制冷劑回路裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種能夠與外氣溫度無關地良好地進行單獨加熱運轉的制冷劑回路裝置，該制冷劑回路裝置所具有的制冷劑回路包括：主路徑；在從構成主路徑的四通閥導入制冷劑時將由主路徑的壓縮機壓縮后的制冷劑向加熱庫內熱交換器供給的高壓制冷劑導入路徑；和將通過了加熱庫內熱交換器的制冷劑向主路徑的庫外熱交換器的上游側供給的散熱路徑，該制冷劑回路裝置包括：從與庫外熱交換器的出口側連接的制冷劑管路分支且與壓縮機的處理管連結的旁通管路；可開閉地配設于旁通管路的旁通閥；和在進行單獨加熱運轉時將被壓縮機壓縮后的制冷劑導入高壓制冷劑導入路徑，使通過了庫外熱交換器的制冷劑通過旁通管路的控制單元。
【專利說明】
制冷劑回路裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及制冷劑回路裝置，更詳細地說，涉及例如適用于例如自動售貨機等且包括具有熱栗功能的制冷劑回路的制冷劑回路裝置。
【背景技術】
[0002]目前，作為包括具有熱栗功能的制冷劑回路的制冷劑回路裝置，已知有如下裝置。即，包括具有主路徑、高壓制冷劑導入路徑、散熱路徑、返回路徑的制冷劑回路的制裝劑回路裝置。
[0003]主路徑將庫內熱交換器、壓縮機、庫外熱交換器和膨脹機構利用制冷劑管路依次連接而構成為環(huán)狀。庫內熱交換器被配設在作為對象的收納室的內部。壓縮機吸引通過了庫內熱交換器的制冷劑，將吸引到的制冷劑壓縮而使其為高溫高壓的狀態(tài)后排出。庫外熱交換器導入被壓縮機壓縮后的制冷劑使其冷凝。膨脹機構將由庫外熱交換器冷凝了的制冷劑減壓而使其隔熱膨脹。
[0004]在這樣的主路徑中，被壓縮機壓縮后的制冷劑由庫外熱交換器冷凝，冷凝后的制冷劑由膨脹機構進行隔熱膨脹，且在庫內熱交換器蒸發(fā)。在該庫內熱交換器蒸發(fā)后的制冷劑被壓縮機吸引而再此被壓縮進行循環(huán)。由此，配置有庫內熱交換器的收納室的內部空氣被冷卻。
[0005]高壓制冷劑導入路徑導入被壓縮機壓縮后的制冷劑，將該制冷劑向構成主路徑的庫內熱交換器中的配設于作為加熱對象的收納室的庫內熱交換器供給，由此在該庫內熱交換器使制冷劑冷凝。由此，配設有該庫內熱交換器的收納室的內部空氣被加熱。
[0006]散熱路徑是導入由庫內熱交換器冷凝了的制冷劑而將該制冷劑向庫外熱交換器供給的路徑。由此，在庫外熱交換器中，通過的制冷劑與周圍空氣進行熱交換而蒸發(fā)。
[0007]返回路徑導入在庫外熱交換器蒸發(fā)了的制冷劑而使該制冷劑以向壓縮機送出的方式返回主路徑。由此，通過了返回路徑的制冷劑到達主路徑，之后向壓縮機送出。
[0008]在具有這種結構的制冷劑回路裝置中，在僅進行該收納室的內部空氣的冷卻時(進行冷卻單獨運轉時)，只要使制冷劑僅在主路徑循環(huán)即可。另一方面，在冷卻一個收納室的內部空氣且加熱另一個收納室的內部空氣時(進行冷卻加熱運轉時)，只要使被壓縮機壓縮了的制冷劑的一部分在主路徑循環(huán)，且使另一部分制冷劑按照高壓制冷劑導入路徑、散熱路徑和返回路徑的順序進行循環(huán)即可。而且，在僅進行該收納室的內部空氣的加熱時(進行加熱單獨運轉時)，只要使被壓縮機壓縮了的制冷劑以依次通過高壓制冷劑導入路徑、散熱路徑和返回路徑而返回壓縮機的方式進行循環(huán)即可(例如參照專利文獻I)。
[0009]現有技術文獻
[0010]專利文獻
[0011 ] 專利文獻I:(日本)特開2000 — 304397號公報
【發(fā)明內容】

[0012]發(fā)明所要解決的課題
[0013]但是，在上述那樣的制冷劑回路裝置中，在進行加熱單獨運轉時，利用庫外熱交換器作為蒸發(fā)器。為了利用庫外熱交換器作為蒸發(fā)器，庫外熱交換器的周圍空氣的溫度必須非常高。
[0014]但是，在對作為對象的收納室的內部空氣進行加熱時，通常處于外氣溫度低的環(huán)境下，由此，不能通過庫外熱交換器使制冷劑充分蒸發(fā)，其結果是，可能難以通過庫內熱交換器使制冷劑良好地冷凝，不能良好地進行加熱單獨運轉。
[0015]本發(fā)明鑒于上述情況而提出，其目的在于提供一種能夠與外氣溫度無關地良好地進行加熱單獨運轉的制冷劑回路裝置。
[0016]用于解決課題的技術方案
[0017]為實現上述目的，本發(fā)明提供一種制冷劑回路裝置，其具有制冷劑回路，該制冷劑回路包括:主路徑，其通過將配設于收納室的內部的庫內熱交換器、吸引并壓縮通過了上述庫內熱交換器的制冷劑的壓縮機、配設于上述收納室的外部的庫外熱交換器、使通過了上述庫外熱交換器的制冷劑隔熱膨脹的膨脹機構由制冷劑管路依次連接而構成;高壓制冷劑導入路徑，其在利用設置在上述壓縮機的排出側的制冷劑管路的切換閥允許制冷劑導入的情況下，將被該壓縮機壓縮后的制冷劑供給至上述庫內熱交換器中的配設于成為加熱對象的收納室的加熱庫內熱交換器;和散熱路徑，其將通過了上述加熱庫內熱交換器的制冷劑供給至上述主路徑中的上述庫外熱交換器的上游側，上述壓縮機包括:活塞缸部，其配設于壓縮機主體的內部，且對通過與壓縮機主體的內部空間連通的開口部流入的制冷劑進行壓縮;第一管路，其在上述壓縮機主體的外部以與上述活塞缸部直接連結的狀態(tài)配設，且將被該活塞缸部壓縮后的制冷劑供給至上述排出側的制冷劑管路;第二管路，其在上述壓縮機主體的外部以與該壓縮機主體的內部空間連通的方式配設，且與用于吸引通過了上述庫內熱交換器的制冷劑的制冷劑管路連結;和第三管路，其在上述壓縮機主體的外部與該壓縮機主體的內部空間連通，且以比上述第二管路更遠離上述開口部的方式配設，上述制冷劑回路裝置的特征在于，包括:旁通管路，其從與上述庫外熱交換器的出口側連接的制冷劑管路分支，并與上述第三管路連結；旁通閥，其可開閉地配設于上述旁通管路，且在打開時允許制冷劑通過該旁通管路，而在關閉時限制制冷劑通過該旁通管路;和控制單元，其在進行僅加熱配設有上述加熱庫內熱交換器的收納室的內部空氣的單獨加熱運轉時，調整上述切換閥的送出狀態(tài)，將被上述壓縮機壓縮后的制冷劑導入到上述高壓制冷劑導入路徑，并且，使上述旁通閥打開，使通過了上述庫外熱交換器的制冷劑通過上述旁通管路。
[0018]另外，本發(fā)明在上述制冷劑回路裝置的基礎上，其特征在于，上述控制單元在進行對配設有上述加熱庫內熱交換器的收納室的內部空氣進行加熱，并且對配設有其它庫內熱交換器的收納室的內部空氣進行冷卻的冷卻加熱運轉時，調整上述切換閥的送出狀態(tài)，將被上述壓縮機壓縮后的制冷劑導入到上述高壓制冷劑導入路徑，并且，使上述旁通閥關閉，將通過了上述庫外熱交換器的制冷劑由上述膨脹機構進行隔熱膨脹后送出至庫內熱交換器。
[0019]另外，本發(fā)明在上述制冷劑回路裝置的基礎上，其特征在于，上述控制單元在進行僅冷卻任一收納室的內部空氣的單獨冷卻運轉時，調整上述切換閥的送出狀態(tài)，使被上述壓縮機壓縮后的制冷劑通過上述庫外熱交換器，并且使上述旁通閥關閉，將通過了上述庫外熱交換器的制冷劑由上述膨脹機構進行隔熱膨脹后送出至庫內熱交換器。
[0020]發(fā)明效果
[0021]根據本發(fā)明，從與庫外熱交換器的出口側連接的制冷劑管路分離的旁通管路與壓縮機的第三管路連結，控制單元在進行加熱單獨運轉時，調整切換閥的送出狀態(tài)，將被壓縮機壓縮了的制冷劑導入高壓制冷劑導入路徑，并且使旁通閥打開，使通過了庫外熱交換器的制冷劑通過旁通管路，因此能夠對被壓縮機吸引的制冷劑利用該壓縮機的驅動源進行加熱，由此能夠實現加熱能力的提高。從而實現能夠與外氣溫度無關地良好地進行加熱單獨運轉的效果。
【附圖說明】
[0022]圖1是從正面觀察應用了本發(fā)明實施方式的制冷劑回路裝置的自動售貨機的內部構造時的截面圖。
[0023]圖2表示圖1所示的自動售貨機的內部構造的、右側的商品收納庫的側面截斷圖。
[0024]圖3是概念性地表示構成圖1所示的自動售貨機的制冷劑回路裝置的概念圖。
[0025 ]圖4是示意性地表示圖2和圖3所示的壓縮機的結構的平面圖。
[0026]圖5是示意性地表示圖2和圖3所示的壓縮機的結構的側面圖。
[0027]圖6是示意性地表示主體箱的機械室的壓縮機的周邊的平面圖。
[0028]圖7是表示測定驅動庫外送風風扇時的庫外送風風扇的后方側、即庫外熱交換器的后方側的通過空氣的風速而得的結果的圖表。
[0029]圖8是示意性地表示圖3所示的制冷劑回路裝置的制冷劑的流動的說明圖。
[0030]圖9是示意性地表示圖3所示的制冷劑回路裝置的制冷劑的流動的說明圖。
[0031]圖10是示意性地表示圖3所示的制冷劑回路裝置的制冷劑的流動的說明圖。
[0032]圖11是概念性地表示制冷劑回路裝置的變形例的概念圖。
[0033]圖12是示意性地表示圖11所示的壓縮機的結構的平面圖。
[0034]圖13是示意性地表示圖11所示的壓縮機的結構的側面圖。
[0035]圖14是示意性地表示圖11所示的制冷劑回路裝置的制冷劑的流動的說明圖。
