二段蒸發(fā)吸收雙效型溴化鋰吸收式制冷/制熱機(jī)組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種二段蒸發(fā)吸收雙效型溴化鋰吸收式制冷/制熱機(jī)組。屬于空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的溶液并聯(lián)流程的常規(guī)雙效型溴化鋰吸收式制冷/制熱機(jī)組如圖1所示。由蒸發(fā)器1、吸收器2、高壓發(fā)生器3、低壓發(fā)生器4、冷凝器5、高溫?zé)峤粨Q器6、低溫?zé)峤粨Q器7、溶液泵8、冷劑泵9、控制系統(tǒng)(圖中未示出)及連接各部件的管路、閥所構(gòu)成。低溫水流經(jīng)蒸發(fā)器I降溫，中溫水流經(jīng)吸收器2和冷凝器5升溫，高溫?zé)嵩戳鹘?jīng)高壓發(fā)生器3，釋放熱量驅(qū)動(dòng)整個(gè)機(jī)組運(yùn)行。機(jī)組運(yùn)行時(shí)，冷劑水被冷劑泵9抽出后從蒸發(fā)器I頂部噴下，吸收流經(jīng)蒸發(fā)器I傳熱管中的低溫水熱量，汽化后進(jìn)入吸收器2，再被其中的溴化鋰濃溶液吸收并釋放熱量加熱流經(jīng)吸收器2的中溫水；吸收器2中溴化鋰濃溶液吸收冷劑蒸汽后濃度變稀，被溶液泵8抽出后分二路，一路經(jīng)高溫?zé)峤粨Q器6換熱升溫后進(jìn)入高壓發(fā)生器3，一路經(jīng)低溫?zé)峤粨Q器7換熱升溫后進(jìn)入低壓發(fā)生器4。高壓發(fā)生器3中的溴化鋰稀溶液被高溫?zé)嵩醇訜釢饪s，濃縮后的濃溶液經(jīng)高溫?zé)峤粨Q器6換熱降溫重新回到吸收器2中吸收冷劑蒸汽，濃縮出來(lái)的高溫冷劑蒸汽則進(jìn)入低壓發(fā)生器4，作為熱源加熱濃縮低壓發(fā)生器4中的溴化鋰稀溶液，自身冷凝后進(jìn)入冷凝器5。低壓發(fā)生器4中的溴化鋰稀溶液被高溫冷劑蒸汽加熱濃縮后，濃溶液經(jīng)低溫?zé)峤粨Q器7換熱降溫重新回到吸收器2中吸收冷劑蒸汽，濃縮出來(lái)的冷劑蒸汽則進(jìn)入冷凝器5。進(jìn)入冷凝器5的冷劑蒸汽和凝水被中溫水帶走熱量冷凝(降溫)，再經(jīng)節(jié)流回到蒸發(fā)器I中。
[0003]現(xiàn)有溶液并聯(lián)流程的常規(guī)雙效型溴化鋰吸收式制冷/制熱機(jī)組在中溫水溫度較高時(shí)，冷凝器壓力會(huì)比較高，由于進(jìn)出低壓發(fā)生器4的溶液濃度也高，因此低壓發(fā)生器4中溶液濃縮所需的溫度偏高，因其加熱源是高壓發(fā)生器3中溶液濃縮產(chǎn)生的冷劑蒸汽，因而最終將導(dǎo)致高壓發(fā)生器3的壓力過(guò)高。當(dāng)高壓發(fā)生器3的壓力過(guò)高時(shí)，現(xiàn)有的用于指導(dǎo)溴化鋰吸收式機(jī)組進(jìn)行開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的溴化鋰溶液物性參數(shù)將失去指導(dǎo)意義，從而影響溴化鋰吸收式機(jī)組的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)。并且當(dāng)高壓發(fā)生器3的壓力過(guò)高時(shí)，機(jī)組的可靠性及安全性等方面也存在一定的問(wèn)題。因此，在機(jī)組的中溫水溫度較高時(shí)，如果能降低高壓發(fā)生器3的壓力，則可以提高產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性，還可提高機(jī)組可靠性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于降低低壓發(fā)生器中溴化鋰溶液濃縮所需的溫度，從而降低高壓發(fā)生器的壓力。