本實(shí)用新型涉及對(duì)高溫加熱產(chǎn)品進(jìn)行冷卻降溫的領(lǐng)域，特別涉及一種冷卻降溫系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在罐裝產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，半成品經(jīng)巴氏滅菌后溫度在85℃以上，需經(jīng)冷卻降溫系統(tǒng)將其溫度降低在50℃以下，滿足后工序生產(chǎn)要求。目前，主要采用冷卻水對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行噴灑降溫，冷卻水升溫并流入下方設(shè)置的水箱內(nèi)，為了降低水溫，對(duì)水箱純化水進(jìn)行補(bǔ)充，每小時(shí)需補(bǔ)充3噸，水箱內(nèi)熱水溢流排放。補(bǔ)純化水3噸/小時(shí)，費(fèi)用為24元/小時(shí)(3噸×8元/噸)，年耗費(fèi)12萬(wàn)元(生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)間按5000小時(shí)/年進(jìn)行計(jì)算)，能耗大。補(bǔ)水后又溢流排放，造成水資源浪費(fèi)，在枯水季節(jié)，對(duì)生產(chǎn)影響較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種冷卻降溫系統(tǒng)，其能達(dá)到了對(duì)冷卻水的循環(huán)使用的效果，降低了能耗和生產(chǎn)成本，有效的避免了水資源的浪費(fèi)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是：一種冷卻降溫系統(tǒng)，包括安裝架、降溫平臺(tái)、布水板、循環(huán)水箱、循環(huán)水管和循環(huán)水泵。所述安裝架設(shè)于循環(huán)水箱的兩側(cè)，所述降溫平臺(tái)固定裝設(shè)于安裝架上且位于所述循環(huán)水箱的上方，所述布水板固定裝設(shè)于安裝架上且位于所述降溫平臺(tái)的上方，所述布水板上貫穿開(kāi)設(shè)有多個(gè)流水孔。所述循環(huán)水管包括進(jìn)水主管、出水主管和與進(jìn)水主管和出水主管連通的冷卻盤管，所述進(jìn)水主管設(shè)置于所述布水板的上方，所述出水主管上與所述循環(huán)水泵連接，且循環(huán)水泵與所述循環(huán)水箱連通，所述冷卻盤管設(shè)置于天然的溪溝水體內(nèi)。

優(yōu)選的，所述循環(huán)水管還包括設(shè)置于天然的溪溝水體內(nèi)且位于所述進(jìn)水主管和出水主管兩側(cè)的第一連接換熱管和第二連接換熱管，其中多根冷卻盤管的兩端分別與所述出水主管和第一連接換熱管的一側(cè)連通，且第一連接換熱管的另一側(cè)通過(guò)多根冷卻盤管與所述第二連接換熱管的一側(cè)連通，所述第二連接換熱管的另一側(cè)與通過(guò)多根冷卻盤管與所述進(jìn)水主管相連通。

優(yōu)選的，所述循環(huán)水管采用不銹鋼材料，所述冷卻盤管的內(nèi)徑小于所述進(jìn)水主管和出水主管的內(nèi)徑，有利于冷卻盤管內(nèi)熱水的冷卻。

優(yōu)選的，所述循環(huán)水箱的長(zhǎng)度和寬度分別大于所述布水板的長(zhǎng)度和寬度，且所述降溫平臺(tái)的寬度小于所述布水板的寬度。

優(yōu)選的，所述流水孔均勻布滿所述布水板上。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型冷卻降溫系統(tǒng)通過(guò)進(jìn)水主管的出水口出水流入布水板上再經(jīng)流水孔流下對(duì)設(shè)置于降溫平臺(tái)上的產(chǎn)品進(jìn)行冷卻降溫，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行降溫后的冷卻水溫度升高并流入到下方的循環(huán)水箱內(nèi)，再通過(guò)循環(huán)水泵將循環(huán)水箱內(nèi)的熱水經(jīng)出水主管流出至設(shè)置于天然的溪溝水體內(nèi)的冷卻盤管內(nèi)，然后回流至進(jìn)水主管內(nèi)再次對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行冷卻降溫，因此達(dá)到了對(duì)冷卻水的循環(huán)使用的效果，降低了能耗和生產(chǎn)成本，有效的避免了水資源的浪費(fèi)。

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型冷卻降溫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各附圖標(biāo)記說(shuō)明如下。

安裝架—1、降溫平臺(tái)—2、布水板—3、流水孔—31、循環(huán)水箱—4、循環(huán)水管—5、進(jìn)水主管—51、出水主管—52、冷卻盤管—53、第一連接換熱管—54、第二連接換熱管—55、循環(huán)水泵—6。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