[0036]圖15是示意性地表示圖11所示的制冷劑回路裝置的制冷劑的流動的說明圖。
[0037]圖16是示意性地表示圖11所示的制冷劑回路裝置的制冷劑的流動的說明圖。
【具體實施方式】
[0038]以下，參照附圖詳細說明本發(fā)明的制冷劑回路裝置的優(yōu)選實施方式。
[0039]圖1是從正面觀察應用本發(fā)明實施方式的制冷劑回路裝置的自動售貨機的內部構造時的截面圖。在此例示的自動售貨機具有主體箱1、制冷劑回路裝置10和冷凝水蒸發(fā)裝置
60 ο
[0040]主體箱I是形成為前表面開口的長方體形狀的自動售貨機主體。在該主體箱I，在其內部例如以左右排列的方式設置有被兩個隔熱分隔板2分隔而成的三個獨立的商品收納庫3。該商品收納庫3是以將罐裝飲料或瓶裝飲料等商品維持為所需的溫度的狀態(tài)對其進行收納的收納室，具有隔熱構造。
[0041 ]圖2表示圖1所示的自動售貨機的內部構造，是右側的商品收納庫3的截面?zhèn)纫晥D。此外，在此表示了右側的商品收納庫3 “以下也稱作右?guī)臁?3a的內部構造，但中央的商品收納庫3“以下也稱作中庫” 3b和左側的商品收納庫3“以下也稱作左庫” 3c的內部構造也為與右?guī)?a大致相同的結構。此外，本說明書的右側表示從正面看自動售貨機時的右方，左側表示從正面看自動售貨機時的左方。
[0042]如該圖2所示，在主體箱I的前表面設置有外門4和內門5。外門4用于開閉主體箱I的前表面開口，內門5用于對商品收納庫3的前表面進行開閉。該內門5上下分割，在補充商品時，上側的門5a進行開閉。
[0043]在上述商品收納庫3設置有收納擱架6、輸出機構7和輸出滑槽8。收納擱架6用于將商品以沿上下方向排列的方式收納。輸出機構7設置于收納擱架6的下部，用于一個一個地輸出收納于該收納擱架6商品組的位于最下方的商品。輸出滑槽8用于將從輸出機構7輸出的商品導向設置于外門4的商品取出口 4a。
[0044]圖3是概念性地表示構成圖1所示的自動售貨機的制冷劑回路裝置10的概念圖。在此例示的制冷劑回路裝置10包括:具有主路徑20、高壓制冷劑導入路徑30、散熱路徑40和旁通路徑50的制冷劑回路1a;和適當控制設置于制冷劑回路1a的各部分的控制單元10b。
[0045]主路徑20通過將壓縮機21、四通閥22、庫外熱交換器23、膨脹機構24和庫內熱交換器25用制冷劑配管26適當地連接而構成，在內部封入有制冷劑。
[0046]壓縮機21也如圖2所示配設于機械室9。機械室9位于主體箱I的內部，與商品收納庫3劃分開，且是商品收納庫3的下方側的收納室。該壓縮機21經由吸引口吸引制冷劑，將吸引來的制冷劑進行壓縮，將其以高溫高壓的狀態(tài)(高溫高壓制冷劑)排出。
[0047]圖4和圖5分別示意性地表示圖2和圖3所示的壓縮機21的結構，圖4是平面圖，圖5是側面圖。如這些圖4和圖5所示，壓縮機21包括壓縮機主體211、活塞缸部212、電動機213、排出口 214、吸入口 215、排出管(第一管路)216、吸入管(第二管路)217、處理管(第三管路)218。
[0048]壓縮機主體211為厚壁鑄鐵制成的箱體，形成為橫截面形狀為大致圓形的形態(tài)。活塞缸部212設置于壓縮機主體211的內部，用于壓縮制冷劑。電動機213設置于壓縮機主體211的內部，是驅動構成活塞缸部212的活塞的驅動源。
[0049]排出口214設置于壓縮機主體211的內部，是用于使在活塞缸部212壓縮后的制冷劑流出的制冷劑流出部。吸入口 215設置于壓縮機主體211的內部，是經由與壓縮機主體211的內部連通的開口部215a使制冷劑流入活塞缸部212的制冷劑流入部。
[0050]排出管216經由排出口214與活塞缸部212直接連結，且以向壓縮機主體211的外部突出的方式配設，用于排出在活塞缸部212壓縮后的制冷劑。
[0051 ] 吸入管217在吸入口 215的開口部215a的附近以向壓縮機主體211的外部突出的方式配設。該吸入管217用于吸引制冷劑，其詳細情況在后面敘述。該被吸入管217吸引的制冷劑一度流入壓縮機主體211的內部后，經由吸入口 215流入活塞缸部212。
[0052]處理管218在比吸入管217更遠離吸入口 215的開口部215a的部位以向壓縮機主體211的外部突出的方式配設。該處理管218在現有技術中也存在記載，是用于壓縮機主體211的內部的抽真空、制冷劑封入、制冷劑抽出等的管。
[0053]四通閥22具有一個入口 221和三個出口(第一出口 222、第二出口 223、第三出口224)，是根據從控制單元1b賦予的指令能夠切換為下述狀態(tài)中的任一種狀態(tài)的切換閥:連通入口 221和第一出口 222的第一送出狀態(tài);連通入口 221和第二出口 223的第二送出狀態(tài)；連通入口 221和第三出口 224的第三送出狀態(tài)；連通入口 221和第二出口 223以及第三出口224的第四送出狀態(tài)。該四通閥22的入口 221連接于與壓縮機21的排出管216連結的制冷劑管路26。
[0054]庫外熱交換器23也如圖2所示，與壓縮機21同樣地配設于機械室9。該庫外熱交換器23將通過的制冷劑與周圍空氣進行熱交換。在該庫外熱交換器23的后方側附近設置有庫外送風風扇Fl。與該庫外熱交換器23的入口側連結的制冷劑管路26與四通閥22的第一出口222連接。
[0055]膨脹機構24也如圖2所示，與壓縮機21和庫外熱交換器23同樣地配設于機械室9。該膨脹機構24使通過的制冷劑減壓并隔熱膨脹，包括第一電子膨脹閥241、第二電子膨脹閥242和第三電子膨脹閥243。
[0056]這些第一電子膨脹閥241、第二電子膨脹閥242和第三電子膨脹閥243分別配設在被與連結于庫外熱交換器23的出口側的制冷劑管路26連接的分配器271分支為三個的制冷劑管路26。
[0057]在此，構成膨脹機構24的第一電子膨脹閥241、第二電子膨脹閥242和第三電子膨脹閥243根據從控制單元I Ob施加的指令來調整各自的開度。
[0058]庫內熱交換器25設置有多個(圖示的例子中為3個)，配設在各商品收納庫3的內部低區(qū)，且位于背面通道D(參照圖2)的前表面?zhèn)取Ｅ湓O于右?guī)?a的庫內熱交換器(以下也稱作右?guī)靸葻峤粨Q器)25a以位于第一電子膨脹閥241的下游側的方式與制冷劑管路26連接，配設于中庫3b的庫內熱交換器(以下也稱作中庫內熱交換器)25b以位于第二電子膨脹閥242的下游側的方式與制冷劑管路26連接，配設于左庫3c的內部的庫內熱交換器(以下也稱作左庫內熱交換器)25c以位于第三電子膨脹閥243的下游側的方式與制冷劑管路26連接。
[0059]另外，在第一電子膨脹閥241與右?guī)靸葻峤粨Q器25a之間、第二電子膨脹閥242與中庫內熱交換器25b之間、以及第三電子膨脹閥243與左庫內熱交換器25c之間分別設有第一毛細管272、第二毛細管273和第三毛細管274。
[0060]而且，在第二電子膨脹閥242與第二毛細管273之間設有第一單向閥275，在第三電子膨脹閥243與第三毛細管274之間設有第二單向閥276。
[0061 ]與中庫內熱交換器25b和左庫內熱交換器25c的出口側連接的制冷劑管路26在第一匯流點Pl匯流，匯流后的制冷劑管路26進一步在右?guī)靸葻峤粨Q器25a的出口側與制冷劑管路26在第二匯流點P2匯流。在第二匯流點P2匯流后的制冷劑管路26與壓縮機21的吸入管217連結。
[0062]在與中庫內熱交換器25b的出口側連接的制冷劑管路26，在第一匯流點Pl的上游側配設有第一返回用電磁閥277。第一返回用電磁閥277是可開閉的閥體，在從控制單元1b發(fā)送來開指令時打開，允許制冷劑通過，另一方面，在發(fā)送來閉指令時關閉，限制制冷劑通過。
[0063]在與左庫內熱交換器25c的出口側連接的制冷劑管路26，在第一匯流點Pl的上游側配設有第二返回用電磁閥278。第二返回用電磁閥278是可開閉的閥體，在從控制單元1b發(fā)送來開指令時打開，允許制冷劑通過，另一方面，在發(fā)送來閉指令時關閉，限制制冷劑通過。
[0064]高壓制冷劑導入路徑30具有第一高壓制冷劑管路31和第二高壓制冷劑管路32。第一高壓制冷劑管路31的一端與四通閥22的第二出口 223連接，且另一端在中庫內熱交換器25b的入口側的制冷劑管路26的第三匯流點P3匯流。該第一高壓制冷劑管路31在由四通閥22允許導入制冷劑時，將被壓縮機21壓縮后的高壓制冷劑向中庫內熱交換器25b供給。
[0065]第二高壓制冷劑管路32的一端與四通閥22的第三出口224連接，且另一端在左庫內熱交換器25c的入口側的制冷劑管路26的第四匯流點P4匯流。該第二高壓制冷劑管路32在由四通閥22允許導入制冷劑時，將被壓縮機21壓縮后的高壓制冷劑向左庫內熱交換器25c供給。
[ΟΟ??]散熱路徑40包括第一散熱管路41和第二散熱管路42 ο第一散熱管路41在與中庫內熱交換器25b的出口側連接的制冷劑管路26的中途的第一分支點P5分支，以在四通閥22的第一出口 222與庫外熱交換器23之間的制冷劑管路26的第五匯流點P6匯流的方式與該制冷劑管路26連接。
