用于水冷冷水機(jī)的蒸發(fā)冷凝器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于水冷冷水機(jī)的蒸發(fā)冷凝器，包括筒體、冷凝器和蒸發(fā)器，所述冷凝器和蒸發(fā)器設(shè)置在筒體內(nèi)，所述筒體內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板將筒體內(nèi)部分割為蒸發(fā)腔和冷凝腔，所述蒸發(fā)器設(shè)置在蒸發(fā)腔內(nèi)，冷凝器設(shè)置在冷凝腔內(nèi)，所述隔板內(nèi)復(fù)合有隔熱層，所述蒸發(fā)腔與冷凝腔的體積比為1-3：1。本發(fā)明將蒸發(fā)器和冷凝器集成于一體，通過(guò)減少蒸發(fā)器和冷凝器的制造成本，使得投資成本降低，同時(shí)還減少了機(jī)組外形尺寸和建設(shè)廠房的規(guī)模成本。
【專利說(shuō)明】用于水冷冷水機(jī)的蒸發(fā)冷凝器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水冷冷水機(jī)組部件【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種用于水冷冷水機(jī)的蒸發(fā)冷凝器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，水冷螺桿式冷水機(jī)組主要由半封閉式螺桿壓縮機(jī)、殼管式冷凝器、干燥過(guò)濾器、熱力膨脹閥、殼管式蒸發(fā)器、以及電器控制部分等組成。
[0003]水冷螺桿式冷水機(jī)組也是冷水機(jī)組的一種，由于它的主要構(gòu)成部件使用了螺桿式壓縮機(jī)，所以名稱可稱謂水冷螺桿式冷水機(jī)組。它的冷凍出水溫度范圍為3°C?20°C，可廣泛應(yīng)用于塑膠，電鍍，電子，化工，制藥，印刷，食品加工等各種工業(yè)冷凍制程需使用冷凍水的領(lǐng)域，或大型商場(chǎng)，酒店，工廠，醫(yī)院等各種中央空調(diào)工程中需使用冷凍水集中供冷的領(lǐng)域。
[0004]例如申請(qǐng)?zhí)枮?01020211659.9的中國(guó)實(shí)用新型專利“螺桿式水冷冷水機(jī)組”，公開(kāi)了一種螺桿式水冷冷水機(jī)組，包括底盤，及設(shè)置在底盤上的壓縮機(jī)、冷凝器、電子膨脹閥、干燥過(guò)濾器、蒸發(fā)器、電控箱、制冷附件以及連接管路；所述壓縮機(jī)包括用于檢測(cè)油壓高低的油壓傳感器，及包覆在壓縮機(jī)一端的隔熱件；所述冷凝器上設(shè)置有安全閥，及用于排除殘?jiān)呐盼坶y；所述電子膨脹閥與連接管路可拆卸的組裝在一起。但是此專利的不足在于，蒸發(fā)器和冷凝器為雙筒結(jié)構(gòu)，這種雙筒結(jié)構(gòu)在材料上用量大，使得投資成本高，還增大了機(jī)組外形尺寸和建設(shè)廠房的規(guī)模成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提出一種用于水冷冷水機(jī)的蒸發(fā)冷凝器。本發(fā)明將蒸發(fā)器和冷凝器集成于一體，通過(guò)減少蒸發(fā)器和冷凝器的制造成本，使得投資成本降低，同時(shí)還減少了機(jī)組外形尺寸和建設(shè)廠房的規(guī)模成本。
[0006]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
用于水冷冷水機(jī)的蒸發(fā)冷凝器，包括筒體、冷凝器和蒸發(fā)器，所述冷凝器和蒸發(fā)器設(shè)置在筒體內(nèi)，其特征在于:所述筒體內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板將筒體內(nèi)部分割為蒸發(fā)腔和冷凝腔，所述蒸發(fā)器設(shè)置在蒸發(fā)腔內(nèi)，冷凝器設(shè)置在冷凝腔內(nèi)，所述隔板內(nèi)復(fù)合有隔熱層，所述蒸發(fā)腔與冷凝腔的體積比為1-3:1。
[0007]所述隔板包括第一隔板和第二隔板，所述隔熱層復(fù)合在第一隔板與第二隔板之間。
[0008]所述隔熱層為玻璃纖維層或石棉層。
