一種熱泵內(nèi)轉(zhuǎn)換總成及一種內(nèi)轉(zhuǎn)換熱泵的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種內(nèi)轉(zhuǎn)換熱泵，包括第一三通閥和第二三通閥，第一三通閥主端口連接到壓縮機(jī)的吸氣端口、第二三通閥連接到壓縮機(jī)的排氣端口，用于實(shí)現(xiàn)第一換熱器、第二換熱器與壓縮機(jī)之間的制冷劑流向的轉(zhuǎn)換；還包括自動(dòng)換向閥組，自動(dòng)換向閥組包括四個(gè)壓差單向閥，通過(guò)對(duì)四個(gè)壓差單向閥在第一換熱器、第二換熱器以及節(jié)流裝置之間的組合連接，實(shí)現(xiàn)第一換熱器、第二換熱器與節(jié)流裝置之間的制冷劑流向的轉(zhuǎn)換；通過(guò)上述兩個(gè)轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)熱泵的制熱工況和制冷工況的轉(zhuǎn)換。本實(shí)用新型的熱泵內(nèi)轉(zhuǎn)換總成及內(nèi)轉(zhuǎn)換熱泵，成本低，占用空間小，易于安裝，在進(jìn)行制冷工況和制熱工況轉(zhuǎn)換時(shí)，可靠性高，易于操作。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種熱泵內(nèi)轉(zhuǎn)換總成及一種內(nèi)轉(zhuǎn)換熱泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱泵【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種熱泵內(nèi)轉(zhuǎn)換總成及一種內(nèi)轉(zhuǎn)換熱栗。

【背景技術(shù)】
[0002]熱泵包括壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)的吸氣端連接有蒸發(fā)器，所述壓縮機(jī)的排氣端連接有冷凝器，所述蒸發(fā)器與所述冷凝器之間連接有節(jié)流裝置。而熱泵作為空調(diào)使用可以用于夏季制冷、以及冬季制熱。這就需要熱泵機(jī)組能夠?qū)崿F(xiàn)制冷工況和制熱工況的轉(zhuǎn)換，以滿足夏季制冷和冬季制熱的需要。
[0003]目前，熱泵的制冷工況與制熱工況的轉(zhuǎn)換有兩種方式:其一是外轉(zhuǎn)換方式，即在熱泵外部，使機(jī)房?jī)?nèi)的能源側(cè)的水循環(huán)供回管路與空調(diào)側(cè)的水循環(huán)供回管路之間進(jìn)行調(diào)換，實(shí)現(xiàn)熱泵制冷工況與制熱工況的轉(zhuǎn)換；其二是內(nèi)轉(zhuǎn)換方式，即在熱泵機(jī)組內(nèi)部，通過(guò)改變制冷劑的流向來(lái)實(shí)現(xiàn)熱泵制冷工況與制熱工況的轉(zhuǎn)換。
[0004]其中，內(nèi)轉(zhuǎn)換方式一般采取四通閥來(lái)實(shí)現(xiàn)，這種內(nèi)轉(zhuǎn)換方式目前在一些小型熱泵機(jī)組內(nèi)使用。而對(duì)于地源熱泵來(lái)說(shuō)，由于地源熱泵一般功率較大，機(jī)組規(guī)模較大，由于受到熱泵機(jī)組內(nèi)安裝空間不足，后期維修保養(yǎng)不方便，以及運(yùn)行切換不方便等諸多因素的限制，因此，大型的地源熱泵一般采用外轉(zhuǎn)換方式來(lái)進(jìn)行制熱工況和制冷工況的轉(zhuǎn)換。附圖中的圖1是現(xiàn)有的外轉(zhuǎn)換模式的地源熱泵的制冷工況原理示意圖，圖2是現(xiàn)有的外轉(zhuǎn)換模式的地源熱泵的制熱工況原理示意圖，參照?qǐng)D1和圖2，地源熱泵的外轉(zhuǎn)換方式，是在地源熱泵以外，在機(jī)房?jī)?nèi)的地能側(cè)水循環(huán)供回管路與空調(diào)側(cè)水循環(huán)供回管路之間，經(jīng)四條等徑管道和八個(gè)等徑閥門(mén)，構(gòu)成的制熱和制冷的轉(zhuǎn)換的方式。