本實(shí)用新型涉及便攜式智能溫控領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種半導(dǎo)體制冷溫控箱。

背景技術(shù)：

隨著微電子技術(shù)的不斷發(fā)展，小型化甚至微型化成為各種設(shè)備的發(fā)展潮流與方向。對(duì)于航天、軍事、醫(yī)療、生物制品、車(chē)載等特殊有限空間的獨(dú)特需求，往往需要對(duì)少量甚至微量的物料進(jìn)行精確的存儲(chǔ)。因此，半導(dǎo)體制冷溫控箱就應(yīng)運(yùn)而生。

現(xiàn)有的溫控箱主要以壓縮機(jī)與制冷劑制冷，氟利昂制冷劑破環(huán)臭氧層同時(shí)壓縮機(jī)體積大，并且安放位置必須平穩(wěn)才能保證溫控箱正常工作。即使新型的制冷劑逐漸投入使用，但有溫室效應(yīng)，對(duì)環(huán)境產(chǎn)生破壞作用。壓縮機(jī)的存在使溫控箱的體積受到限制并且噪聲大，因此現(xiàn)有的溫控箱的體積與工作環(huán)境都有特殊要求，不便于對(duì)少量物料進(jìn)行精確靈活控制，同時(shí)不滿足于有限空間工作的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種以半導(dǎo)體制冷技術(shù)的智能溫控箱。其主要以半導(dǎo)體制冷片為核心制冷元件，半導(dǎo)體制冷片無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)磨損、壽命長(zhǎng)、無(wú)噪聲，不需要制冷劑，對(duì)環(huán)保無(wú)污染、體積小、重量輕、熱慣性小，制冷迅速并且在超重或失重，水平、垂直或與地面成任何角度，都能正常工作。因此可以滿足于航天、醫(yī)療，車(chē)載等的有限空間的需求。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：

一種半導(dǎo)體制冷溫控箱，包括殼體、保溫門(mén)、半導(dǎo)體制冷片5、溫度傳感器和電源，所述半導(dǎo)體制冷片5對(duì)稱嵌于殼體側(cè)內(nèi)壁，半導(dǎo)體制冷片5的熱端設(shè)置第一水冷頭，第一冷水頭通過(guò)水管連接水泵，水泵的另一端通過(guò)水管連接循環(huán)水箱2的進(jìn)水口，循環(huán)水箱2的出水口通過(guò)水管連接風(fēng)冷散熱器1，風(fēng)冷散熱器1的另一端通過(guò)水管連接到半導(dǎo)體制冷片5上設(shè)置的第二水冷頭上，形成循環(huán)回路；

所述溫度傳感器設(shè)置于殼體內(nèi)部，且連接微處理器，采集溫控箱內(nèi)部溫度后發(fā)送到微處理器；

所述微處理器連接溫度控制模塊，接收微處理器發(fā)送的溫控命令；

所述溫度控制模塊連接所述半導(dǎo)體制冷片，對(duì)其進(jìn)行溫度控制。

所述殼體包括內(nèi)膽和保溫外殼，所述內(nèi)膽與保溫外殼之間設(shè)有間隙，用發(fā)泡劑填充。

所述內(nèi)膽為導(dǎo)熱鋁板，且半導(dǎo)體制冷片5所嵌的側(cè)內(nèi)膽壁為翅片形散熱鋁板。

所述保溫外殼為亞克力板。

所述保溫門(mén)由內(nèi)到外依次包括門(mén)內(nèi)板6、保溫層支撐框7和門(mén)外板8；門(mén)內(nèi)板6與門(mén)外板8之前用發(fā)泡劑填充。

所述門(mén)內(nèi)板6內(nèi)嵌有擾流風(fēng)扇9，并設(shè)置風(fēng)扇保護(hù)罩10。

在門(mén)內(nèi)板6與內(nèi)膽的相對(duì)位置設(shè)置磁鐵，且在門(mén)內(nèi)板6的四周邊沿設(shè)置密封條。

在所述門(mén)外板8外側(cè)設(shè)置門(mén)把手11。

所述風(fēng)冷散熱器1兩端設(shè)置進(jìn)水口和出水口，內(nèi)部迂回設(shè)置盤(pán)旋結(jié)構(gòu)的管路。

本實(shí)用新型具有以下有益效果及優(yōu)點(diǎn)：

1.采用半導(dǎo)體制冷技術(shù)，具有使用周期長(zhǎng)、體積小、無(wú)污染、無(wú)噪音、可靠性高、易于高精度恒溫控制及熱慣性小等優(yōu)點(diǎn)，成為各種制冷箱的優(yōu)良冷源，是一種環(huán)保型的新興制冷方法。

2.采用水冷散熱與風(fēng)冷散熱相結(jié)合的方式，通過(guò)水泵和冷卻水管不斷的將熱量帶走，風(fēng)扇不停給循環(huán)水降溫以加速散熱。水冷散熱方式是所有散熱方式中散熱效率最高的一個(gè)，水冷散熱的熱交換系數(shù)比自然對(duì)流大100-1000倍，溫控箱半導(dǎo)體片熱端采用迂回設(shè)置盤(pán)旋結(jié)構(gòu)的管路，既提高了散熱效率又減小散熱器的面積。

