本發(fā)明涉及制冷或熱泵領(lǐng)域，具體而言，涉及一種制冷或熱泵。

背景技術(shù)：

制冷系統(tǒng)中，若冷凝壓力偏高，壓縮機(jī)排氣溫度會(huì)上升，壓縮比增大，制冷量減少，功耗增大，冷凝壓力偏高，還容易引起設(shè)備破損事故。若冷凝壓力過低，特別是在冬季，環(huán)境溫度或冷卻水溫度較低，導(dǎo)致冷凝壓力過低，以致熱力膨脹閥前后壓力差太小，供液動(dòng)力不足，造成流經(jīng)熱力膨脹閥的制冷劑流量急劇減少，使制冷量大大降低，甚至制冷裝置工作失調(diào)。因此，為保證制冷系統(tǒng)的可靠工作，必須對(duì)冷凝壓力實(shí)施控制。冷凝壓力的控制方法，現(xiàn)有技術(shù)主要有兩種：

1、控制冷卻水流量或者冷卻風(fēng)量，對(duì)于風(fēng)冷，常用的有：a)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)變速；b)風(fēng)閥控制調(diào)節(jié)冷卻空氣流量；c)冷凝風(fēng)機(jī)開、?？刂疲@些方法應(yīng)用在常年環(huán)境溫度高于4℃以上場合比較有效；

2、從制冷劑側(cè)采用旁通調(diào)節(jié)方法控制制冷壓力，具體連接方式為：在冷凝器出口安裝一個(gè)高壓調(diào)節(jié)閥，高壓調(diào)節(jié)閥的另一端連接儲(chǔ)液器入口，在壓縮機(jī)排氣口與儲(chǔ)液器入口之間接旁通管，在旁通管上安裝差壓調(diào)節(jié)閥。

采用以上兩種方法，制冷系統(tǒng)在寒冷季節(jié)工作時(shí)冷凝器和風(fēng)機(jī)(或水泵)的換熱能力沒有得到充分利用，能效比仍然較低，與溫暖季節(jié)甚至夏季時(shí)相比，比較接近。因?yàn)轱L(fēng)機(jī)或水泵的能耗大約只占到系統(tǒng)總能耗的10％，而壓縮機(jī)的能耗大約能占到90％。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決上述問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種制冷或熱泵系統(tǒng)，包含壓縮機(jī)、冷凝器、儲(chǔ)液器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器，并可以實(shí)現(xiàn)制冷或熱泵循環(huán)，其特征在于：所述制冷或循環(huán)具有第一冷凝壓力時(shí)，所述儲(chǔ)液器中高壓氣態(tài)冷媒和液態(tài)冷媒共存；所述制冷或循環(huán)具有第二冷凝壓力時(shí)，所述儲(chǔ)液器中充滿過冷的高壓液態(tài)冷媒；所述第一冷凝壓力高于所述第二冷凝壓力。

優(yōu)先的，所述節(jié)流裝置為膨脹閥。

優(yōu)先的，所述節(jié)流裝置為熱力膨脹閥。

優(yōu)先的，所述第一冷凝壓力和所述第二冷凝壓力均是一個(gè)冷凝壓力值。

進(jìn)一步的，所述第一冷凝壓力和所述第二冷凝壓力均是一個(gè)冷凝壓力范圍，所述第一冷凝壓力的下限值不低于所述第二冷凝壓力的上限值。

進(jìn)一步的，所述制冷或熱泵系統(tǒng)為冷鏈制冷系統(tǒng)。

優(yōu)先的，所述節(jié)流裝置為膨脹閥。

優(yōu)先的，所述節(jié)流裝置為熱力膨脹閥。

優(yōu)先的，所述第一冷凝壓力和所述第二冷凝壓力均是一個(gè)冷凝壓力值。

進(jìn)一步的，所述第一冷凝壓力和所述第二冷凝壓力均是一個(gè)冷凝壓力范圍，所述第一冷凝壓力的下限值不低于所述第二冷凝壓力的上限值。

基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明的制冷或熱泵系統(tǒng)，即使在為冷凝器冷卻的流體溫度較低的情況下，依然可以為節(jié)流裝置提供足夠的供液動(dòng)力，保證節(jié)流裝置和系統(tǒng)的正常工作，并使系統(tǒng)具有較高的能效。

