一種多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)，包括：一個(gè)壓縮機(jī)或是多個(gè)并聯(lián)壓縮機(jī)、兩個(gè)相互獨(dú)立的室外換熱器、兩個(gè)四通閥、兩個(gè)電子膨脹閥和一個(gè)單向閥。本發(fā)明通過將兩個(gè)室外換熱器代替原來一個(gè)室外換熱器，使得多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)在低溫制冷時(shí)，通過切斷一個(gè)室外換熱器，達(dá)到減少冷凝器面積的目的，實(shí)現(xiàn)將系統(tǒng)壓力以及排氣和回氣溫度控制維持在合理范圍內(nèi)，從而降低系統(tǒng)回液態(tài)冷媒的風(fēng)險(xiǎn)，保證了系統(tǒng)的可靠性；當(dāng)多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)在高溫制熱時(shí)，通過切斷一個(gè)室外換熱器，達(dá)到減少蒸發(fā)器面積，實(shí)現(xiàn)將系統(tǒng)壓力以及排氣和回氣溫度控制維持在合理范圍內(nèi)，從而降低系統(tǒng)高溫高壓危險(xiǎn)，保證系統(tǒng)的可靠性。
【專利說明】一種多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)的室外換熱器基本是做成一個(gè)整體流路，這個(gè)整體流路在室外機(jī)比較小的時(shí)候有利于生產(chǎn)工藝和室外機(jī)控制，但是目前市場上單臺(tái)多聯(lián)機(jī)室外機(jī)的能力做的越來越大，目前比較大的有30匹，甚至更大匹數(shù)的室外機(jī)，這種整體流路的室外換熱器在低溫制冷時(shí)，室外換熱器全部用做冷凝器，這樣可能會(huì)使冷凝效果太好，蒸發(fā)器不能完全蒸發(fā)，制冷內(nèi)機(jī)能力太充足導(dǎo)致室外機(jī)的壓縮機(jī)頻繁啟?；蛘邔?dǎo)致系統(tǒng)回液態(tài)冷媒，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致壓縮機(jī)燒毀；在高溫制熱時(shí)，壓縮機(jī)排氣溫度高，這時(shí)系統(tǒng)壓力也會(huì)很高，而室外換熱器全部用做蒸發(fā)器，蒸發(fā)效果太好，制熱能力太充足導(dǎo)致室外機(jī)壓縮機(jī)頻繁啟?；蛘邔?dǎo)致回氣溫度很高，回氣溫度高的話又導(dǎo)致排氣溫度更高，如此惡性循環(huán)下去壓縮機(jī)始終處于高壓下工作，最終會(huì)燒毀壓縮機(jī)；目前的多聯(lián)機(jī)對(duì)以上兩種狀態(tài)主要靠采用調(diào)節(jié)室外機(jī)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)風(fēng)量來調(diào)節(jié)室外機(jī)換熱器的換熱效率，但是在目前比較大的室外機(jī)即使關(guān)閉室外機(jī)風(fēng)機(jī)，只利用換熱器跟空氣的對(duì)流換熱仍然無法解決低溫制冷時(shí)蒸發(fā)不完全使得系統(tǒng)回液和高溫制熱時(shí)使得系統(tǒng)壓力過高而導(dǎo)致燒毀壓縮機(jī)的風(fēng)險(xiǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)，包括:
[0004]用于給系統(tǒng)提供冷媒的壓縮機(jī)，用于使系統(tǒng)的冷媒蒸發(fā)吸熱或冷凝的第一室外換熱器和第二室外換熱器，用于使系統(tǒng)的冷媒蒸發(fā)吸熱或冷凝的第一室內(nèi)機(jī)和第二室內(nèi)機(jī)，與所述第一室內(nèi)機(jī)輸入端和所述第二室內(nèi)機(jī)輸入端相連接的高壓截止閥，與所述第一室內(nèi)機(jī)輸出端和所述第二室內(nèi)機(jī)輸出端相連接的低壓截止閥，用于控制流過所述第一室外換熱器的冷媒流量的第一電子膨脹閥，用于控制流過所述第二室外換熱器的冷媒流量的第二電子膨脹閥以及第一四通閥、第二四通閥，單向閥；
[0005]所述壓縮機(jī)的數(shù)量至少為一個(gè)，所述壓縮機(jī)能夠給系統(tǒng)提供制冷劑，且所述壓縮機(jī)組成壓縮機(jī)組，并將每個(gè)所述壓縮機(jī)的輸出端和回氣端匯集成壓縮機(jī)組的輸出端和壓縮機(jī)組的回氣端；
