基于蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)的中央空調(diào)綜合實驗平臺的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)的中央空調(diào)綜合實驗平臺。本發(fā)明所述實驗平臺由壓縮機、截止閥、風(fēng)冷式冷凝器、高壓儲液器、干燥過濾器、電磁閥一的進口端依次相連接；電磁閥二出口端與手動針形節(jié)流閥進口端相連接；電磁閥三出口端與熱力膨脹閥進口端相連接；所述手動針形節(jié)流閥出口端、熱力膨脹閥出口端和電子膨脹閥出口端與套管換熱器的制冷劑進口端相連接；所述套管換熱器的制冷劑出口端與壓縮機的吸氣口相連接；所述套管換熱器的水側(cè)出口端與電動調(diào)節(jié)閥入口端連接，所述電磁閥五出口端與組合式空調(diào)箱中的表冷器進口端相連接；冷凍水箱的出口端、水泵、套管式換熱器水側(cè)進口依次相連接。本實驗平臺配備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)對系統(tǒng)運行各種數(shù)據(jù)進行采集、控制，在數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進行以太網(wǎng)傳輸，實現(xiàn)直接遠程數(shù)據(jù)顯示。
【專利說明】
基于蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)的中央空調(diào)綜合實驗平臺
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種中央空調(diào)綜合實驗平臺，具體的說是一種基于蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)的中央空調(diào)綜合實驗平臺。
【背景技術(shù)】
[0002]在熱能與動力工程和建筑環(huán)境與設(shè)備工程專業(yè)中，各高校也紛紛設(shè)立制冷相關(guān)專業(yè)或加大對制冷專業(yè)的投入。但目前在教學(xué)實驗環(huán)節(jié)，各種教學(xué)實驗平臺，尤其是制冷空調(diào)系統(tǒng)教學(xué)平臺由于無法適應(yīng)實際教學(xué)過程。
[0003]空調(diào)系統(tǒng)用制冷設(shè)備是制冷系統(tǒng)與空調(diào)系統(tǒng)結(jié)合典型案例，在學(xué)習(xí)中央空調(diào)系統(tǒng)時，不僅要學(xué)習(xí)空調(diào)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，更重要的是要學(xué)習(xí)空調(diào)用制冷系統(tǒng)和相關(guān)技術(shù)，但目前很多實驗教學(xué)設(shè)備沒有綜合考慮空調(diào)調(diào)節(jié)過程和制冷系統(tǒng)本身的結(jié)合性。在此背景下，本發(fā)明提出了一種基于蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)的中央空調(diào)綜合實驗平臺，在學(xué)習(xí)空調(diào)調(diào)節(jié)的基礎(chǔ)上，增加了制冷設(shè)備的教學(xué)實驗環(huán)節(jié)，可實現(xiàn)多種操作模式的切換，使教學(xué)過程更加豐富，切合工程實際。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對蒸汽壓縮式中央空調(diào)設(shè)備的綜合性能檢測，公開了一種基于蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)的中央空調(diào)綜合實驗平臺。
[0005]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]所述實驗平臺由壓縮機1、截止閥18、風(fēng)冷式冷凝器2、高壓儲液器3、干燥過濾器4、電磁閥一 5 a的進口端依次相連接;所述電磁閥一 5 a出口端與電磁閥二 5 b、電磁閥三5 c、電磁閥四5d進口端相連接;所述電磁閥二 5b出口端與手動針形節(jié)流閥6進口端相連接;所述電磁閥三5c出口端與熱力膨脹閥7進口端相連接;所述電磁閥四5d出口端與電子膨脹閥8進口端相連接;所述手動針形節(jié)流閥6出口端、熱力膨脹閥7出口端和電子膨脹閥8出口端與套管換熱器9的制冷劑進口端相連接;所述套管換熱器9的制冷劑出口端與壓縮機I的吸氣口相連接;所述套管換熱器9的水側(cè)出口端與電動調(diào)節(jié)閥17入口端連接，所述電動調(diào)節(jié)閥17出口端與電磁閥五5e進口端和電磁閥六5f進口端相連接;所述電磁閥五5e出口端與組合式空調(diào)箱13中的表冷器14進口端相連接;所述表冷器14出口端和電磁閥六5f出口端與冷凍水箱10的進口端相連接;冷凍水箱10的出口端、水栗11、套管式換熱器9水側(cè)進口依次相連接。
