熱回收空調系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱回收空調系統(tǒng)，包括熱回收換熱器、空調換熱器以及至少一個壓縮機系統(tǒng)組件，壓縮機系統(tǒng)組件包括閥體裝置、節(jié)流部件、第一換熱器、防倒流閥體、控制器，以及分別與控制器電連接的壓縮機、第一四通閥、第二四通閥、第一電控閥組件和第二電控閥組件。本實用新型的熱回收空調系統(tǒng)，在無需熱回收時，可通過控制器控制關閉熱回收換熱器；在運行制熱時，熱回收換熱器關斷，第一換熱器充當蒸發(fā)器，冷媒熱量全部用于制熱，制熱效率高；在同時運行制冷和熱回收模式或者單熱回收模式時，熱回收換熱器充當冷凝器將冷媒熱量全部回收，熱回收率高。
【專利說明】熱回收空調系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及空調領域，特別涉及一種熱回收空調系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]目前，傳統(tǒng)的熱回收空調系統(tǒng)的結構如圖1所示，包括壓縮機101、四通閥103、室外換熱器104、節(jié)流部件105、空調換熱器106和熱回收換熱器102 (通常為熱水換熱器，用于制熱水)，圖1中箭頭方向為壓縮機運行時壓縮機的冷媒進和冷媒出的方向。目前的熱回收空調系統(tǒng)，采用熱回收換熱器102連接在壓縮機101排氣管與四通閥103之間，與壓縮機101排氣管流出的高溫氣態(tài)冷媒進行部分換熱，這樣導致空調在制熱模式時，冷媒的熱量被熱回收換熱器102換熱掉一部分，降低了熱回收空調系統(tǒng)的空調換熱器106的制熱量，制熱效率降低；而且，由于要保證熱回收空調系統(tǒng)的制熱功能，熱回收換熱器102只能與冷媒進行部分換熱，并且在制冷模式時，熱回收換熱器103也只進行部分換熱，大部分熱量在室外換熱器104上換熱浪費，熱回收率也低。同時，在無需進行熱回收時，熱回收換熱器102依舊會換熱，造成能源浪費。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的主要目的為提供一種全熱回收且制熱效率高的熱回收空調系統(tǒng)。
[0004]本實用新型提出一種熱回收空調系統(tǒng)，包括熱回收換熱器和空調換熱器，還包括至少一個壓縮機系統(tǒng)組件，所述壓縮機系統(tǒng)組件包括閥體裝置、節(jié)流部件、第一換熱器、防倒流閥體、控制器、以及分別與所述控制器電連接的壓縮機、第一四通閥、第二四通閥、第一電控閥組件和第二電控閥組件；所述閥體裝置包括第一進出口、第二進出口、單向入口、單向出口、第一閥體部件、第二閥體部件、第三閥體部件和第四閥體部件，所述單向入口經(jīng)所述第一閥體部件與所述第一進出口連接，所述單向入口經(jīng)所述第二閥體部件與所述第二進出口連接，所述第一進出口經(jīng)所述第三閥體部件與所述單向出口連接，所述第二進出口經(jīng)所述第四閥體部件與所述單向出口連接；
[0005]所述壓縮機的排氣口連接第一四通閥的D接口，所述第一四通閥的E接口連接所述熱回收換熱器的氣態(tài)冷媒進出口，所述第一四通閥的S接口連接所述壓縮機的回氣口，第一四通閥的C接口連接所述第二四通閥的D接口；
[0006]所述第二四通閥的C接口連接所述的第一換熱器的氣態(tài)冷媒進出口，所述第二四通閥的S接口連接所述壓縮機的回氣口，所述第二四通閥的E接口連接所述空調換熱器的氣態(tài)冷媒進出口 ；
[0007]所述熱回收換熱器的液態(tài)冷媒進出口經(jīng)防倒流閥體連接所述節(jié)流部件的第一端，所述節(jié)流部件的第二端連接所述單向入口，所述第一進出口經(jīng)所述第一電控閥組件連接所述第一換熱器的液態(tài)冷媒進出口，所述第二進出口經(jīng)所述第二電控閥組件連接所述空調換熱器的液態(tài)冷媒進出口，所述單向出口連接所述節(jié)流部件的第一端。