[0006]所述第一電子膨脹閥的輸入端與所述第一室外換熱器的輸出端連接，所述第一電子膨脹閥的輸出端與所述高壓截止閥連接；
[0007]所述第二電子膨脹閥的輸入端與所述第二室外換熱器的輸出端連接，所述第二電子膨脹閥的輸出端與所述高壓截止閥連接；
[0008]所述第一四通閥的第一端與所述壓縮機(jī)組的輸出端連接，所述第一四通閥的第二端與所述第一室外換熱器的輸入端連接，所述第一四通閥的第三端與所述低壓截止閥和所述單向閥輸入端連接，所述第一四通閥的第四端與所述壓縮機(jī)組的回氣端連接；所述第一四通閥用于控制所述第一室外換熱器和所述第二室外換熱器使系統(tǒng)進(jìn)入制冷或制熱模式；
[0009]所述第二四通閥的第一端與所述壓縮機(jī)組的輸出端連接，所述第二四通閥的第二端與所述第二室外換熱器的輸入端連接，所述第二四通閥的第三端與所述單向閥的輸出端連接；所述第二四通閥的第四端與所述壓縮機(jī)組的回氣端連接，所述第二四通閥用于控制系統(tǒng)制冷時(shí)切斷第二室外換熱器的冷媒；
[0010]所述單向閥的輸入端與所述低壓截止閥和所述第一四通閥的第三端連接，所述單向閥的輸出端與所述第二四通閥的第三端連接，所述單向閥用于系統(tǒng)制熱時(shí)增加系統(tǒng)冷媒流通，減少系統(tǒng)壓力損失。
[0011]優(yōu)選的，還包括用于對(duì)流入所述壓縮機(jī)組的冷媒進(jìn)行氣液分離的氣液分離器；
[0012]所述氣液分離器的輸入端與所述第一四通閥的第四端和所述第二四通閥的第四端連接，所述氣液分離器的輸出端與所述壓縮機(jī)組的回氣端連接。
[0013]優(yōu)選的，還包括用于檢測所述氣液分離器輸出端與所述壓縮機(jī)組回氣端之間壓力大小的低壓壓力傳感器和用于根據(jù)檢測的壓力大小，控制所述氣液分離器輸出端與所述壓縮機(jī)組回氣端之間通道開啟和關(guān)斷的低壓開關(guān)；
[0014]所述低壓開關(guān)和所述低壓壓力傳感器設(shè)置在所述氣液分離器輸出端與所述壓縮機(jī)組回氣端之間。
[0015]優(yōu)選的，還包括油分離器；
[0016]所述油分離器的輸入端與所述壓縮機(jī)組的輸出端連接，所述油分離器的冷媒輸出端與所述第一四通閥的第一端和所述第二四通閥的第一端連接。
[0017]優(yōu)選的，所述油分離器的油輸出端設(shè)置有與所述壓縮機(jī)組回氣端連接的毛細(xì)管；
[0018]所述毛細(xì)管用于對(duì)流出壓縮機(jī)組的高壓氣態(tài)冷媒和冷凍機(jī)油進(jìn)行分離，使高壓氣態(tài)冷媒通過所述油分離器的冷媒輸出端排出，將分離出的冷凍機(jī)油通過所述油分離器油輸出端的毛細(xì)管流回所述壓縮機(jī)組，且所述毛細(xì)管用于控制所述油分離器的排油量。
[0019]優(yōu)選的，所述油分離器輸入端或者冷媒輸出端設(shè)置有高壓壓力開關(guān)和高壓壓力傳感器；
[0020]所述高壓壓力傳感器用于檢測所述壓縮機(jī)組的輸出端的壓力大??；所述高壓壓力開關(guān)用于根據(jù)檢測的壓力大小，控制所述壓縮機(jī)組輸出端的開啟和關(guān)閉。
[0021]優(yōu)選的，還包括:液側(cè)分歧管和氣側(cè)分歧管；
[0022]所述第一室內(nèi)機(jī)的輸入端通過所述液側(cè)分歧管與所述高壓截止閥連接，第二室內(nèi)機(jī)的輸入端通過所述液側(cè)分歧管與所述高壓截止閥連接；
[0023]所述第一室內(nèi)機(jī)的輸出端通過所述氣側(cè)分歧管與所述低壓截止閥連接，所述第二室內(nèi)機(jī)的輸出端通過所述氣側(cè)分歧管與所述低壓截止閥連接。
[0024]優(yōu)選的，所述壓縮機(jī)采用變頻壓縮機(jī)，或定速壓縮機(jī)，或數(shù)碼壓縮機(jī)
[0025]優(yōu)選的，所述第一室外換熱器和所述第二室外換熱器的型號(hào)相同或不同。
[0026]優(yōu)選的，所述第一電子膨脹閥和所述第二電子膨脹閥的型號(hào)相同或不同。