[0067]在該第一散熱管路41的中途設有第三單向閥431、第四電子膨脹閥432、第四毛細管433。第四電子膨脹閥432根據從控制單元1b施加的指令來調整開度，使通過的制冷劑隔熱膨脹。第四毛細管433用于使通過的制冷劑隔熱膨脹。
[0068]第二散熱管路42在與左庫內熱交換器25c的出口側連接的制冷劑管路26的中途的第二分支點P7分支，并以在第一散熱管路41的第六匯流點P8匯流的方式與該第一散熱管路41連接。在該第二散熱管路42的中途設有第四單向閥434。
[0069]旁通路徑50包括旁通管路51和旁通閥52。旁通管路51從自庫外熱交換器23至分配器271的制冷劑管路26的中途的第三分支點P9分支，且與壓縮機21的處理管218連結。
[0070]旁通閥52是可開閉的閥體，在從控制單元1b賦予了開指令時打開，允許制冷劑通過旁通管路51，另一方面，在從控制單元1b賦予了閉指令時關閉，限制制冷劑通過旁通管路51。
[0071]圖6是示意性地表示主體箱I的機械室9的壓縮機21的周邊的平面圖。如該圖6所示，冷凝水蒸發(fā)裝置60設置有多個(圖示的制冷劑是2個)。該冷凝水蒸發(fā)裝置60用于使在商品收納庫3的內部產生的冷凝水蒸發(fā)，包括冷凝水盤61和冷凝水片62。
[0072]冷凝水盤61用于貯存在商品收納庫3的內部產生的冷凝水。貯存于該冷凝水盤61的冷凝水經由未圖示的導水部件等被導入冷凝水盤61中。
[0073]冷凝水片62能夠利用毛細管現象吸引冷凝水。該冷凝水片62被加工成四角筒狀并立設在冷凝水盤61上。
[0074]具有這種結構的冷凝水蒸發(fā)裝置60設置于在庫外熱交換器23的后方側配置的壓縮機21的左右兩側區(qū)域。在此，因為壓縮機21配設于庫外熱交換器23的后方側，所以利用庫外送風風扇Fl的驅動而將通過了庫外熱交換器23的空氣向左右分流。而且，壓縮機主體211如上述那樣形成為橫截面形狀為大致圓形的形態(tài)，因此結合通過的空氣的粘性、空氣可通過的面積的小型化的效果，在壓縮機21的左右兩側區(qū)域，使通過的空氣的風速變大。使用圖7對此進行說明。
[0075]圖7是表示測定驅動庫外送風風扇Fl時的庫外送風風扇Fl的后方側、即庫外熱交換器23的后方側的通過空氣的風速而得的結果的圖表。
[0076]該圖7中，實線(a)表示在庫外熱交換器23的后方側設置了壓縮機21的情況下的風速的變化，虛線(b)表示沒有設置壓縮機21的情況下的風速的變化。此外，圖7的橫軸的左側的“O”表示壓縮機21的左端部，右側的“O”表示壓縮機21的右端部。
[0077]根據該圖7可知，在設置了壓縮機21時，在該壓縮機21的左右兩側區(qū)域的風速比沒有設置壓縮機21時大。這是因為壓縮機主體211的橫截面形狀為大致圓形，因此結合空氣的粘性的效果，能夠充分確保通過壓縮機21的左右兩側區(qū)域的空氣的量，進而，由于設置壓縮機21，能夠降低空氣可通過的面積，因此，在壓縮機21的左右兩側區(qū)域的通過空氣的風速變大。
[0078]而且，根據圖7可知，在從壓縮機21的右端部起的右方60mm的范圍、以及從壓縮機21的左端部起的左方60mm的范圍中，與沒有設置壓縮機21時的風速相比，設置了壓縮機21時的風速極大。
[0079]因此，配設于壓縮機21的左側區(qū)域的冷凝水蒸發(fā)裝置60優(yōu)選設置在從壓縮機21的左端部起的左方60_的范圍內，配設于壓縮機21的右側區(qū)域的冷凝水蒸發(fā)裝置60優(yōu)選設置在從壓縮機21的右端部起的右方60mm的范圍內。
[0080]接著，對上述制冷劑回路裝置10冷卻或加熱收納于商品收納庫3的商品的情況進行說明。
[0081]首先，作為單獨冷卻運轉的一例，對進行CCC運轉(對所有的商品收納庫3的內部空氣進行冷卻的運轉)的情況進行說明。
[0082]此時，控制單元1b將四通閥22調整為第一送出狀態(tài)，使第一返回用電磁閥277和第二返回用電磁閥278打開，而使旁通閥52關閉。另外，控制單元1b將構成膨脹機構24的第一電子膨脹閥241、第二電子膨脹閥242和第三電子膨脹閥243的開度調整為規(guī)定的大小，并且使第四電子膨脹閥432關閉。由此，被壓縮機21壓縮了的制冷劑如圖8所示那樣進行循環(huán)。
[0083]被壓縮機21的活塞缸部212壓縮后的制冷劑從排出管216排出，通過第一送出狀態(tài)的四通閥22后，經由制冷劑管路26到達庫外熱交換器23。
[0084]到達庫外熱交換器23的制冷劑在通過該庫外熱交換器23的期間，向周圍空氣(夕卜部氣體)散熱而凝縮。在庫外熱交換器23冷凝后的制冷劑在分配器271分支，由膨脹機構24(第一電子膨脹閥241、第二電子膨脹閥242和第三電子膨脹閥243)進行隔熱膨脹后到達各庫內熱交換器25，在各庫內熱交換器25蒸發(fā)，從商品收納庫3的內部空氣獲取熱量，對該內部空氣進行冷卻。冷卻了的內部空氣利用配設于各庫內熱交換器25的附近的庫內送風風扇F2的驅動而在內部進行循環(huán)，由此，收納于各商品收納庫3的商品被循環(huán)的內部空氣冷卻。
[0085]在各庫內熱交換器25蒸發(fā)后的制冷劑在第一匯流點Pl和第二匯流點P2匯流之后，經由吸入管217被壓縮機21吸引。被壓縮機21吸引了的制冷劑流入壓縮機主體211的內部，之后經由吸入口 215流入活塞缸部212，之后被壓縮而重復上述的循環(huán)。
[0086]接著，作為冷卻加熱運轉的一例，對進行HHC運轉(加熱中庫3b和左庫3c的內部空氣，且冷卻右?guī)?a的內部空氣的運轉)的情況進行說明。
[0087]此時，控制單元1b將四通閥22調整為第四送出狀態(tài)，使第一返回用電磁閥277、第二返回用電磁閥278和旁通閥52關閉。另外，控制單元1b使第二電子膨脹閥242和第三電子膨脹閥243關閉，且將第一電子膨脹閥241和第四電子膨脹閥432的開度調整為規(guī)定的大小。由此，被壓縮機21壓縮了的制冷劑如圖9所示那樣進行循環(huán)。
[0088]在壓縮機21的活塞缸部212壓縮了的制冷劑從排出管216排出，經由第四送出狀態(tài)的四通閥22通過第一高壓制冷劑管路31和第二高壓制冷劑管路32。
[0089]通過了第一高壓制冷劑管路31的制冷劑到達中庫內熱交換器25b。到達中庫內熱交換器25b的制冷劑在通過該中庫內熱交換器25b的期間，與中庫3b的內部空氣進行熱交換，向該內部空氣散熱而凝縮(冷凝)。由此，對中庫3b的內部空氣進行加熱。加熱后的內部空氣利用庫內送風風扇F2的驅動而在中庫3b的內部進行循環(huán)，由此，收納于中庫3b的商品被循環(huán)的內部空氣加熱。
[0090]通過了第二高壓制冷劑管路32的制冷劑到達左庫內熱交換器25c。到達左庫內熱交換器25c的制冷劑在通過該左庫內熱交換器25c的期間，與左庫3c的內部空氣進行熱交換，向該內部空氣散熱而凝縮。由此，對左庫3c的內部空氣進行加熱。被加熱的內部空氣利用庫內送風風扇F2的驅動而在左庫3c的內部進行循環(huán)，由此，收納于左庫3c的商品被循環(huán)的內部空氣加熱。
[0091]在中庫內熱交換器25b冷凝后的制冷劑到達第一散熱管路41，在左庫內熱交換器25c冷凝后的制冷劑經由第二散熱管路42到達第一散熱管路41，兩者彼此匯流。匯流后的制冷劑由第一散熱管路41，由第四電子膨脹閥432和第四毛細管433隔熱膨脹，之后到達庫外熱交換器23，在該庫外熱交換器23與周圍空氣進行熱交換。通過了庫外熱交換器23的制冷劑經由分配器271，由第一電子膨脹閥241隔熱膨脹。
[0092]在第一電子膨脹閥241隔熱膨脹后的制冷劑到達右?guī)靸葻峤粨Q器25a，在該右?guī)靸葻峤粨Q器25a蒸發(fā)，從右?guī)?a的內部空氣獲取熱量，對該內部空氣進行冷卻。被冷卻的內部空氣利用庫內送風風扇F2的驅動而在右?guī)?a的內部循環(huán)，由此冷卻被收納于右?guī)?a的商品O
[0093]在右?guī)靸葻峤粨Q器25a蒸發(fā)后的制冷劑經由吸入管217被壓縮機21吸引。被壓縮機21吸引了的制冷劑流入壓縮機主體211的內部后，經由吸入口 215流入活塞缸部212，之后被壓縮，重復上述的循環(huán)。
[0094]此外，在此，作為冷卻加熱運轉的一例，對HHC運轉進行了說明，但在上述制冷劑回路裝置10中，可以作為冷卻加熱運轉進行CHC運轉(加熱中庫3b的內部空氣，且冷卻右?guī)?a和左庫3c的內部空氣的運轉)、HCC運轉(加熱左庫3c的內部空氣，且冷卻右?guī)?a和中庫3b的內部空氣的運轉)。
[0095]在進行CHC運轉時，控制單元1b將四通閥22調整為第二送出狀態(tài)，使第二返回用電磁閥278打開，另一方面，使第二電子膨脹閥242、第一返回用電磁閥277和旁通閥52關閉。另外，控制單元1b將第一電子膨脹閥241、第三電子膨脹閥243和第四電子膨脹閥432的開度調整為規(guī)定的大小。由此，被壓縮機21壓縮了的制冷劑如下進行循環(huán)。
