轉鼓14的帶動下順時針旋轉,葉片15從污泥進料口 4向污泥出料口 5方向運動,兩個相鄰的葉片15形成封閉的腔室對污泥進行壓濾,每個葉片15的尺寸均相同,葉片15的尺寸和數(shù)量可根據(jù)實際污泥處理量和含水情況進行確定。
[0039]附圖5為葉片15的局部放大圖,葉片15通過鉸接的方式與轉鼓14相連接,葉片15通過鉸接銷均勻分布安裝在轉鼓上。另外,葉片15上還設置有限位塊17,限位塊17位于葉片與鉸接軸的連接處,限位塊17用于控制葉片15的旋轉角度,通過限位塊17對葉片15進行了方向限位,所以不會出現(xiàn)葉片15張開過大,導致進入壓濾通道1時出現(xiàn)機械卡死的現(xiàn)象,進而影響后續(xù)的處理。
[0040]進一步的,葉片15、弧道11、第一蓋板12、第二蓋板13和轉鼓14上均開有若干個排水孔道8,排水孔道8的形狀可為圓形、長方形中的任意一種,供擠壓出來的濾液排出,葉片 15、弧道11、第一蓋板12、第二蓋板13和轉鼓14上覆蓋有過濾篩網(wǎng)16,過濾篩網(wǎng)16上的開孔可為圓孔、方孔、長孔、魚鱗孔等。在本實施例中,過濾篩網(wǎng)16上的開孔為圓孔和長孔的組合。[〇〇41]過濾篩網(wǎng)16具有很重要的作用,一方面是用來阻擋污泥固體顆粒隨著濾液通過排水孔道8排出設備,另一方面則作為支撐,用來形成濾餅,增強擠壓過濾的效果。排水孔道8 和過濾篩網(wǎng)16上的孔徑大小則根據(jù)實際實際處理需要進行設置。[〇〇42]值得指出的是,葉片15、弧道11、第一蓋板12、第二蓋板13和轉鼓14上的排水孔道8 的開孔率,決定著過濾面積和本裝置的承載能力。因此以上各部件上排水孔道8的開孔率既要保證各部件的強度,又要盡可能地增加過濾面積,一般來說,開孔率在15?30%范圍內。 在本實施例中,開孔率優(yōu)選為15?25%.[0〇43]具體的,葉片15、弧道11、第一蓋板12、第二蓋板13和轉鼓14的材質可為碳鋼、合金鋼、不銹鋼中的任意一種或者組合,在本技術方案的實施例中,葉片15、弧道11、第一蓋板 12、第二蓋板13和轉鼓14的材質優(yōu)選為碳鋼。
[0044]在此需要說明的是,支撐架3可采用多種支撐方式,在本技術方案的實施例中可選用臥式、立式和傾斜式中的任意一種,具體的安裝方式根據(jù)現(xiàn)場實際需要進行設定。
[0045]工作方式:待脫水的污泥由污泥進料口 4進入,可根據(jù)實際處理需要或者現(xiàn)場管道鋪設需要選擇第一進料口 41或者第二進料口 42,葉片15隨轉鼓14順時針旋轉,故污泥的移動方向與葉片15的旋轉方向相同。葉片15連續(xù)刮動送進來的污泥進料,進入壓濾通道1,由于葉片15將壓濾通道分割成的若干個腔室,故處于污泥進料口 4處的腔室用于進泥,污泥出料口 5的腔室用于排出泥餅7,處于污泥進料口 4與污泥出料口 5之間的腔室進行壓濾脫水。
[0046]葉片15強制推動泥餅運動,形成強力加壓過濾,可使脫水加壓達到2?3.5MPa,于是形成了連續(xù)的進泥、脫水、出泥餅的生產(chǎn)過程。整個過程就是經(jīng)過壓濾通道1對污泥進行壓濾,最后在污泥出料口 5將壓濾好的泥餅7排出。
[0047]在本裝置的外側還設有外殼,在附圖中并未體現(xiàn),外殼將整個裝置密封起來,在外殼底端設置有濾液收集口,脫水過程中從葉片15、弧道11、第一蓋板12、第二蓋板13和轉鼓 14上的排水孔道8以及過濾篩網(wǎng)16中排出的濾液,可通過濾液收集口排出到設備外部,自此整個污泥脫水過程完成。
[0048]從上面所述可以看出,整個脫水過程連續(xù)、穩(wěn)定且完全封閉。就是需要注意的是, 在運行初期,需要調節(jié)背壓機構6,給予壓濾通道1 一個初始背壓,當污泥干度達到處理要求后,就卸載或調低該背壓。
