混合動(dòng)力熱泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱栗，特別是混合動(dòng)力熱栗。
【背景技術(shù)】
[0002]在企業(yè)生產(chǎn)過程中經(jīng)常需要用到熱栗裝置對水進(jìn)行加熱，這些熱栗裝置是重要耗能設(shè)備，提高熱栗裝置的效率一直是企業(yè)節(jié)能工作的重點(diǎn)，現(xiàn)有的許多熱栗裝置換熱方式單一，煙氣余熱回收效率低，高溫余熱消耗量大，浪費(fèi)嚴(yán)重，大大增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種換熱方式多、煙氣余熱回收效率高、節(jié)能減排的混合動(dòng)力熱栗。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案如下:
[0005]混合動(dòng)力熱栗，包括用戶換熱端、電熱栗換熱裝置、第一余熱塔、內(nèi)燃機(jī)、發(fā)電機(jī)、換熱器以及換熱主管路，所述換熱主管路依次與電熱栗換熱裝置、第一余熱塔、換熱器換熱連接，所述換熱管路的兩端與用戶換熱端連接，所述內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)連接，所述發(fā)電機(jī)與電熱栗換熱裝置連接，所述內(nèi)燃機(jī)與換熱器之間設(shè)有用于內(nèi)燃機(jī)與換熱器換熱的缸套循環(huán)換熱管路，所述內(nèi)燃機(jī)設(shè)有第一煙氣管路并通過第一煙氣管路與第一余熱塔連接，所述第一余熱塔設(shè)有第二煙氣管路。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu)后，用戶換熱介質(zhì)從用戶換熱端進(jìn)入換熱主管路，依次通過電熱栗換熱裝置、第一余熱塔以及換熱器進(jìn)行三級(jí)換熱，水溫依次升高，然后回到用戶換熱端流出給用戶供暖，內(nèi)燃機(jī)為電熱栗換熱裝置提供電力，用于電熱栗換熱裝置對換熱主管路中的水進(jìn)行加熱，同時(shí)可以產(chǎn)生內(nèi)能，通過缸套循環(huán)換熱管路以及換熱器給換熱主管路中的水進(jìn)行加熱，內(nèi)燃機(jī)產(chǎn)生的煙氣可以在第一余熱塔內(nèi)對換熱主管路中的水進(jìn)行加熱，提高了煙氣余熱回收效率，減少了污染的排放，節(jié)能減排，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
[0007]優(yōu)選的，為了方便電熱栗換熱裝置與換熱主管路進(jìn)行換熱，所述電熱栗換熱裝置包括蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、節(jié)流裝置以及冷凝器，所述蒸發(fā)器與冷凝器之間通過壓縮機(jī)連接換熱，節(jié)流裝置為一細(xì)管，所述細(xì)管一端與蒸發(fā)器連接，另一端與冷凝器連接，所述壓縮機(jī)與發(fā)電機(jī)連接，所述壓縮機(jī)設(shè)有市政電力線路。
[0008]優(yōu)選的，為了方便蒸發(fā)器與冷凝器之間的換熱，所述換熱主管路與冷凝器連接換熱。
[0009]優(yōu)選的，根據(jù)電熱栗換熱裝置內(nèi)的液體流量，所述細(xì)管管徑為12mm-3m。
[0010]優(yōu)選的，為了進(jìn)一步吸收煙氣余熱，節(jié)能減排，所述混合動(dòng)力熱栗還設(shè)有第二余熱塔，所述第一余熱塔通過第二煙氣管路與第二余熱塔連接，所述第二余熱塔設(shè)有煙氣出口，所述蒸發(fā)器與第二余熱塔之間設(shè)有用于蒸發(fā)器與第二余熱塔換熱的換熱支管路。
[0011]優(yōu)選的，為了方便第一煙氣管路中的煙氣進(jìn)入第一余熱塔，所述第一煙氣管路設(shè)有風(fēng)機(jī)。