其轉(zhuǎn)換原理為:八個(gè)轉(zhuǎn)換閥分成冬季制熱和夏季制冷兩組，通過(guò)打開(kāi)一組或關(guān)閉一組的邏輯組合，改變四條管道導(dǎo)通與截止構(gòu)成制熱或制冷的水循環(huán)回路，實(shí)現(xiàn)冬季和夏季的切換。這種外轉(zhuǎn)換方式中，由于水循環(huán)的供回管路復(fù)雜、管徑較大，使用轉(zhuǎn)換閥門(mén)和轉(zhuǎn)換管路較多，管道與閥門(mén)懸掛在高空中，因此使得轉(zhuǎn)換系統(tǒng)成本高、遺留問(wèn)題多、維修率高、操作不方便。以住宅地源熱泵中央空調(diào)系統(tǒng)為例:外轉(zhuǎn)換方式中，四條直徑400毫米左右的轉(zhuǎn)換管，八個(gè)重型閥門(mén)，每個(gè)重達(dá)500公斤左右，粗大笨重。在冬天或夏天的轉(zhuǎn)換過(guò)程，操作工需要登高人工搬動(dòng)龐大的閥門(mén)手輪。而如果水中硬性雜質(zhì)一旦掉在閥門(mén)閘板槽溝內(nèi)，閥將關(guān)閉不嚴(yán)，空調(diào)端的水會(huì)因?yàn)榻ㄖ叨鹊膲毫Φ构嗟降啬芏?，?dǎo)致地能端過(guò)壓、過(guò)水量、泡水，甚至導(dǎo)致地埋管超過(guò)承載能力而爆裂，造成永久性損壞，進(jìn)一步導(dǎo)致全系統(tǒng)報(bào)廢，后果相當(dāng)嚴(yán)重。另外，在外轉(zhuǎn)換方式中的轉(zhuǎn)換系統(tǒng)材料與安裝費(fèi)用占系統(tǒng)總費(fèi)用的10%，龐大的管道系統(tǒng)多占用機(jī)房面積達(dá)總面積的20%。
[0005]而對(duì)于現(xiàn)有的有些地源熱泵也進(jìn)行了使用四通閥進(jìn)行內(nèi)轉(zhuǎn)換的嘗試，但是在嘗試的過(guò)程中出現(xiàn)了諸多問(wèn)題，例如，市面上通徑較大的四通電磁閥很少，且密封性不好，及時(shí)很小的雜志進(jìn)入四通電磁閥的閥芯，也會(huì)導(dǎo)致四通電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)，使用可靠性低。如果使用手動(dòng)的四通閥，手動(dòng)四通閥進(jìn)行轉(zhuǎn)換時(shí)用力太大，使操作工人不易實(shí)現(xiàn)手動(dòng)操作，加重了操作工人的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，另外，使用四通電磁閥進(jìn)行內(nèi)轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換管路復(fù)雜，而且四通電磁閥的價(jià)格較高，使得投資成本較高，且占用機(jī)組內(nèi)的空間較大，安裝不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種易于操作、成本低的熱泵內(nèi)轉(zhuǎn)換總成及一種內(nèi)轉(zhuǎn)換熱泵。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0008]—種熱泵內(nèi)轉(zhuǎn)換總成，包括第一三通閥和第二三通閥；
[0009]其中，所述第一三通閥包括用于與所述壓縮機(jī)的排氣端口連接的主端口、用于與所述第一換熱器的第一制冷劑循環(huán)端口連接的第一副端口、以及用于與所述第二換熱器的第一制冷劑循環(huán)端口連接的第二副端口 ；所述第二三通閥包括用于與壓縮機(jī)的吸氣端口連接的主端口、用于與第二換熱器的第一制冷劑循環(huán)端口連接的第一副端口，用于與第一換熱器的第一制冷劑循環(huán)端口連接的第二副端口；