[0096]被壓縮機21的活塞缸部212壓縮后的制冷劑從排出管216排出，經由第二送出狀態(tài)的四通閥22通過第一高壓制冷劑管路31。
[0097]通過了第一高壓制冷劑管路31的制冷劑到達中庫內熱交換器25b。到達中庫內熱交換器25b的制冷劑在通過該中庫內熱交換器25b的期間，與中庫3b的內部空氣進行熱交換，向該內部空氣散熱而冷凝。由此，對中庫3b的內部空氣進行加熱。被加熱的內部空氣利用庫內送風風扇F2的驅動，在中庫3b的內部循環(huán)，由此，收納于中庫3b的商品被循環(huán)的內部空氣加熱。
[0098I在中庫內熱交換器25b冷凝后的制冷劑到達第一散熱管路41，通過第一散熱管路41后由第四電子膨脹閥432和第四毛細管433隔熱膨脹，之后到達庫外熱交換器23，在該庫外熱交換器23與周圍空氣進行熱交換。通過了庫外熱交換器23的制冷劑經由分配器271，由第一電子膨脹閥241和第三電子膨脹閥243隔熱膨脹。
[0099]由第一電子膨脹閥241隔熱膨脹后的制冷劑到達右?guī)靸葻峤粨Q器25a，在該右?guī)靸葻峤粨Q器25a蒸發(fā)，從右?guī)?a的內部空氣獲取熱量，對該內部空氣進行冷卻。被冷卻的內部空氣利用庫內送風風扇F2的驅動，在右?guī)?a的內部循環(huán)，由此，收納于右?guī)?a的商品被冷卻。
[0100]由第三電子膨脹閥243隔熱膨脹后的制冷劑到達左庫內熱交換器25c，在該左庫內熱交換器25c蒸發(fā)，從左庫3c的內部空氣獲取熱量，對該內部空氣進行冷卻。被冷卻的內部空氣利用庫內送風風扇F2的驅動，在左庫3c的內部循環(huán)，由此，收納于左庫3c的商品被冷卻。
[0101 ]在右?guī)靸葻峤粨Q器25a和左庫內熱交換器25c蒸發(fā)后的制冷劑在第二匯流點P2匯流后，經由吸入管217被壓縮機21吸引。被壓縮機21吸引了的制冷劑流入壓縮機主體211的內部后，經由吸入口 215流入活塞缸部212，之后被壓縮，重復上述的循環(huán)。
[0102]在進行HCC運轉時，控制單元1b將四通閥22調整為第三送出狀態(tài)，使第一返回用電磁閥277打開，另一方面，使第三電子膨脹閥243、第二返回用電磁閥278和旁通閥52關閉。另外，控制單元1b將第一電子膨脹閥241、第二電子膨脹閥242和第四電子膨脹閥432的開度調整為規(guī)定的大小。由此，被壓縮機21壓縮后的制冷劑如下進行循環(huán)。
[0103]在壓縮機21的活塞缸部212壓縮后的制冷劑從排出管216排出，經由第三送出狀態(tài)的四通閥22，通過第二高壓制冷劑管路32。
[0104]通過了第二高壓制冷劑管路32的制冷劑到達左庫內熱交換器25c。到達左庫內熱交換器25c的制冷劑在通過該左庫內熱交換器25c的期間，與左庫3c的內部空氣進行熱交換，向該內部空氣散熱而冷凝。由此，對左庫3c的內部空氣進行加熱。被加熱的內部空氣利用庫內送風風扇F2的驅動，在左庫3c的內部循環(huán)，由此，收納于左庫3c的商品被循環(huán)的內部空氣加熱。
[0105]在左庫內熱交換器25c冷凝后的制冷劑經由第二散熱管路42到達第一散熱管路41，通過第一散熱管路41后由第四電子膨脹閥432和第四毛細管433進行隔熱膨脹，之后到達庫外熱交換器23，在該庫外熱交換器23與周圍空氣進行熱交換。通過了庫外熱交換器23的制冷劑經由分配器271，由第一電子膨脹閥241和第二電子膨脹閥242進行隔熱膨脹。
[0106]由第一電子膨脹閥241隔熱膨脹后的制冷劑到達右?guī)靸葻峤粨Q器25a，在該右?guī)靸葻峤粨Q器25a蒸發(fā)，從右?guī)?a的內部空氣獲取熱量，對該內部空氣進行冷卻。被冷卻的內部空氣利用庫內送風風扇F2的驅動，在右?guī)?a的內部循環(huán)，由此，收納于右?guī)?a的商品被冷卻。
[0107]由第二電子膨脹閥242隔熱膨脹后的制冷劑到達中庫內熱交換器25b，在該中庫內熱交換器25b蒸發(fā)，從中庫3b的內部空氣獲取熱量，對該內部空氣進行冷卻。被冷卻的內部空氣利用庫內送風風扇F2的驅動，在中庫3b的內部循環(huán)，由此，收納于中庫3b的商品被冷卻。
[0108]在右?guī)靸葻峤粨Q器25a和中庫內熱交換器25b蒸發(fā)后的制冷劑在第二匯流點P2匯流后，經由吸入管217被壓縮機21吸引。被壓縮機21吸引了的制冷劑流入壓縮機主體211的內部后，經由吸入口 215流入活塞缸部212，之后被壓縮，重復上述的循環(huán)。
[0109]進而，作為單獨加熱運轉的一例，對進行僅加熱中庫3b和左庫3c的內部空氣的運轉的情況進行說明。
[0110]此時，控制單元1b將四通閥22調整為第四送出狀態(tài)，使旁通閥52打開，另一方面，使第一電子膨脹閥241、第二電子膨脹閥242、第三電子膨脹閥243、第一返回用電磁閥277和第二返回用電磁閥278關閉。另外，控制單元1b將第四電子膨脹閥432的開度調整為規(guī)定的大小。由此，被壓縮機21壓縮后的制冷劑如圖10那樣進行循環(huán)。
[0111]在壓縮機21的活塞缸部212壓縮后的制冷劑從排出管216排出，經由第四送出狀態(tài)的四通閥22通過第一高壓制冷劑管路31和第二高壓制冷劑管路32。
[0112]通過了第一高壓制冷劑管路31的制冷劑到達中庫內熱交換器25b。到達中庫內熱交換器25b的制冷劑在通過該中庫內熱交換器25b的期間，與中庫3b的內部空氣進行熱交換，向該內部空氣散熱而冷凝。由此，加熱中庫3b的內部空氣。被加熱的內部空氣利用庫內送風風扇F2的驅動，在中庫3b的內部循環(huán)，由此，收納于中庫3b的商品被循環(huán)的內部空氣加熱。
[0113]通過了第二高壓制冷劑管路32的制冷劑到達左庫內熱交換器25c。到達左庫內熱交換器25c的制冷劑在通過該左庫內熱交換器25c的期間，與左庫3c的內部空氣進行熱交換，向該內部空氣散熱而冷凝。由此，加熱左庫3c的內部空氣。被加熱的內部空氣利用庫內送風風扇F2的驅動，在左庫3c的內部循環(huán)。由此，收納于左庫3c的商品被循環(huán)的內部空氣加熱。
[0114]在中庫內熱交換器25b冷凝后的制冷劑到達第一散熱管路41，在左庫內熱交換器25c冷凝后的制冷劑經由第二散熱管路42到達第一散熱管路41，兩者彼此匯流。匯流后的制冷劑通過第一散熱管路41，由第四電子膨脹閥432和第四毛細管433隔熱膨脹，之后到達庫外熱交換器23，在該庫外熱交換器23與周圍空氣進行熱交換。
[0115]通過了庫外熱交換器23的制冷劑通過旁通管路51，經由處理管218被壓縮機21吸弓丨。被壓縮機21吸引了的制冷劑流入壓縮機主體211的內部后，經由吸入口215流入活塞缸部212，之后被壓縮，重復上述的循環(huán)。
[0116]在此，處理管218配設于比吸入管217更遠離吸入口 215的開口部215a的部位，因此從處理管218流入壓縮機主體211的內部的制冷劑在流入吸入口 215的開口部215a之前通過該壓縮機主體211的內部的距離，大于從吸入管217流入壓縮機主體211的內部的制冷劑的通過該壓縮機主體211的內部的距離。因此，經由處理管218而通過壓縮機主體211的內部的制冷劑被電動機213充分加熱后，被活塞缸部212壓縮。
[0117]此外，在此，作為單獨加熱運轉的一例，對僅加熱中庫3b和左庫3c的內部空氣的運轉進行說明，但在上述制冷劑回路裝置10中，可以作為單獨加熱運轉進行僅加熱中庫3b的內部空氣的運轉、僅加熱左庫3c的內部空氣的運轉。
[0118]在進行僅加熱中庫3b的內部空氣的運轉時，控制單元1b將四通閥22調整為第二送出狀態(tài)，使旁通閥52打開，另一方面，使第一電子膨脹閥241、第二電子膨脹閥242、第三電子膨脹閥243、第一返回用電磁閥277和第二返回用電磁閥278關閉。另外，控制單元1b將第四電子膨脹閥432的開度調整為規(guī)定的大小。由此，被壓縮機21壓縮后的制冷劑如下進行循環(huán)。
[0119]在壓縮機21的活塞缸部212壓縮后的制冷劑從排出管216排出，經由第二送出狀態(tài)的四通閥22通過第一高壓制冷劑管路31。
[0120]通過了第一高壓制冷劑管路31的制冷劑到達中庫內熱交換器25b。到達中庫內熱交換器25b的制冷劑在通過該中庫內熱交換器25b的期間，與中庫3b的內部空氣進行熱交換，向該內部空氣散熱而冷凝。由此，對中庫3b的內部空氣進行加熱。被加熱的內部空氣利用庫內送風風扇F2的驅動，在中庫3b的內部循環(huán)，由此，收納于中庫3b的商品被循環(huán)的內部空氣加熱。
[0121]在中庫內熱交換器25b冷凝后的制冷劑到達第一散熱管路41，通過第一散熱管路41后由第四電子膨脹閥432和第四毛細管433隔熱膨脹，之后到達庫外熱交換器23，在該庫外熱交換器23與周圍空氣進行熱交換。
[0122]通過了庫外熱交換器23的制冷劑通過旁通管路51，經由處理管218被壓縮機21吸弓丨。被壓縮機21吸引了的制冷劑流入壓縮機主體211的內部后，經由吸入口215流入活塞缸部212，之后被壓縮，重復上述的循環(huán)。
