專(zhuān)利名稱(chēng)：一種提高酒精廢液濃度的換熱分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種換熱器，特別是一種提高酒精濃度的換熱分離器。
酒精廢液是一種COD含量高達(dá)10萬(wàn)mg/L以上的有機(jī)廢水。用燒化技術(shù)治理這種廢水時(shí)，需通過(guò)濃縮手段將廢水的COD含量提高到約50萬(wàn)ppm，濃縮液含水需≤50％才可燃燒。濃縮時(shí)通過(guò)蒸發(fā)的辦法將廢水中的水分離出去，成本相當(dāng)高。如圖3，酒精生產(chǎn)原工藝是將BX°(垂度)85-90度的廢糖蜜液加水稀釋至BX°13-14度在發(fā)酵罐I中進(jìn)行發(fā)酵。發(fā)酵后的發(fā)酵液經(jīng)管17送入粗塔II蒸餾，將蒸汽從粗塔II下部經(jīng)管16送入，粗塔II中的發(fā)酵液受蒸汽的作用進(jìn)行蒸餾，蒸餾后汽體向上被收集送往醛塔Q。剩下的廢液經(jīng)管18排放出塔。這樣，送入的蒸汽變成凝結(jié)水混在了廢液中，增加了廢液中的水。需再次加熱以濃縮該廢液，消耗大量的熱能。
本實(shí)用新型的目的是提供一種提高酒精廢液濃度的換熱分離器，在酒精生產(chǎn)過(guò)程中，使用本實(shí)用新型能大大節(jié)約熱能將酒精廢液中的水份蒸發(fā)分離，從而將酒精廢液濃縮。
本實(shí)用新型的目的是按如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型一種提高酒精廢液濃度的換熱分離器，它是一容器，在所述容器中用管板隔成三個(gè)室，位于上部的上液室、位于下部的下液室和位于中部的汽室，在所述上液室和下液室之間用換熱管相連通，所述換熱管穿過(guò)所述汽室，在汽室中的各換熱管上套裝有互相錯(cuò)開(kāi)的擋板，在上室內(nèi)裝有汽水分離裝置。所述上液室經(jīng)汽水分離裝置、排汽口與粗塔相連，還經(jīng)進(jìn)料口與粗塔排料口相連；所述汽室裝有進(jìn)汽閥和排水閥；所述下液室裝有沖洗口與高壓沖洗泵相連，還裝有排料口。所述提高酒精廢液濃度的換熱分離器為兩套裝置并聯(lián)安裝。
以下結(jié)合附圖以實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做具體說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型工藝原理圖，圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為酒精生產(chǎn)原工藝原理圖。
圖中代號(hào)I發(fā)酵罐II粗塔 III換熱分離器1進(jìn)料口2螺栓 3管板 4換熱管5導(dǎo)流板6沖洗口7排汽口 8排水口9法蘭盤(pán)10墊片 11進(jìn)汽口 12排料口13上液室 14汽室 15下液室 16、17、18管 19汽水分離裝置如圖2，本實(shí)用新型是一容器，在其中用管板3隔成三個(gè)室，上部的上液室13，下部的下液室15和中部汽室14，上液室13、下液室15、汽室14均為殼體形件，用法蘭盤(pán)9和螺栓2連接，二法蘭盤(pán)9之間夾有密封墊片10，在上液室13和下液室15之間用換熱管4相通連，換熱管4穿過(guò)汽室14，在汽室14中的各換熱管4上套裝有互相錯(cuò)開(kāi)的導(dǎo)流板5，以引導(dǎo)蒸汽與換熱管4多接觸，在上液室13內(nèi)裝有汽水分離裝置19，參照
圖1，上液室13經(jīng)汽水分離裝置19、排汽口7與粗塔II進(jìn)汽口相連，還經(jīng)進(jìn)料口1與粗塔II下部排料口相連，汽室14具有進(jìn)汽口11和排水口8，下液室15具有沖洗口6，用于高壓沖洗泵(未示出)清洗，還裝有排料口12用于排出濃縮的廢液。本實(shí)用新型為兩套換熱分離器III并聯(lián)安裝，一臺(tái)使用，另一臺(tái)備用。當(dāng)使用時(shí)，如