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種二段蒸發(fā)吸收雙效型溴化鋰吸收式制冷/制熱機(jī)組，包括:蒸發(fā)器、吸收器、高壓發(fā)生器、低壓發(fā)生器、冷凝器、高溫?zé)峤粨Q器和低溫?zé)峤粨Q器，其特征在于:所述蒸發(fā)器分成高溫段蒸發(fā)器和低溫段蒸發(fā)器，高溫段蒸發(fā)器和低溫段蒸發(fā)器共用冷劑泵，低溫水串聯(lián)流經(jīng)高溫段蒸發(fā)器和低溫段蒸發(fā)器，吸收器分成高壓段吸收器和低壓段吸收器，高溫段蒸發(fā)器和高壓段吸收器處于同一個(gè)腔體內(nèi)，并設(shè)置第一溶液泵；而低溫段蒸發(fā)器和低壓段吸收器則處于另一個(gè)腔體內(nèi)，同時(shí)設(shè)置第二溶液泵，第一溶液泵將高壓段吸收器中的溴化鋰稀溶液抽出，并經(jīng)低溫?zé)峤粨Q器送往低壓發(fā)生器；第二溶液泵將低壓段吸收器中的溴化鋰稀溶液抽出，并經(jīng)高溫?zé)峤粨Q器送往高壓發(fā)生器，高溫?zé)嵩戳鹘?jīng)高壓發(fā)生器，加熱濃縮高壓發(fā)生器中的溴化鋰稀溶液，濃縮后的濃溶液經(jīng)高溫?zé)峤粨Q器換熱降溫后重新回到低壓段吸收器中吸收冷劑蒸汽，而濃縮出來(lái)的高溫冷劑蒸汽則進(jìn)入低壓發(fā)生器中，作為熱源加熱濃縮低壓發(fā)生器中的溴化鋰稀溶液，低壓發(fā)生器中被濃縮后的濃溶液經(jīng)低溫?zé)峤粨Q器換熱降溫后重新回到高壓段吸收器中吸收冷劑蒸汽；而高壓發(fā)生器中溶液濃縮產(chǎn)生的高溫冷劑蒸汽在低壓發(fā)生器中加熱溶液后冷凝，與低壓發(fā)生器中溶液濃縮分離出來(lái)的冷劑蒸汽均進(jìn)入冷凝器中，被中溫水帶走熱量冷凝，再經(jīng)節(jié)流回到低溫段蒸發(fā)器或高溫段蒸發(fā)器中。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0007]本實(shí)用新型通過(guò)將蒸發(fā)器、吸收器分別分成二段，以及低溫水串聯(lián)流經(jīng)高溫段蒸發(fā)器和低溫段蒸發(fā)器，可以有效降低高溫段蒸發(fā)器所對(duì)應(yīng)高壓段吸收器中溴化鋰稀溶液的濃度，該溴化鋰稀溶液被溶液泵送往低壓發(fā)生器中后，可以降低低壓發(fā)生器中溶液濃縮所需的溫度，從而降低高壓發(fā)生器中的壓力，使高壓發(fā)生器的壓力維持在可接受的范圍內(nèi)，保證整個(gè)機(jī)組的可靠性。
[0008]以低溫水進(jìn)出口溫度22/12 °C、中溫水進(jìn)出口溫度40/50 °C為例，常規(guī)溶液并聯(lián)流程機(jī)組進(jìn)出低壓發(fā)生器的溶液濃度約58%~62.5%，此時(shí)濃溶液的溫度約為104°C，對(duì)應(yīng)的高壓發(fā)生器的壓力將高達(dá)約lOOOmmHg。采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)，將蒸發(fā)器和吸收器分成二段后，進(jìn)出低壓發(fā)生器的溶液濃度可降低3%左右，約55%~59.5%，此時(shí)濃溶液的溫度約僅97°C，對(duì)應(yīng)的高壓發(fā)生器的壓力約僅760mmHg，遠(yuǎn)小于采用常規(guī)并聯(lián)流程結(jié)構(gòu)時(shí)的1000 mmHg。