[0123]在該情況下也經由處理管218向壓縮機主體211的內部流入制冷劑，因此該制冷劑被電動機213充分加熱。
[0124]在進行僅加熱左庫3c的內部空氣的運轉時，控制單元1b將四通閥22調整為第三送出狀態(tài)，使旁通閥52打開，另一方面，使第一電子膨脹閥241、第二電子膨脹閥242、第三電子膨脹閥243、第一返回用電磁閥277和第二返回用電磁閥278關閉。另外，控制單元1b將第四電子膨脹閥432的開度調整為規(guī)定的大小。由此，被壓縮機21壓縮了的制冷劑如下進行循環(huán)。
[0125]在壓縮機21的活塞缸部212壓縮后的制冷劑從排出管216排出，經由第三送出狀態(tài)的四通閥22通過第二高壓制冷劑管路32。
[0126]通過了第二高壓制冷劑管路32的制冷劑到達左庫內熱交換器25c。到達左庫內熱交換器25c的制冷劑在通過該左庫內熱交換器25c的期間，與左庫3c的內部空氣進行熱交換，向該內部空氣散熱而冷凝。由此，對左庫3c的內部空氣進行加熱。被加熱的內部空氣利用庫內送風風扇F2的驅動，在左庫3c的內部循環(huán)，由此，收納于左庫3c的商品被循環(huán)的內部空氣加熱。
[0127]在左庫內熱交換器25c冷凝后的制冷劑經由第二散熱管路42到達第一散熱管路41，通過第一散熱管路41而由第四電子膨脹閥432和第四毛細管433隔熱膨脹，之后到達庫外熱交換器23，在該庫外熱交換器23與周圍空氣進行熱交換。
[0128]通過了庫外熱交換器23的制冷劑通過旁通管路51，經由處理管218被壓縮機21吸弓丨。被壓縮機21吸引了的制冷劑流入壓縮機主體211的內部后，經由吸入口215流入活塞缸部212，之后被壓縮，重復上述的循環(huán)。
[0129]在該情況下也經由處理管218向壓縮機主體211的內部流入制冷劑，因此該制冷劑被電動機213充分加熱。
[0130]如以上所說明的這樣，根據上述制冷劑回路裝置10，構成旁通路徑50的旁通管路51與處理管218連結，控制單元1b在進行單獨加熱運轉時，使旁通閥52打開，通過了庫外熱交換器23的制冷劑通過旁通管路51，因此，被壓縮機21吸引了的制冷劑能夠由作為該壓縮機21的驅動源的電動機213加熱，由此能夠實現加熱能力的提高。從而能夠與外氣溫度無關地良好地進行單獨加熱運轉。
[0131 ]另外，由于像這樣能夠由作為壓縮機21的驅動源的電動機213加熱制冷劑，因此能夠抑制制冷劑以液相狀態(tài)被壓縮機21吸引的所謂返液現象的發(fā)生，而且能夠使蒸發(fā)溫度上升，實現運轉效率的提尚。
[0132]根據上述制冷劑回路裝置10，設置于壓縮機21的排出側的制冷劑管路26的四通閥22，是能夠切換為第一送出狀態(tài)、第二送出狀態(tài)、第三送出狀態(tài)和第四送出狀態(tài)中的任一狀態(tài)的切換閥，因此，不需要像現有技術那樣為了防止壓縮機的排出側的壓力過大而設置泄壓配管或泄壓閥，能夠減少部件數量，實線制造成本的降低。
[0133]根據上述自動售貨機，壓縮機21采用橫截面形狀為大致圓形的方式，且使通過了庫外熱交換器23的空氣向左右分流，而且冷凝水蒸發(fā)裝置60設置于在壓縮機21的左右兩側區(qū)域中由該壓縮機21分流后的空氣的通過區(qū)域，因此是在通過的空氣的風速足夠大的區(qū)域中設置冷凝水蒸發(fā)裝置60。而且也不使用現有技術的風路限制部等。由此能夠抑制制造成本的增大，并且使冷凝水良好地蒸發(fā)。
[0134]以上，對本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式進行了說明，但本發(fā)明不限于此，可以進行各種變更。以下，對上述制冷劑回路裝置10的變形例進行說明。
[0135]圖11是概念性地表示上述制冷劑回路裝置10的變形例的概念圖。此外，對在此例示的制冷劑回路裝置10也應用于圖1和圖2所示的自動售貨機的情況進行說明。
[0136]在此例示的制冷劑回路裝置11包括具有主路徑70、高壓制冷劑導入路徑80、散熱路徑90和旁通路徑100的制冷劑回路11a，和適當地控制設置于制冷劑回路Ila的各部分的控制單元I lb。
[0137]主路徑70通過將壓縮機71、第一三通閥72、庫外熱交換器73、膨脹機構74和庫內熱交換器75由制冷劑管路76適宜連接而構成，在內部封入有制冷劑。
[0138]壓縮機71配設于機械室9。機械室9位于主體箱I的內部，與商品收納庫3劃分開，且是商品收納庫3的下方側的收納室。該壓縮機71經由吸引口吸引制冷劑，將吸引到的制冷劑壓縮，使其成為高溫高壓的狀態(tài)(高溫高壓制冷劑)而排出。
[0139]圖12和圖13分別示意性地表示圖11所示的壓縮機71的結構，圖12是平面圖，圖13是側面圖。如這些圖12和圖13所示，壓縮機71包括壓縮機主體711、活塞缸部712、電動機713、排出口 714、吸入口 715、排出管(第一管路)716、吸入管(第二管路)717、處理管(第三管路)718。
[0140]壓縮機主體711為厚壁鑄鐵制成的箱體，形成為橫截面形狀為大致圓形的形態(tài)?；钊撞?12設置于壓縮機主體711的內部，用于壓縮制冷劑。電動機713設置于壓縮機主體711的內部，是驅動構成活塞缸部712的活塞的驅動源。
[0141]排出口714設置于壓縮機主體711的內部，是用于使在活塞缸部712壓縮后的制冷劑流出的制冷劑流出部。吸入口 715設置于壓縮機主體711的內部，是經由與壓縮機主體711的內部連通的開口部715a使制冷劑流入活塞缸部712的制冷劑流入部。
[0142]排出管716經由排出口714與活塞缸部712直接連結，且以向壓縮機主體711的外部突出的方式配設，用于排出在活塞缸部712壓縮后的制冷劑。
[0143]吸入管717在吸入口 715的開口部715a的附近以向壓縮機主體711的外部突出的方式配設。該吸入管717用于吸引制冷劑，其詳細情況在后面敘述。該被吸入管717吸引的制冷劑一度流入壓縮機主體711的內部后，經由吸入口 715流入活塞缸部712。
[0144]處理管718在比吸入管717更遠離吸入口 715的開口部715a的部位以向壓縮機主體711的外部突出的方式配設。該處理管718在現有技術中存在記載，用于壓縮機主體711的內部的抽真空、制冷劑封入、制冷劑引出等。
[0145]第一三通閥72具有一個入口721和兩個出口(第一出口722、第二出口723)，是根據從控制單元Ilb發(fā)送來的指令能夠切換為連通入口 721與第一出口 722的第一送出狀態(tài)、連通入口 721與第二出口 723的第二送出狀態(tài)中的任一狀態(tài)的切換閥。該第一三通閥72的入口721連接于與壓縮機71的排出管716連結的制冷劑管路76。
[0146]庫外熱交換器73也與壓縮機71同樣地配設于機械室9。該庫外熱交換器73將通過的制冷劑與周圍空氣進行熱交換。在該庫外熱交換器73的后方側附近設置有庫外送風風扇Fl。與該庫外熱交換器73的入口側連結的制冷劑管路76與第一三通閥72的第一出口 722連接。
[0147]膨脹機構74也與壓縮機71和庫外熱交換器73同樣地配設于機械室9。該膨脹機構74使通過的制冷劑減壓并隔熱膨脹，包括第一電子膨脹閥741、第二電子膨脹閥742和第三電子膨脹閥743。
[0148]這些第一電子膨脹閥741、第二電子膨脹閥742和第三電子膨脹閥743分別配設在被與連結于庫外熱交換器73的出口側的制冷劑管路76連接的分配器771分支為三個的制冷劑管路76。
[0149]在此，構成膨脹機構74的第一電子膨脹閥741、第二電子膨脹閥742和第三電子膨脹閥743根據從控制單元I Ib施加的指令來調整各自的開度。
[0150]庫內熱交換器75設置有多個(圖示的例子中為3個)，配設在各商品收納庫3的內部低區(qū)，且位于背面通道D的前表面?zhèn)?。配設于右?guī)?a的庫內熱交換器(以下也稱作右?guī)靸葻峤粨Q器)75a以位于第一電子膨脹閥741的下游側的方式與制冷劑管路76連接，配設于中庫3b的庫內熱交換器(以下也稱作中庫內熱交換器)75b以位于第二電子膨脹閥742的下游側的方式與制冷劑管路76連接，配設于左庫3c的內部的庫內熱交換器(以下也稱作左庫內熱交換器)75c以位于第三電子膨脹閥743的下游側的方式與制冷劑管路76連接。
[0151]另外，在第一電子膨脹閥741與右?guī)靸葻峤粨Q器75a之間、第二電子膨脹閥742與中庫內熱交換器75b之間、以及第三電子膨脹閥743與左庫內熱交換器75c之間，分別設置有第一毛細管772、第二毛細管773和第三毛細管774。
[0152]而且，在第二電子膨脹閥742與第二毛細管773之間設置有第一單向閥775，在第三電子膨脹閥743與第三毛細管774之間設置有第二單向閥776。