圖1、2將粗塔II底部發(fā)酵液的一部分經(jīng)進(jìn)料口1送入換熱分離器III的上液室13，同時(shí)將原來(lái)送入粗塔II的蒸汽經(jīng)進(jìn)汽口11送入換熱分離器III中部的汽室14。發(fā)酵液送入換熱分離器III的上液室13后，它將從換熱管4中自然流入下液室15，蒸汽熱能通過(guò)換熱管4傳遞給換熱管中的發(fā)酵液，加熱后發(fā)酵液成為飽和蒸汽，從換熱分離器III中間的管自然向上進(jìn)入上液室13，并通過(guò)汽水分離裝置19、排汽口7進(jìn)入粗塔II蒸餾，起到原工藝送入粗塔的蒸汽同樣的作用。本方法實(shí)質(zhì)是更換了蒸汽，即原來(lái)送入粗塔II的蒸汽是軟水變成的，現(xiàn)在送入粗塔II的蒸汽是發(fā)酵液變成的，對(duì)粗塔作用一樣，但可將原軟水蒸汽的凝結(jié)水從換熱分離器中分離出來(lái)，減少了酒精廢液中的水份，使廢液濃縮，有利于下道工序進(jìn)行治理。而這不影響酒精生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量。由于將廢液再次蒸發(fā)，使廢液中的剩余酒精蒸餾出來(lái)，增加酒精產(chǎn)量。
發(fā)酵液在換熱管4中加熱時(shí)，換熱管內(nèi)壁將結(jié)垢，用高壓清洗機(jī)經(jīng)沖洗口6清洗除垢。清洗時(shí)，備用換熱分離器啟用。
綜上所述，本實(shí)用新型采用了帶上、下液室和汽室的換熱分離器，使酒精廢液在濃縮時(shí)不直接將蒸汽送入粗塔，而將蒸汽送入本實(shí)用新型的汽室，通過(guò)汽室將從粗塔送入到上液室并經(jīng)換熱管流到下液室的廢液蒸發(fā)，而不會(huì)增加廢液中的水份，大大地節(jié)約了將酒精廢液濃縮所需熱能。
本實(shí)用新型適于酒精、制藥等生產(chǎn)企業(yè)中的酒精廢液處理之用。
權(quán)利要求1.一種提高酒精廢液濃度的換熱分離器，其特征是它是一容器，在所述容器中用管板隔成三個(gè)室，位于上部的上液室、位于下部的下液室和位于中部的汽室，在所述上液室和下液室之間用換熱管相連通，所述換熱管穿過(guò)所述汽室，在汽室中的各換熱管上套裝有互相錯(cuò)開(kāi)的導(dǎo)流板，在上液室內(nèi)裝有汽水分離裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高酒精廢液濃度的換熱分離器，其特征是所述上液室經(jīng)汽水分離裝置、排汽口與粗塔相連，還經(jīng)進(jìn)料口與粗塔排料口相連；所述汽室裝有進(jìn)汽口和排水口；所述下液室裝有沖洗口與高壓沖洗泵相連，還裝有排料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高酒精廢液濃度的換熱分離器，其特征是所述提高酒精廢液濃度的換熱分離器為兩套裝置并聯(lián)安裝。
專(zhuān)利摘要一種提高酒精廢液濃度的換熱分離器,它是一容器,在所述容器中用管板隔成三個(gè)室,位于上部的上液室、位于下部的下液室和位于中部的汽室,在所述上液室和下液室之間用換熱管相連通,所述換熱管穿過(guò)所述汽室,在汽室中的各換熱管上套裝有互相錯(cuò)開(kāi)的擋板;本實(shí)用新型在酒精生產(chǎn)中廢液的蒸發(fā)水份工藝中使用,大大節(jié)約濃縮該廢液所消耗的能源,且提高酒精產(chǎn)量,適于酒精、制藥等企業(yè)處理有機(jī)廢水使用。
文檔編號(hào)C02F1/04GK2486537SQ0120178
公開(kāi)日2002年4月17日 申請(qǐng)日期2001年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月22日
發(fā)明者石濮琿 申請(qǐng)人:石濮琿