專利名稱：一種生火室導(dǎo)管以及由若干導(dǎo)管組成的生火室壁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生火室導(dǎo)管，該導(dǎo)管能提前對在導(dǎo)管中流通的燃料/可燃物的混合物組份起作用，從而提高其溫度來增加燃料/可燃物混合物的發(fā)熱量。
本發(fā)明的目的是根據(jù)任何類型的生火室中后燃燒現(xiàn)象，優(yōu)選出一種狀態(tài)，使混合燃料/可燃物在點火前以此種狀態(tài)在導(dǎo)管內(nèi)流通。
為了達到本發(fā)明的目的，本發(fā)明的生火室包括有諸如偏流板之類的裝置，該偏流板的作用是借助于機械過程使在導(dǎo)管中流通的熱氣體受迫與偏流板摩擦來氧化熱氣體，摩擦很劇烈，足以加熱構(gòu)成導(dǎo)管的材料，這樣，當(dāng)混合燃料/可燃物接近導(dǎo)管的出口時，會增加混合燃料/可燃物的溫度。
根據(jù)本發(fā)明，要對所述偏流板進行計算，使得熱氣體具有足夠高的溫度，以便當(dāng)熱氣體從導(dǎo)管逸出時才發(fā)生后燃燒現(xiàn)象。
本發(fā)明的一個特點是為了防止熱氣體在其位于導(dǎo)管出口處膨脹之前點燃，熱氣體在導(dǎo)管內(nèi)流通的分開的壁面之間的距離要足夠小。
在本發(fā)明的另一理想的實施例中，所述偏流板的取向為使每個偏流板都有從導(dǎo)管的一邊延伸到接近導(dǎo)管另一邊的翼，考慮到熱氣體流通的方向，兩相鄰的偏流板的翼以下列方式彎曲一個偏流板的翼按照氣體流動的方向彎曲，鄰近前述偏流板的另一偏流板的翼向相反方向彎曲，使得熱氣體實現(xiàn)最大受迫運動。
在另一特佳的、并且能簡單地實現(xiàn)的實施例中，所述偏流板形成于構(gòu)成所述導(dǎo)管的獨立構(gòu)件的內(nèi)部。
根據(jù)本發(fā)明，在每一導(dǎo)管的組成構(gòu)件上都有至少一個二次風(fēng)入口。
本發(fā)明的一個值得注意的細節(jié)是組成導(dǎo)管的某些所述構(gòu)件之間，配置有與偏流板結(jié)構(gòu)無關(guān)的構(gòu)件，這種構(gòu)件被認為是耐火材料的中性構(gòu)件，用來使在導(dǎo)管中流通的氣體溫度增加。
從下面給出的對本發(fā)明生火室的導(dǎo)管的描述中，本發(fā)明的其它細節(jié)及優(yōu)點將會更清楚。下面的描述僅給出了實例，并非是對本發(fā)明的限定。下面對附圖進行說明

圖1是本發(fā)明的導(dǎo)管的縱剖面示圖;
圖2說明了混合物在本發(fā)明導(dǎo)管中的流通情況。
根據(jù)需要，上述圖中所示的導(dǎo)管可以具有矩形或圓形截面，而對本發(fā)明生火室的導(dǎo)管的運行原理沒有任何影響。
實際上，幾個導(dǎo)管形成了生火室的一個壁面。這樣，生火室可由本專利申請范圍內(nèi)描述的那種類型的一組導(dǎo)管構(gòu)成。
為了充分利用通常稱之為“壁面效應(yīng)”的效應(yīng)，要精確計算導(dǎo)管的中間尺寸，即導(dǎo)管的分開的兩相對壁面的距離。當(dāng)導(dǎo)管是用耐高溫(1200℃)鋼制成時，這個距離不得大于25mm，當(dāng)導(dǎo)管是用耐火陶瓷制成時，該距離不得大于10mm。
每個導(dǎo)管有一些偏流板，用來降低流通速度，并在熱氣體運動方向上有這樣的斷面，使得氣體受到顯著約束而導(dǎo)致發(fā)熱，以這種方式在導(dǎo)管的出口處通過后燃燒點燃。
用若干個用標(biāo)號2和3代表的構(gòu)件組成導(dǎo)管，可達到這個目的。通常，用標(biāo)號1代表導(dǎo)管。事實上，構(gòu)件2和3的結(jié)構(gòu)是相同的。
如果順著熱氣體在導(dǎo)管中的流通方向，如圖1及圖2中箭頭4表示的方向觀察，會觀察到導(dǎo)管1是由構(gòu)件2和3一個接一個地組成的，構(gòu)件2具有帶翼5′的偏流板5，翼5′朝熱氣體流通的方向彎曲。
構(gòu)件3有偏流板6，其翼6′向相反方向彎曲。
標(biāo)號7代表二次風(fēng)入口，該入口在構(gòu)件2和構(gòu)件3上都有。很清楚，這些二次風(fēng)入口的數(shù)量和斷面當(dāng)然是可選擇的，并可由已確定了的參數(shù)來確定。
在某些地方，用耐火材料中間塊8將某一構(gòu)件2和構(gòu)件3分隔開，在圖1頂部可看出某一中間塊的一部分。
使通過所述類型的導(dǎo)管的脈動或被抽吸的混合燃料/可燃物顯著地減速，在導(dǎo)管內(nèi)引起明顯的摩擦約束，強烈地加熱了制成導(dǎo)管的耐火材料。可以認為這種摩擦是一種引起理想的化學(xué)反應(yīng)，即混合燃料/可燃物、也包括未燃氣體的氧化反應(yīng)的機械過程。