[0010]還包括自動(dòng)換向閥組，所述自動(dòng)換向閥組包括四個(gè)壓差單向閥，分別定義四個(gè)壓差單向閥為第一壓差單向閥、第二壓差單向閥、第三壓差單向閥和第四壓差單向閥，所述第一壓差單向閥的出口端和所述第二壓差單向閥的進(jìn)口端連接并引出與所述第一換熱器的第二制冷劑循環(huán)端口連接的接口，所述第一壓差單向閥的進(jìn)口端與所述第四壓差單向閥的進(jìn)口端連接并引出與所述節(jié)流裝置的出口端連接的接口，所述第二壓差單向閥的出口端和所述第三壓差單向閥的出口端連接并弓I出與所述節(jié)流裝置的進(jìn)口端連接的接口，所述第三壓差單向閥的進(jìn)口端與所述第四壓差單向閥的出口端連接并引出與所述第二換熱器的第二制冷劑循環(huán)端口連接的接口。
[0011]優(yōu)選的，所述第一三通閥和第二三通閥分別為手動(dòng)閥。
[0012]優(yōu)選的，所述第一三通閥和第二三通閥分別為電磁閥、氣動(dòng)閥或液壓閥。
[0013]優(yōu)選的，所述熱泵內(nèi)轉(zhuǎn)換總成為地源熱泵內(nèi)轉(zhuǎn)換總成。
[0014]一種熱泵，包括壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)的排氣端口連接有第一換熱器，所述壓縮機(jī)的吸氣端口連接有第二換熱器，所述第一換熱器與所述第二換熱器之間連接有節(jié)流裝置，還包括第一三通閥和第二三通閥；
[0015]其中，所述第一三通閥的主端口與所述壓縮機(jī)的排氣端口連接，所述第一三通閥的第一副端口與所述第一換熱器的第一制冷劑循環(huán)端口連接，所述第一三通閥的第二副端口與所述第二換熱器的第一制冷劑循環(huán)端口連接；所述第二三通閥的主端口與壓縮機(jī)的吸氣端口連接，所述第二三通閥的第一副端口與第二換熱器的第一制冷劑循環(huán)端口連接，所述第二三通閥的第二副端口與第一換熱器的第一制冷劑循環(huán)端口連接；
[0016]還包括自動(dòng)換向閥組，所述自動(dòng)換向閥組包括四個(gè)壓差單向閥，分別定義四個(gè)壓差單向閥為第一壓差單向閥、第二壓差單向閥、第三壓差單向閥和第四壓差單向閥，所述第一壓差單向閥的出口端和所述第二壓差單向閥的進(jìn)口端連接并與所述第一換熱器的第二制冷劑循環(huán)端口連接，所述第一壓差單向閥的進(jìn)口端與所述第四壓差單向閥的進(jìn)口端連接并與所述節(jié)流裝置的出口端連接，所述第二壓差單向閥的出口端和所述第三壓差單向閥的出口端連接并與所述節(jié)流裝置的進(jìn)口端連接，所述第三壓差單向閥的進(jìn)口端與所述第四壓差單向閥的出口端連接并與所述第二換熱器的第二制冷劑循環(huán)端口連接。
[0017]優(yōu)選的，所述第二壓差單向閥的出口端和所述第三壓差單向閥的出口端的連接點(diǎn)與所述節(jié)流裝置的進(jìn)口端之間還連接有干燥過(guò)濾器。
[0018]優(yōu)選的，所述內(nèi)轉(zhuǎn)換熱泵為內(nèi)轉(zhuǎn)換地源熱泵。
[0019]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0020]本實(shí)用新型的熱泵內(nèi)轉(zhuǎn)換總成及內(nèi)轉(zhuǎn)換熱泵在使用時(shí)，使用兩個(gè)三通閥調(diào)整壓縮機(jī)和第一換熱器、第二換熱器之間的制冷劑的流向；使用由四個(gè)壓差單向閥組成的自動(dòng)閥組，通過(guò)對(duì)四個(gè)壓差單向閥在第一換熱器、第二換熱器以及節(jié)流裝置之間的組合連接，隨著壓縮機(jī)與第一換熱器、第二換熱器之間的制冷劑流向的改變，第一換熱器、第二換熱器與節(jié)流裝置之間的制冷劑流向能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)轉(zhuǎn)換。從而實(shí)現(xiàn)熱泵的制熱工況和制冷工況的轉(zhuǎn)換。