[0153]與中庫內熱交換器75b和左庫內熱交換器75c的出口側連接的制冷劑管路76在第一匯流點Ql匯流，匯流后的制冷劑管路76進一步在右?guī)靸葻峤粨Q器75a的出口側與制冷劑管路76在第二匯流點Q2匯流。在第二匯流點Q2匯流后的制冷劑管路76與壓縮機71的吸入管717連結。
[0154]在與中庫內熱交換器75b的出口側連接的制冷劑管路76，在第一匯流點Ql的上游側配設有第一返回用電磁閥777。第一返回用電磁閥777是可開閉的閥體，在從控制單元Ilb發(fā)送來開指令時打開，允許制冷劑通過，另一方面，在發(fā)送來閉指令時關閉，限制制冷劑通過。
[0155]在與左庫內熱交換器75c的出口側連接的制冷劑管路76，在第一匯流點Ql的上游側配設有第二返回用電磁閥778。第二返回用電磁閥778是可開閉的閥體，在從控制單元Ilb發(fā)送來開指令時打開，允許制冷劑通過，另一方面，在發(fā)送來閉指令時關閉，限制制冷劑通過。
[0156]高壓制冷劑導入路徑80具有高壓制冷劑導入管路81、第二三通閥82、第一高壓制冷劑管路83、第二高壓制冷劑管路84、高壓制冷劑旁通管路85。
[0157]高壓制冷劑導入管路81的一端與第一三通閥72的第二出口723連接，且另一端與第二三通閥82的入口 821連接。
[0158]第二三通閥82具有一個入口821和兩個出口(第一出口822、第二出口823)，是根據從控制單元Ilb發(fā)送來的指令能夠切換為連通入口 821與第一出口 822的第一送出狀態(tài)和連通入口 821與第二出口 823的第二送出狀態(tài)中的任一狀態(tài)的切換閥。
[0159]第一高壓制冷劑管路83的一端與第二三通閥82的第一出口822連接，且另一端在中庫內熱交換器75b的入口側的制冷劑管路76的第三匯流點Q3匯流。該第一高壓制冷劑管路83將被壓縮機71壓縮后的高壓制冷劑向中庫內熱交換器75b供給。
[0160]第二高壓制冷劑管路84的一端與第二三通閥82的第二出口823連接，且另一端在左庫內熱交換器75c的入口側的制冷劑管路76的第四匯流點Q4匯流。該第二高壓制冷劑管路84將被壓縮機71壓縮后的高壓制冷劑向左庫內熱交換器75c供給。
[0161]高壓制冷劑旁通管路85以從高壓制冷劑導入管路81的中途的第一分支點Q5分支，且在第二高壓制冷劑管路84的第五匯流點Q6匯流的方式設置。在該高壓制冷劑旁通管路85配設有高壓制冷劑旁通閥86。
[0162]高壓制冷劑旁通閥86是可開閉的閥體，在從控制單元Ilb發(fā)送來開指令時打開，允許制冷劑通過高壓制冷劑旁通管路85，另一方面，在從控制單元Ilb發(fā)送來閉指令時關閉，限制制冷劑通過高壓制冷劑旁通管路85。
[0163]散熱路徑90包括第一散熱管路91和第二散熱管路92。第一散熱管路91以在與中庫內熱交換器75b的出口側連接的制冷劑管路76的中途的第二分支點Q7分支、在第一三通閥72的第一出口 722與庫外熱交換器73之間的制冷劑管路76的第六匯流點Q8匯流的方式，與該制冷劑管路76連接。
[0164]在該第一散熱管路91的中途設置有第三單向閥931、第四電子膨脹閥932、第四毛細管933。第四電子膨脹閥932根據從控制單元Ilb發(fā)送來的指令調整開度，使通過的制冷劑隔熱膨脹。第四毛細管933使通過的制冷劑隔熱膨脹。
[0165]第二散熱管路92以在與左庫內熱交換器75c的出口側連接的制冷劑管路76的中途的第三分支點Q9分支、在第一散熱管路91的第七匯流點QlO匯流的方式，與該第一散熱管路91連接。在該第二散熱管路92的中途設置有第四單向閥934。
[0166]旁通路徑100包括旁通管路101和旁通閥102。旁通管路101從自庫外熱交換器73至分配器771的制冷劑管路76的中途的第四分支點Qll分支，且與壓縮機71的處理管718連結。
[0167]旁通閥102是可開閉的閥體，在從控制單元Ilb發(fā)送來開指令時打開，允許制冷劑通過旁通管路101，另一方面，在從控制單元Ilb發(fā)送來閉指令時關閉，限制制冷劑通過旁通管路101。
[0168]這樣的制冷劑回路裝置11以下述方式冷卻或加熱收納于商品收納庫3的商品。
[0169]首先，作為冷卻単獨運轉的一例，對進行CCC運轉(對所有的商品收納庫3的內部空氣進行冷卻的運轉)的情況進行說明。
[0170]此時，控制單元I Ib將第一三通閥72調整為第一送出狀態(tài)。另外，控制單元I Ib使第一返回用電磁閥777和第二返回用電磁閥778打開，另一方面，使旁通閥102關閉。而且，控制單元Ilb將構成膨脹機構74的第一電子膨脹閥741、第二電子膨脹閥742和第三電子膨脹閥743的開度調整為規(guī)定的大小，并且使第四電子膨脹閥932關閉。由此，被壓縮機71壓縮后的制冷劑如圖14所示進行循環(huán)。
[0171]在壓縮機71的活塞缸部712壓縮后的制冷劑從排出管716排出，通過第一送出狀態(tài)的第一三通閥72后，經由制冷劑管路76到達庫外熱交換器73。到達庫外熱交換器73的制冷劑在通過該庫外熱交換器73的期間，向周圍空氣(外部氣體)散熱而冷凝。
[0172]由庫外熱交換器73冷凝后的制冷劑在分配器771分支，利用膨脹機構74(第一電子膨脹閥741、第二電子膨脹閥742和第三電子膨脹閥743)隔熱膨脹后到達各庫內熱交換器75，在各庫內熱交換器75蒸發(fā)而從商品收納庫3的內部空氣獲取熱量，對該內部空氣進行冷卻。被冷卻的內部空氣利用配設于各庫內熱交換器75的附近的庫內送風風扇F2的驅動而在內部循環(huán)，由此，收納于各商品收納庫3的商品被循環(huán)的內部空氣冷卻。
[0173]由各庫內熱交換器75蒸發(fā)后的制冷劑在第一匯流點Ql和第二匯流點Q2匯流后，經由吸入管717被壓縮機71吸引。被壓縮機71吸引了的制冷劑流入壓縮機主體711的內部后，經由吸入口 715流入活塞缸部712，之后被壓縮，重復上述的循環(huán)。
[0174]接著，作為冷卻加熱運轉的一例，對進行HHC運轉(加熱中庫3b和左庫3c的內部空氣，且冷卻右?guī)?a的內部空氣的運轉)的情況進行說明。
[0175]此時，控制單元Ilb將第一三通閥72調整為第二送出狀態(tài)，并且將第二三通閥82調整為第一送出狀態(tài)。另外，控制單元Ilb使高壓制冷劑旁通閥86打開，另一方面使第一返回用電磁閥777、第二返回用電磁閥778和旁通閥102關閉。而且，控制單元Ilb使第二電子膨脹閥742和第三電子膨脹閥743關閉，并且將第一電子膨脹閥741和第四電子膨脹閥932的開度調整為規(guī)定的大小。由此，被壓縮機71壓縮后的制冷劑如圖15所示進行循環(huán)。
[0176]在壓縮機71的活塞缸部712壓縮了的制冷劑從排出管716排出，經由第二送出狀態(tài)的第一三通閥72通過高壓制冷劑導入管路81。
[0177]通過了高壓制冷劑導入管路81的制冷劑經由第一送出狀態(tài)的第二三通閥82通過第一高壓制冷劑管路83，并且經由高壓制冷劑旁通管路85通過第二高壓制冷劑管路84。
[0178]通過了第一高壓制冷劑管路83的制冷劑到達中庫內熱交換器75b。到達中庫內熱交換器75b的制冷劑在通過該中庫內熱交換器75b的期間，與中庫3b的內部空氣進行熱交換，向該內部空氣散熱而冷凝。由此，對中庫3b的內部空氣進行加熱。被加熱的內部空氣利用庫內送風風扇F2的驅動而在中庫3b的內部循環(huán)，由此，收納于中庫3b的商品被循環(huán)的內部空氣加熱。
[0179]通過了第二高壓制冷劑管路84的制冷劑到達左庫內熱交換器75c。到達左庫內熱交換器75c的制冷劑在通過該左庫內熱交換器75c的期間，與左庫3c的內部空氣進行熱交換，向該內部空氣散熱而冷凝。由此，對左庫3c的內部空氣進行加熱。被加熱的內部空氣利用庫內送風風扇F2的驅動而在左庫3c的內部循環(huán)，由此，收納于左庫3c的商品被循環(huán)的內部空氣加熱。
[0180]由中庫內熱交換器75b冷凝后的制冷劑到達第一散熱管路91，由左庫內熱交換器75c冷凝后的制冷劑經由第二散熱管路92到達第一散熱管路91，兩者彼此匯流。匯流后的制冷劑通過第一散熱管路91后，由第四電子膨脹閥932和第四毛細管933隔熱膨脹，之后到達庫外熱交換器73，在該庫外熱交換器73與周圍空氣進行熱交換。通過了庫外熱交換器73的制冷劑經由分配器771由第一電子膨脹閥741隔熱膨脹。
[0181 ]由第一電子膨脹閥741隔熱膨脹后的制冷劑到達右?guī)靸葻峤粨Q器75a，在該右?guī)靸葻峤粨Q器75a蒸發(fā)而從右?guī)?a的內部空氣獲取熱量，對該內部空氣進行冷卻。被冷卻的內部空氣利用庫內送風風扇F2的驅動而在右?guī)?a的內部循環(huán)，由此，收納于右?guī)?a的商品被冷卻。
[0182]在右?guī)靸葻峤粨Q器75a蒸發(fā)后的制冷劑經由吸入管717被壓縮機71吸引。被壓縮機71吸引了的制冷劑流入壓縮機主體711的內部后，經由吸入口 715流入活塞缸部712，之后被壓縮，重復上述的循環(huán)。