上面所描述的、并由圖1和圖2所表示出的構(gòu)成有偏流板的導(dǎo)管的構(gòu)件逐步地被加熱，組成混合燃料/可燃物的氣體在生火室出口處膨脹，并通過后燃燒點燃。
在表示出分別有偏流板5、6的構(gòu)件2和3組合在一起的圖2中，箭頭9所代表的氣體通路構(gòu)成了所述未燃氣體的通路。另一方面，箭頭10表示出了可燃氣體或燃料氣體的通路，標(biāo)號11代表不同氣體組份的完全預(yù)混合。當(dāng)導(dǎo)管包括有較多或較少偏流板時，可以多次或次數(shù)較少地、頻繁地一次又一次實現(xiàn)燃料和可燃物以及二次風(fēng)盡可能予混合至最佳狀態(tài)的操作。偏流板的數(shù)量取決于混合燃料/可燃物必必須全部氧化或引燃，或是部分氧化式引燃的特性。
申請人提請注意的是，熱動流體的實際物理狀態(tài)并不能提供出計及導(dǎo)管和偏流板的組成構(gòu)件的直徑或斷面的精確計算方法，而這種計算方法能確保事先所知道的理想范圍。
當(dāng)然，本發(fā)明并不限于已描述的實施例，在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可以有多種變型。
權(quán)利要求
1.一種生火室的導(dǎo)管，該導(dǎo)管能事先影響燃料/可燃物的混合物的混合結(jié)構(gòu)，來增加在導(dǎo)管中流通的混合物的溫度，以提高其發(fā)熱量，其特征在于導(dǎo)管由諸如偏流板(5、6)之類的裝置構(gòu)成，偏流板的作用是借助于一個機械過程，使在導(dǎo)管中流通的熱氣體受迫與偏流板摩擦，來氧化熱氣體，摩擦很劇烈，足以加熱構(gòu)成導(dǎo)管的材料，使得當(dāng)燃料/可燃物的混合物接近導(dǎo)管的出口時，增加其溫度。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)管，其特征在于對偏流板(5、6)進行計算，使得熱氣體具有足夠的溫度，以致當(dāng)熱氣體從所述導(dǎo)管中逸出時，僅產(chǎn)生后燃燒現(xiàn)象。
3.如權(quán)利要求1和2中任一項權(quán)利要求所述的導(dǎo)管，其特征在于當(dāng)導(dǎo)管用鋼制成時，導(dǎo)管中分隔兩相對壁面的中間距離不大于25mm。
4.如權(quán)利要求1和2中任一項權(quán)利要求所述的導(dǎo)管，其特征在于當(dāng)導(dǎo)管用耐火陶瓷制成時，導(dǎo)管中分隔兩相對壁面的中間距離不大于10mm。
5.如權(quán)利要求1到4中任一項權(quán)利要求所述的導(dǎo)管，其特征在于所述偏流板(5、6)的取向為使每個偏流板都包括有一個從導(dǎo)管的一邊延伸到接近導(dǎo)管另一邊的翼(5′，6′)。
6.如權(quán)利要求5所述的導(dǎo)管，其特征在于考慮到熱氣體流通方向，兩相鄰偏流板(5、6)的翼(5′，6′)如下彎曲，其中一塊偏流板的翼(5′)朝氣體運動方向彎曲，而鄰近上述偏流板的另一偏流板的翼(6′)朝反方向彎曲，以便最大限度地約束熱氣體運動。
7.如權(quán)利要求1到6中任一項權(quán)利要求所述的導(dǎo)管，其特征在于偏流板(5，6)是在構(gòu)成所述導(dǎo)管的獨立構(gòu)件(2，3)的內(nèi)部形成的。
8.如權(quán)利要求7所述的導(dǎo)管，其特征在于每個構(gòu)成導(dǎo)管的構(gòu)件(2，3)至少有一個入口，用來引入二次風(fēng)(7)。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項權(quán)利要求所述的導(dǎo)管，其特征在于在某些構(gòu)成導(dǎo)管的構(gòu)件(2，3)之間有陶瓷材料的中間塊(8)，即沒有偏流板的構(gòu)件。
10.由權(quán)利要求1至9中任一項權(quán)利要求所述的許多個導(dǎo)管組成的生火室的壁面。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種生火室的導(dǎo)管，該導(dǎo)管利用諸如偏流板(5，6)之類的裝置，借助于機械過程，能使熱氣體受迫與偏流板摩擦，來氧化導(dǎo)管中流通的熱氣體，摩擦相當(dāng)劇烈，使構(gòu)成導(dǎo)管的材料加熱，這樣當(dāng)燃料/可燃物的混合物近近導(dǎo)管的出口時，混合物的溫度增加，從而提高了它的發(fā)熱量。
文檔編號F23M9/00GK1036257SQ8910154
公開日1989年10月11日 申請日期1989年1月31日 優(yōu)先權(quán)日1988年2月1日
發(fā)明者阿伯特·蘭伯特 申請人:杰羅芬納公司