[0009]所述隔板為弧形板或“S”形板。
[0010]所述筒體為圓柱形筒體。
[0011]所述筒體上設(shè)有用于支撐控制箱的支撐桿。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于: 1、本發(fā)明將蒸發(fā)器和冷凝器集成于一體，通過(guò)減少蒸發(fā)器和冷凝器的制造成本，使得投資成本降低，同時(shí)還減少了機(jī)組外形尺寸和建設(shè)廠房的規(guī)模成本。
[0013]2、本發(fā)明采用所述隔板為弧形板或“S”形板；均可在根據(jù)需要在筒體內(nèi)劃分蒸發(fā)腔和冷凝腔的空間，使用方便。
[0014]3、本發(fā)明采用所述隔板包括第一隔板和第二隔板，所述隔熱層復(fù)合在第一隔板與第二隔板之間；隔熱層可以防止蒸發(fā)腔內(nèi)的熱量散失，而且兩層隔板將隔熱層夾在中間，可以對(duì)隔熱層起到保護(hù)作用，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命；隔熱層為隔熱效果好的玻璃纖維層或石棉層，成本低。
[0015]4、本發(fā)明采用所述筒體為圓柱形筒體；圓柱形筒體，制造方便，安裝也方便，而且可保證液體或氣體在筒體內(nèi)分布均勻。
[0016]5、本發(fā)明采用所述筒體上設(shè)有用于支撐控制箱支撐桿，方便了控制箱的固定。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為本發(fā)明弧形隔板結(jié)構(gòu)示意圖
圖3為本發(fā)明應(yīng)用在水冷冷水機(jī)上的結(jié)構(gòu)示意圖
圖中標(biāo)記:1、筒體，2、冷凝器，3、蒸發(fā)器，4、隔板，5、隔熱層，6、支撐桿。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明:
實(shí)施例1:
用于水冷冷水機(jī)的蒸發(fā)冷凝器，包括筒體1、冷凝器2和蒸發(fā)器3，所述冷凝器2和蒸發(fā)器3設(shè)置在筒體I內(nèi)，所述筒體I內(nèi)設(shè)有隔板4，所述隔板4將筒體I內(nèi)部分割為蒸發(fā)腔和冷凝腔，所述蒸發(fā)器3設(shè)置在蒸發(fā)腔內(nèi)，冷凝器2設(shè)置在冷凝腔內(nèi)，所述隔板4內(nèi)復(fù)合有隔熱層5，所述蒸發(fā)腔與冷凝腔的體積比為2:1。
[0019]本實(shí)施例中，所述隔板4包括第一隔板和第二隔板，所述隔熱層5復(fù)合在第一隔板與第二隔板之間。
[0020]本實(shí)施例中，所述隔熱層5為玻璃纖維層。
[0021]本實(shí)施例中，所述隔板4為弧形板。
[0022]本實(shí)施例中，所述筒體I為圓柱形筒體。
[0023]實(shí)施例2:
用于水冷冷水機(jī)的蒸發(fā)冷凝器，包括筒體1、冷凝器2和蒸發(fā)器3，所述冷凝器2和蒸發(fā)器3設(shè)置在筒體I內(nèi)，所述筒體I內(nèi)設(shè)有隔板4，所述隔板4將筒體I內(nèi)部分割為蒸發(fā)腔和冷凝腔，所述蒸發(fā)器3設(shè)置在蒸發(fā)腔內(nèi)，冷凝器2設(shè)置在冷凝腔內(nèi)，所述隔板4內(nèi)復(fù)合有隔熱層5，所述蒸發(fā)腔與冷凝腔的體積比為1:1。
[0024]本實(shí)施例中，所述隔板4包括第一隔板和第二隔板，所述隔熱層5復(fù)合在第一隔板與第二隔板之間。
[0025]本實(shí)施例中，所述隔熱層5為玻璃纖維層。
[0026]本實(shí)施例中，所述隔板4為弧形板。
[0027]本實(shí)施例中，所述筒體I為圓柱形筒體。
[0028]本實(shí)施例中，所述筒體I上設(shè)有用于支撐控制箱的支撐桿6。
[0029]實(shí)施例3:
用于水冷冷水機(jī)的蒸發(fā)冷凝器，包括筒體1、冷凝器2和蒸發(fā)器3，所述冷凝器2和蒸發(fā)器3設(shè)置在筒體I內(nèi)，所述筒體I內(nèi)設(shè)有隔板4，所述隔板4將筒體I內(nèi)部分割為蒸發(fā)腔和冷凝腔，所述蒸發(fā)器3設(shè)置在蒸發(fā)腔內(nèi)，冷凝器2設(shè)置在冷凝腔內(nèi)，所述隔板4內(nèi)復(fù)合有隔熱層5，所述蒸發(fā)腔與冷凝腔的體積比為3:1。
