一種三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)的制冷方法及系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)的制冷方法，充分利用三管制熱回收多聯(lián)機的熱回收特點，以最小的壓縮機能耗輸入，充分利用室外機換熱器的換熱效率并根據(jù)系統(tǒng)的控制需要自由選擇任何一個室外風冷換熱器是作為冷凝器使用還是蒸發(fā)器使用，并通過室外風機和四通閥的調(diào)節(jié)使得三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)在任何環(huán)境溫度和任何室內(nèi)機開啟模式下保證系統(tǒng)高壓和低壓壓力以及排氣溫度和回氣溫度以及冷媒分配，降低了系統(tǒng)的高溫高壓風險和回液風險從而保證了系統(tǒng)的可靠性；系統(tǒng)冷媒的合理分配從而保證了制冷和制熱室內(nèi)機的運行效果，并達到充分的熱回收節(jié)能的目的。
【專利說明】一種三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)的制冷方法及系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)【技術領域】，尤其涉及一種三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)的制冷方法及系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的制熱或制冷系統(tǒng)，室外機的風冷換熱器要么全部做蒸發(fā)器使用，要么全部做冷凝器使用。在低溫制冷時，室外機的風冷換熱器全部用做冷凝器，這樣可能會使冷凝效果太好，蒸發(fā)器不能完全蒸發(fā)，從而導致系統(tǒng)回液態(tài)冷媒，嚴重時導致壓縮機燒毀。在高溫制熱時，壓縮機排氣溫度高，這時系統(tǒng)壓力也會很高，而室外機風冷換熱器全部用做蒸發(fā)器，蒸發(fā)效果太好，導致回氣溫度很高，回氣溫度高的話又導致排氣溫度高，如此惡性循環(huán)下去，嚴重影響整個系統(tǒng)的使用壽命。
[0003]為了適應用戶的需要同時達到制冷室內(nèi)機的制冷效果，通常的做法是將壓縮機的輸出加大來同時保證制冷內(nèi)機的制冷效果，但是在這種條件下系統(tǒng)的高低壓壓力和排回氣溫度造成不合適，將導致系統(tǒng)壓縮機壓比過高或過低以及系統(tǒng)回液風險，影響整個系統(tǒng)的使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明實施例提供一種三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)的制冷方法，包括:
[0005]S1:打開第一電子膨脹閥和第二電子膨脹閥，同時關斷第一四通閥和第二四通閥，開啟第一電磁閥，關閉第二電磁閥；
[0006]S2:第一冷媒切換裝置和第二冷媒切換裝置的低壓氣管輸入端與氣管輸出端導通，且將第一冷媒切換裝置和第二冷媒切換裝置的高壓氣管輸入端與氣管輸出端關閉；
[0007]S3:壓縮機組排出的高溫高壓的冷媒一部分經(jīng)第一四通閥后到第一風冷換熱器冷凝后經(jīng)第一電子膨脹閥節(jié)流降壓，另一部分經(jīng)第二四通閥后到第二風冷換熱器冷凝后經(jīng)第二電子膨脹閥節(jié)流降壓；
[0008]S4:兩個風冷換熱器將節(jié)流降壓后的液態(tài)冷媒經(jīng)過液管截止閥由液管分歧管分流，分流給第一冷媒切換裝置和第二冷媒切換裝置；
[0009]S5:分流到第一室內(nèi)機冷媒切換裝置的液態(tài)冷媒，由與第一室內(nèi)機冷媒切換裝置相連通的第一室內(nèi)機進行蒸發(fā)吸熱；
[0010]分流到第二室內(nèi)機冷媒切換裝置的液態(tài)冷媒，由與第二室內(nèi)機冷媒切換裝置相連通的第二室內(nèi)機進行蒸發(fā)吸熱；
[0011]S6:經(jīng)過第一室內(nèi)機和第二室內(nèi)機蒸發(fā)吸熱后的液態(tài)冷媒通過低壓氣管分歧管進行合流，經(jīng)過低壓氣管截止閥，進入氣液分離器；
[0012]S7:