[0009]在本實(shí)用新型之前，授權(quán)公告號(hào)CN2500994Y的兩段蒸發(fā)吸收省能型溴化鋰吸收式制冷機(jī)也采用了蒸發(fā)器、吸收器分段的結(jié)構(gòu)，但其進(jìn)入低壓發(fā)生器的是低壓段吸收器的溴化鋰稀溶液(本實(shí)用新型進(jìn)入低壓發(fā)生器的是高壓段吸收器中的溴化鋰稀溶液)，該溶液的濃度基本上與常規(guī)并聯(lián)流程機(jī)組相當(dāng)，當(dāng)?shù)蜏厮M(jìn)出口溫度為22/12?、中溫水進(jìn)出口溫度為40/50°C時(shí)，進(jìn)出低壓發(fā)生器的溶液濃度也約58%~62.5%，此時(shí)濃溶液的溫度約為1040C，對(duì)應(yīng)的高壓發(fā)生器的壓力也高達(dá)約lOOOmmHg。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為以往溶液并聯(lián)流程的雙效型溴化鋰吸收式制冷/制熱機(jī)組的工作原理圖。[0011 ] 圖2為本實(shí)用新型二段蒸發(fā)吸收雙效型溴化鋰吸收式制冷/制熱機(jī)組的一種應(yīng)用實(shí)例。
[0012]圖3為本實(shí)用新型二段蒸發(fā)吸收雙效型溴化鋰吸收式制冷/制熱機(jī)組的另一種應(yīng)用實(shí)例。
[0013]圖4為本實(shí)用新型所涉及的二段蒸發(fā)吸收雙效型溴化鋰吸收式制冷/制熱機(jī)組的一種以蒸汽作為熱源的應(yīng)用實(shí)例圖。
[0014]圖中附圖標(biāo)記:
[0015]蒸發(fā)器1、高溫段蒸發(fā)器1-1、低溫段蒸發(fā)器1-2、吸收器2、高壓段吸收器2-1、低壓段吸收器2-2、高壓發(fā)生器3、低壓發(fā)生器4、冷凝器5、高溫?zé)峤粨Q器6、低溫?zé)峤粨Q器7、溶液泵8、第一溶液泵8-1、第二溶液泵8-2、冷劑泵9、凝水換熱器10。
[0016]低溫水進(jìn)Al，低溫水出A2，中溫水進(jìn)BI，中溫水出B2，熱源進(jìn)Cl，熱源出C2。
【具體實(shí)施方式】
[0017]圖2為本實(shí)用新型所涉及的二段蒸發(fā)吸收雙效型溴化鋰吸收式制冷/制熱機(jī)組的一種應(yīng)用實(shí)例圖。該機(jī)組由蒸發(fā)器I (分成高溫段蒸發(fā)器1-1和低溫段蒸發(fā)器1-2)、吸收器2(分成高壓段吸收器2-1和低壓段吸收器2-2)、高壓發(fā)生器3、低壓發(fā)生器4、冷凝器5、高溫?zé)峤粨Q器6、低溫?zé)峤粨Q器7、溶液泵8 (第一溶液泵8-1和第二溶液泵8-2)、冷劑泵9、控制系統(tǒng)(圖中未示出)及連接各部件的管路、閥門等構(gòu)成。高溫段蒸發(fā)器1-1和高壓段吸收器2-1處于一個(gè)腔體內(nèi)，低溫段蒸發(fā)器1-2和低壓段吸收器2-2處于另一個(gè)腔體內(nèi)。低溫水串聯(lián)流經(jīng)高溫段蒸發(fā)器1-1和低溫段蒸發(fā)器1-2，中溫水并聯(lián)流經(jīng)高壓段吸收器2-1、低壓段吸收器2-2和冷凝器5，熱源流經(jīng)高壓發(fā)生器3。機(jī)組運(yùn)行時(shí)，被冷劑泵9抽出后從高溫段蒸發(fā)器1-1和低溫段蒸發(fā)器1-2頂部噴下的冷劑水吸收流經(jīng)高溫段蒸發(fā)器1-1和低溫段蒸發(fā)器1-2傳熱管中的低溫水熱量，汽化后分別進(jìn)入高壓段吸收器2-1和低壓段吸收器2-2，被其中的溴化鋰濃溶液吸收，并釋放熱量加熱流經(jīng)高壓段吸收器2-1和低壓段吸收器2-2傳熱管中的中溫水；高壓段吸收器2-1和低壓段吸收器2-2中溴化鋰濃溶液吸收冷劑蒸汽后濃度變稀。高壓段吸收器2-1的溴化鋰稀溶液被第一溶液泵8-1抽出，經(jīng)低溫?zé)峤粨Q