[0030]本實(shí)施例中，所述隔板4包括第一隔板和第二隔板，所述隔熱層5復(fù)合在第一隔板與第二隔板之間。
[0031]本實(shí)施例中，所述隔熱層5為石棉層。
[0032]本實(shí)施例中，所述隔板4為“S”形板。
[0033]本實(shí)施例中，所述筒體I為圓柱形筒體。
[0034]本實(shí)施例中，所述筒體I上設(shè)有用于支撐控制箱的支撐桿6。
[0035]本發(fā)明應(yīng)用在水冷冷水機(jī)上時(shí)，水冷冷水機(jī)組包括機(jī)組底座、控制箱、蒸發(fā)冷凝器、螺桿壓縮機(jī)、干燥過(guò)濾器和膨脹閥，所述蒸發(fā)冷凝器安裝在機(jī)組底座上，所述螺桿壓縮機(jī)和控制箱均安裝在蒸發(fā)冷凝器上，所述蒸發(fā)冷凝器包括筒體1、冷凝器2和蒸發(fā)器3，所述冷凝器2和蒸發(fā)器3設(shè)置在筒體I內(nèi)，所述蒸發(fā)器3的輸出端與螺桿壓縮機(jī)的輸入端連通，所述螺桿壓縮機(jī)的輸出端與冷凝器2的輸入端連通，所述冷凝器2的輸出端依次經(jīng)干燥過(guò)濾器、膨脹閥后與蒸發(fā)器3的回氣端連通，所述筒體I內(nèi)設(shè)有隔板4，所述隔板4將筒體I內(nèi)部分割為蒸發(fā)腔和冷凝腔，所述蒸發(fā)器3設(shè)置在蒸發(fā)腔內(nèi)，冷凝器2設(shè)置在冷凝腔內(nèi)，所述隔板4內(nèi)復(fù)合有隔熱層5，所述蒸發(fā)腔與冷凝腔的體積比為1-3:1 ;筒體I的冷凝腔外部還設(shè)有用于冷凝器2與循環(huán)冷卻水塔連通的循環(huán)冷卻水進(jìn)口和循環(huán)冷卻水出口，同時(shí)蒸發(fā)腔外部設(shè)有用于與壓縮機(jī)連通的出氣口。
[0036]本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，在此基礎(chǔ)上的其他實(shí)施方式均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.用于水冷冷水機(jī)的蒸發(fā)冷凝器，包括筒體(I)、冷凝器(2)和蒸發(fā)器(3)，所述冷凝器(2)和蒸發(fā)器(3)設(shè)置在筒體(I)內(nèi)，其特征在于:所述筒體(I)內(nèi)設(shè)有隔板(4)，所述隔板(4)將筒體內(nèi)部分割為蒸發(fā)腔和冷凝腔，所述蒸發(fā)器(3)設(shè)置在蒸發(fā)腔內(nèi)，冷凝器(4)設(shè)置在冷凝腔內(nèi)，所述隔板(4)內(nèi)復(fù)合有隔熱層(5)，所述蒸發(fā)腔與冷凝腔的體積比為1-3:1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于水冷冷水機(jī)的蒸發(fā)冷凝器，其特征在于:所述隔板(4)包括第一隔板和第二隔板，所述隔熱層(5)復(fù)合在第一隔板與第二隔板之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于水冷冷水機(jī)的蒸發(fā)冷凝器，其特征在于:所述隔熱層(5)為玻璃纖維層或石棉層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于水冷冷水機(jī)的蒸發(fā)冷凝器，其特征在于:所述隔板(4)為弧形板或“S”形板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于水冷冷水機(jī)的蒸發(fā)冷凝器，其特征在于:所述筒體(I)為圓柱形筒體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于水冷冷水機(jī)的蒸發(fā)冷凝器，其特征在于:所述筒體(I)上設(shè)有用于支撐控制箱的支撐桿(6 )。
【文檔編號(hào)】F25B39/04GK104457041SQ201410735134
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月8日
【發(fā)明者】張一帆 申請(qǐng)人:成都錦匯科技有限公司