[0027]從以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0028]本發(fā)明通過將兩個(gè)室外換熱器代替原來一個(gè)室外換熱器，使得多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)在低溫制冷時(shí)，通過切斷一個(gè)室外換熱器，達(dá)到減少冷凝器面積的目的，實(shí)現(xiàn)將系統(tǒng)壓力以及排氣和回氣溫度控制維持在合理范圍內(nèi)，從而降低系統(tǒng)回液態(tài)冷媒的風(fēng)險(xiǎn)，保證了系統(tǒng)的可靠性；當(dāng)多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)在高溫制熱時(shí)，通過切斷一個(gè)室外換熱器，達(dá)到減少蒸發(fā)器面積，實(shí)現(xiàn)將系統(tǒng)壓力以及排氣和回氣溫度控制維持在合理范圍內(nèi)，從而降低系統(tǒng)高溫高壓危險(xiǎn)，保證系統(tǒng)的可靠性。因此，本發(fā)明提供的一種多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)有效提高多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)在低溫制冷、高溫制熱時(shí)的可靠性問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對(duì)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0030]圖1為本發(fā)明實(shí)施例公開的一種多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

【具體實(shí)施方式】
[0031]為使得本發(fā)明的發(fā)明目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能夠更加的明顯和易懂，下面將運(yùn)用具體的實(shí)施例及附圖，對(duì)本發(fā)明保護(hù)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而非全部的實(shí)施例。基于本專利中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本專利保護(hù)的范圍。
[0032]本發(fā)明實(shí)施例公開了一種多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)，參見圖1，包括:
[0033]具體包括用于給系統(tǒng)提供冷媒的壓縮機(jī)，用于使系統(tǒng)的冷媒蒸發(fā)吸熱或冷凝的第一室外換熱器2和第二室外換熱器4,用于使系統(tǒng)的冷媒蒸發(fā)吸熱或冷凝的第一室內(nèi)機(jī)40和第二室內(nèi)機(jī)41，與所述第一室內(nèi)機(jī)40輸入端和所述第二室內(nèi)機(jī)41輸入端相連接的高壓截止閥15，與所述第一室內(nèi)機(jī)40輸出端和所述第二室內(nèi)機(jī)41輸出端相連接的低壓截止閥17，用于控制流過所述第一室外換熱器2的冷媒流量的第一電子膨脹閥12，用于控制流過所述第二室外換熱器4的冷媒流量的第二電子膨脹閥13以及第一四通閥7、第二四通閥8，單向閥9 ；
[0034]所述壓縮機(jī)的數(shù)量至少為一個(gè)，所述壓縮機(jī)能夠給系統(tǒng)提供制冷劑，且所述壓縮機(jī)組成壓縮機(jī)組1，并將每個(gè)所述壓縮機(jī)的輸出端和回氣端匯集成壓縮機(jī)組I的輸出端和壓縮機(jī)組I的回氣端；
[0035]所述第一電子膨脹閥12的輸入端與所述第一室外換熱器2的輸出端連接，所述第一電子膨脹閥12的輸出端與所述高壓截止閥15連接；
[0036]所述第二電子膨脹閥4的輸入端與第二室外換熱器13的輸出端連接，所述第二電子膨脹閥4的輸出端連接所述高壓截止閥15 ；
[0037]所述第一四通閥7的第一端7D與所述壓縮機(jī)組I的輸出端連接，所述第一四通閥7的第二端7C與所述第一室外換熱器2的輸入端連接，所述第一四通閥7的第三端7E與所述低壓截止閥17和所述單向閥9輸入端連接，所述第一四通閥7的第四端7S與所述壓縮機(jī)組I的回氣端連接；所述第一四通閥7用于控制所述第一室外換熱器2和所述第二室外換熱器4使系統(tǒng)進(jìn)入制冷或制熱模式；
[0038]所述第二四通閥8的第一端8D與所述壓縮機(jī)組I的輸出端連接，所述第二四通閥8的第二端SC與所述第二室外換熱器4的輸入端連接，所述第二四通閥8的第三端SE與所述單向閥9的輸出端連接；所述第二四通閥8的第四端8S與所述壓縮機(jī)組I的回氣端連接，所述第二四通閥8用于控制系統(tǒng)制冷時(shí)切斷第二室外換熱器4的冷媒；
[0039]需要說明的是，四通閥(例如上述第一四通閥7、第二四通閥8)在掉電的時(shí)候，第一端D和第二端C導(dǎo)通，第三端E和第四端S導(dǎo)通；四通閥在上電的時(shí)候，第一端D和第三端E導(dǎo)通，第二端C和第四端S導(dǎo)通。