請(qǐng)參閱圖1，一種冷卻降溫系統(tǒng)，包括安裝架1、降溫平臺(tái)2、布水板3、循環(huán)水箱4、循環(huán)水管5和循環(huán)水泵6。所述安裝架1設(shè)于循環(huán)水箱4的兩側(cè)，所述降溫平臺(tái)2固定裝設(shè)于安裝架1上且位于所述循環(huán)水箱4的上方，所述布水板3固定裝設(shè)于安裝架1上且位于所述降溫平臺(tái)2的上方，所述布水板3上貫穿開(kāi)設(shè)有多個(gè)流水孔31。所述循環(huán)水管5包括進(jìn)水主管51、出水主管52和與進(jìn)水主管51和出水主管52連通的冷卻盤管53，所述進(jìn)水主管51設(shè)置于所述布水板3的上方，且所述進(jìn)水主管51上設(shè)有多個(gè)出水口，所述出水主管52上與所述循環(huán)水泵6連接，且循環(huán)水泵6與所述循環(huán)水箱4連通，所述冷卻盤管53設(shè)置于天然的溪溝水體內(nèi)。本實(shí)用新型冷卻降溫系統(tǒng)可通過(guò)進(jìn)水主管51的出水口出水流入布水板3上再經(jīng)流水孔31流下對(duì)設(shè)置于降溫平臺(tái)2上的產(chǎn)品進(jìn)行冷卻降溫，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行降溫后的冷卻水溫度升高并流入到下方的循環(huán)水箱4內(nèi)，再通過(guò)循環(huán)水泵6將循環(huán)水箱4內(nèi)的熱水經(jīng)出水主管52流出至設(shè)置于天然的溪溝水體內(nèi)的冷卻盤管53內(nèi)，然后回流至進(jìn)水主管51內(nèi)再次對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行冷卻降溫，因此達(dá)到了對(duì)冷卻水的循環(huán)使用的效果，降低了能耗和生產(chǎn)成本，有效的避免了水資源的浪費(fèi)。

具體的，所述循環(huán)水管5還包括設(shè)置于天然的溪溝水體內(nèi)且位于所述進(jìn)水主管51和出水主管52兩側(cè)的第一連接換熱管54和第二連接換熱管55，其中多根冷卻盤管53的兩端分別與所述出水主管52和第一連接換熱管54的一側(cè)連通，且第一連接換熱管54的另一側(cè)通過(guò)多根冷卻盤管53與所述第二連接換熱管55的一側(cè)連通，所述第二連接換熱管55的另一側(cè)與通過(guò)多根冷卻盤管53與所述進(jìn)水主管51相連通。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不僅可以保證冷卻水進(jìn)水主管51的水流量大小，還提高了出水主管52流出的熱水在天然的溪溝水體內(nèi)的冷卻效率。

在本實(shí)施例中，所述循環(huán)水管5采用不銹鋼材料，所述冷卻盤管53的內(nèi)徑小于所述進(jìn)水主管51和出水主管52的內(nèi)徑，有利于冷卻盤管53內(nèi)熱水的冷卻。

在本實(shí)施例中，所述循環(huán)水箱4的長(zhǎng)度和寬度分別大于所述布水板3的長(zhǎng)度和寬度，可以保證冷卻水全部回收到循環(huán)水箱4內(nèi)，且所述降溫平臺(tái)2的寬度小于所述布水板3的寬度，可以保證待冷卻產(chǎn)品的充分冷卻。

進(jìn)一步的，所述流水孔31均勻布滿所述布水板3上。

綜上所述，本實(shí)用新型冷卻降溫系統(tǒng)通過(guò)進(jìn)水主管51的出水口出水流入布水板3上再經(jīng)流水孔31流下對(duì)設(shè)置于降溫平臺(tái)2上的產(chǎn)品進(jìn)行冷卻降溫，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行降溫后的冷卻水溫度升高并流入到下方的循環(huán)水箱4內(nèi)，再通過(guò)循環(huán)水泵6將循環(huán)水箱4內(nèi)的熱水經(jīng)出水主管52流出至設(shè)置于天然的溪溝水體內(nèi)的冷卻盤管53內(nèi)，然后回流至進(jìn)水主管51內(nèi)再次對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行冷卻降溫，因此達(dá)到了對(duì)冷卻水的循環(huán)使用的效果，降低了能耗和生產(chǎn)成本，有效的避免了水資源的浪費(fèi)。

根據(jù)上述說(shuō)明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說(shuō)明書中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制，采用與其相同或相似的其它裝置，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。