[0008]優(yōu)選地，所述節(jié)流部件為熱力膨脹閥。
[0009]優(yōu)選地，還包括儲液器，所述儲液器具有第一冷媒入口、第二冷媒入口和冷媒出口，所述單向出口連接所述儲液器的第一冷媒入口，所述熱回收換熱器的液態(tài)冷媒進出口經(jīng)所述防倒流閥體連接所述儲液器的第二冷媒入口，所述儲液器的冷媒出口連接所述節(jié)流部件的第一端。
[0010]優(yōu)選地，還包括串接在所述節(jié)流部件的第一端與所述儲液器的冷媒出口之間的管道過濾器。
[0011]優(yōu)選地，還包括油分離器和/或氣液分離器，所述壓縮機的排氣口經(jīng)所述油分離器連接所述第一四通閥的D接口，所述壓縮機的回氣口經(jīng)所述氣液分離器分別連接所述第一四通閥的S接口和所述第二四通閥的S接口。
[0012]優(yōu)選地，還包括泄壓組件，所述泄壓組件包括電磁閥和毛細管，所述節(jié)流部件的第一端連接所述電磁閥的一端，所述電磁閥的另一端經(jīng)所述毛細管連接所述壓縮機的回氣口，所述控制器電連接所述電磁閥。
[0013]優(yōu)選地，還包括與所述控制器電連接、用于檢測所述壓縮機的排氣溫度的溫度傳感器，所述控制器根據(jù)所述溫度傳感器反饋的溫度值控制所述電磁閥通電打開/斷電關斷。
[0014]優(yōu)選地，所述第一閥體部件、第二閥體部件、第三閥體部件和第四閥體部件分別為第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥和第四單向閥；所述單向入口連接所述第一單向閥的入口和所述第二單向閥的入口，所述單向出口連接所述第三單向閥的出口和所述第四單向閥的出口，所述第一進出口連接所述第一單向閥的出口和所述第三單向閥的入口，所述第二進出口連接所述第二單向閥的出口和所述第四單向閥的入口。
[0015]優(yōu)選地，所述第一電控閥組件包括第五單向閥和與所述控制器電連接的第一單向電磁閥，所述第一單向電磁閥的入口連接所述閥體裝置的第一進出口，所述第一單向電磁閥的出口連接所述第一換熱器的液態(tài)冷媒進出口 ；所述第五單向閥兩端對應連接所述第一單向電磁閥的兩端，所述第五單向閥的導通方向與所述第一單向電磁閥的導通方向相反。
[0016]優(yōu)選地，所述第二電控閥組件包括第六單向閥和與所述控制器電連接的第二單向電磁閥，所述第二單向電磁閥的入口連接所述閥體裝置的第二進出口，所述第二單向電磁閥的出口連接所述空調換熱器的液態(tài)冷媒進出口 ；所述第六單向閥兩端對應連接所述第二單向電磁閥的兩端，所述第六單向閥的導通方向與所述第二單向電磁閥的導通方向相反。
[0017]本實用新型的熱回收空調系統(tǒng)，在無需熱回收時，可通過控制器控制第一四通閥斷電，以關閉熱回收換熱器，并控制第二四通閥通電以運行單制熱模式或控制第二四通閥斷電以單制冷模式，避免了能源浪費；在運行制熱時，控制第一四通閥斷電，以及控制第二四通閥通電，使熱回收換熱器關斷，第一換熱器充當蒸發(fā)器，冷媒熱量全部用于制熱，制熱效率高；在同時運行制冷和熱回收模式或者單熱回收模式時，熱回收換熱器充當冷凝器將冷媒熱量全部回收，熱回收率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是傳統(tǒng)的熱回收換熱器的結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型熱回收空調系統(tǒng)第一實施例的結構示意圖；
[0020]圖3為本實用新型熱回收空調系統(tǒng)第二實施例的結構示意圖。
[0021]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