[0040]所述單向閥9的輸入端與所述低壓截止閥17和所述第一四通閥7的第三端7E連接，所述單向閥9的輸出端與所述第二四通閥8的第三端SE連接，即單向閥9的流通方向輸入端至輸出端，反向不流通。所述單向閥9用于系統(tǒng)制熱時(shí)增加系統(tǒng)冷媒流通，減少系統(tǒng)壓力損失。
[0041]在本實(shí)施例中，兩臺(tái)室內(nèi)機(jī):第一室內(nèi)機(jī)40，第二室內(nèi)機(jī)41，其中第一室內(nèi)機(jī)40的輸入端40A通過液側(cè)分歧管50與高壓截止閥15連接，第二室內(nèi)機(jī)41的輸入端41A通過液側(cè)分歧管50與高壓截止閥15連接；第一室內(nèi)機(jī)40的輸出端40B通過氣側(cè)分歧管51與低壓截止閥17連接，第二室內(nèi)機(jī)41的輸出端41B通過氣側(cè)分歧管51與低壓截止閥17連接。
[0042]綜上可以看出，本發(fā)明通過將兩個(gè)室外換熱器代替原來一個(gè)室外換熱器，使得多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)在低溫制冷時(shí)，通過切斷一個(gè)室外換熱器，達(dá)到減少冷凝器面積的目的，實(shí)現(xiàn)將系統(tǒng)壓力以及排氣和回氣溫度控制維持在合理范圍內(nèi)，從而降低系統(tǒng)回液態(tài)冷媒的風(fēng)險(xiǎn)，保證了系統(tǒng)的可靠性；當(dāng)多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)在高溫制熱時(shí)，通過切斷一個(gè)室外換熱器，達(dá)到減少蒸發(fā)器面積，實(shí)現(xiàn)將系統(tǒng)壓力以及排氣和回氣溫度控制維持在合理范圍內(nèi)，從而降低系統(tǒng)高溫高壓危險(xiǎn)，保證系統(tǒng)的可靠性。因此，本發(fā)明提供的一種多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)有效提高多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)在低溫制冷、高溫制熱時(shí)的可靠性。
[0043]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，為保證第一室外換熱器2和第二室外換熱器4在作為冷凝器使用時(shí)有很好的制冷效果，或是作為蒸發(fā)器使用時(shí)有很好的制熱效果，因此，控制流過第一室外換熱器2和第二室外換熱器4的冷媒流量至關(guān)重要。
[0044]因此，第一室外換熱器2通過第一電子膨脹閥12與高壓截止閥15連接，第一電子膨脹閥12用于控制流過第一室外換熱器2的冷媒流量。同理，第二室外換熱器4通過第二電子膨脹閥13與高壓截止閥15連接，第二電子膨脹閥13用于控制流過第二室外換熱器4的冷媒流量。
[0045]在本實(shí)施例中，還包括用于對(duì)流入所述壓縮機(jī)組的冷媒進(jìn)行氣液分離的氣液分離器14 ;所述氣液分離器14的輸入端與所述第一四通閥7的第四端7S和所述第二四通閥8的第四端8S連接，所述氣液分離器14的輸出端與所述壓縮機(jī)組I的回氣端連接。
[0046]在本實(shí)施例中，還包括油分離器6 ;所述油分離器6的輸入端6A與所述壓縮機(jī)組I的輸出端連接，所述油分離器6的冷媒輸出端6B與所述第一四通閥7的第一端7D和所述第二四通閥8的第一端8D連接。
[0047]所述油分離器6的油輸出端6C設(shè)置有與所述壓縮機(jī)組I回氣端連接的毛細(xì)管24 ；
[0048]所述毛細(xì)管24用于對(duì)流出壓縮機(jī)組I的高壓氣態(tài)冷媒和冷凍機(jī)油進(jìn)行分離，使高壓氣態(tài)冷媒通過所述油分離器6的冷媒輸出端6B排出，將分離出的冷凍機(jī)油通過所述油分離器油輸出端6C的毛細(xì)管24流回所述壓縮機(jī)組1，且所述毛細(xì)管24用于控制所述油分離器6的排油量。
[0049]一種多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)在制冷和制熱的循環(huán)控制具體如下:
[0050]多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)在制冷時(shí)，第一四通閥7掉電，第二四通閥8掉電，第一電子膨脹閥12和第二電子膨脹閥13在電控系統(tǒng)的控制下打開。壓縮機(jī)組I排出的高溫高壓的冷媒一部分經(jīng)過第一四通閥7到第一室外換熱器2冷凝后經(jīng)第一電子膨脹閥12節(jié)流降壓，一部分經(jīng)過第二四通閥8后到第二室外換熱器4冷凝后經(jīng)第二電子膨脹閥13節(jié)流降壓，兩個(gè)室外換熱器節(jié)流降壓后的液態(tài)冷媒到高壓截止閥15后經(jīng)過液側(cè)分歧管50分流后分別到第一室內(nèi)機(jī)40和第二室內(nèi)機(jī)41去蒸發(fā)吸熱，蒸發(fā)吸熱后變成氣態(tài)冷媒經(jīng)過氣側(cè)分歧管51合流后一部分經(jīng)過第一四通閥7回到氣液分離器14，一部分經(jīng)過第二四通閥8后回到氣液分離器14，最終回到壓縮機(jī)組I完成制冷循環(huán)，達(dá)到多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)制冷的目的。
[0051]多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)在制熱時(shí)，第一四通閥7上電，第二四通閥8上電，第一電子膨脹閥12、第二電子膨脹閥13在電控系統(tǒng)的控制下打開。壓縮機(jī)組I排出的高溫高壓的冷媒經(jīng)過第一四通閥7到低壓截止閥17后通過氣側(cè)分歧管51分流后分別到第一室內(nèi)機(jī)40和第二室內(nèi)機(jī)41冷凝，冷凝后的液態(tài)冷媒經(jīng)過液側(cè)分歧管50合流，一部分經(jīng)過第一電子膨脹閥12節(jié)流降壓后到第一室外換熱器2蒸發(fā)吸熱后經(jīng)過第一四通閥7回到氣液分離器14，一部分經(jīng)過第二電子膨脹閥13節(jié)流降壓后到第二室外換熱器4蒸發(fā)吸熱后經(jīng)過第二四通閥8后回到氣液分離器14，最終回到壓縮機(jī)組I完成制熱循環(huán)，達(dá)到多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)制熱的目的。
[0052]本發(fā)明公開的多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)提高多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)在低溫制冷、高溫制熱的可靠性的具體過程如下:
[0053]多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)在低溫制冷時(shí)，風(fēng)冷側(cè)環(huán)境溫度低，兩個(gè)室外換熱器無需全部作冷凝器，此時(shí)，可以關(guān)閉一個(gè)室外換熱器，可以關(guān)閉第二室外換熱器4，多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)的第一四通閥7掉電，第二四通閥8上電，第一電子膨脹閥12在電控系統(tǒng)的控制下打開，第二電子膨脹閥13關(guān)閉。壓縮機(jī)組I排出的高溫高壓的冷媒全部經(jīng)過第一四通閥7后到第一室外換熱器2冷凝后經(jīng)第一電子膨脹閥12節(jié)流降壓，冷媒經(jīng)過第一風(fēng)冷換熱器2節(jié)流降壓后的液態(tài)冷媒經(jīng)過高壓截止閥15后通過液側(cè)分歧管50分流后分別到第一室內(nèi)機(jī)40和第二室內(nèi)機(jī)41去蒸發(fā)吸熱，蒸發(fā)吸熱后變成氣態(tài)冷媒經(jīng)過氣側(cè)分歧管51合流后通過低壓截止閥17后再經(jīng)過第一四通閥7回到氣液分離器14，最終回到壓縮機(jī)組I完成制冷循環(huán)，達(dá)到多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)制冷的目的。同時(shí)也保證了在低環(huán)境溫度下制冷的系統(tǒng)可靠性。
[0054]需要說明的是，由于第二四通閥8上電，第二四通閥8的第一端8D和第三端SE導(dǎo)通，壓縮機(jī)組I排除的高溫高壓冷媒在第二四通閥8內(nèi)被單向閥9堵掉。由于第二電子膨脹閥13關(guān)閉，而第二四通閥8的第二端SC和第四端8S導(dǎo)通，第二四通閥8內(nèi)的冷媒全部回到氣液分離器14，也就是說第二四通閥8內(nèi)不流通冷媒。