本實(shí)用新型的熱泵內(nèi)轉(zhuǎn)換總成及內(nèi)轉(zhuǎn)換熱泵僅需調(diào)整第一三通閥和第二三通閥的狀態(tài)，通過(guò)上述兩個(gè)轉(zhuǎn)換，就能實(shí)現(xiàn)熱泵的制熱工況和制冷工況的轉(zhuǎn)換，易于操作。且，這種內(nèi)轉(zhuǎn)換方式中，轉(zhuǎn)換管路簡(jiǎn)單、成本低，且占用空間小，易于安裝，并且三通閥的切換操作用力相比四通閥小，易于操作，且可靠性高。尤其是三通閥可以采用手動(dòng)三通閥，可靠性高。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0022]圖1是現(xiàn)有的外轉(zhuǎn)換模式的地源熱泵的制冷工況原理示意圖；
[0023]圖2是現(xiàn)有的外轉(zhuǎn)換模式的地源熱泵的制熱工況原理示意圖；
[0024]圖3是內(nèi)轉(zhuǎn)換模式的熱泵的制冷工況的理論示意圖；
[0025]圖4是內(nèi)轉(zhuǎn)換模式的熱泵的制熱工況的理論示意圖；
[0026]圖5是本實(shí)用新型的熱泵內(nèi)轉(zhuǎn)換總成中的自動(dòng)換向閥組結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6是本實(shí)用新型的熱泵內(nèi)轉(zhuǎn)換總成中的第一三通閥的連接示意圖；
[0028]圖7是本實(shí)用新型的熱泵內(nèi)轉(zhuǎn)換總成中的第二三通閥的連接示意圖；
[0029]圖8是本實(shí)用新型的內(nèi)轉(zhuǎn)換熱泵的制冷工況原理示意圖；
[0030]圖9是本實(shí)用新型的內(nèi)轉(zhuǎn)換熱泵的制熱工況原理示意圖；
[0031]圖中:1、第一換熱器；11、第一換熱器的第一制冷劑循環(huán)端口 ；12、第一換熱器的第二制冷劑循環(huán)端口 ；2、第二換熱器；21、第二換熱器的第一制冷劑循環(huán)端口 ；22、第二換熱器的第二制冷劑循環(huán)端口 ；3、壓縮機(jī)；31、壓縮機(jī)的吸氣端口 ；32、壓縮機(jī)的排氣端口 ；4、第一三通閥；41、第一三通閥的主端口 ；42、第一三通閥的第一副端口 ；43、第一三通閥的第二副端口 ；5、第二三通閥；51、第二三通閥的主端口 ；52、第二三通閥的第一副端口 ；53、第二三通閥的第二副端口 ；6、節(jié)流裝置；7、自動(dòng)換向閥組；71、第一壓差單向閥；72、第二壓差單向閥；73、第三壓差單向閥；74、第四壓差單向閥；8、干燥過(guò)濾器。

【具體實(shí)施方式】
[0032]圖3是內(nèi)轉(zhuǎn)換模式的熱泵的制冷工況的理論示意圖；圖4是內(nèi)轉(zhuǎn)換模式的熱泵的制熱工況的理論示意圖；圖5是本實(shí)用新型的熱泵內(nèi)轉(zhuǎn)換總成中的自動(dòng)換向閥組結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型的熱泵內(nèi)轉(zhuǎn)換總成中的第一三通閥的連接示意圖；圖7是本實(shí)用新型的熱泵內(nèi)轉(zhuǎn)換總成中的第二三通閥的連接示意圖。
[0033]參照附圖3、圖4、圖5、圖6以及圖7，一種熱泵內(nèi)轉(zhuǎn)換總成，包括第一三通閥4和第二三通閥5、以及自動(dòng)換向閥組7。
[0034]其中，第一三通閥4包括用于與壓縮機(jī)的排氣端口 32連接的主端口、用于與第一換熱器的第一制冷劑循環(huán)端口 11連接的第一副端口、以及用于與第二換熱器的第一制冷劑循環(huán)端口 21連接的第二副端口 ；第二三通閥5包括用于與壓縮機(jī)的吸氣端口 31連接的主端口、用于與第二換熱器的第一制冷劑循環(huán)端口 21連接的第一副端口，用于與第一換熱器的第一制冷劑循環(huán)端口 11連接的第二副端口。