【具體實施方式】
[0022]應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0023]如圖2和圖3所示，圖2為本實用新型熱回收空調系統(tǒng)第一實施例的結構示意圖，圖3為本實用新型熱回收空調系統(tǒng)第二實施例的結構示意圖。
[0024]參照圖2，該實施例提出的熱回收空調系統(tǒng)，包括熱回收換熱器100、空調換熱器200以及至少一個壓縮機系統(tǒng)組件(本實施例以一個為例)，壓縮機系統(tǒng)組件包括閥體裝置10、節(jié)流部件20、第一換熱器30、防倒流閥體K5、控制器(圖中未示)、以及分別與控制器電連接的壓縮機40、第一四通閥51、第二四通閥52、第一電控閥組件61和第二電控閥組件62 ；
[0025]閥體裝置10包括第一進出口 F1、第二進出口 F2、單向入口 A、單向出口 B、第一閥體部件K1、第二閥體部件K2、第三閥體部件K3和第四閥體部件K4，單向入口 A經(jīng)第一閥體部件Kl與第一進出口 Fl連接，單向入口 A經(jīng)第二閥體部件K2與第二進出口 F2連接，第一進出口 Fl經(jīng)第三閥體部件K3與單向出口 B連接，第二進出口 F2經(jīng)第四閥體部件K4與單向出口 B連接；
[0026]壓縮機40的排氣口 P連接第一四通閥51的D接口，第一四通閥51的E接口連接熱回收換熱器100的氣態(tài)冷媒進出口 101，第一四通閥51的S接口連接壓縮機40的回氣口H，第一四通閥51的C接口連接第二四通閥52的D接口 ；第二四通閥52的C接口連接的第一換熱器30的氣態(tài)冷媒進出口 31，第二四通閥52的S接口連接壓縮機40的回氣口 H，第二四通閥52的E接口連接空調換熱器200的氣態(tài)冷媒進出口 201 ；
[0027]熱回收換熱器100的液態(tài)冷媒進出口 102經(jīng)防倒流閥體K5(本實施例以單向閥為例，防倒流閥體Κ5還可以為單向電磁閥或其他閥體部件)連接節(jié)流部件20的第一端G1，節(jié)流部件20的第二端G2連接單向入口 Α，第一進出口 Fl經(jīng)第一電控閥組件61連接第一換熱器30的液態(tài)冷媒進出口 32，第二進出口 F2經(jīng)第二電控閥組件62連接空調換熱器200的液態(tài)冷媒進出口 202，單向出口 B連接節(jié)流部件20的第一端Gl。
[0028]本實施例中，熱回收換熱器100可為熱水換熱器用于連接熱水泵制熱水，空調換熱器200可以為室內(nèi)蒸發(fā)器，也可以為管式換熱器用于使室內(nèi)的管式換熱器制冷、制熱。本實施例的壓縮機系統(tǒng)組件為多個時，各個壓縮機系統(tǒng)組件并聯(lián)在熱回收換熱器100和空調換熱器200之間。
[0029]四通閥的工作方式:四通閥通電時，其D接口與E接口連通，其C接口與S接口連通；四通閥斷電時，其D接口與C接口連通，其E接口與S接口連通。
[0030]本實施例的熱回收空調系統(tǒng)的工作模式有多種，分別如下:
[0031]1、單制冷模式時(空調換熱器200制冷)，控制器控制第一四通閥51斷電，控制第二四通閥52斷電，并控制第一電控閥組件61由第一換熱器30的液態(tài)冷媒進出口 32向第一進出口 Fl的方向導通，和控制第二電控閥組件62由第二進出口 F2向空調換熱器200的液態(tài)冷媒進出口 202的方向導通；
[0032]冷媒流向為:壓縮機40排氣口 P—第一四通閥51的D接口一第一四通閥51的C接口一第二四通閥52的D接口一第一四通閥51的C接口一第一換熱器30的氣態(tài)冷媒進出口 31 —第一換熱器30的液態(tài)冷媒進出口 32 —第一電控閥組件61 —第一進出口 Fl —第三閥體部件K3 —節(jié)流部件20的第一端Gl —節(jié)流部件20的第二端G2 —單向入口 A —第二閥體部件K2 —第二進出口 F2 —第二電控閥組件62 —空調換熱器200的液態(tài)冷媒進出口 202 —空調換熱器200的氣態(tài)冷媒進出口 201 —第二四通閥52的E接口一第二四通閥52的S接口一壓縮機40回氣口 H。