[0055]多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)在高溫制熱時(shí)，第一室內(nèi)機(jī)40和第二室內(nèi)機(jī)41的換熱器作冷凝器，室外換熱器作蒸發(fā)器，風(fēng)冷側(cè)環(huán)境溫度高，蒸發(fā)效果好，而壓縮機(jī)組I排氣溫度高、排氣壓力高，這樣可以減少蒸發(fā)器面積。比如將第一風(fēng)冷換熱器2作為蒸發(fā)器，關(guān)閉第二室外換熱器4?？刂七^程如下:第一四通閥7上電，第二四通閥8上電，第一電子膨脹閥12在電控系統(tǒng)的控制下打開，第二電子膨脹閥13關(guān)閉。壓縮機(jī)組I排出的高溫高壓冷媒經(jīng)過第一四通閥7后到低壓截止閥17再經(jīng)過氣側(cè)分歧管51分流后分別到第一室內(nèi)機(jī)40和第二室內(nèi)機(jī)41內(nèi)冷凝，冷凝后的冷媒經(jīng)過液側(cè)分歧管50合流后到達(dá)高壓截止閥15和第一電子膨脹閥12和第二電子膨脹閥13之間，冷凝后的冷媒最后經(jīng)過第一電子膨脹閥12后到第一風(fēng)冷換熱器2蒸發(fā)吸熱，然后經(jīng)過第一四通閥7最終回到氣液分離器14后回到壓縮機(jī)組I完成整個(gè)冷媒循環(huán)。
[0056]需要說明的是，由于第二四通閥8上電，第二四通閥8的第一端8D和第三端SE導(dǎo)通，壓縮機(jī)組I排除的高溫高壓冷媒在第二四通閥8內(nèi)被單向閥堵掉。由于第二電子膨脹閥13關(guān)閉，第二四通閥8內(nèi)的冷媒全部回到氣液分離器14，也就是說第二四通閥8內(nèi)不流通冷媒。
[0057]以上兩種條件下，第二室外冷換熱器4內(nèi)不流通冷媒，也就相當(dāng)于減少了室外換熱器面積，降低了冷凝效果，保證了系統(tǒng)一定的高壓壓力和低壓壓力，控制了系統(tǒng)的回液風(fēng)險(xiǎn)，大大地提高了系統(tǒng)的可靠性。
[0058]綜上可以看出，本發(fā)明通過將兩個(gè)室外換熱器代替原來一個(gè)室外換熱器，使得多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)在低溫制冷時(shí)，通過切斷一個(gè)室外換熱器，達(dá)到減少冷凝器面積的目的，實(shí)現(xiàn)將系統(tǒng)壓力以及排氣和回氣溫度控制維持在合理范圍內(nèi)，從而降低系統(tǒng)回液態(tài)冷媒的風(fēng)險(xiǎn)，保證了系統(tǒng)的可靠性；當(dāng)多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)在高溫制熱時(shí)，通過切斷一個(gè)室外換熱器，達(dá)到減少蒸發(fā)器面積，實(shí)現(xiàn)將系統(tǒng)壓力以及排氣和回氣溫度控制維持在合理范圍內(nèi)，從而降低系統(tǒng)高溫高壓危險(xiǎn)，保證系統(tǒng)的可靠性。因此，本發(fā)明提供的一種多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)有效提高多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)在低溫制冷、高溫制熱時(shí)的可靠性。
[0059]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)中的壓力過高或是過低都會(huì)影響多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。因此，本發(fā)明為保證多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠的運(yùn)行，在上述實(shí)施例中:
[0060]還包括用于檢測所述氣液分離器14輸出端與所述壓縮機(jī)組I回氣端之間壓力大小的低壓壓力傳感器20和用于根據(jù)檢測的壓力大小，控制所述氣液分離器14輸出端與所述壓縮機(jī)組I回氣端之間管道開啟和關(guān)斷的低壓開關(guān)21 ；
[0061]所述低壓開關(guān)21和所述低壓壓力傳感器20設(shè)置在所述氣液分離器14輸出端與所述壓縮機(jī)組I回氣端之間。
[0062]當(dāng)氣液分離器14輸出端與壓縮機(jī)組I的回氣端之間的氣體壓力低于預(yù)設(shè)值時(shí)，低壓壓力開關(guān)21自動(dòng)斷開，并向電控系統(tǒng)發(fā)送一個(gè)壓力信號(hào)，從而電控系統(tǒng)依據(jù)接收到的壓力信號(hào)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，例如，關(guān)掉壓縮機(jī)組I。