[0007]本實驗平臺的制冷系統(tǒng)設(shè)備中，壓縮機1、風(fēng)冷冷凝器2的風(fēng)機、水栗11及組合式空調(diào)箱13額風(fēng)機均加有調(diào)速裝置，可實現(xiàn)系統(tǒng)運行的30?50Hz變頻節(jié)能調(diào)節(jié)，同時配備有變頻電機控制開發(fā)套件，便于調(diào)速裝置調(diào)節(jié)的二次開發(fā);整個系統(tǒng)管路安裝有電磁閥，在系統(tǒng)不運行或者在不需要運行的管路可進行遠程的開關(guān)調(diào)節(jié);組合式空調(diào)箱13具有新風(fēng)補充、制冷、加熱、加濕功能，能夠?qū)崿F(xiàn)恒溫恒濕控制;冷凍水管路安裝有電動調(diào)節(jié)閥，輔助整體系統(tǒng)進行狀態(tài)調(diào)節(jié)，可接收模擬量信號在O?100%范圍進行調(diào)節(jié)。
[0008]本實驗平臺在壓縮機與冷凝器之間的管路設(shè)置溫度傳感器一、壓力傳感器一、在干燥過濾器和電磁閥5a之間的管路設(shè)置溫度傳感器二、壓力傳感器二，測量壓縮機吸排氣溫度、壓力;在節(jié)流閥前后管路設(shè)置溫度傳感器三和溫度傳感器四、壓力傳感器三和壓力傳感器四，測量節(jié)流前后溫度和壓力;在套管換熱器冷凍水進、出口均設(shè)有進口溫度傳感器一和出口溫度傳感器一，并設(shè)有流量計，測量冷凍水進出溫度，冷凍水流量;在組合式空調(diào)箱冷凍水進、出口設(shè)置進口溫度傳感器二和出口溫度傳感器二，測量表冷器進出口冷凍水溫度。
[0009]本實驗平臺設(shè)置標準運行狀態(tài)和程序控制運行狀態(tài)。在標準運行狀態(tài)下系統(tǒng)運行會進行自適應(yīng)調(diào)節(jié)、平衡，選擇合理的運行狀態(tài)。在程序運行狀態(tài)下，使用者需對產(chǎn)品的參數(shù)進行賦值設(shè)定，系統(tǒng)按照設(shè)定參數(shù)運行，運行過程中也可進行局部的微調(diào)根據(jù)數(shù)據(jù)變化分析找出系統(tǒng)的最優(yōu)狀態(tài)。
[0010]本實驗平臺配備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)對系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)溫度、壓力、流量進行采集、控制，在數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進行以太網(wǎng)傳輸，實現(xiàn)直接遠程數(shù)據(jù)顯示。
[0011]本實驗平臺配備模擬量采集和控制裝置，實時顯示電子膨脹閥開度。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理圖。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0014]如圖1所示，實驗平臺由壓縮機1、截止閥18、風(fēng)冷式冷凝器2、高壓儲液器3、干燥過濾器4、電磁閥一5a的進口端依次相連接;所述電磁閥一5a出口端與電磁閥二5b、電磁閥三5c、電磁閥四5d進口端相連接;所述電磁閥二 5b出口端與手動針形節(jié)流閥6進口端相連接；所述電磁閥三5c出口端與熱力膨脹閥7進口端相連接;所述電磁閥四5d出口端與電子膨脹閥8進口端相連接;所述手動針形節(jié)流閥6出口端、熱力膨脹閥7出口端和電子膨脹閥8出口端與套管換熱器9的制冷劑進口端相連接;所述套管換熱器9的制冷劑出口端與壓縮機I的吸氣口相連接;所述套管換熱器9的水側(cè)出口端與電動調(diào)節(jié)閥17入口端連接，所述電動調(diào)節(jié)閥17出口端與電磁閥五5e進口端和電磁閥六5f進口端相連接;所述電磁閥五5e出口端與組合式空調(diào)箱13中的表冷器14進口端相連接;所述表冷器14出口端和電磁閥六5f出口端與冷凍水箱10的進口端相連接;冷凍水箱10的出口端、水栗11、套管式換熱器9水側(cè)進口依次相連接。
[0015]本實驗平臺在壓縮機與冷凝器之間的管路設(shè)置溫度傳感器一16、壓力傳感器一15、在干燥過濾器和電磁閥5a之間的管路設(shè)置溫度傳感器二、壓力傳感器二，測量壓縮機吸排氣溫度、壓力；在節(jié)流閥前后管路設(shè)置溫度傳感器三和溫度傳感器四、壓力傳感器三和壓力傳感器四，測量節(jié)流前后溫度和壓力;在套管換熱器冷凍水進、出口均設(shè)有進口溫度傳感器一和出口溫度傳感器一，并設(shè)有流量計，測量冷凍水進出溫度，冷凍水流量;在組合式空調(diào)箱冷凍水進、出口設(shè)置進口溫度傳感器二和出口溫度傳感器二，測量表冷器進出口冷凍水溫度。