[0033]2、制冷(空調換熱器200制冷)+熱回收模式時，控制器控制第一四通閥51通電，控制第二四通閥52斷電，并控制第一電控閥組件61由第一進出口 Fl向第一換熱器30的液態(tài)冷媒進出口 32的方向截止，和控制第二電控閥組件62由第二進出口 F2向空調換熱器200的液態(tài)冷媒進出口 202的方向導通；
[0034]冷媒流向為:壓縮機40排氣口 P—第一四通閥51的D接口一第一四通閥51的E接口一熱回收換熱器100的氣態(tài)冷媒進出口 101 —熱回收換熱器100的液態(tài)冷媒進出口102 —防倒流閥體K5 —節(jié)流部件20的第一端Gl —節(jié)流部件20的第二端G2 —單向入口A —第二閥體部件K2 —第二電控閥組件62 —空調換熱器200的液態(tài)冷媒進出口 202 —空調換熱器200的氣態(tài)冷媒進出口 201 —第二四通閥52的E接口一第二四通閥52的S接口—壓縮機40回氣口 H。
[0035]3、單制熱模式時(空調換熱器200制熱)，控制器控制第一四通閥51斷電，控制第二四通閥52通電,并控制第一電控閥組件61由第一進出口 Fl向第一換熱器30的液態(tài)冷媒進出口 32的方向導通，和控制第二電控閥組件62由空調換熱器200的液態(tài)冷媒進出口202向第二進出口 F2的方向導通；
[0036]冷媒流向為:壓縮機40排氣口 P—第一四通閥51的D接口一第一四通閥51的C接口一第二四通閥52的D接口一第二四通閥52的E接口一空調換熱器200的氣態(tài)冷媒進出口 201 —空調換熱器200的液態(tài)冷媒進出口 202 —第二電控閥組件62 —第二進出口F2 —第四閥體部件K4 —單向出口 B —節(jié)流部件20的第一端Gl —節(jié)流部件20的第二端G2 —單向入口 A—第一閥體部件Kl —第一進出口 Fl —第一電控閥組件61 —第一換熱器30的液態(tài)冷媒進出口 32 —第一換熱器30的氣態(tài)冷媒進出口 31 —第二四通閥52的C接口—第二四通閥52的S接口一壓縮機40回氣口 H。
[0037]4、單熱回收模式時，控制器控制第一四通閥51通電，控制第二四通閥52通電，并控制第一電控閥組件61由第一進出口 Fl向第一換熱器30的液態(tài)冷媒進出口 32的方向導通，和控制第二電控閥組件62由第二進出口 F2向空調換熱器200的液態(tài)冷媒進出口 202的方向截止；
[0038]冷媒流向為:壓縮機40排氣口 P—第一四通閥51的D接口一第一四通閥51的E接口一熱回收換熱器100的氣態(tài)冷媒進出口 101 —熱回收換熱器100的液態(tài)冷媒進出口102 —防倒流閥體K5 —節(jié)流部件20的第一端Gl —節(jié)流部件20的第二端G2 —單向入口A —第一閥體部件Kl —第一進出口 Fl —第一電控閥組件61 —第一換熱器30的液態(tài)冷媒進出口 32—第一換熱器30的氣態(tài)冷媒進出口 31 —第二四通閥52的C接口一第二四通閥52的S接口一壓縮機40的回氣口 H。
[0039]5、熱回收模式+制熱模式(空調換熱器200制熱)，可采用控制器自動控制切換，先進行熱回收模式，熱回收模式完成后切換為制熱模式。
[0040]本實施例提出的熱回收空調系統(tǒng)，在無需熱回收時，可通過控制器控制第一四通閥51斷電，以關閉熱回收換熱器100，并控制第二四通閥52通電以運行單制熱模式或控制第二四通閥52斷電以單制冷模式，避免了能源浪費；在運行制熱時，控制第一四通閥51斷電，以及控制第二四通閥52通電，使熱回收換熱器100關斷，第一換熱器30充當蒸發(fā)器，冷媒熱量全部用于制熱，制熱效率高；在同時運行制冷和熱回收模式或者單熱回收模式時，熱回收換熱器100充當冷凝器將冷媒熱量全部回收，熱回收率高。