3.采用擾動(dòng)風(fēng)扇，提高了溫控箱內(nèi)空氣之間的熱交換率，由此在內(nèi)膽一定距離的三維空間區(qū)域形成一個(gè)恒溫控制區(qū)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的硬件結(jié)構(gòu)連接圖；

圖2是本實(shí)用新型的保溫門(mén)結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本實(shí)用新型的溫控箱的外殼圖；

其中1為風(fēng)冷散熱器、2為循環(huán)水箱、3為水泵、4為水冷頭、5為半導(dǎo)體制冷片、6為門(mén)內(nèi)板、7為保溫層支撐框、8為門(mén)外板、9為擾流風(fēng)扇、10為風(fēng)扇保護(hù)罩、11為門(mén)把手、12為鋁板鈑金折彎、13為控制面板、14為溫控箱側(cè)板、15為溫控箱底板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示為硬件結(jié)構(gòu)連接圖。

兩片半導(dǎo)體制冷片5分別貼于溫控箱體的左右對(duì)稱內(nèi)壁，兩片半導(dǎo)體制冷片5的熱端設(shè)置水冷頭4。電源設(shè)置于溫控箱腔體中。溫度傳感器固定在溫控箱中央。電源給溫度控制模塊供電，溫度傳感器的數(shù)據(jù)接口與微處理器數(shù)據(jù)接口相連，溫度控制模塊的加電控制接口與微處理器的控制口通過(guò)導(dǎo)線連接，半導(dǎo)體制冷片5的加電控制口與溫度控制模塊的加電控制接口通過(guò)導(dǎo)線連接。

主要對(duì)半導(dǎo)體制冷片5熱端散熱的功能，將兩風(fēng)扇用螺釘固定在風(fēng)冷散熱器1上，對(duì)水循環(huán)散熱，風(fēng)冷散熱器1一端通過(guò)水管與循環(huán)水箱2相連，水泵3通過(guò)水冷頭4與半導(dǎo)體制冷片5的熱端接觸。風(fēng)冷散熱器1的另一端通過(guò)水管和水冷頭4組成循環(huán)系統(tǒng)。水泵3不斷把水從風(fēng)冷散熱器1中抽出，通過(guò)水管流入循環(huán)水箱2，然后在循環(huán)水箱2另一個(gè)口出來(lái)，通過(guò)水管流過(guò)水冷頭4，在流回到風(fēng)冷散熱器1中。不斷循環(huán)，把熱量從半導(dǎo)體制冷片5的熱端帶走。

將風(fēng)冷散熱排1用螺釘固定在溫控箱的內(nèi)膽及保溫殼模塊的后壁，內(nèi)膽壁采用導(dǎo)熱系數(shù)較大的鋁板，保溫殼采用導(dǎo)熱系數(shù)小的壓克力板，內(nèi)膽與保溫殼之間通過(guò)螺紋固定，兩者之間留有縫隙，并填充發(fā)泡劑以絕熱。

如圖2所示為本實(shí)用新型的保溫門(mén)結(jié)構(gòu)圖。

溫控箱保溫門(mén)是保證儲(chǔ)藏室密閉空間的一道重要屏障，保溫門(mén)的保溫絕熱效果直接影響到儲(chǔ)藏室的溫度保持。保溫門(mén)應(yīng)當(dāng)有良好的密封性且輕便。為此會(huì)在門(mén)內(nèi)板6貼硅膠密封條，并且在門(mén)內(nèi)板6內(nèi)側(cè)以及內(nèi)膽保溫殼前板相對(duì)位置安裝門(mén)磁，儲(chǔ)藏室就是依靠門(mén)磁吸力配合硅膠條密封。為了增強(qiáng)門(mén)的保溫性，在門(mén)內(nèi)板6與門(mén)外板8之間留有高度26mm保溫層支撐框7，再利用發(fā)泡劑填充門(mén)內(nèi)外板之間的空間，整個(gè)門(mén)的絕熱性就會(huì)大幅提升。門(mén)內(nèi)外板之間的距離恰好可以允許擾流風(fēng)扇9的正常運(yùn)行，因此可以將擾流風(fēng)扇9嵌入門(mén)內(nèi)，外側(cè)安裝風(fēng)扇保護(hù)罩10防止扇葉傷人等事故。

如圖3所示為本實(shí)用新型的溫控箱外殼結(jié)構(gòu)圖。

溫控箱的外殼應(yīng)有一定的力學(xué)性能，同時(shí)還應(yīng)該美觀輕質(zhì)。為此，選用8mm厚的鋁板作為溫控箱的外殼。整個(gè)溫控箱前、后、上三個(gè)表面擬采用易加工的鋁板折彎加工，剛度得到了保證且方便裝配。在鈑金折彎件前側(cè)留有安裝門(mén)的空間，后側(cè)留有散熱風(fēng)扇排風(fēng)口。溫控箱側(cè)板14和溫控箱底板15均開(kāi)有散熱通風(fēng)槽，在溫控箱左右側(cè)板14開(kāi)有嵌入式把手安裝槽?？刂泼姘?3由鈑金折彎12所得，控制面板13包含液晶顯示屏和調(diào)溫按鍵以及狀態(tài)指示燈。