專利名稱：鎳磷合金酸性浴化學(xué)鍍廢液的綜合處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬材料鍍覆廢液的無害處理，特別是鎳磷合金酸性浴化學(xué)鍍廢液的綜合處理工藝。
背景技術(shù)：
中國(guó)專利95115622.5提出了管式金屬內(nèi)腔化學(xué)鍍鎳-磷合金溶液，該溶液主要由鎳鹽、復(fù)合絡(luò)合劑、復(fù)合穩(wěn)定劑和還原劑(次亞磷酸鈉)組成，并提出了具體的鍍液配方，施鍍條件及鍍層的簡(jiǎn)單物化性質(zhì)；中國(guó)專利88103758.3則提出了深冷處理及化學(xué)鍍鎳-磷-稀土工藝，該工藝為被鍍件表面形成高硬度高耐磨和耐蝕的非晶態(tài)鎳-磷-稀土合金層，且與基體組織牢固地結(jié)合，但對(duì)于鎳磷合金酸性浴化學(xué)鍍廢液無害處理及綜合回收工藝，尚未見文獻(xiàn)報(bào)道，這是存在的一個(gè)很大缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鎳磷合金酸性浴化學(xué)鍍廢液的綜合處理工藝，以達(dá)到有害廢液的零排放和綜合回收，克服上述缺點(diǎn)。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是通過廢鍍液的處理、除銹液處理、除油液處理和漂洗水處理四個(gè)步驟來達(dá)到有害廢液零排放和綜合處理的目的。
本發(fā)明的特征在于綜合處理工藝是由廢鍍液的處理、除銹液處理、除油堿、漂洗水處理四個(gè)步驟組成。
所述的廢鍍液的處理步驟是由鎳回收和濾液的綜合處理兩個(gè)工序構(gòu)成，鎳回收工序是將老化的鍍液加熱至95-98℃，用氫氧化鈉調(diào)PH值為6-7，直至反應(yīng)接近停止，再用氫氧化鈉調(diào)PH值至8.5，直至反應(yīng)完全，澄清24小時(shí)，過濾，濾渣洗凈，溶解，凈化，再生硫酸鎳返回化學(xué)鍍，而濾液的綜合處理分三步進(jìn)行A、濾液加活性炭以吸附有機(jī)物，加溫至80℃，調(diào)PH值為6.5-7.5，攪拌30分鐘，過濾，則濾液中的有機(jī)物被吸附掉；B、除去有機(jī)物后的濾液，加入氧化劑和石灰乳，使硫酸根、亞磷酸根成鈣鹽被沉淀除去；C、濾渣用硫酸酸化，回收亞磷酸或直接作磷肥出售。
所述的除銹液的處理步驟是將除銹液加石灰乳中和，過濾，濾渣送水泥廠，而濾液經(jīng)膜處理后再生工業(yè)用水，濃液則返回中和工段。
所述的除油液處理步驟是將除油液加石灰乳苛化，過濾，所得堿液外銷，而渣則送水泥廠。
所述的漂洗水處理步驟是將漂洗水經(jīng)膜處理后即再生工業(yè)用水，而濃液則返回除銹液處理步驟的中和工段。
所述的鎳回收工序中，當(dāng)用氫氧化鈉將老化的鍍液的PH值調(diào)為6-7而開始自發(fā)氧化還原反應(yīng)時(shí)，也可以加入鎳粉，促使反應(yīng)加速，當(dāng)?shù)竭_(dá)反應(yīng)終點(diǎn)時(shí)，再調(diào)PH值至8.5直到反應(yīng)完全，若溶液中仍有鎳離子，則可補(bǔ)加次亞磷酸鈉，使鎳離子完全還原。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是整個(gè)工藝過程綜合回收好，對(duì)周圍環(huán)境無污染，不排出廢液，實(shí)現(xiàn)了有害廢液的零排放和有價(jià)物質(zhì)的綜合回收。


圖1是本發(fā)明的廢鍍液處理工藝流程圖。
圖2是除銹液處理的工藝流程圖。
圖3是除油液處理的工藝流程圖。
圖4是漂洗水處理的藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明及其具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
參見圖1-4，本發(fā)明的實(shí)施方式，整個(gè)綜合處理工藝由廢鍍液處理、除銹液處理、除油液處理、漂洗水處理四個(gè)步驟組成，現(xiàn)分述如下實(shí)例11、廢鍍液處理1.1鎳回收工序?qū)⒗匣腻円杭訜嶂?5℃，用NaOH調(diào)PH值為6，此時(shí)，開始自發(fā)氧化還原反應(yīng)，也可以加入鎳粉加速其反應(yīng)，至反應(yīng)接近停止，再用NaOH調(diào)PH值至8.5，如繼續(xù)有反應(yīng)，則任其反應(yīng)至停止，此時(shí)，若檢測(cè)出溶液中仍有Ni2+，可補(bǔ)加NaH2PO2·H2O(次亞磷酸鈉)使Ni2+還原完全，過夜、過濾、濾渣洗凈、溶解、凈化，再生硫酸鎳返回化學(xué)鍍，主要化學(xué)反應(yīng)為