[0063]多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)電控還可以通過實(shí)時(shí)檢測低壓壓力傳感器20所反饋的系統(tǒng)低壓壓力，參與系統(tǒng)的邏輯控制運(yùn)算后作出相應(yīng)的控制或保護(hù)，比如檢測到低壓壓力，通過邏輯運(yùn)算實(shí)時(shí)調(diào)整第一電子膨脹閥12和第二電子膨脹閥13的開度大小。
[0064]所述油分離器6輸入端6A或者冷媒輸出端6B設(shè)置有高壓壓力開關(guān)22和高壓壓力傳感器23 ；
[0065]所述高壓壓力傳感器23用于檢測所述壓縮機(jī)組I的輸出端的壓力大小；所述高壓壓力開關(guān)22用于根據(jù)檢測的壓力大小，控制所述壓縮機(jī)組I輸出端的開啟和關(guān)閉。
[0066]當(dāng)壓縮機(jī)組I排出的氣體的壓力查過預(yù)設(shè)值時(shí)，高壓壓力開關(guān)22自動(dòng)斷開，并向電控系統(tǒng)發(fā)送一個(gè)壓力信號(hào)，從而電控系統(tǒng)依據(jù)接收到的壓力信號(hào)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，例如，關(guān)掉壓縮機(jī)組I。
[0067]當(dāng)然多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)電控還可以通過實(shí)時(shí)檢測高壓壓力傳感器23所反饋的系統(tǒng)高壓壓力，參與系統(tǒng)的邏輯控制運(yùn)算后作出相應(yīng)的控制或保護(hù)，比如檢測到高壓壓力，通過邏輯運(yùn)算實(shí)時(shí)調(diào)整第一電子膨脹閥12和第二電子膨脹閥13的開度大小。
[0068]需要說明的一點(diǎn)是，上述實(shí)施例中，第一室外換熱器2和第二室外換熱器4的型號(hào)可以相同，也可以不同。其中，優(yōu)選相同型號(hào)。第一四通閥7和第二四通閥8的型號(hào)可以相同，也可以不同。此處不做限定。同理，第一電子膨脹閥12和第二電子膨脹閥13的型號(hào)可以相同，也可以不同。其中，優(yōu)選相同型號(hào)。所述壓縮機(jī)采用變頻壓縮機(jī)，或定速壓縮機(jī)，或數(shù)碼壓縮機(jī)。
[0069]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0070]本發(fā)明的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”、“第三” “第四”等(如果存在)是用于區(qū)別類似的對(duì)象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本發(fā)明的實(shí)施例能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含。
[0071]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，包括: 用于給系統(tǒng)提供冷媒的壓縮機(jī)，用于使系統(tǒng)的冷媒蒸發(fā)吸熱或冷凝的第一室外換熱器和第二室外換熱器,用于使系統(tǒng)的冷媒蒸發(fā)吸熱或冷凝的第一室內(nèi)機(jī)和第二室內(nèi)機(jī),與所述第一室內(nèi)機(jī)輸入端和所述第二室內(nèi)機(jī)輸入端相連接的高壓截止閥，與所述第一室內(nèi)機(jī)輸出端和所述第二室內(nèi)機(jī)輸出端相連接的低壓截止閥，用于控制流過所述第一室外換熱器的冷媒流量的第一電子膨脹閥，用于控制流過所述第二室外換熱器的冷媒流量的第二電子膨脹閥以及第一四通閥、第二四通閥，單向閥； 所述壓縮機(jī)的數(shù)量至少為一個(gè)，所述壓縮機(jī)能夠給系統(tǒng)提供制冷劑，且所述壓縮機(jī)組成壓縮機(jī)組，并將每個(gè)所述壓縮機(jī)的輸出端和回氣端匯集成壓縮機(jī)組的輸出端和壓縮機(jī)組的回氣端； 所述第一電子膨脹閥的輸入端與所述第一室外換熱器的輸出端連接，所述第一電子膨脹閥的輸出端與所述高壓截止閥連接； 所述第二電子膨脹閥的輸入端與所述第二室外換熱器的輸出端連接，所述第二電子膨脹閥的輸出端與所述高壓截止閥連接； 