專利名稱：余熱型溴化鋰吸收式制冷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于吸收式制冷機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
目前通用的雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)，主要由高壓發(fā)生器、低壓發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器、冷凝器以及溶液熱交換器幾部分構(gòu)成，它是以蒸汽為熱源，以水為制冷劑，以溴化鋰溶液為吸收劑，制取7－15℃的低溫冷媒水，用作空調(diào)或生產(chǎn)工藝過程的冷源。該機(jī)的不足之處是其要求的熱源品位比較高，只能利用鍋爐蒸汽，而不能利用工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水、廢液、廢汽等余熱作為熱源，因而運(yùn)轉(zhuǎn)成本高，限制了該機(jī)的推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型的目的是提供一種可利用工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水、廢液、廢汽等的余熱作為熱源的余熱型溴化鋰吸收式制冷機(jī)，以降低運(yùn)轉(zhuǎn)成本，節(jié)約能源。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型新采取的技術(shù)方案是它包括一臺(tái)普通的蒸汽雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)，即它包括安裝在一個(gè)主筒體內(nèi)的蒸發(fā)器，安裝在蒸發(fā)器下方的吸收器，安裝在蒸發(fā)器上方一側(cè)的低壓發(fā)生器以及與其結(jié)合的冷凝器，安裝在主筒體一側(cè)的高壓發(fā)生器。其特征是在主筒體的上方還安裝有與低壓發(fā)生器及冷凝器并排的可利用工業(yè)廢水、廢液、廢汽等余熱作為熱源的余熱發(fā)生器以及與其結(jié)合的冷凝器。上述各部分之間通過管路連接。
上面所說的余熱發(fā)生器為一噴淋式發(fā)生器，與其結(jié)合的冷凝器為一管殼式換熱器，二者之間裝有擋板及擋液板，并一同安裝在一個(gè)筒體內(nèi)。該余熱發(fā)生器主要包括安裝在筒體上部的溴化鋰稀溶液噴淋管，安裝在噴淋管下方的余熱傳熱管，安裝在余熱傳熱管側(cè)上方的抽氣管，以及固定安裝在筒體側(cè)下部的液囊。由于工業(yè)廢液、廢水中有許多雜質(zhì)，對(duì)管子磨損較嚴(yán)重，因而余熱傳熱管采用不銹鋼管。
本實(shí)用新型在高壓發(fā)生器的下方安裝有一個(gè)通過管道與其連接的凝水回?zé)崞?，在主筒體下方安裝有通過管道與高壓發(fā)生器連接的高溫?zé)峤粨Q器以及通過管道與凝水回?zé)崞鬟B接的低溫?zé)峤粨Q器。還具有一個(gè)通過管路與低壓發(fā)生器及冷凝器連接的冷劑蒸汽過冷器。
本實(shí)用新型除具有普通蒸汽雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)的優(yōu)點(diǎn)外，還可利用工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水、廢液、廢汽的余熱作為發(fā)生器的一部分熱源，因而可以降低運(yùn)轉(zhuǎn)成本，節(jié)約能源。例如將本實(shí)用新型應(yīng)用于一個(gè)中型酒精生產(chǎn)車間，以該車間蒸餾工序產(chǎn)生的醪液和熱水作為余熱發(fā)生器的熱源，制取冷媒水取代地下水或自來水用于該車間發(fā)酵工序的冷卻，每天可節(jié)約用水3000m3，并可大大減少排污費(fèi)用。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工作原理。


圖1是本實(shí)用新型的外形圖；圖2是
圖1的右視圖；圖3是本實(shí)用新型的工作原理圖；圖4是余熱發(fā)生的外形圖；圖5是圖4的右視圖；圖6是圖4中的A－A剖視圖。