[0035]自動(dòng)換向閥組7包括四個(gè)壓差單向閥，分別定義四個(gè)壓差單向閥為第一壓差單向閥71、第二壓差單向閥72、第三壓差單向閥73和第四壓差單向閥74，第一壓差單向閥71的出口端和第二壓差單向閥72的進(jìn)口端連接并引出與第一換熱器的第二制冷劑循環(huán)端口 12連接的接口，第一壓差單向閥71的進(jìn)口端與第四壓差單向閥74的進(jìn)口端連接并引出與節(jié)流裝置6的出口端連接的接口，第二壓差單向閥72的出口端和第三壓差單向閥73的出口端連接并引出與節(jié)流裝置6的進(jìn)口端連接的接口，第三壓差單向閥73的進(jìn)口端與第四壓差單向閥74的出口端連接并引出與第二換熱器的第二制冷劑循環(huán)端口 22連接的接口。
[0036]本實(shí)施例中，第一三通閥4和第二三通閥5分別為手動(dòng)閥。相同管徑的三通閥與四通閥相比，三通閥切換用力較小，易于操作，且切換可靠性高。當(dāng)然，第一三通閥4和第二三通閥5分別為電磁閥、氣動(dòng)閥或液壓閥。
[0037]本實(shí)用新型的熱泵內(nèi)轉(zhuǎn)換總成，能夠廣泛地適用于熱泵當(dāng)中，尤其對(duì)于目前沒(méi)有合適的內(nèi)轉(zhuǎn)換模式的地源熱泵，意義重大。將本實(shí)用新型的熱泵內(nèi)轉(zhuǎn)換總成應(yīng)用到地源熱泵當(dāng)中，提供了一種可靠的內(nèi)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，比外轉(zhuǎn)換模式節(jié)省了管道，降低了投資成本。
[0038]圖3是內(nèi)轉(zhuǎn)換模式的熱泵的制冷工況的理論示意圖；圖4是內(nèi)轉(zhuǎn)換模式的熱泵的制熱工況的理論示意圖；圖5是本實(shí)用新型的熱泵內(nèi)轉(zhuǎn)換總成中的自動(dòng)換向閥組結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型的熱泵內(nèi)轉(zhuǎn)換總成中的第一三通閥的連接示意圖；圖7是本實(shí)用新型的熱泵內(nèi)轉(zhuǎn)換總成中的第二三通閥的連接示意圖；圖8是本實(shí)用新型的內(nèi)轉(zhuǎn)換熱泵的制冷工況原理示意圖；圖9是本實(shí)用新型的內(nèi)轉(zhuǎn)換熱泵的制熱工況原理示意圖。
[0039]參照附圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8以及圖9，一種熱泵，包括壓縮機(jī)3，壓縮機(jī)的排氣端口 32連接有第一換熱器I，壓縮機(jī)的吸氣端口 31連接有第二換熱器2，第一換熱器I與第二換熱器2之間連接有節(jié)流裝置6，還包括第一三通閥4和第二三通閥5、以及自動(dòng)換向閥組7。
[0040]其中，第一三通閥的主端口 41與壓縮機(jī)的排氣端口 32連接，第一三通閥的第一副端口 42與第一換熱器的第一制冷劑循環(huán)端口 11連接，第一三通閥的第二副端口 43與第二換熱器的第一制冷劑循環(huán)端口 21連接；第二三通閥的主端口 51與壓縮機(jī)的吸氣端口 31連接，第二三通閥的第一副端口 52與第二換熱器的第一制冷劑循環(huán)端口 21連接，第二三通閥的第二副端口 53與第一換熱器的第一制冷劑循環(huán)端口 11連接。
[0041]第一換熱器的第一制冷劑循環(huán)端口 11可以單設(shè)一個(gè)，也可以設(shè)置兩個(gè)。當(dāng)?shù)谝粨Q熱器的第一制冷劑循環(huán)端口 11設(shè)置一個(gè)時(shí)，第一三通閥的第一副端口 42和第二三通閥的第二副端口 53可以通過(guò)管道連接在一起后再接到第一換熱器的第一制冷劑循環(huán)端口 11 ；而當(dāng)?shù)谝粨Q熱器的第一制冷劑循環(huán)端口 11設(shè)置兩個(gè)時(shí)，可以將第一三通閥的第一副端口42和第二三通閥的第二副端口 53分別通過(guò)管道各接到其中的一個(gè)第一換熱器的第一制冷劑循環(huán)端口 11。