[0049]通過上述工作方式,含水率為60 %?70 %的污泥可以得到高效、快速的脫水,脫水干化后污泥的含水率可降至40%?50%。
[0050]從上述內容可以看出,本實用新型具有以下幾個優(yōu)點:
[0051]1、本裝置采用特殊的壓濾通道,即體積逐漸縮小的壓濾通道進行脫水,更符合污泥脫水規(guī)律。[〇〇52]2、通過設置在壓濾通道的葉片將污泥分割成若干密閉加壓腔室,增大了單位體積內的過濾面積(有效過濾面積平均4m2/m3 ),更有利于脫水。[〇〇53]3、葉片隨轉鼓轉動強制推動泥餅運動,形成強力加壓過濾,可使脫水加壓達到2?3.5MPa,能有效降低泥餅含水率,且前腔室泥餅的脫水阻力可對后腔室形成背壓,有效的降低了運行能耗。[〇〇54]4、本裝置占地面積較小,并可多通道串接增加污泥處理量。
[0055]5、本裝置能有效解決污泥脫水進入深度脫水的過渡段、壓實段后阻力激增而導致的運行功率驟然加大的問題。同時具有結構簡單、結構強度高、安全性能好、操作簡便等特點。
[0056]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
【主權項】
1.一種污泥脫水裝置,其特征在于:包括壓濾通道、驅動機構和支撐架,所述支撐架上 設置有壓濾通道,所述壓濾通道為體積逐漸縮小的弧形通道,所述壓濾通道內設有葉片,所 述葉片將壓濾通道分割成若干個腔室,所述壓濾通道套設在所述驅動機構上。2.根據(jù)權利要求1所述的一種污泥脫水裝置,其特征在于:所述壓濾通道包括弧道、轉 鼓、第一蓋板和第二蓋板,所述弧道安裝在所述支撐架上,所述第一蓋板和第二蓋板分別位 于所述弧道兩側,所述第一蓋板、第二蓋板與所述弧道相連接,所述弧道內部設置有所述轉 鼓,所述轉鼓由所述驅動機構驅動旋轉,所述弧道、轉鼓、第一蓋板和所述第二蓋板共同構 成體積逐漸縮小的弧形通道,所述壓濾通道下端的開口面積大于所述壓濾通道上端的開口 面積。3.根據(jù)權利要求2所述的一種污泥脫水裝置,其特征在于:所述弧道為C型弧道。4.根據(jù)權利要求2所述的一種污泥脫水裝置,其特征在于:所述葉片、弧道、第一蓋板、 第二蓋板和所述轉鼓上均開有若干個排水孔道,所述葉片、弧道、第一蓋板、第二蓋板和所 述轉鼓上還設有過濾篩網(wǎng)。5.根據(jù)權利要求2所述的一種污泥脫水裝置,其特征在于:所述壓濾通道的下端設有污 泥進料口,所述污泥進料口包括第一進料口和第二進料口,所述第一進料口開設在所述第 一蓋板和所述第二蓋板上,所述第二進料口開設在所述弧道上。6.根據(jù)權利要求5所述的一種污泥脫水裝置,其特征在于:所述壓濾通道的上端還設有 污泥出料口。7.根據(jù)權利要求6所述的一種污泥脫水裝置,其特征在于:還包括背壓機構,所述背壓 機構位于所述污泥出料口處,所述背壓機構用于調節(jié)泥餅出口壓力。8.根據(jù)權利要求6所述的一種污泥脫水裝置,其特征在于:所述葉片與所述轉鼓相連 接,所述葉片均勻分布在所述轉鼓上,所述葉片在所述轉鼓的帶動下從所述污泥進料口向 所述污泥出料口方向運動。9.根據(jù)權利要求8所述的一種污泥脫水裝置,其特征在于:所述葉片通過鉸接的方式與 所述轉鼓相連,所述葉片上還設置有限位塊,所述限位塊用于控制所述葉片的旋轉角度。10.根據(jù)權利要求1-9任意一項所述的一種污泥脫水裝置,其特征在于:所述支撐架采 用臥式、立式和傾斜式中的任意一種。
【文檔編號】C02F11/12GK205710381SQ201620391620
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月3日
【發(fā)明人】杜從新, 何俊, 桂春來, 姚講會
【申請人】武漢市修遠科技有限公司
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