制冷循環(huán)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及制冷循環(huán)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，作為制冷循環(huán)裝置的制冷劑，廣泛使用氯氟烴(CFC: Chi or ο FluoroCarbon)或氫氟經(jīng)(HFC:Hydro Fluoro Carbon)等齒代經(jīng)。但是，這些制冷劑存在引起臭氧層的破壞或全球變暖這樣的問(wèn)題。于是，有人提出了作為對(duì)地球環(huán)境的負(fù)荷極小的制冷劑而使用水的制冷循環(huán)裝置。
[0003]如圖10所示，在專利文獻(xiàn)1中公開了一種密閉系統(tǒng)的水制冷劑制冷機(jī)300。該水制冷劑制冷機(jī)300由蒸發(fā)器316、冷凝器318、連結(jié)配管319以及壓縮機(jī)320構(gòu)成。冷凝器318通過(guò)連結(jié)配管317連結(jié)于蒸發(fā)器316。連結(jié)配管319連接蒸發(fā)器316和冷凝器318。壓縮機(jī)320設(shè)置于連結(jié)配管319。蒸發(fā)器316例如由殼管式蒸發(fā)器構(gòu)成，在圓筒軀干的內(nèi)部設(shè)置有大量冷卻管。在圓筒軀干的內(nèi)部將水制冷劑的液體和蒸汽分離，分離出的蒸汽被吸入壓縮機(jī)320。冷卻管浸漬于水制冷劑液。在冷卻管的內(nèi)部流動(dòng)有鹽水或水。通過(guò)水制冷劑的蒸發(fā)潛熱來(lái)冷卻在冷卻管的內(nèi)部流動(dòng)的鹽水或水。
[0004]如圖11所示，在專利文獻(xiàn)2中公開了一種使用例如以水、醇或醚為主成分的制冷劑的空氣調(diào)節(jié)裝置500?？諝庹{(diào)節(jié)裝置500具備制冷劑回路502、第一循環(huán)路504以及第二循環(huán)路505。制冷劑回路502由蒸發(fā)器525、蒸汽路徑502a、冷凝器523以及液路徑502b構(gòu)成。在蒸汽路徑502a設(shè)置有第一壓縮機(jī)521和第二壓縮機(jī)522。第一循環(huán)路504的兩端連接于蒸發(fā)器525，第二循環(huán)路505的兩端連接于冷凝器523。第一循環(huán)路504使儲(chǔ)存于蒸發(fā)器525的制冷劑液經(jīng)由室內(nèi)熱交換器531 (第一熱交換器)而循環(huán)，第二循環(huán)路505使儲(chǔ)存于冷凝器523的制冷劑液經(jīng)由室外熱交換器533 (第二熱交換器)而循環(huán)。
[0005]在第一循環(huán)路504的比室內(nèi)熱交換器531靠上游側(cè)設(shè)置有第一栗540。在第二循環(huán)路505的在比室外熱交換器533靠上游側(cè)設(shè)置有第二栗550。第一循環(huán)路504中的第一栗540與室內(nèi)熱交換器531之間的部分和第二循環(huán)路505中的第二栗550與室外熱交換器533之間的部分相交，在該相交的位置設(shè)置有第一四通閥561。而且，第一循環(huán)路504中的室內(nèi)熱交換器531與蒸發(fā)器525之間的部分和第二循環(huán)路505中的室外熱交換器533與冷凝器523之間的部分相交，在該相交的位置設(shè)置有第二四通閥562。通過(guò)切換第一四通閥561和2四通閥562的狀態(tài)，從而在空氣調(diào)節(jié)裝置500中進(jìn)行制熱運(yùn)轉(zhuǎn)和制冷運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)1:日本特許第4454456號(hào)公報(bào)
[0008]專利文獻(xiàn)2:國(guó)際公開第2012/147366號(hào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]在專利文獻(xiàn)1和專利文獻(xiàn)2中，關(guān)于除去附著于制冷循環(huán)裝置中的吸熱側(cè)的熱交換器的霜的除霜，并未進(jìn)行具體的研究。因此，本發(fā)明的目的在于，在使用包括常溫下的飽和蒸汽壓為負(fù)壓的流體作為主成分的制冷劑的制冷循環(huán)裝置中，減少與除霜相伴的熱損失。
[0010]本發(fā)明的制冷循環(huán)裝置具備:
[0011]供制冷劑循環(huán)的第一循環(huán)路；
[0012]供所述制冷劑循環(huán)的第二循環(huán)路；
[0013]供所述制冷劑循環(huán)的第三循環(huán)路；
[0014]壓縮機(jī)，其配置在所述第一循環(huán)路上，壓縮所述制冷劑；
[0015]蒸發(fā)器，其配置在所述第一循環(huán)路上和所述第二循環(huán)路上，儲(chǔ)存所述制冷劑，并使所述制冷劑蒸發(fā)；