[0042]同理，第二換熱器的第一制冷劑循環(huán)端口 21也可以單設(shè)一個(gè)，或者設(shè)置兩個(gè)，第二換熱器的第一制冷劑循環(huán)端口 21設(shè)置一個(gè)時(shí)，第一三通閥的第二副端口 43和第二三通閥的第一副端口 52可以通過(guò)管道連接在一起后再接到第二換熱器的第一制冷劑循環(huán)端口21 ;而當(dāng)?shù)诙Q熱器的第一制冷劑循環(huán)端口 21設(shè)置兩個(gè)時(shí)，可以將第一三通閥的第二副端口 43和第二三通閥的第一副端口 52分別通過(guò)管道各連接到其中的一個(gè)第二換熱器的第一制冷劑循環(huán)端口 21。
[0043]自動(dòng)換向閥組包括四個(gè)壓差單向閥，分別定義四個(gè)壓差單向閥為第一壓差單向閥71、第二壓差單向閥72、第三壓差單向閥73和第四壓差單向閥74，第一壓差單向閥71的出口端和第二壓差單向閥72的進(jìn)口端連接并與第一換熱器的第二制冷劑循環(huán)端口 12連接，第一壓差單向閥71的進(jìn)口端與第四壓差單向閥74的進(jìn)口端連接并與節(jié)流裝置6的出口端連接，第二壓差單向閥72的出口端和第三壓差單向閥73的出口端連接并與節(jié)流裝置6的進(jìn)口端連接，第三壓差單向閥73的進(jìn)口端與第四壓差單向閥74的出口端連接并與第二換熱器的第二制冷劑循環(huán)端口 22連接。
[0044]第二壓差單向閥72的出口端和第三壓差單向閥73的出口端的連接點(diǎn)與節(jié)流裝置6的進(jìn)口端之間還連接有干燥過(guò)濾器8。干燥過(guò)濾器8能過(guò)濾掉制冷劑中的雜質(zhì)。
[0045]本實(shí)施例，尤其適用于內(nèi)轉(zhuǎn)換地源熱泵。
[0046]本實(shí)用新型的熱泵內(nèi)轉(zhuǎn)換總成及內(nèi)轉(zhuǎn)換熱泵的制冷工況運(yùn)行原理:將第一三通閥4和第二三通閥5分別調(diào)整到制冷工況狀態(tài)，即使第一三通閥的主端口 41與第一三通閥的第二副端口 43導(dǎo)通，第一三通閥的主端口 41與第一三通閥的第一副端口 42關(guān)閉，使第二三通閥的主端口 51與第二三通閥的第二副端口 53導(dǎo)通，第二三通閥的主端口 51與第二三通閥的第一副端口 52關(guān)閉，此時(shí)，第一換熱器I作為蒸發(fā)器使用，第二換熱器2作為冷凝器使用。制冷劑在第一換熱器中I吸熱蒸發(fā)，從第一換熱器的第一制冷劑循環(huán)端口 11輸出低壓蒸汽，通過(guò)第二三通閥的第二副端口 53和第二三通閥的主端口 51，到達(dá)壓縮機(jī)的吸氣端口 31，制冷劑氣體在壓縮機(jī)3內(nèi)進(jìn)行壓縮，在壓縮機(jī)的排氣端口 32輸出高溫高壓的制冷劑蒸汽，高溫高壓的制冷劑蒸汽通過(guò)第一三通閥的主端口 41和第一三通閥的第二副端口 43輸送到第二換熱器的第一制冷劑循環(huán)端口 21，在第二換熱器2中進(jìn)行冷凝成為高壓液態(tài)，高壓液態(tài)的制冷劑在管道中的壓力，使第三壓差單向閥73自動(dòng)導(dǎo)通，高壓液態(tài)的制冷劑通過(guò)第三壓差單向閥73進(jìn)入節(jié)流裝置6，節(jié)流成低溫低壓液態(tài)制冷劑，然后節(jié)流裝置6中的低溫低壓液態(tài)制冷劑流出的壓力使第一壓差單向閥71自動(dòng)導(dǎo)通，低溫低壓液態(tài)制冷劑通過(guò)第一壓差單向閥71、第一換熱器的第二制冷劑循環(huán)端口 12進(jìn)入第一換熱器I中吸熱蒸發(fā)，形成制冷工況下的制冷劑循環(huán)。
