一種高低溫試驗設(shè)備自復(fù)疊制冷節(jié)能裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高低溫試驗設(shè)備自復(fù)疊制冷節(jié)能裝置，屬制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在各類的高低溫試驗設(shè)備中，其主要降溫設(shè)備主要是依靠兩臺壓縮機同時運行來實現(xiàn)的，且兩臺壓縮機中其中一臺用于制冷，另一臺用于輔助輔助制冷用壓縮機運行，為制冷用壓縮機提供較好的熱交換環(huán)境，因此造成當前高低溫試驗設(shè)備的制冷運行能耗高，制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運行穩(wěn)定性相對較差，為了解決這一問題，目前也有在高低溫試驗設(shè)備中采用自復(fù)疊制冷裝置，以簡化制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，降低制冷系統(tǒng)運行能耗，但當前在高低溫試驗設(shè)備所使用的復(fù)疊制冷裝置在運行時易收到外界環(huán)境中的溫度、氣壓、排氣溫度等條件的制約，極大的限制了復(fù)疊制冷裝置的使用可靠性及適用性，從而導(dǎo)致高低溫實驗設(shè)備的適用范圍大大縮小，給高低溫試驗設(shè)備的推廣及用戶使用造成了極大的不便，因此需要開發(fā)一種新型的高低溫制冷設(shè)備用的新型復(fù)疊制冷裝置，以克服當前設(shè)備的不足，滿足實際使用的需要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實用新型提供一種高低溫試驗設(shè)備自復(fù)疊制冷節(jié)能裝置，該新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，制冷系統(tǒng)簡單，運行穩(wěn)定性強，制冷效率高且運行能耗低，同時還解決了自復(fù)疊制冷裝置中易出現(xiàn)啟動運行受設(shè)備運行外部環(huán)境影響較大的弊端，提高了設(shè)備運行的可靠性及適用范圍。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種高低溫試驗設(shè)備自復(fù)疊制冷節(jié)能裝置，包括壓縮機、蒸發(fā)冷凝器、分凝器、氣液分離器、儲液器、熱力膨脹閥、蒸發(fā)器、噴射器、膨脹容器、干燥器、導(dǎo)流管及毛細支管，其中蒸發(fā)冷凝器、分凝器、氣液分離器、儲液器、熱力膨脹閥、蒸發(fā)器及噴射器分別通過導(dǎo)流管相連接構(gòu)成主回路，干燥器、膨脹容器及毛細支管構(gòu)成旁通回路，其中主回路中所述的蒸發(fā)冷凝器分別與氣液分離器、儲液器連通，其中所述的氣液分離器與蒸發(fā)冷凝器間設(shè)噴射器及熱膨力脹閥，氣液分離器另與分凝器及干燥器連通，儲液器另通過熱膨力脹閥與蒸發(fā)器連通，蒸發(fā)冷凝器與蒸發(fā)器間另通過回熱器連通，旁通回路中的膨脹容器一端與氣液分離器連通，另一端與干燥器連通，其中主回路中的蒸發(fā)冷凝器及蒸發(fā)器均與壓縮機連通，旁通回路中的干燥器另通過毛細支管與壓縮機連通。
[0006]進一步的，所述的壓縮機為雙螺桿式壓縮機。
[0007]本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，制冷系統(tǒng)簡單，運行穩(wěn)定性強，制冷效率高且運行能耗低，同時還解決了自復(fù)疊制冷裝置中易出現(xiàn)啟動運行受設(shè)備運行外部環(huán)境影響較大的弊端，提高了設(shè)備運行的可靠性及適用范圍。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本實用新型；