所述第一四通閥的第一端與所述壓縮機(jī)組的輸出端連接，所述第一四通閥的第二端與所述第一室外換熱器的輸入端連接，所述第一四通閥的第三端與所述低壓截止閥和所述單向閥輸入端連接，所述第一四通閥的第四端與所述壓縮機(jī)組的回氣端連接；所述第一四通閥用于控制所述第一室外換熱器和所述第二室外換熱器使系統(tǒng)進(jìn)入制冷或制熱模式；所述第二四通閥的第一端與所述壓縮機(jī)組的輸出端連接，所述第二四通閥的第二端與所述第二室外換熱器的輸入端連接，所述第二四通閥的第三端與所述單向閥的輸出端連接；所述第二四通閥的第四端與所述壓縮機(jī)組的回氣端連接，所述第二四通閥用于控制系統(tǒng)制冷時(shí)切斷第二室外換熱器的冷媒； 所述單向閥的輸入端與所述低壓截止閥和所述第一四通閥的第三端連接，所述單向閥的輸出端與所述第二四通閥的第三端連接，所述單向閥用于系統(tǒng)制熱時(shí)增加系統(tǒng)冷媒流通，減少系統(tǒng)壓力損失。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于， 還包括用于對(duì)流入所述壓縮機(jī)組的冷媒進(jìn)行氣液分離的氣液分離器； 所述氣液分離器的輸入端與所述第一四通閥的第四端和所述第二四通閥的第四端連接，所述氣液分離器的輸出端與所述壓縮機(jī)組的回氣端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于， 還包括用于檢測所述氣液分離器輸出端與所述壓縮機(jī)組回氣端之間壓力大小的低壓壓力傳感器和用于根據(jù)檢測的壓力大小，控制所述氣液分離器輸出端與所述壓縮機(jī)組回氣端之間通道開啟和關(guān)斷的低壓開關(guān)； 所述低壓開關(guān)和所述低壓壓力傳感器設(shè)置在所述氣液分離器輸出端與所述壓縮機(jī)組回氣端之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于， 還包括油分離器； 所述油分離器的輸入端與所述壓縮機(jī)組的輸出端連接，所述油分離器的冷媒輸出端與所述第一四通閥的第一端和所述第二四通閥的第一端連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于， 所述油分離器的油輸出端設(shè)置有與所述壓縮機(jī)組回氣端連接的毛細(xì)管； 所述毛細(xì)管用于對(duì)流出壓縮機(jī)組的高壓氣態(tài)冷媒和冷凍機(jī)油進(jìn)行分離，使高壓氣態(tài)冷媒通過所述油分離器的冷媒輸出端排出，將分離出的冷凍機(jī)油通過所述油分離器油輸出端的毛細(xì)管流回所述壓縮機(jī)組，且所述毛細(xì)管用于控制所述油分離器的排油量。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于， 所述油分離器輸入端或者冷媒輸出端設(shè)置有高壓壓力開關(guān)和高壓壓力傳感器； 所述高壓壓力傳感器用于檢測所述壓縮機(jī)組的輸出端的壓力大小；所述高壓壓力開關(guān)用于根據(jù)檢測的壓力大小，控制所述壓縮機(jī)組輸出端的開啟和關(guān)閉。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于， 還包括:液側(cè)分歧管和氣側(cè)分歧管； 所述第一室內(nèi)機(jī)的輸入端通過所述液側(cè)分歧管與所述高壓截止閥連接，第二室內(nèi)機(jī)的輸入端通過所述液側(cè)分歧管與所述高壓截止閥連接； 所述第一室內(nèi)機(jī)的輸出端通過所述氣側(cè)分歧管與所述低壓截止閥連接，所述第二室內(nèi)機(jī)的輸出端通過所述氣側(cè)分歧管與所述低壓截止閥連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于， 所述壓縮機(jī)采用變頻壓縮機(jī)，或定速壓縮機(jī)，或數(shù)碼壓縮機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于， 所述第一室外換熱器和所述第二室外換熱器的型號(hào)相同或不同。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于， 所述第一電子膨脹閥和所述第二電子膨脹閥的型號(hào)相同或不同。
【文檔編號(hào)】F25B29/00GK104197582SQ201410440837
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】劉紅斌, 王峰 申請(qǐng)人:廣東志高暖通設(shè)備股份有限公司