[0016]本發(fā)明一種基于蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)的中央空調(diào)綜合實驗平臺的工作原理如下:壓縮機I吸入低壓低溫制冷劑氣體，壓縮后變?yōu)楦邏焊邷刂评鋭怏w，進入冷凝器2冷卻冷凝為高壓中溫制冷劑液體，經(jīng)過儲液罐3、干燥過濾器4、電磁閥5a，再經(jīng)過電磁閥5b進入電動針形節(jié)流閥6;或者再經(jīng)過電磁閥5c進入熱力膨脹閥7;或者再經(jīng)過電磁閥5d進入電子膨脹閥8;節(jié)流降壓變?yōu)榈蛪旱蜏氐闹评鋭┮后w進入套管換熱器9，在套管換熱器9中與從冷凍水箱10經(jīng)水栗12的水進行熱交換，吸熱蒸發(fā)成為低壓低溫制冷劑氣體，回到壓縮機I。冷凍水箱10中的水經(jīng)水栗12，進入套管換熱器9，在套管換熱器9中與低溫制冷劑進行熱交換，溫度降低變?yōu)榈蜏厮M入組合式空調(diào)箱13中的表冷器14中或者直接回到冷凍水箱1中，在表冷器14中低溫水與熱空氣進行熱交換，吸收熱量溫度升高，再回到冷凍水箱10中。
【主權(quán)項】
1.一種基于蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)的中央空調(diào)綜合實驗平臺，其特征在于，所述實驗平臺由壓縮機、截止閥、風(fēng)冷式冷凝器、高壓儲液器、干燥過濾器、電磁閥一的進口端依次相連接;所述電磁閥一出口端與電磁閥二、電磁閥三、電磁閥四進口端相連接;所述電磁閥二出口端與手動針形節(jié)流閥進口端相連接;所述電磁閥三出口端與熱力膨脹閥進口端相連接；所述電磁閥四出口端與電子膨脹閥進口端相連接;所述手動針形節(jié)流閥出口端、熱力膨脹閥出口端和電子膨脹閥出口端與套管換熱器的制冷劑進口端相連接;所述套管換熱器的制冷劑出口端與壓縮機的吸氣口相連接;所述套管換熱器的水側(cè)出口端與電動調(diào)節(jié)閥入口端連接，所述電動調(diào)節(jié)閥出口端與電磁閥五進口端和電磁閥六進口端相連接;所述電磁閥五出口端與組合式空調(diào)箱中的表冷器進口端相連接;所述表冷器出口端和電磁閥六出口端與冷凍水箱的進口端相連接;冷凍水箱的出口端、水栗、套管式換熱器水側(cè)進口依次相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)的中央空調(diào)綜合實驗平臺，其特征在于，所述壓縮機、風(fēng)冷冷凝器的風(fēng)機、水栗及組合式空調(diào)箱的風(fēng)機均設(shè)置有調(diào)速裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)的中央空調(diào)綜合實驗平臺，其特征在于，在壓縮機與冷凝器之間的管路設(shè)置溫度傳感器一、壓力傳感器一、在干燥過濾器和電磁閥之間的管路設(shè)置溫度傳感器二、壓力傳感器二，測量壓縮機吸排氣溫度、壓力;在節(jié)流閥前后管路設(shè)置溫度傳感器三和溫度傳感器四、壓力傳感器三和壓力傳感器四，測量節(jié)流前后溫度和壓力；在套管換熱器冷凍水進、出口均設(shè)有進口溫度傳感器一和出口溫度傳感器一，并設(shè)有流量計，測量冷凍水進出溫度，冷凍水流量;在組合式空調(diào)箱冷凍水進、出口設(shè)置進口溫度傳感器二和出口溫度傳感器二，測量表冷器進出口冷凍水溫度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)的中央空調(diào)綜合實驗平臺，其特征在于，所述實驗平臺配備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)對溫度、壓力、流量等系統(tǒng)運行參數(shù)進行采集和控制，在數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進行以太網(wǎng)數(shù)據(jù)傳輸，實現(xiàn)直接遠程數(shù)據(jù)顯示。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)的中央空調(diào)綜合實驗平臺，其特征在于，所述實驗平臺配備模擬量采集和控制裝置，實時顯示電子膨脹閥開度。
【文檔編號】G09B25/02GK106023773SQ201610543475
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月12日
【發(fā)明人】孫志利, 張秋玉, 臧潤清
【申請人】天津商業(yè)大學(xué)