防偏流熱交換器及使用該熱交換器的空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提出一種防偏流熱交換器，包括流入支管、分配器、發(fā)卡管及熱交翅片，若干根發(fā)卡管連接組成冷媒回路。所述流入支管與分配器之間連接有T型管路，所述T型管路包括豎直管及水平管，所述水平管一端連接流入支管，另一端密封，密封口呈圓弧形；所述豎直管連接分配器。本實用新型所述的熱交換器，冷媒在T型管路中流通時形成渦旋，有效減少慣性和離心力，使空調(diào)室（內(nèi)）外機(jī)熱交分流時防止冷媒重力產(chǎn)生的離心力，無需追加毛細(xì)管，就能使熱交換器的冷媒分配均勻，達(dá)到良好的換熱效果。采用以上熱交換器的空調(diào)器由于分流均勻，高壓較低，可以有效降低該空調(diào)器的整機(jī)機(jī)功率，提高整機(jī)能力。
【專利說明】
防偏流熱交換器及使用該熱交換器的空調(diào)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于空調(diào)器領(lǐng)域，尤其涉及一種防偏流熱交換器及使用該熱交換器的空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前空調(diào)生產(chǎn)廠家在熱交換器分流設(shè)計方面，均采用傳統(tǒng)的離心式分流設(shè)計，SP盡可能的使通過的回路數(shù)相等或根據(jù)壓力測試來均分回路，與熱交分配器連接的管路為L形單管路。除均分室(內(nèi))外熱交外，在每一分路進(jìn)口追加不同的毛細(xì)管調(diào)節(jié)冷媒量的多少。由于地球引力及冷媒本身的重力加速度，會導(dǎo)致多路分配時流向分配器外側(cè)的支管的冷媒多，流向分配器內(nèi)側(cè)的冷媒少，導(dǎo)致每一路的冷媒量差異較大，造成分配不均，不能使熱交換器的每一路進(jìn)行充分的換熱，造成能力損失。除均分室(內(nèi))外熱交外，在每一分路進(jìn)口追加不同的毛細(xì)管調(diào)節(jié)冷媒量的多少，這樣會導(dǎo)致功率上升，而且容易出現(xiàn)噪音(尤其內(nèi)機(jī)出現(xiàn)冷媒流動音)。體現(xiàn)在空調(diào)整機(jī)方面，可能導(dǎo)致能力變低，功率變大，能效繼而變差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有的熱交換器冷媒支路分配不均的技術(shù)問題，提出一種具有T型管路的熱交換器，冷媒在T型管路中形成渦流，可以使熱交換器分流均勻，防止冷媒重力產(chǎn)生的離心力。無需追加毛細(xì)管，就能使熱交換器的冷媒分配均勻，達(dá)到良好的換熱效果。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種防偏流熱交換器，包括流入支管、分配器、發(fā)卡管及熱交翅片，若干根發(fā)卡管連接組成冷媒回路。所述流入支管與分配器之間連接有T型管路，所述T型管路包括豎直管及水平管，所述水平管一端連接流入支管，另一端密封，密封口呈圓弧形;所述豎直管連接分配器。
[0006]作為優(yōu)選，流入支管焊接在水平管的一端內(nèi)壁上。
[0007]作為優(yōu)選，豎直管插設(shè)至水平管的側(cè)面，并伸入至水平管內(nèi)部。
[0008]作為優(yōu)選，豎直管與水平管呈90°焊接連接。
[0009]本實用新型另外提出一種空調(diào)器，包括壓縮機(jī)、熱交換器、儲液罐，。所述熱交換器包括流入支管、分配器、發(fā)卡管及熱交翅片，若干根發(fā)卡管連接組成冷媒回路。所述流入支管與分配器之間連接有T型管路，所述T型管路包括豎直管及水平管，所述水平管一端連接流入支管，另一端密封，密封口呈圓弧形;所述豎直管連接分配器
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于:
[0011]本實用新型所述的熱交換器，冷媒在T型管路中流通時形成渦旋，有效減少慣性和離心力，使空調(diào)室(內(nèi))外機(jī)熱交分流時防止冷媒重力產(chǎn)生的離心力，無需追加毛細(xì)管，就能使熱交換器的冷媒分配均勻，達(dá)到良好的換熱效果。同時水平管的末端設(shè)置為圓弧形，使匯流的冷媒分配更加均勻，且冷媒的緩沖效果更好。也可以有效減少冷媒氣液分離，有效的降低冷媒流動音產(chǎn)生的噪音?？照{(diào)器由于分流均勻，高壓較低，可以有效降低該空調(diào)器的整機(jī)機(jī)功率，提尚整機(jī)能力。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型熱交換器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型熱交換器的側(cè)視圖；