[0047]本實(shí)用新型的熱泵內(nèi)轉(zhuǎn)換總成及內(nèi)轉(zhuǎn)換熱泵的制熱工況運(yùn)行原理:將第一三通閥4和第二三通閥5分別調(diào)整到制熱工況狀態(tài)，即使第一三通閥的主端口 41與第一三通閥的第一副端口 42導(dǎo)通，第一三通閥的主端口 41與第一三通閥的第二副端口 43關(guān)閉，使第二三通閥的主端口 51與第二三通閥的第一副端口 52導(dǎo)通，第二三通閥的主端口 51與第二三通閥的第二副端口 53關(guān)閉，此時(shí)，第一換熱器I作為冷凝器使用，第二換熱器2作為蒸發(fā)器使用。低溫低壓的液態(tài)制冷劑在第二換熱器2中吸熱蒸發(fā)，從第二換熱器的第一制冷劑循環(huán)端口 21輸出低壓蒸汽，通過(guò)第二三通閥的第一副端口 52和第二三通閥的主端口 51，到達(dá)壓縮機(jī)的吸氣端口 31，通過(guò)壓縮機(jī)3的壓縮，在壓縮機(jī)的排氣端口 32輸出高溫高壓的制冷劑蒸汽，高溫高壓的制冷劑蒸汽通過(guò)第一三通閥的主端口 41和第一三通閥的第一副端口 42輸送到第一換熱器的第一制冷劑循環(huán)端口 11，在第一換熱器I中進(jìn)行冷凝成為高壓液態(tài)，高壓液態(tài)的制冷劑在管道中的壓力使第二壓差單向閥72導(dǎo)通，高溫液態(tài)制冷劑通過(guò)第二壓差單向閥72進(jìn)入節(jié)流裝置6，節(jié)流成低溫低壓液態(tài)制冷劑，然后節(jié)流裝置6中流出的低溫低壓液態(tài)制冷劑產(chǎn)生壓力，使第四壓差單向閥74自動(dòng)導(dǎo)通，低溫低壓液態(tài)制冷劑通過(guò)第四壓差單向閥74、第二換熱器的第二制冷劑循環(huán)端口 22進(jìn)入第二換熱器2中吸熱蒸發(fā)，形成制熱工況下的制冷劑循環(huán)。
[0048]不論熱泵處于制熱工況還是制冷工況，節(jié)流裝置6始終保持進(jìn)口端和出口端不變，節(jié)流裝置6內(nèi)的制冷劑流向不變。
[0049]從上述工作原理可以看出，本實(shí)用新型的熱泵內(nèi)轉(zhuǎn)換總成及內(nèi)轉(zhuǎn)換熱泵，使用兩個(gè)三通閥調(diào)整壓縮機(jī)3和第一換熱器1、第二換熱器2之間的制冷劑的流向；使用由四個(gè)壓差單向閥組成的自動(dòng)閥組，通過(guò)對(duì)四個(gè)壓差單向閥在第一換熱器1、第二換熱器2以及節(jié)流裝置6之間的組合連接，隨著壓縮機(jī)3與第一換熱器1、第二換熱器2之間的制冷劑流向的改變，第一換熱器1、第二換熱器2與節(jié)流裝置6之間的制冷劑流向能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)轉(zhuǎn)換。從而實(shí)現(xiàn)熱泵的制熱工況和制冷工況的轉(zhuǎn)換。本實(shí)用新型的熱泵內(nèi)轉(zhuǎn)換總成及內(nèi)轉(zhuǎn)換熱泵僅需調(diào)整第一三通閥4和第二三通閥5的狀態(tài)，通過(guò)上述兩個(gè)轉(zhuǎn)換，就能實(shí)現(xiàn)熱泵的制熱工況和制冷工況的轉(zhuǎn)換，易于操作。且，這種內(nèi)轉(zhuǎn)換方式中，轉(zhuǎn)換管路簡(jiǎn)單、成本低，且占用空間小，易于安裝，并且三通閥的切換操作用力相比四通閥小，易于操作，且可靠性高。尤其是三通閥可以采用手動(dòng)三通閥，可靠性高。
[0050]以上所述為本實(shí)用新型最佳實(shí)施方式的舉例，其中未詳細(xì)述及的部分均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的公知常識(shí)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，任何基于本實(shí)用新型的技術(shù)啟示而進(jìn)行的等效變換，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種熱泵內(nèi)轉(zhuǎn)換總成，其特征在于:包括第一三通閥和第二三通閥； 其中，所述第一三通閥包括用于與所述壓縮機(jī)的排氣端口連接的主端口、用于與所述第一換熱器的第一制冷劑循環(huán)端口連接的第一副端口、以及用于與所述第二換熱器的第一制冷劑循環(huán)端口連接的第二副端口 ；所述第二三通閥包括用于與壓縮機(jī)的吸氣端口連接的主端口、用于與第二換熱器的第一制冷劑循環(huán)端口連接的第一副端口，用于與第一換熱器的第一制冷劑循環(huán)端口連接的第二副端口； 還包括自動(dòng)換向閥組，所述自動(dòng)換向閥組包括四個(gè)壓差單向閥，分別定義四個(gè)壓差單向閥為第一壓差單向閥、第二壓差單向閥、第三壓差單向閥和第四壓差單向閥，所述第一壓差單向閥的出口端和所述第二壓差單向閥的進(jìn)口端連接并引出與所述第一換熱器的第二制冷劑循環(huán)端口連接的接口，所述第一壓差單向閥的進(jìn)口端與所述第四壓差單向閥的進(jìn)口端連接并引出與所述節(jié)流裝置的出口端連接的接口，所述第二壓差單向閥的出口端和所述第三壓差單向閥的出口端連接并引出與所述節(jié)流裝置的進(jìn)口端連接的接口，所述第三壓差單向閥的進(jìn)口端與所述第四壓差單向閥的出口端連接并引出與所述第二換熱器的第二制冷劑循環(huán)端口連接的接口。
2.如權(quán)利要求1所述的熱泵內(nèi)轉(zhuǎn)換總成，其特征在于:所述第一三通閥和第二三通閥分別為手動(dòng)閥。
3.如權(quán)利要求1所述的熱泵內(nèi)轉(zhuǎn)換總成，其特征在于:所述第一三通閥和第二三通閥分別為電磁閥、氣動(dòng)閥或液壓閥。
4.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的熱泵內(nèi)轉(zhuǎn)換總成，其特征在于:所述熱泵內(nèi)轉(zhuǎn)換總成為地源熱泵內(nèi)轉(zhuǎn)換總成。
5.一種內(nèi)轉(zhuǎn)換熱泵，包括壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)的排氣端口連接有第一換熱器，所述壓縮機(jī)的吸氣端口連接有第二換熱器，所述第一換熱器與所述第二換熱器之間連接有節(jié)流裝置，其特征在于:還包括第一三通閥和第二三通閥； 其中，所述第一三通閥的主端口與所述壓縮機(jī)的排氣端口連接，所述第一三通閥的第一副端口與所述第一換熱器的第一制冷劑循環(huán)端口連接，所述第一三通閥的第二副端口與所述第二換熱器的第一制冷劑循環(huán)端口連接；所述第二三通閥的主端口與壓縮機(jī)的吸氣端口連接，所述第二三通閥的第一副端口與第二換熱器的第一制冷劑循環(huán)端口連接，所述第二三通閥的第二副端口與第一換熱器的第一制冷劑循環(huán)端口連接； 還包括自動(dòng)換向閥組，所述自動(dòng)換向閥組包括四個(gè)壓差單向閥，分別定義四個(gè)壓差單向閥為第一壓差單向閥、第二壓差單向閥、第三壓差單向閥和第四壓差單向閥，所述第一壓差單向閥的出口端和所述第二壓差單向閥的進(jìn)口端連接并與所述第一換熱器的第二制冷劑循環(huán)端口連接，所述第一壓差單向閥的進(jìn)口端與所述第四壓差單向閥的進(jìn)口端連接并與所述節(jié)流裝置的出口端連接，所述第二壓差單向閥的出口端和所述第三壓差單向閥的出口端連接并與所述節(jié)流裝置的進(jìn)口端連接，所述第三壓差單向閥的進(jìn)口端與所述第四壓差單向閥的出口端連接并與所述第二換熱器的第二制冷劑循環(huán)端口連接。
6.如權(quán)利要求5所述的內(nèi)轉(zhuǎn)換熱泵，其特征在于:所述第二壓差單向閥的出口端和所述第三壓差單向閥的出口端的連接點(diǎn)與所述節(jié)流裝置的進(jìn)口端之間還連接有干燥過(guò)濾器。
7.如權(quán)利要求5或6所述的內(nèi)轉(zhuǎn)換熱泵，其特征在于:所述內(nèi)轉(zhuǎn)換熱泵為內(nèi)轉(zhuǎn)換地源熱泵。
【文檔編號(hào)】F25B13/00GK204063672SQ201420542028
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】于奎明 申請(qǐng)人:山東宏力熱泵能源股份有限公司