附圖給出的實(shí)施例是在一臺(tái)蒸汽雙效溴化鋰制冷機(jī)的基礎(chǔ)上，又增加了一個(gè)單效利用工業(yè)廢熱作為熱源的余熱發(fā)生器(6)以及與其結(jié)合的冷凝器(5)。因而它是一臺(tái)單雙效結(jié)合的復(fù)合型制冷機(jī)。它的總體構(gòu)成是在機(jī)架(16)上安裝有一個(gè)主筒體(15)，在主筒體(15)內(nèi)的下部安裝有吸收器(1)，中部安裝有蒸發(fā)器(2)，上部安裝有低壓發(fā)生器(3)以及與其結(jié)合的冷凝器(4)。蒸發(fā)器(2)、吸收器(1)、低壓發(fā)生器(3)皆為噴淋式熱交換器，冷凝器(4)為管殼式換熱器。在主筒體(15)的上面與低壓發(fā)生器(3)及冷凝器(4)并排安裝有余熱發(fā)生器(6)以及與其結(jié)合的冷凝器(5)，二者安裝在同一個(gè)筒體(20)內(nèi)。余熱發(fā)生器(6)為一噴淋式發(fā)生器，主要包括安裝在筒體(20)上部的溴化鋰稀溶液噴淋管(23)，安裝在噴淋管(23)下方的其內(nèi)通以廢液的不銹鋼余熱傳熱管(24)，安裝在余熱傳熱管(24)側(cè)上方的抽氣管(21)，以及固定安裝在筒體(20)側(cè)下部的液囊(19)。冷凝器(5)為一管殼式換熱器，它與余熱發(fā)生器間裝有擋板(18)和人字形不銹鋼擋液板(22)。余熱發(fā)生器筒體一側(cè)裝有視鏡(25)。在主筒體(15)的下方有安裝在機(jī)架上的用于回收濃溶液熱量的高溫?zé)峤粨Q器(10)和低溫?zé)峤粨Q器(13)，二者皆為方形管殼式熱交換器，在高壓發(fā)生器(7)的下方安裝有用于回收自高壓發(fā)生器(7)出來的加熱蒸汽凝水熱量的凝水回?zé)崞?9)，它為一圓形管殼式換熱器。冷劑蒸汽過冷器(17)也為一圓形管殼式換熱器。
本實(shí)用新型的工作原理如圖3所示在蒸發(fā)器(2)內(nèi)，由冷凝器(4)(5)進(jìn)入的冷劑水在蒸發(fā)器水盤中集結(jié)，從蒸發(fā)器液囊流出經(jīng)管道由冷劑泵(8)打入冷劑水噴淋管，蒸發(fā)器(2)的傳熱管內(nèi)通以冷媒水，噴淋在管外的冷劑水吸收管內(nèi)冷媒水的熱量而蒸發(fā)，產(chǎn)生制冷效應(yīng)，傳熱管內(nèi)的冷媒水(從C口進(jìn)D口出)在蒸發(fā)器(2)與冷卻設(shè)備間循環(huán)流動(dòng)，向外界提供冷源。在吸收器(1)內(nèi)，噴淋在傳熱管外的溴化鋰混合液被管內(nèi)的冷卻水冷卻，吸收來自蒸發(fā)器(2)的冷劑水蒸汽，使制冷過程不斷進(jìn)行，熱管內(nèi)的冷卻水從吸收器中流出后經(jīng)管道進(jìn)入冷凝器(4)(5)。吸收了冷劑水蒸汽的溴化鋰稀溶液從吸收器(1)由管道流出，再由低壓發(fā)生器泵(12)加壓，經(jīng)過低溫?zé)峤粨Q器(13)和凝水回?zé)崞?9)并在其中升溫后分別進(jìn)入低壓發(fā)生器(3)和余熱發(fā)生器(6)。在低壓發(fā)生器(3)內(nèi)，傳熱管內(nèi)通以來自高壓發(fā)生器(7)的冷劑蒸汽，對(duì)管外的溴化鋰稀溶液進(jìn)行加熱，產(chǎn)生的冷劑蒸汽進(jìn)入冷凝器(4)冷凝，管內(nèi)的冷劑蒸汽冷凝成的冷劑水，經(jīng)過冷劑蒸汽過冷器(17)傳熱管內(nèi)的冷卻水降溫后也進(jìn)入冷凝器(4)。在余熱發(fā)生器(6)內(nèi)，余熱傳熱管(24)內(nèi)通以工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢液和熱水，對(duì)自噴淋管(23)噴下的稀溶液進(jìn)行加熱，產(chǎn)生的冷劑蒸汽經(jīng)擋液板(22)進(jìn)入冷凝器(5)，被管內(nèi)的冷卻水冷卻成冷劑水。降溫后的廢液和熱水自余熱發(fā)生器(6)內(nèi)回到生產(chǎn)流程處理或排放，而冷凝器(4)(5)內(nèi)的冷劑水經(jīng)節(jié)流管進(jìn)入蒸發(fā)器(2)，重復(fù)用于制冷工作流程。通在吸收器(1)和冷凝器(4)(5)傳熱管內(nèi)的冷卻水由E口進(jìn)F口出，與冷卻塔連通循環(huán)流動(dòng)，通過冷卻塔向環(huán)境放熱。在低壓發(fā)生器(3)和余熱發(fā)生器(6)中，溴化鋰稀溶液分別被來自高壓發(fā)生器(7)的冷卻水蒸汽和工業(yè)廢液、熱水等加熱濃縮成“中間溶液”，中間溶液經(jīng)管道流出并由高壓發(fā)生泵(11)加壓，經(jīng)過高壓熱交換器(10)并在其中升溫后進(jìn)入高壓發(fā)生器(7)。