[0041]進一步地，本實施例的節(jié)流部件20優(yōu)選為熱力膨脹閥，熱力膨脹閥能根據(jù)冷媒的過熱度控制調節(jié)節(jié)流大小，更能保證熱回收空調系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。當然，節(jié)流部件20還可以為電子膨脹閥或毛細管等部件。
[0042]具體的，本實施例中，以第一閥體部件K1、第二閥體部件K2、第三閥體部件K3和第四閥體部件K4分別為第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥和第四單向閥為優(yōu)選例；單向入口 A連接第一單向閥的入口和第二單向閥的入口，單向出口 B連接第三單向閥的出口和第四單向閥的出口，第一進出口 Fl連接第一單向閥的出口和第三單向閥的入口，第二進出口 F2連接第二單向閥的出口和第四單向閥的入口。本實施例中單向閥(第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥和第四單向閥)的導通方向為其入口向其出口方向。當然，第一閥體部件K1、第二閥體部件K2、第三閥體部件K3和第四閥體部件K4還可以為通過控制器控制通斷的電磁閥或其他類型的閥體部件。
[0043]具體的，本實施例中，第一電控閥組件61包括第五單向閥K6和與控制器電連接的第一單向電磁閥W1，第一單向電磁閥Wl的入口連接閥體裝置10的第一進出口 F1，第一單向電磁閥Wl的出口連接第一換熱器30的液態(tài)冷媒進出口 32 ;第五單向閥K6兩端對應連接第一單向電磁閥Wl的兩端，第五單向閥K6的導通方向與第一單向電磁閥Wl的導通方向相反。
[0044]具體的，本實施例中，第二電控閥組件62包括第六單向閥K7和與控制器電連接的第二單向電磁閥W2，第二單向電磁閥W2的入口連接閥體裝置10的第二進出口 F2，第二單向電磁閥W2的出口連接空調換熱器200的液態(tài)冷媒進出口 202 ;第六單向閥K7兩端對應連接第二單向電磁閥W2的兩端，第六單向閥K7的導通方向與第二單向電磁閥W2的導通方向相反。本實施例中單向電磁閥的導通方向為其入口向其出口方向。本實施例中第一單向電磁閥Wl和第二單向電磁閥W2的導通方向為其入口向其出口方向。本實施例的第一電控閥組件61和第二電控閥組件62只是以上述結構為優(yōu)選例，第一電控閥組件61和第二電控閥組件62還可以為其他閥體部件。第一單向電磁閥Wl和第二單向電磁閥W2，由控制器控制其通電打開和斷電關閉。
[0045]本實施例中第一單向電磁閥Wl和第二單向電磁閥W2在各種工作模式下的狀態(tài)分別為:在單制冷模式時，第一單向電磁閥Wl關閉，第二單向電磁閥W2打開；在制冷+熱回收模式時，第一單向電磁閥Wl關閉，第二單向電磁閥W2打開；在單制熱模式時，第一單向電磁閥Wl打開，第二單向電磁閥W2關閉；在單熱回收模式，第一單向電磁閥Wl打開，第二單向電磁閥W2關閉。
[0046]進一步地，參照圖3，本實施例基于第一實施例。本實施例的壓縮機系統(tǒng)組件還包括儲液器70，儲液器70具有第一冷媒入口 V1、第二冷媒入口 V2和冷媒出口 V3，單向出口 B連接儲液器70的第一冷媒入口 VI，熱回收換熱器100的液態(tài)冷媒進出口 102經(jīng)防倒流閥體K5連接儲液器70的第二冷媒入口 V2，儲液器70的冷媒出口 V3連接節(jié)流部件20的第一端Gl0儲液器70可以將制熱時過多的冷媒儲存起來，減少蒸發(fā)器的冷媒循環(huán)量，以防止結霜，且在制冷時儲液器70內(nèi)的過多冷媒會受到蒸發(fā)而釋放出來，滿足制冷所需冷媒循環(huán)量。因此本實施例增加儲液器70，可以避免制冷時在高溫環(huán)境下運行，由于冷媒易冷卻和蒸發(fā)，冷媒循環(huán)量大，而導致冷媒不足的情況；同時可以避免制熱在低溫環(huán)境下運行時，由于冷媒難蒸發(fā)使冷媒過多，導致空調換熱器200易結霜而降低制熱效率的情況發(fā)生。