[0016]冷凝器，其配置在所述第一循環(huán)路上和所述第三循環(huán)路上，儲(chǔ)存所述制冷劑，并對(duì)所述壓縮后的所述制冷劑進(jìn)行冷凝；
[0017]第一熱交換器，其配置在所述第二循環(huán)路上，加熱所述制冷劑；
[0018]第一栗，其配置在所述第二循環(huán)路上，使所述制冷劑循環(huán)；
[0019]第二熱交換器，其配置在所述第三循環(huán)路上，冷卻所述制冷劑；和
[0020]第二栗，其配置在所述第三循環(huán)路上，使所述制冷劑循環(huán)，
[0021]所述制冷劑的常溫下的飽和蒸汽壓為負(fù)壓，
[0022]所述第二循環(huán)路包括第一部位和第二部位，所述第二部位位于所述第一部位與所述制冷劑流入所述蒸發(fā)器的部位之間，
[0023]所述第三循環(huán)路包括第三部位和第四部位，所述第四部位位于所述第三部位與所述制冷劑流入所述冷凝器的部位之間，
[0024]所述制冷循環(huán)裝置還具備:
[0025]第一旁通流路和第二旁通流路的至少任一方，所述第一旁通流路連接所述第一部位和所述第二部位，使所述制冷劑從所述第一部位向所述第二部位流動(dòng)，所述第二旁通流路連接所述第三部位和所述第四部位，使所述制冷劑從所述第三部位向所述第四部位流動(dòng)；和
[0026]第三熱交換器，其配置在所述第一旁通流路上和所述第三循環(huán)路上、或者所述第二循環(huán)路上和所述第二旁通流路上、或者所述第一旁通流路上和所述第二旁通流路上，
[0027]所述制冷循環(huán)裝置還具備第一調(diào)整機(jī)構(gòu)和第二調(diào)整機(jī)構(gòu)的至少任一方，所述第一調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整在所述第一旁通流路中流動(dòng)的所述制冷劑的量與在所述第二循環(huán)路中從所述第一部位向所述第二部位流動(dòng)的所述制冷劑的量之比，所述第二調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整在所述第二旁通流路中流動(dòng)的所述制冷劑的量與在所述第三循環(huán)路中從所述第三部位向所述第四部位流動(dòng)的所述制冷劑的量之比。
[0028]發(fā)明效果
[0029]根據(jù)本發(fā)明的制冷循環(huán)裝置，能夠減少與除霜相伴的熱損失。
【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1是第一實(shí)施方式的制冷循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0031]圖2是第二實(shí)施方式的制冷循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0032]圖3是變形例的制冷循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0033]圖4是另一變形例的制冷循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0034]圖5是第三實(shí)施方式的制冷循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0035]圖6是第四實(shí)施方式的制冷循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0036]圖7是第五實(shí)施方式的制冷循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0037]圖8是示出圖7的噴射器的構(gòu)造的剖視圖。
[0038]圖9A是第六實(shí)施方式的制冷循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0039]圖9B是第六實(shí)施方式的制冷循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0040]圖10是以往的水制冷劑制冷機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
[0041]圖11是以往的空氣調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0042]標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0043]la?lh制冷循環(huán)裝置
[0044]6內(nèi)部熱交換器
[0045]21蒸發(fā)器
[0046]22壓縮機(jī)
[0047]23冷凝器
[0048]3輸送路
[0049]30噴射器
[0050]40吸熱循環(huán)路
[0051]41第一送液機(jī)
[0052]42吸熱熱交換器
[0053]50放熱循環(huán)路
[0054]51第二送液機(jī)