附圖說明

圖1為本發(fā)明制冷或熱泵系統(tǒng)采用的儲(chǔ)液器第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明制冷或熱泵系統(tǒng)第一實(shí)施例的組成原理示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1所示，為本發(fā)明制冷或熱泵系統(tǒng)采用的儲(chǔ)液器第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，00為殼體，81為冷媒進(jìn)口管道，82為冷媒出口管道，91為冷媒進(jìn)口管道81在殼體00內(nèi)的冷媒出口，92為冷媒出口管道82在殼體00內(nèi)的冷媒進(jìn)口。

如圖2所示，為本發(fā)明制冷或熱泵系統(tǒng)第一實(shí)施例的組成原理示意圖。其中，壓縮機(jī)10、冷凝器20、儲(chǔ)液器30、熱力膨脹閥40、蒸發(fā)器50依次串聯(lián)連通，本實(shí)施例的儲(chǔ)液器30采用上述的儲(chǔ)液器，冷凝器20采用風(fēng)冷并置于室外，本實(shí)施例的制冷系統(tǒng)用于小型低溫冷庫上，需要全年制冷運(yùn)行。

在環(huán)境溫度很高(比如40攝氏度)的情況下，制冷系統(tǒng)工作時(shí)，壓縮機(jī)10壓縮低壓制冷劑氣體后，輸出高溫高壓的制冷劑氣體到冷凝器20，制冷劑經(jīng)冷凝后變?yōu)楦邏阂后w從冷凝器20輸出，然后進(jìn)入儲(chǔ)液器30，從儲(chǔ)液器30出來的高壓制冷劑液體再經(jīng)過熱力膨脹閥40，變?yōu)榈蜏氐蛪旱膬上嘀评鋭?，然后進(jìn)入蒸發(fā)器50，吸熱蒸發(fā)后變?yōu)榈蛪哼^熱氣體，最后再回到壓縮機(jī)10的吸氣口，形成一個(gè)完整的制冷循環(huán)。其中，儲(chǔ)液器30中高壓液態(tài)冷媒和高壓氣態(tài)冷媒共存，儲(chǔ)液器30中的液位較低，冷凝器20出口的冷媒幾乎沒有過冷度，冷凝器20的換熱能力得到了充分的利用。

隨著環(huán)境溫度的降低，冷凝壓力也逐漸降低，系統(tǒng)需要的冷媒量逐漸減少，儲(chǔ)液器30中的液位逐漸上升，當(dāng)冷凝壓力低于某一個(gè)值(比如該冷凝壓力值對(duì)應(yīng)的冷凝溫度為30攝氏度)時(shí)，儲(chǔ)液器30中充滿飽和的高壓液態(tài)冷媒，冷凝器20出口的冷媒仍幾乎沒有過冷度，但此時(shí)處于臨界狀態(tài)。

隨著環(huán)境溫度的進(jìn)一步降低，冷凝壓力也進(jìn)一步降低(比如此時(shí)冷凝壓力值對(duì)應(yīng)的冷凝溫度為25攝氏度)，冷凝器20出口的冷媒開始具有過冷度，儲(chǔ)液器30中充滿的是具有一定過冷度的高壓液態(tài)冷媒。

當(dāng)環(huán)境溫度進(jìn)一步降低時(shí)，冷凝壓力進(jìn)一步下降(比如此時(shí)冷凝壓力值對(duì)應(yīng)的冷凝溫度為20攝氏度)，冷凝器20出口的冷媒具有較大的過冷度，儲(chǔ)液器30中充滿的是具有較大過冷度的高壓液態(tài)冷媒。

顯然，隨著環(huán)境溫度的下降，冷凝壓力雖然也開始下降，導(dǎo)致熱力膨脹閥40進(jìn)口的冷媒壓力下降，但是，熱力膨脹閥40進(jìn)口冷媒的過冷度也越來越大，熱力膨脹閥40仍可以正常供液。值得一提的是，由于此時(shí)進(jìn)入熱力膨脹閥40的冷媒具有一定的過冷度，系統(tǒng)效率較高。

當(dāng)然，本實(shí)施例的制冷系統(tǒng)，也可以使冷凝風(fēng)機(jī)調(diào)速，在環(huán)境溫度較低時(shí)，降低冷凝器20的冷卻風(fēng)量，從而進(jìn)一步提高系統(tǒng)在低環(huán)境溫度下的運(yùn)行可靠性，或者使系統(tǒng)可以在更低的環(huán)境溫度下可靠工作。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是：以上實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制，所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍可以對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式及應(yīng)用場合或領(lǐng)域進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等效替換。所以，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，均應(yīng)該涵蓋在本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。