[0047]進一步地，本實施例的壓縮機系統(tǒng)組件還包括串接在節(jié)流部件20的第一端Gl與儲液器70的冷媒出口 V3之間的管道過濾器80，用于過濾冷媒管路中的雜質，保證冷媒系統(tǒng)的聞效穩(wěn)定運行。
[0048]進一步地，繼續(xù)參照圖3，本實施例的壓縮機系統(tǒng)組件還包括泄壓組件，泄壓組件包括電磁閥X和毛細管L，節(jié)流部件20的第一端Gl連接電磁閥X的一端，電磁閥X的另一端經(jīng)毛細管L連接壓縮機40的回氣口 H，控制器(圖中未示)電連接電磁閥X。在壓縮機40排氣溫度過高、冷媒壓力過大時，容易造成冷媒管路和冷媒回路中的其他器件的損壞，此時可通過控制器控制電磁閥X打開，時冷媒管路中的小部分冷媒從毛細管L回到壓縮機40回氣口 H，從而實現(xiàn)對冷媒管路中的泄壓，保證整個冷媒系統(tǒng)的安全穩(wěn)定的運行。
[0049]進一步地，本實施例的壓縮機系統(tǒng)組件還包括與控制器電連接、用于檢測壓縮機40的排氣溫度的溫度傳感器(圖中未示)，溫度傳感器可設于壓縮機40的排氣管上或對應設置在壓縮機40的排氣管附近，控制器根據(jù)溫度傳感器反饋的溫度值控制電磁閥X通電打開/斷電關斷。傳感器檢測壓縮機40的排氣溫度值并將該排氣溫度值反饋給控制器，控制器在壓縮機40排氣溫度值達到預設值(例如95°C )時，控制電磁閥X通電打開，對冷媒管路進行泄壓；在溫度傳感器反饋回的溫度值小于預設值時，控制電磁閥X斷電關斷，冷媒管路停止泄壓；如此實現(xiàn)自動控制，更加智能準確。
[0050]進一步地，繼續(xù)參照圖3，為了避免壓縮機40的冷凍油與冷媒混合進入冷媒管路中，影響換熱效果，以及防止壓縮機40缺油燒毀，同時為了防止液態(tài)冷媒進入壓縮機40而對壓縮機40內(nèi)部高速運轉電機造成沖擊損壞，本實施例的壓縮機系統(tǒng)組件還包括油分離器91和/或氣液分離器92，壓縮機40的排氣口 P經(jīng)油分離器91連接第一四通閥51的D接口，壓縮機40的回氣口 H經(jīng)氣液分離器92分別連接第一四通閥51的S接口和第二四通閥52的S接口。
[0051]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種熱回收空調系統(tǒng)，包括熱回收換熱器和空調換熱器，其特征在于，還包括至少一個壓縮機系統(tǒng)組件，所述壓縮機系統(tǒng)組件包括閥體裝置、節(jié)流部件、防倒流閥體、第一換熱器、控制器、以及分別與所述控制器電連接的壓縮機、第一四通閥、第二四通閥、第一電控閥組件和第二電控閥組件；所述閥體裝置包括第一進出口、第二進出口、單向入口、單向出口、第一閥體部件、第二閥體部件、第三閥體部件和第四閥體部件，所述單向入口經(jīng)所述第一閥體部件與所述第一進出口連接，所述單向入口經(jīng)所述第二閥體部件與所述第二進出口連接，所述第一進出口經(jīng)所述第三閥體部件與所述單向出口連接，所述第二進出口經(jīng)所述第四閥體部件與所述單向出口連接； 所述壓縮機的排氣口連接第一四通閥的D接口，所述第一四通閥的E接口連接所述熱回收換熱器的氣態(tài)冷媒進出口，所述第一四通閥的S接口連接所述壓縮機的回氣口，第一四通閥的C接口連接所述第二四通閥的D接口； 所述第二四通閥的C接口連接所述的第一換熱器的氣態(tài)冷媒進出口，所述第二四通閥的S接口連接所述壓縮機的回氣口，所述第二四通閥的E接口連接所述空調換熱器的氣態(tài)冷媒進出口 ； 所述熱回收換熱器的液態(tài)冷媒進出口經(jīng)防倒流閥體連接所述節(jié)流部件的第一端，所述節(jié)流部件的第二端連接所述單向入口，所述第一進出口經(jīng)所述第一電控閥組件連接所述第一換熱器的液態(tài)冷媒進出口，所述第二進出口經(jīng)所述第二電控閥組件連接所述空調換熱器的液態(tài)冷媒進出口，所述單向出口連接所述節(jié)流部件的第一端。