[0055]52放熱熱交換器
[0056]60切換機(jī)構(gòu)
[0057]70吸熱旁通流路
[0058]75吸熱流量調(diào)整機(jī)構(gòu)
[0059]80放熱旁通流路
[0060]85放熱流量調(diào)整機(jī)構(gòu)
[0061]90蒸發(fā)器旁通流路
[0062]95返回流量調(diào)整機(jī)構(gòu)
[0063]100a第一熱交換器
[0064]100b第二熱交換器
【具體實(shí)施方式】
[0065]在制冷循環(huán)裝置的制冷劑中，有時(shí)包含制冷劑成分以外的添加劑。例如，在包含常溫(日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn):20°C ±15°C /JIS Z8703)下的飽和蒸汽壓為負(fù)壓的水作為制冷劑成分的制冷劑中，有時(shí)包含用于防止水的凍結(jié)的添加劑。在該情況下，即使在制冷劑成分的溫度成為冰點(diǎn)下的條件下，也能夠進(jìn)行制冷循環(huán)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0066]例如，在如進(jìn)行制熱運(yùn)轉(zhuǎn)的空氣調(diào)節(jié)裝置的室外熱交換器暴露于低溫的大氣的狀態(tài)那樣，在制冷循環(huán)裝置的吸熱側(cè)的熱源是低溫的空氣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，有可能會(huì)在吸熱側(cè)的熱交換器附著霜。這也適用于使用包含常溫下的飽和蒸汽壓為負(fù)壓的流體作為主成分的制冷劑的制冷循環(huán)裝置。這是因?yàn)椋谶@樣的制冷循環(huán)裝置中，如上所述，制冷劑成分的溫度有可能成為冰點(diǎn)下。
[0067]在專利文獻(xiàn)1所記載的水制冷劑制冷機(jī)300中，例如可考慮使壓縮機(jī)320反轉(zhuǎn)來(lái)使向吸熱側(cè)的熱交換器供給的鹽水的溫度上升為除霜所需溫度以上，從而進(jìn)行除霜。另外，在專利文獻(xiàn)2所記載的空氣調(diào)節(jié)裝置500中，例如可考慮通過(guò)第一四通閥561和第二四通閥562的切換將冷凝器523內(nèi)部的高溫的制冷劑液供給到吸熱側(cè)的熱交換器來(lái)進(jìn)行除霜。在這些方法中，有可能會(huì)從本來(lái)應(yīng)該保持為高溫的制冷劑或鹽水向吸熱側(cè)的熱交換器移動(dòng)大幅超過(guò)除霜所需熱量的熱量而產(chǎn)生大量的熱損失。此外，該見解是基于本發(fā)明人的研究而得到的見解，并不認(rèn)為這些方法是現(xiàn)有技術(shù)。
[0068]本發(fā)明的第一技術(shù)方案的制冷循環(huán)裝置具備:
[0069]供制冷劑循環(huán)的第一循環(huán)路；
[0070]供所述制冷劑循環(huán)的第二循環(huán)路；
[0071]供所述制冷劑循環(huán)的第三循環(huán)路；
[0072]壓縮機(jī)，其配置在所述第一循環(huán)路上，壓縮所述制冷劑；
[0073]蒸發(fā)器，其配置在所述第一循環(huán)路上和所述第二循環(huán)路上，儲(chǔ)存所述制冷劑，并使所述制冷劑蒸發(fā)；
[0074]冷凝器，其配置在所述第一循環(huán)路上和所述第三循環(huán)路上，儲(chǔ)存所述制冷劑，并對(duì)所述壓縮后的所述制冷劑進(jìn)行冷凝；
[0075]第一熱交換器，其配置在所述第二循環(huán)路上，加熱所述制冷劑；
[0076]第一栗，其配置在所述第二循環(huán)路上，使所述制冷劑循環(huán)；
[0077]第二熱交換器，其配置在所述第三循環(huán)路上，冷卻所述制冷劑；以及
[0078]第二栗，其配置在所述第三循環(huán)路上，使所述制冷劑循環(huán)，
[0079]所述制冷劑的常溫下的飽和蒸汽壓為負(fù)壓，
[0080]所述第二循環(huán)路包括第一部位和第二部位，所述第二部位位于所述第一部位與所述制冷劑流入所述蒸發(fā)器的部位之間，
[0081]所述第三循環(huán)路包括第三部位和第四部位，所述第四部位位于所述第三部位與所述制冷劑流入所述冷凝器的部位之間，
[0082]所述制冷循環(huán)裝置還具備:
[0083]第一旁通流路和第二旁通流路的至少任一方，所述第一旁通流路連接所述第一部位和所述第二部位，使所述制冷劑從所述第一部位向所述第二部位流動(dòng)，所述第二旁通流路連接所述第三部位和所述第四部位，使所述制冷劑從所述第三部位向所述第四部位流動(dòng)；和
[0084]第三熱交換器，其配置在所述第一旁通流路上和所述第三循環(huán)路上、或者所述第二循環(huán)路上和所述第二旁通流路上、或者所述第一旁通流路上和所述第二旁通流路上，
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