本實(shí)用新型涉及一種制冷設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種冷水機(jī)組儲液罐。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的冷水機(jī)組中，冷媒在蒸發(fā)器中往往不能完全蒸發(fā)成氣體，在壓縮機(jī)回氣中存在未完全蒸發(fā)的液體冷媒，容易引發(fā)壓縮機(jī)故障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能將壓縮機(jī)回氣中的氣液分離開，以提高冷水機(jī)組運(yùn)行可靠性的一種冷水機(jī)組儲液罐。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種冷水機(jī)組儲液罐，所述儲液罐下部設(shè)有隔斷腔，隔斷腔中間設(shè)有通孔連通儲液罐內(nèi)隔斷腔的上下部分，所述儲液罐的上部設(shè)有連接冷凝器的入液口，所述儲液罐的下部設(shè)有連接蒸發(fā)器的出液口，所述儲液罐的隔斷腔設(shè)有與蒸發(fā)器出口連接的進(jìn)口和與壓縮機(jī)的回氣口連接的出口。

所述隔斷腔為導(dǎo)熱金屬成型。

所述隔斷腔的進(jìn)口與出口均設(shè)在隔斷腔的上部。

所述隔斷腔的出口向隔斷腔內(nèi)延伸設(shè)有一勺形管，勺形管的勺口端開口朝上設(shè)置。

所述儲液罐的上部設(shè)有第一視液孔，所述第一視液孔位于儲液罐入液口的下側(cè)。

所述儲液罐的下部設(shè)有第二視液孔，所述第二視液孔與儲液罐的出液口對應(yīng)。

本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案，在儲液罐上設(shè)有隔斷腔，隔斷腔與蒸發(fā)器出口和壓縮機(jī)回氣口連接，蒸發(fā)器出口輸出的氣液混合的冷媒經(jīng)過隔斷腔進(jìn)行氣液分離，分離后的氣體冷媒進(jìn)入壓縮機(jī)中，而分離出的液體冷媒留在隔斷腔中，避免液體冷媒導(dǎo)致壓縮機(jī)故障，從蒸發(fā)器進(jìn)入到隔斷腔中的氣液混合冷媒其溫度比在儲液罐中的冷媒溫度更低，儲液罐中的冷媒從上部通過通孔流到下部時，需要經(jīng)過隔斷腔，這時隔斷腔中的冷媒會對儲液罐中的冷媒進(jìn)一步降溫，使得進(jìn)入蒸發(fā)器中的冷媒溫度更低，可以獲得更好的制冷效果，提高了能源的利用效率。

附圖說明

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明：

圖1為本實(shí)用新型一種冷水機(jī)組儲液罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如附圖1所示，本實(shí)用新型的儲液罐1下部設(shè)有隔斷腔5，隔斷腔中間設(shè)有通孔4連通儲液罐內(nèi)隔斷腔的上部分11和下部分12，所述上部分11設(shè)有連接冷凝器（圖中未示出）的入液口2，所述下部分12設(shè)有連接蒸發(fā)器（圖中未示出）的出液口3，所述儲液罐的隔斷腔5設(shè)有與蒸發(fā)器出口連接的進(jìn)口51和與壓縮機(jī)的回氣口連接的出口52。所述隔斷腔5為導(dǎo)熱金屬成型。所述隔斷腔5的進(jìn)口51與出口52均設(shè)在隔斷腔5的上部。所述隔斷腔5的出口52向隔斷腔內(nèi)延伸設(shè)有一勺形管521，勺形管521的勺口端開口朝上設(shè)置。所述儲液罐1的上部設(shè)有第一視液孔6，所述第一視液孔6位于儲液罐入液口2的下側(cè)。所述儲液罐的下部設(shè)有第二視液孔7，所述第二視液孔7與儲液罐的出液口3對應(yīng)。

本實(shí)用新型在儲液罐上設(shè)有隔斷腔5，隔斷腔5與蒸發(fā)器出口和壓縮機(jī)回氣口連接，蒸發(fā)器出口輸出的氣液混合的冷媒經(jīng)過隔斷腔5進(jìn)行氣液分離，分離后的氣體冷媒進(jìn)入壓縮機(jī)中，而分離出的液體冷媒留在隔斷腔5中，避免液體冷媒導(dǎo)致壓縮機(jī)故障，從蒸發(fā)器進(jìn)入到隔斷腔中的氣液混合冷媒其溫度比在儲液罐中的冷媒溫度更低，儲液罐中的冷媒從上部通過連通管流到下部時，需要經(jīng)過隔斷腔5，這是隔斷腔中的冷媒會對儲液罐中的冷媒進(jìn)一步降溫，使得進(jìn)入蒸發(fā)器中的冷媒溫度更低，可以獲得更好的制冷效果，提高能源的利用效率。