[0014]圖3為本實用新型熱交換器冷媒分配部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實用新型T型管路及分配器連接圖。
[0016]以上各圖中:1、流入支管；2、分配器;3、發(fā)卡管;4、熱交翅片；5、T型管路;51、豎直管;52、水平管;6、冷媒支路。
【具體實施方式】
[0017]為了更好的理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和實施例做具體說明。
[0018]在本實用新型的描述中，需要說明的是，所述回路系統(tǒng)中“底部”“頂部””等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0019]實例:如圖1、圖2所示，一種防偏流熱交換器，包括流入支管1、分配器2、發(fā)卡管3及熱交翅片4。若干根發(fā)卡管3經(jīng)U型接頭連接排布，組成多個冷媒回路，冷媒回路外部設(shè)置有熱交翅片4，增大熱交換面積。所述流入支管I與分配器2之間連接有T型管路5，所述T型管路5包括豎直管51及水平管52，所述水平管52—端連接流入支管I，另一端密封，密封端部呈圓弧形;所述豎直管51頂端連通分配器2，分配器頂端連接各個冷媒支路6。參照圖3，冷媒經(jīng)流入支管I流經(jīng)T型管路5，隨后經(jīng)分配器2分配后進(jìn)入各冷媒回路，進(jìn)行熱交換。冷媒在T型管路5中流通時形成一個渦旋，有效減少慣性和離心力，使空調(diào)室(內(nèi))外機(jī)熱交分流防止冷媒重力產(chǎn)生的離心力，無需追加毛細(xì)管，就能使熱交換器的冷媒分配均勻，達(dá)到良好的換熱效果。同時水平管52的末端設(shè)置為圓弧形，使匯流的冷媒分配更加均勻，且冷媒的緩沖效果更好。也可以有效減少冷媒氣液分離，有效的降低冷媒流動音產(chǎn)生的噪音。
[0020]圖4為本實用新型T型管路5及分配器2連接圖。如圖4所述，流入支管I焊接在水平管52的一端內(nèi)壁上，采用焊接的形式，使得流入支管I與水平管52之間的連接更緊密，提高了密封性。豎直管51優(yōu)選插設(shè)至水平管52的側(cè)面，并伸入至水平管52內(nèi)部，而且豎直管51與水平管52的連接處的外部則采用焊接，這樣更好的提高了密封性。
[0021]本實用新型另外提出一種使用上述熱交換器的空調(diào)器，由于分流均勻，高壓較低，可以有效降低該空調(diào)器的整機(jī)機(jī)功率，提高整機(jī)能力，為了響應(yīng)國家節(jié)能政策，此設(shè)計可以廣泛應(yīng)用于開發(fā)高效節(jié)能型空調(diào)。
[0022]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例應(yīng)用于其它領(lǐng)域，但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種防偏流熱交換器，包括流入支管、分配器、發(fā)卡管及熱交翅片，若干根發(fā)卡管連接組成冷媒回路，其特征在于:所述流入支管與分配器之間連接有T型管路，所述T型管路包括豎直管及水平管，所述水平管一端連接流入支管，另一端密封，密封端呈圓弧形;所述豎直管連接分配器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防偏流熱交換器，其特征在于:流入支管與水平管焊接連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防偏流熱交換器，其特征在于:豎直管插設(shè)至水平管的側(cè)面，并伸入至水平管內(nèi)部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防偏流熱交換器，其特征在于:豎直管與水平管呈90°焊接連接。5.—種空調(diào)器，包括壓縮機(jī)、熱交換器、儲液罐，其特征在于:所述熱交換器包括流入支管、分配器、發(fā)卡管及熱交翅片，若干根發(fā)卡管連接組成冷媒回路;所述流入支管與分配器之間連接有T型管路，所述T型管路包括豎直管及水平管，所述水平管一端連接流入支管，另一端密封，密封口呈圓弧形;所述豎直管連接分配器。
【文檔編號】F25B39/00GK205505501SQ201620250600
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月29日
【發(fā)明人】趙振偉
【申請人】三菱重工海爾(青島)空調(diào)機(jī)有限公司