[0009]圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0011]如圖1所述的一種高低溫試驗設(shè)備自復(fù)疊制冷節(jié)能裝置，包括壓縮機1、蒸發(fā)冷凝器2、分凝器3、氣液分離器4、儲液器5、熱力膨脹閥6、蒸發(fā)器7、噴射器8、膨脹容器9、干燥器10、導(dǎo)流管11及毛細支管12，其中蒸發(fā)冷凝器2、分凝器3、氣液分離器4、儲液器5、熱力膨脹閥6、蒸發(fā)器7及噴射器8分別通過導(dǎo)流管11相連接構(gòu)成主回路，干燥器10、膨脹容器9及毛細支管12構(gòu)成旁通回路，其中主回路中所述的蒸發(fā)冷凝器2分別與氣液分離器4、儲液器5連通，其中所述的氣液分離器4與蒸發(fā)冷凝器2間設(shè)噴射器8及熱膨力脹閥6，氣液分離器4另與分凝器3及干燥器10連通，儲液器5另通過熱膨力脹閥6與蒸發(fā)器7連通，蒸發(fā)冷凝器2與蒸發(fā)器7間另通過回熱器13連通，旁通回路中的膨脹容器9 一端與氣液分離器4連通，另一端與干燥器10連通，其中主回路中的蒸發(fā)冷凝器2及蒸發(fā)器7均與壓縮機I連通，旁通回路中的干燥器10另通過毛細支管12與壓縮機I連通。
[0012]本實施例中，所述的壓縮機I為雙螺桿式壓縮機。
[0013]本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，制冷系統(tǒng)簡單，運行穩(wěn)定性強，制冷效率高且運行能耗低，同時還解決了自復(fù)疊制冷裝置中易出現(xiàn)啟動運行受設(shè)備運行外部環(huán)境影響較大的弊端，提高了設(shè)備運行的可靠性及適用范圍。
[0014]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種高低溫試驗設(shè)備自復(fù)疊制冷節(jié)能裝置，其特征在于:所述的高低溫試驗設(shè)備自復(fù)疊制冷節(jié)能裝置包括壓縮機、蒸發(fā)冷凝器、分凝器、氣液分離器、儲液器、熱力膨脹閥、蒸發(fā)器、噴射器、膨脹容器、干燥器、導(dǎo)流管及毛細支管，其中所述的蒸發(fā)冷凝器、分凝器、氣液分離器、儲液器、熱力膨脹閥、蒸發(fā)器及噴射器分別通過導(dǎo)流管相連接構(gòu)成主回路，干燥器、膨脹容器及毛細支管構(gòu)成旁通回路，其中所述主回路中所述的蒸發(fā)冷凝器分別與氣液分離器、儲液器連通，其中所述的氣液分離器與蒸發(fā)冷凝器間設(shè)噴射器及熱膨力脹閥，所述的氣液分離器另與分凝器及干燥器連通，所述的儲液器另通過熱膨力脹閥與蒸發(fā)器連通，所述的蒸發(fā)冷凝器與蒸發(fā)器間另通過回熱器連通，所述旁通回路中的膨脹容器一端與氣液分離器連通，另一端與干燥器連通，其中所述的主回路中的蒸發(fā)冷凝器及蒸發(fā)器均與壓縮機連通，所述的旁通回路中的干燥器另通過毛細支管與壓縮機連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高低溫試驗設(shè)備自復(fù)疊制冷節(jié)能裝置，其特征在于，所述的壓縮機為雙螺桿式壓縮機。
【專利摘要】本實用新型涉及一種高低溫試驗設(shè)備自復(fù)疊制冷節(jié)能裝置，包括壓縮機、蒸發(fā)冷凝器、分凝器、氣液分離器、儲液器、熱力膨脹閥、蒸發(fā)器、噴射器、膨脹容器、干燥器、導(dǎo)流管及毛細支管，其中蒸發(fā)冷凝器、分凝器、氣液分離器、儲液器、熱力膨脹閥、蒸發(fā)器及噴射器分別通過導(dǎo)流管相連接構(gòu)成主回路，干燥器、膨脹容器及毛細支管構(gòu)成旁通回路，其中主回路近旁通回路均與壓縮機連通。本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，制冷系統(tǒng)簡單，運行穩(wěn)定性強，制冷效率高且運行能耗低，同時還解決了自復(fù)疊制冷裝置中易出現(xiàn)啟動運行受設(shè)備運行外部環(huán)境影響較大的弊端，提高了設(shè)備運行的可靠性及適用范圍。
【IPC分類】F25B7/00
【公開號】CN204648735
【申請?zhí)枴緾N201520100987
【發(fā)明人】周中明, 李吉祥, 吳靜萍
【申請人】無錫索亞特試驗設(shè)備有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年2月11日