[0183]此外，在此，作為冷卻加熱運轉的一例，對HHC運轉進行了說明，但在上述制冷劑回路裝置11中，可以作為冷卻加熱運轉進行CHC運轉(加熱中庫3b的內部空氣，且冷卻右?guī)?a和左庫3c的內部空氣的運轉)、HCC運轉(加熱左庫3c的內部空氣，且冷卻右?guī)?a和中庫3b的內部空氣的運轉)。
[0184]在進行CHC運轉時，控制單元I Ib將第一三通閥72調整為第二送出狀態(tài)，并且將第二三通閥82調整為第一送出狀態(tài)。另外，控制單元Ilb使第二返回用電磁閥778打開，另一方面，使第二電子膨脹閥742、第一返回用電磁閥777、高壓制冷劑旁通閥86和旁通閥102關閉。而且，控制單元Ilb將第一電子膨脹閥741、第三電子膨脹閥743和第四電子膨脹閥932的開度調整為規(guī)定的大小。由此，被壓縮機71壓縮后的制冷劑如下進行循環(huán)。
[0185]在壓縮機71的活塞缸部712壓縮后的制冷劑從排出管716排出，經由第二送出狀態(tài)的第一三通閥72而通過高壓制冷劑導入管路81。通過了高壓制冷劑導入管路81的制冷劑經由第一送出狀態(tài)的第二三通閥82而通過第一高壓制冷劑管路83。
[0186]通過了第一高壓制冷劑管路83的制冷劑到達中庫內熱交換器75b。到達中庫內熱交換器75b的制冷劑在通過該中庫內熱交換器75b的期間，與中庫3b的內部空氣進行熱交換，向該內部空氣散熱而冷凝。由此，對中庫3b的內部空氣進行加熱。被加熱的內部空氣利用庫內送風風扇F2的驅動，在中庫3b的內部循環(huán)，由此，收納于中庫3b的商品被循環(huán)的內部空氣加熱。
[0187]由中庫內熱交換器75b冷凝后的制冷劑到達第一散熱管路91，通過第一散熱管路91后由第四電子膨脹閥932和第四毛細管933隔熱膨脹，之后到達庫外熱交換器73，在該庫外熱交換器73與周圍空氣進行熱交換。通過了庫外熱交換器73的制冷劑經由分配器771由第一電子膨脹閥741和第三電子膨脹閥743隔熱膨脹。
[0188]由第一電子膨脹閥741隔熱膨脹后的制冷劑到達右?guī)靸葻峤粨Q器75a，在該右?guī)靸葻峤粨Q器75a蒸發(fā)而從右?guī)?a的內部空氣獲取熱量，對該內部空氣進行冷卻。被冷卻的內部空氣利用庫內送風風扇F2的驅動而在右?guī)?a的內部循環(huán)，由此，收納于右?guī)?a的商品被冷卻。
[0189]由第三電子膨脹閥743隔熱膨脹后的制冷劑到達左庫內熱交換器75c，在該左庫內熱交換器75c蒸發(fā)，從左庫3c的內部空氣獲取熱量，對該內部空氣進行冷卻。被冷卻的內部空氣利用庫內送風風扇F2的驅動而在左庫3c的內部循環(huán)，由此，收納于左庫3c的商品被冷卻。
[0190]在右?guī)靸葻峤粨Q器75a和左庫內熱交換器75c蒸發(fā)的制冷劑在第二匯流點Q2匯流后，經由吸入管717被壓縮機71吸引。被壓縮機71吸引了的制冷劑流入壓縮機主體711的內部后，經由吸入口 715流入活塞缸部712，之后被壓縮，重復上述的循環(huán)。
[0191]在進行HCC運轉時，控制單元I Ib將第一三通閥72調整為第二送出狀態(tài)，并且將第二三通閥82調整為第二送出狀態(tài)。另外，控制單元Ilb使第一返回用電磁閥777打開，另一方面，使第三電子膨脹閥743、第二返回用電磁閥778、高壓制冷劑旁通閥86和旁通閥102關閉。而且，控制單元Ilb將第一電子膨脹閥741、第二電子膨脹閥742和第四電子膨脹閥932的開度調整為規(guī)定的大小。由此，被壓縮機71壓縮了的制冷劑如下進行循環(huán)。
[0192]在壓縮機71的活塞缸部712壓縮后的制冷劑從排出管716排出，經由第二送出狀態(tài)的第一三通閥72通過高壓制冷劑導入管路81。通過了高壓制冷劑導入管路81的制冷劑經由第二送出狀態(tài)的第二三通閥82通過第二高壓制冷劑管路84。
[0193]通過了第二高壓制冷劑管路84的制冷劑到達左庫內熱交換器75c。到達左庫內熱交換器75c的制冷劑在通過該左庫內熱交換器75c的期間，與左庫3c的內部空氣進行熱交換，向該內部空氣散熱而冷凝。由此，對左庫3c的內部空氣進行加熱。被加熱的內部空氣通過庫內送風風扇F2的驅動而在左庫3c的內部循環(huán)，由此，收納于左庫3c的商品被循環(huán)的內部空氣加熱。
[0194]在左庫內熱交換器75c冷凝后的制冷劑經由第二散熱管路92到達第一散熱管路91，通過第一散熱管路91后在第四電子膨脹閥932和第四毛細管933隔熱膨脹，之后到達庫外熱交換器73，在該庫外熱交換器73與周圍空氣進行熱交換。通過了庫外熱交換器73的制冷劑經由分配器771在第一電子膨脹閥741和第二電子膨脹閥742隔熱膨脹。
[0195]在第一電子膨脹閥741隔熱膨脹后的制冷劑到達右?guī)靸葻峤粨Q器75a，在該右?guī)靸葻峤粨Q器75a蒸發(fā)，從右?guī)?a的內部空氣獲取熱量，對該內部空氣進行冷卻。被冷卻的內部空氣利用庫內送風風扇F2的驅動在右?guī)?a的內部，由此，收納于右?guī)?a的商品被冷卻。
[0196]在第二電子膨脹閥742隔熱膨脹后的制冷劑到達中庫內熱交換器75b，在該中庫內熱交換器75b蒸發(fā)而從中庫3b的內部空氣獲取熱量，對該內部空氣進行冷卻。被冷卻的內部空氣利用庫內送風風扇F2的驅動而在中庫3b的內部循環(huán)，由此，收納于中庫3b的商品被冷卻。
[0197]在右?guī)靸葻峤粨Q器75a和中庫內熱交換器75b蒸發(fā)后的制冷劑在第二匯流點Q2匯流后，經由吸入管717被壓縮機71吸引。被壓縮機71吸引的制冷劑流入壓縮機主體711的內部后，經由吸入口 715流入活塞缸部712，之后被壓縮，重復上述的循環(huán)。
[0198]進而，作為單獨加熱運轉的一例，對進行僅加熱中庫3b和左庫3c的內部空氣的運轉的情況進行說明。
[0199]此時，控制單元Ilb將第一三通閥72調整為第二送出狀態(tài)，并且將第二三通閥82調整為第一送出狀態(tài)。另外，控制單元Ilb使高壓制冷劑旁通閥86和旁通閥102打開，另一方面，使第一電子膨脹閥741、第二電子膨脹閥742、第三電子膨脹閥743、第一返回用電磁閥777和第二返回用電磁閥778關閉。進而，控制單元Ilb將第四電子膨脹閥932的開度調整為規(guī)定的大小。由此，被壓縮機71壓縮了的制冷劑如圖16所示那樣循環(huán)。
[0200]在壓縮機71的活塞缸部712壓縮后的制冷劑從排出管716排出，經由第二送出狀態(tài)的第一三通閥72通過高壓制冷劑導入管路81。通過了高壓制冷劑導入管路81的制冷劑經由第一送出狀態(tài)的第二三通閥82通過第一高壓制冷劑管路83，并且經由高壓制冷劑旁通管路85通過第二高壓制冷劑管路84。
[0201]通過了第一高壓制冷劑管路83的制冷劑到達中庫內熱交換器75b。到達中庫內熱交換器75b的制冷劑在通過該中庫內熱交換器75b的期間，與中庫3b的內部空氣進行熱交換，向該內部空氣散熱而冷凝。由此，對中庫3b的內部空氣進行加熱。被加熱的內部空氣利用庫內送風風扇F2的驅動而在中庫3b的內部循環(huán)，由此，收納于中庫3b的商品被循環(huán)的內部空氣加熱。
[0202]通過了第二高壓制冷劑管路84的制冷劑到達左庫內熱交換器75c。到達左庫內熱交換器75c的制冷劑在通過該左庫內熱交換器75c的期間，與左庫3c的內部空氣進行熱交換，向該內部空氣散熱而冷凝。由此，對左庫3c的內部空氣進行加熱。被加熱的內部空氣利用庫內送風風扇F2的驅動而在左庫3c的內部循環(huán)，由此，收納于左庫3c的商品被循環(huán)的內部空氣加熱。
[0203]在中庫內熱交換器75b冷凝后的制冷劑到達第一散熱管路91，在左庫內熱交換器75c冷凝后的制冷劑經由第二散熱管路92到達第一散熱管路91，兩者彼此匯流。匯流后的制冷劑通過第一散熱管路91后，在第四電子膨脹閥932和第四毛細管933隔熱膨脹，之后到達庫外熱交換器73，在該庫外熱交換器73與周圍空氣進行熱交換。
[0204]通過了庫外熱交換器73的制冷劑通過旁通管路101，經由處理管718被壓縮機71吸弓丨。被壓縮機71吸引了的制冷劑流入壓縮機主體711的內部后，經由吸入口715流入活塞缸部712，之后被壓縮，重復上述的循環(huán)。
[0205]在此，由于處理管718被配設于比吸入管717更遠離吸入口 715的開口部715a的部位，因此從處理管718流入壓縮機主體711的內部的制冷劑在流入吸入口 715的開口部715a之前通過該壓縮機主體711的內部的距離，大于從吸入管717流入壓縮機主體711的內部的制冷劑通過該壓縮機主體711的內部的距離。因此，經由處理管718通過壓縮機主體711的內部的制冷劑被電動機713充分加熱后，被活塞缸部712壓縮。
[0206]此外，在此，作為單獨加熱運轉的一例，對僅加熱中庫3b和左庫3c的內部空氣的運轉進行說明，但在上述制冷劑回路裝置11中，可以作為單獨加熱運轉進行僅加熱中庫3b的內部空氣的運轉、僅加熱左庫3c的內部空氣的運轉。