在高壓發(fā)生器(7)內(nèi)，傳熱管內(nèi)通以鍋爐蒸汽，加熱管外的溴化鋰溶液使之沸騰蒸發(fā)，產(chǎn)生冷劑蒸汽而濃縮，產(chǎn)生的冷卻蒸汽通過管道進(jìn)入低壓發(fā)生器(3)的傳熱管內(nèi)作為其熱源以雙效利用。從高壓發(fā)生器(7)內(nèi)出來的濃溶液經(jīng)過高溫?zé)峤粨Q器(10)和低溫?zé)峤粨Q器(13)并在其中降溫后，在來自低壓發(fā)生器泵(12)的一部分稀溶液的引射作用下進(jìn)入引射器(14)并產(chǎn)生混合，形成的溴化鋰混合液進(jìn)入吸收器(1)的噴淋管噴淋，重復(fù)用于制冷工作流程。從高壓發(fā)生器(7)出來的鍋爐蒸汽的凝水進(jìn)入凝水回?zé)崞?9)的傳熱管內(nèi)，使管外的稀溶液升溫，以減少低壓發(fā)生器(3)和余熱發(fā)生器(6)內(nèi)的熱源消耗。
權(quán)利要求1.一種余熱型溴化鋰吸收式制冷機(jī)，包括安裝在一個(gè)主筒體(15)內(nèi)的蒸發(fā)器(2)，安裝在蒸發(fā)器(2)下方的吸收器(1)，安裝在蒸發(fā)器(2)上方一側(cè)的低壓發(fā)生器(3)以及與其結(jié)合的冷凝器(4)，安裝在主筒體(15)一側(cè)的高壓發(fā)生器(7)，其特征在于在主筒體(15)的上方還安裝有與低壓發(fā)生器(3)及冷凝器(4)并排的利用廢液作為熱源的余熱發(fā)生器(6)以及與其結(jié)合的冷凝器(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱型溴化鋰吸收式制冷機(jī)，其特征是所說的余熱發(fā)生器(6)為一噴淋式發(fā)生器，與其結(jié)合的冷凝器(5)為一管殼式換熱器，二者之間裝有擋板(18)和擋液板(22)，且一同安裝在一個(gè)筒體(20)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的余熱型溴化鋰吸收式制冷機(jī)，其特征是余熱發(fā)生器(6)主要包括安裝在筒體上部的溴化鋰稀溶液噴淋管(23)，安裝在噴淋管(23)下方的余熱傳熱管(24)，安裝在余熱傳熱管(24)側(cè)上方的抽氣管(26)，以及固定安裝在筒體(20)側(cè)下部的液囊(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的余熱型溴化鋰吸收式制冷機(jī)，其特征是所說的余熱傳熱管(24)為不銹鋼管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱型溴化鋰吸收式制冷機(jī)，其特征是在高壓發(fā)生器(7)的下方安裝有通過管道與其連接的凝水回?zé)崞?9)，在主筒體(15)下方安裝有通過管道與高壓發(fā)生器(7)連接的高溫?zé)峤粨Q器(10)以及通過管道與凝水回?zé)崞?9)連接的低溫?zé)峤粨Q器(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱型溴化鋰吸收式制冷機(jī)，其特征是還包括一個(gè)通過管路與低壓發(fā)生器(3)及冷凝器(4)連接的冷劑蒸汽過冷器(17)。
專利摘要一種余熱型溴化鋰吸收式制冷機(jī)，是對(duì)現(xiàn)有蒸汽雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)的改進(jìn)，它除了包括安裝在主筒體內(nèi)的蒸發(fā)器、吸收器、低壓發(fā)生器及與之結(jié)合的冷凝熱、以及安裝在主筒體一側(cè)的高壓發(fā)生器以外，在主筒體的上方還安裝有與低壓發(fā)生器并排的可利用工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢液、廢氣、熱水等作為熱源的余熱發(fā)生器以及與其結(jié)合的另一冷凝器，從而可降低制冷機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)成本，節(jié)約能源。
文檔編號(hào)F25B15/06GK2177203SQ9323219
公開日1994年9月14日 申請(qǐng)日期1993年11月10日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月10日
發(fā)明者尉遲斌, 劉曉華 申請(qǐng)人:濰坊新星機(jī)械股份有限公司