[0012]優(yōu)選的，為了方便換熱介質(zhì)的進(jìn)出，所述用戶換熱端包括集水器與分水器，所述換熱主管路一端與集水器連接，另一端與分水器連接。
[0013]優(yōu)選的，為了保證水流的壓力，所述分水器與集水器之間設(shè)有平衡閥。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0016]圖中:I為集水器，2為分水器，3為第一余熱塔，4為內(nèi)燃機(jī)，5為發(fā)電機(jī)，6為換熱器，7為換熱主管路，8為第二余熱塔，9為蒸發(fā)器，10為壓縮機(jī)，11為冷凝器，12為市政電力線路，13為缸套循環(huán)換熱管路，14為第一煙氣管路，15為風(fēng)機(jī)，16為第二煙氣管路，17為煙氣出口，18為換熱支管路，19為平衡閥，20為節(jié)流裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0017]由圖1可知本實(shí)用新型混合動(dòng)力熱栗包括集水器1、分水器2、電熱栗換熱裝置、第一余熱塔3、內(nèi)燃機(jī)4、發(fā)電機(jī)5、換熱器6、換熱主管路7以及第二余熱塔8，電熱栗換熱裝置包括蒸發(fā)器9、壓縮機(jī)10、節(jié)流裝置20以及冷凝器11，蒸發(fā)器9與冷凝器11之間通過壓縮機(jī)10連接換熱，所屬節(jié)流裝置20為一細(xì)管，根據(jù)電熱栗換熱裝置內(nèi)液體流量的大小，細(xì)管的管徑為12mm-3m，細(xì)管一端與蒸發(fā)器9連接，另一端與冷凝器11連接，換熱主管路7—端與集水器I連接，另一端依次經(jīng)過冷凝器11、第一余熱塔3、換熱器6并與分水器2連接，內(nèi)燃機(jī)4與發(fā)電機(jī)5連接，發(fā)電機(jī)5與壓縮機(jī)10連接，壓縮機(jī)10設(shè)有市政電力線路12，內(nèi)燃機(jī)4與換熱器6之間設(shè)有用于內(nèi)燃機(jī)4與換熱器6換熱的缸套循環(huán)換熱管路13，內(nèi)燃機(jī)4設(shè)有第一煙氣管路14并通過第一煙氣管路14與第一余熱塔3連接，第一煙氣管路14設(shè)有風(fēng)機(jī)15，第一余熱塔3設(shè)有第二煙氣管路16，第一余熱塔3通過第二煙氣管路16與第二余熱塔8連接，第二余熱塔8設(shè)有煙氣出口 17，蒸發(fā)器9與第二余熱塔8之間設(shè)有用于蒸發(fā)器9與第二余熱塔8換熱的換熱支管路18，所述分水器2與集水器I之間設(shè)有平衡閥19。
[0018]本實(shí)用新型工作時(shí)，用戶用水從集水器進(jìn)入換熱主管路，依次通過電熱栗換熱裝置、第一余熱塔以及換熱器進(jìn)行三級(jí)換熱，水溫依次升高，然后從分水器流出給用戶供水，內(nèi)燃機(jī)發(fā)電為電熱栗換熱裝置提供電力，用于電熱栗換熱裝置對換熱主管路中的水進(jìn)行加熱，同時(shí)內(nèi)燃機(jī)發(fā)熱產(chǎn)生內(nèi)能，可通過缸套循環(huán)換熱管路以及換熱器給換熱主管路中的水進(jìn)行加熱，內(nèi)燃機(jī)產(chǎn)生的煙氣可以在第一余熱塔內(nèi)對換熱主管路中的水進(jìn)行加熱，在第二余熱塔內(nèi)通過換熱支管路與蒸發(fā)器進(jìn)行換熱，節(jié)流裝置在電熱栗換熱裝置中起到節(jié)流降壓的作用，本實(shí)用新型提高了煙氣余熱回收效率，減少了污染的排放，節(jié)能減排，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.