[0207]在進行僅加熱中庫3b的內部空氣的運轉時，控制單元Ilb將第一三通閥72調整為第二送出狀態(tài)，并且將第二三通閥82調整為第一送出狀態(tài)。另外，控制單元Ilb使旁通閥102打開，另一方面，使第一電子膨脹閥741、第二電子膨脹閥742、第三電子膨脹閥743、第一返回用電磁閥777、第二返回用電磁閥778和高壓制冷劑旁通閥86關閉。進而，控制單元Ilb將第四電子膨脹閥932的開度調整為規(guī)定的大小。由此，被壓縮機71壓縮了的制冷劑如下進行循環(huán)。
[0208]在壓縮機71的活塞缸部712壓縮后的制冷劑從排出管716排出，經由第二送出狀態(tài)的第一三通閥72通過高壓制冷劑導入管路81。通過了高壓制冷劑導入管路81的制冷劑經由第一送出狀態(tài)的第二三通閥82通過第一高壓制冷劑管路83。
[0209]通過了第一高壓制冷劑管路83的制冷劑到達中庫內熱交換器75b。到達中庫內熱交換器75b的制冷劑在通過該中庫內熱交換器75b的期間，與中庫3b的內部空氣進行熱交換，向該內部空氣散熱而冷凝。由此，對中庫3b的內部空氣進行加熱。被加熱的內部空氣利用庫內送風風扇F2的驅動而在中庫3b的內部循環(huán)，由此，收納于中庫3b的商品被循環(huán)的內部空氣加熱。
[02<10]在中庫內熱交換器75b冷凝后的制冷劑到達第一散熱管路91，通過第一散熱管路91在第四電子膨脹閥932和第四毛細管933隔熱膨脹，之后到達庫外熱交換器73，在該庫外熱交換器73與周圍空氣進行熱交換。
[0211]通過了庫外熱交換器73的制冷劑通過旁通管路101，經由處理管718被壓縮機71吸弓丨。被壓縮機71吸引了的制冷劑流入壓縮機主體711的內部后，經由吸入口715流入活塞缸部712，之后被壓縮，重復上述的循環(huán)。此時，因為也經由處理管718向壓縮機主體711的內部流入制冷劑，所以該制冷劑被電動機713充分加熱。
[0212]在進行僅加熱左庫3c的內部空氣的運轉時，控制單元Ilb將第一三通閥72調整為第二送出狀態(tài)，并且將第二三通閥82調整為第二送出狀態(tài)。另外，控制單元Ilb使旁通閥102打開，另一方面，使第一電子膨脹閥741、第二電子膨脹閥742、第三電子膨脹閥743、第一返回用電磁閥777、第二返回用電磁閥778和高壓制冷劑旁通閥86關閉。進而，控制單元Ilb將第四電子膨脹閥932的開度調整為規(guī)定的大小。由此，被壓縮機71壓縮了的制冷劑如下進行循環(huán)。
[0213]在壓縮機71的活塞缸部712壓縮后的制冷劑從排出管716排出，經由第二送出狀態(tài)的第一三通閥72通過高壓制冷劑導入管路81。通過了高壓制冷劑導入管路81的制冷劑經由第二送出狀態(tài)的第二三通閥82通過第二高壓制冷劑管路84。
[0214]通過了第二高壓制冷劑管路84的制冷劑到達左庫內熱交換器75c。到達左庫內熱交換器75c的制冷劑在通過該左庫內熱交換器75c的期間，與左庫3c的內部空氣進行熱交換，向該內部空氣散熱而冷凝。由此，對左庫3c的內部空氣進行加熱。被加熱的內部空氣利用庫內送風風扇F2的驅動而在左庫3c的內部循環(huán)，由此，收納于左庫3c的商品被循環(huán)的內部空氣加熱。
[0215]在左庫內熱交換器75c冷凝后的制冷劑經由第二散熱管路92到達第一散熱管路91，通過第一散熱管路91后在第四電子膨脹閥932和第四毛細管933隔熱膨脹，之后到達庫外熱交換器73，在該庫外熱交換器73與周圍空氣進行熱交換。
[0216]通過了庫外熱交換器73的制冷劑通過旁通管路101，經由處理管718被壓縮機71吸弓丨。被壓縮機71吸引了的制冷劑流入壓縮機主體711的內部后，經由吸入口715流入活塞缸部712，之后被壓縮，重復上述的循環(huán)。此時，由于也經由處理管718向壓縮機主體711的內部流入制冷劑，因此該制冷劑被電動機713充分加熱。
[0217]如以上說明的那樣，根據上述制冷劑回路裝置11，構成旁通路徑100的旁通管路101與處理管718連結，控制單元I Ib在進行單獨加熱運轉時，使旁通閥102打開，使通過了庫外熱交換器73的制冷劑通過旁通管路101，因此，能夠由作為該壓縮機71的驅動源的電動機713加熱被壓縮機71吸引的制冷劑，由此能夠實現加熱能力的提高。從而能夠與外氣溫度無關地良好地進行單獨加熱運轉。
[0218]另外，像這樣能夠利用作為壓縮機71的驅動源的電動機713加熱制冷劑，因此能夠抑制制冷劑以液相狀態(tài)被壓縮機71吸引的所謂返液現象的發(fā)生，而且能夠使蒸發(fā)溫度上升，實現運轉效率的提尚。
[0219]根據上述制冷劑回路裝置11，設置于壓縮機71的排出側的制冷劑管路76的第一三通閥72是能夠切換為第一送出狀態(tài)和第二送出狀態(tài)中的任一狀態(tài)的切換閥，因此不需要像現有技術那樣為了防止壓縮機的排出側的壓力過大而設置泄壓配管或泄壓閥，能夠降低部件數量，實現制造成本的降低。
[0220]附圖標記說明
[0221]10制冷劑回路裝置
[0222]1a制冷劑回路
[0223]1b控制單元
[0224]20主路徑
[0225]21壓縮機
[0226]211壓縮機主體
[0227]212活塞缸部
[0228]213電動機
[0229]216排出管
[0230]217吸入管
[0231]218處理管
[0232]22四通閥
[0233]23庫外熱交換器
[0234]24膨脹機構
[0235]25庫內熱交換器
[0236]26制冷劑管路
[0237]30高壓制冷劑導入路徑
[0238]31第一高壓制冷劑管路
[0239]32第二高壓制冷劑管路
[0240]40散熱路徑[0241 ]41第一散熱管路
[0242]42第二散熱管路
[0243]50旁通路徑
[0244]51旁通管路
[0245]52旁通閥
[0246]60冷凝水蒸發(fā)裝置
[0247]61冷凝水盤
[0248]62冷凝水片
[0249]Fl庫外送風風扇
[0250]F2庫內送風風扇。
【主權項】
1.一種制冷劑回路裝置，其具有制冷劑回路，該制冷劑回路包括: 主路徑，其通過將配設于收納室的內部的庫內熱交換器、吸引并壓縮通過了所述庫內熱交換器的制冷劑的壓縮機、配設于所述收納室的外部的庫外熱交換器、使通過了所述庫外熱交換器的制冷劑隔熱膨脹的膨脹機構由制冷劑管路依次連接而構成； 高壓制冷劑導入路徑，其在利用設置在所述壓縮機的排出側的制冷劑管路的切換閥允許制冷劑導入的情況下，將被該壓縮機壓縮后的制冷劑供給至所述庫內熱交換器中的配設于成為加熱對象的收納室的加熱庫內熱交換器;和 散熱路徑，其將通過了所述加熱庫內熱交換器的制冷劑供給至所述主路徑中的所述庫外熱交換器的上游側， 所述壓縮機包括:活塞缸部，其配設于壓縮機主體的內部，且對通過與壓縮機主體的內部空間連通的開口部流入的制冷劑進行壓縮;第一管路，其在所述壓縮機主體的外部以與所述活塞缸部直接連結的狀態(tài)配設，且將被該活塞缸部壓縮后的制冷劑供給至所述排出側的制冷劑管路;第二管路，其在所述壓縮機主體的外部以與該壓縮機主體的內部空間連通的方式配設，且與用于吸引通過了所述庫內熱交換器的制冷劑的制冷劑管路連結;和第三管路，其在所述壓縮機主體的外部與該壓縮機主體的內部空間連通，且以比所述第二管路更遠離所述開口部的方式配設， 所述制冷劑回路裝置的特征在于，包括: 旁通管路，其從與所述庫外熱交換器的出口側連接的制冷劑管路分支，并與所述第三管路連結； 旁通閥，其可開閉地配設于所述旁通管路，且在打開時允許制冷劑通過該旁通管路，而在關閉時限制制冷劑通過該旁通管路;和 控制單元，其在進行僅加熱配設有所述加熱庫內熱交換器的收納室的內部空氣的單獨加熱運轉時，調整所述切換閥的送出狀態(tài)，將被所述壓縮機壓縮后的制冷劑導入到所述高壓制冷劑導入路徑，并且，使所述旁通閥打開，使通過了所述庫外熱交換器的制冷劑通過所述旁通管路。2.根據權利要求1所述的制冷劑回路裝置，其特征在于: 所述控制單元在進行對配設有所述加熱庫內熱交換器的收納室的內部空氣進行加熱，并且對配設有其它庫內熱交換器的收納室的內部空氣進行冷卻的冷卻加熱運轉時，調整所述切換閥的送出狀態(tài)，將被所述壓縮機壓縮后的制冷劑導入到所述高壓制冷劑導入路徑，并且，使所述旁通閥關閉，將通過了所述庫外熱交換器的制冷劑由所述膨脹機構進行隔熱膨脹后送出至庫內熱交換器。3.根據權利要求1或2所述的制冷劑回路裝置，其特征在于: 所述控制單元在進行僅冷卻任一收納室的內部空氣的單獨冷卻運轉時，調整所述切換閥的送出狀態(tài)，使被所述壓縮機壓縮后的制冷劑通過所述庫外熱交換器，并且使所述旁通閥關閉，將通過了所述庫外熱交換器的制冷劑由所述膨脹機構進行隔熱膨脹后送出至庫內熱交換器。
【文檔編號】F25B41/00GK106016852SQ201610065717
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年1月29日
【發(fā)明人】石田真
【申請人】富士電機株式會社