1.2濾液的綜合處理工序?yàn)V液中主要成份是絡(luò)合劑、緩沖劑等有機(jī)物以及SO42-、HPO32-、H2PO2-、K+、Na+、NH4+等，分三步處理A、有機(jī)物的回收，加入活性炭，將濾液加熱至80℃，調(diào)PH值至6.5，攪拌30分鐘，有機(jī)物被活性炭吸附除掉，然后過濾；B、濾液加氧化劑H2O2，將其中的H2PO2-氧化成HPO32-，再加石灰乳苛化，使SO42-、HPO32-轉(zhuǎn)化成鈣鹽沉淀除去，主要化學(xué)反應(yīng)為
C、濾渣用稀H2SO4酸化，回收H3PO3或直接作磷肥出售，主要化學(xué)反應(yīng)為
2、除銹液處理原除銹液為鹽酸，車間有酸霧，現(xiàn)改為稀硫酸，優(yōu)點(diǎn)是無酸霧、價(jià)格便宜，便于處理，方法是加入石灰乳中和，過濾，渣送水泥廠制水泥，而濾液則經(jīng)膜處理后再生工業(yè)用水，濃液則返回中和工段。主要化學(xué)反應(yīng)為
而鹽酸與碳酸鈣生成可溶性CaCL2，要制成工業(yè)品出售則比較麻煩。
3、除油液處理除油液加入石灰乳苛化，使Na2CO3轉(zhuǎn)化為NaOH，同時(shí)，多余的石灰乳與CaCO3沉淀物將油污吸咐掉，將NaOH凈化，低價(jià)銷售，渣送水泥廠。主要反應(yīng)為
4、漂洗水處理漂洗水經(jīng)薄膜反滲析或電滲析處理后，凈化回收再用，至此，綜合處理工藝過程實(shí)現(xiàn)了廢液零排放，對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生污染，且回收了硫酸鎳、硫酸鈣、亞磷酸鈣等有用物資，實(shí)現(xiàn)了廢物再生利用。
實(shí)例2將鎳回收工序中的老化鍍液加熱至98℃，用NaOH調(diào)PH值為7，濾液的綜合處理步驟中的A步調(diào)PH值至7.5，其余同實(shí)例1。
權(quán)利要求
1.一種鎳磷合金酸性浴化學(xué)鍍廢液的綜合處理工藝，其特征在于它由廢鍍液的處理、除銹液處理、除油液處理、漂洗水處理四個(gè)步驟組成。
2.按權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于所述的廢鍍液的處理步驟是由鎳回收和濾液的綜合處理兩個(gè)工序構(gòu)成，鎳回收的工序?qū)⒗匣腻円杭訜嶂?5-98℃，用氫氧化鈉調(diào)PH值6-7，至反應(yīng)接近停止，再用氫氧化鈉調(diào)PH值至8.5，直至反應(yīng)完全，澄清24小時(shí)，過濾，濾渣洗凈，溶解，凈化，再生硫酸鎳返回化學(xué)鍍；而濾液的綜合處理分三步進(jìn)行A、濾液加活性炭以吸附有機(jī)物，加溫至80℃，調(diào)PH值為6.5-7.5，攪拌30分鐘，過濾，則濾液中的有機(jī)物被吸附除掉；B、除去有機(jī)物后的濾液，加入氧化劑和石灰乳，使硫酸根、亞磷酸根或鈣鹽被沉淀除去；C、濾渣用硫酸酸化，回收亞磷酸或直接作磷肥出售。
3.按權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于所述的除銹液處理步驟是將除銹液加石灰乳中和，過濾，濾渣送水泥廠，而濾液經(jīng)膜處理后再生工業(yè)用水，濃液則返回中和工段。
4.按權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于所述的除油液處理步驟是將除油液加石灰乳苛化，過濾，所得堿液外銷，而渣則送水泥廠。
5.按權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于所述的漂洗水處理步驟是將漂洗水經(jīng)膜處理后即再生工業(yè)用水，而濃液則返回除銹液處理步驟的中和工段。
6.按權(quán)利要求1或2所述的工藝，其特征在于所述的鎳回收工序中，當(dāng)用氫氧化鈉將老化的鍍液的PH值調(diào)6-7而開始自發(fā)氧化還原反應(yīng)時(shí)，也可以加入鎳粉，促使反應(yīng)加速，當(dāng)?shù)竭_(dá)反應(yīng)終點(diǎn)時(shí)，再調(diào)PH值至8.5直到反應(yīng)完全，若溶液中仍有鎳離子，可補(bǔ)加次亞磷酸鈉，使鎳離子完全還原。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鎳磷合金酸性浴化學(xué)鍍廢液的綜合處理工藝,屬于環(huán)保領(lǐng)域。本發(fā)明的目的在于提供一種鎳磷合金酸性浴化學(xué)鍍廢液的綜合處理工藝,以實(shí)現(xiàn)廢液的零排放和有價(jià)物質(zhì)的綜合回收,本發(fā)明的特征在于它由廢鍍液的處理、除銹液的處理、除油液處理、漂洗水處理四個(gè)步驟組成。本發(fā)明主要用于鎳磷合金酸性浴化學(xué)鍍廢液的綜合處理。
文檔編號(hào)C02F9/04GK1354148SQ0113163
公開日2002年6月19日 申請(qǐng)日期2001年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月26日
發(fā)明者周友輝 申請(qǐng)人:株洲市石峰區(qū)安邦化學(xué)鍍廠