2.根據(jù)權利要求1所述的熱回收空調系統(tǒng)，其特征在于，所述節(jié)流部件為熱力膨脹閥。
3.根據(jù)權利要求1所述的熱回收空調系統(tǒng)，其特征在于，還包括儲液器，所述儲液器具有第一冷媒入口、第二冷媒入口和冷媒出口，所述單向出口連接所述儲液器的第一冷媒入口，所述熱回收換熱器的液態(tài)冷媒進出口經(jīng)所述防倒流閥體連接所述儲液器的第二冷媒入口，所述儲液器的冷媒出口連接所述節(jié)流部件的第一端。
4.根據(jù)權利要求3所述的熱回收空調系統(tǒng)，其特征在于，還包括串接在所述節(jié)流部件的第一端與所述儲液器的冷媒出口之間的管道過濾器。
5.根據(jù)權利要求1所述的熱回收空調系統(tǒng)，其特征在于，還包括油分離器和/或氣液分離器，所述壓縮機的排氣口經(jīng)所述油分離器連接所述第一四通閥的D接口，所述壓縮機的回氣口經(jīng)所述氣液分離器分別連接所述第一四通閥的S接口和所述第二四通閥的S接口。
6.根據(jù)權利要求1所述的熱回收空調系統(tǒng)，其特征在于，還包括泄壓組件，所述泄壓組件包括電磁閥和毛細管，所述節(jié)流部件的第一端連接所述電磁閥的一端，所述電磁閥的另一端經(jīng)所述毛細管連接所述壓縮機的回氣口，所述控制器電連接所述電磁閥。
7.根據(jù)權利要求6所述的熱回收空調系統(tǒng)，其特征在于，還包括與所述控制器電連接、用于檢測所述壓縮機的排氣溫度的溫度傳感器，所述控制器根據(jù)所述溫度傳感器反饋的溫度值控制所述電磁閥通電打開/斷電關斷。
8.根據(jù)權利要求1-7中任一項所述的熱回收空調系統(tǒng)，其特征在于，所述第一閥體部件、第二閥體部件、第三閥體部件和第四閥體部件分別為第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥和第四單向閥；所述單向入口連接所述第一單向閥的入口和所述第二單向閥的入口，所述單向出口連接所述第三單向閥的出口和所述第四單向閥的出口，所述第一進出口連接所述第一單向閥的出口和所述第三單向閥的入口，所述第二進出口連接所述第二單向閥的出口和所述第四單向閥的入口。
9.根據(jù)權利要求1-7中任一項所述的熱回收空調系統(tǒng)，其特征在于，所述第一電控閥組件包括第五單向閥和與所述控制器電連接的第一單向電磁閥，所述第一單向電磁閥的入口連接所述閥體裝置的第一進出口，所述第一單向電磁閥的出口連接所述第一換熱器的液態(tài)冷媒進出口 ；所述第五單向閥兩端對應連接所述第一單向電磁閥的兩端，所述第五單向閥的導通方向與所述第一單向電磁閥的導通方向相反。
10.根據(jù)權利要求1-7中任一項所述的熱回收空調系統(tǒng)，其特征在于，所述第二電控閥組件包括第六單向閥和與所述控制器電連接的第二單向電磁閥，所述第二單向電磁閥的入口連接所述閥體裝置的第二進出口，所述第二單向電磁閥的出口連接所述空調換熱器的液態(tài)冷媒進出口 ；所述第六單向閥兩端對應連接所述第二單向電磁閥的兩端，所述第六單向閥的導通方向與所述第二單向電磁閥的導通方向相反。
【文檔編號】F25B13/00GK203964435SQ201420276048
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權日:2014年5月27日
【發(fā)明者】李玉權 申請人:Tcl空調器(中山)有限公司