混合動(dòng)力熱栗，其特征在于:包括用戶換熱端、電熱栗換熱裝置、第一余熱塔、內(nèi)燃機(jī)、發(fā)電機(jī)、換熱器以及換熱主管路，所述換熱主管路依次與電熱栗換熱裝置、第一余熱塔、換熱器換熱連接，所述換熱管路的兩端與用戶換熱端連接，所述內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)連接，所述發(fā)電機(jī)與電熱栗換熱裝置連接，所述內(nèi)燃機(jī)與換熱器之間設(shè)有用于內(nèi)燃機(jī)與換熱器換熱的缸套循環(huán)換熱管路，所述內(nèi)燃機(jī)設(shè)有第一煙氣管路并通過第一煙氣管路與第一余熱塔連接，所述第一余熱塔設(shè)有第二煙氣管路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合動(dòng)力熱栗，其特征在于:所述電熱栗換熱裝置包括蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、節(jié)流裝置以及冷凝器，所述蒸發(fā)器與冷凝器之間通過壓縮機(jī)連接換熱，節(jié)流裝置為一細(xì)管，所述細(xì)管一端與蒸發(fā)器連接，另一端與冷凝器連接，所述壓縮機(jī)與發(fā)電機(jī)連接，所述壓縮機(jī)設(shè)有市政電力線路。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混合動(dòng)力熱栗，其特征在于:所述換熱主管路與冷凝器連接換熱。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混合動(dòng)力熱栗，其特征在于:所述細(xì)管管徑為12mm-3m。5.根據(jù)權(quán)利要求2至4任意一項(xiàng)所述的混合動(dòng)力熱栗，其特征在于:所述混合動(dòng)力熱栗還設(shè)有第二余熱塔，所述第一余熱塔通過第二煙氣管路與第二余熱塔連接，所述第二余熱塔設(shè)有煙氣出口，所述蒸發(fā)器與第二余熱塔之間設(shè)有用于蒸發(fā)器與第二余熱塔換熱的換熱支管路。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的混合動(dòng)力熱栗，其特征在于:所述第一煙氣管路設(shè)有風(fēng)機(jī)。7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的混合動(dòng)力熱栗，其特征在于:所述用戶換熱端包括集水器與分水器，所述換熱主管路一端與集水器連接，另一端與分水器連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的混合動(dòng)力熱栗，其特征在于:所述分水器與集水器之間設(shè)有平衡閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及混合動(dòng)力熱泵，包括集水器、分水器、電熱泵換熱裝置、第一余熱塔、內(nèi)燃機(jī)、發(fā)電機(jī)、換熱器以及換熱主管路，所述換熱主管路一端與集水器連接，另一端依次經(jīng)過電熱泵換熱裝置、第一余熱塔、換熱器并與分水器連接，所述內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)連接，所述發(fā)電機(jī)與電熱泵換熱裝置連接，所述電熱泵換熱裝置設(shè)有市政電力線路，所述內(nèi)燃機(jī)與換熱器之間設(shè)有用于內(nèi)燃機(jī)與換熱器換熱的缸套循環(huán)換熱管路，所述內(nèi)燃機(jī)設(shè)有第一煙氣管路并通過第一煙氣管路與第一余熱塔連接，所述第一余熱塔設(shè)有第二煙氣管路，本實(shí)用新型提高了煙氣余熱回收效率，減少了污染的排放，節(jié)能減排，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
【IPC分類】F25B27/02, F25B30/06
【公開號(hào)】CN205245603
【申請?zhí)枴緾N201520910029
【發(fā)明人】楊家華, 荊國政, 王超生, 朱小強(qiáng), 崔桃源
【申請人】江蘇河海節(jié)能裝備有限公司, 江蘇河海新能源股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月16日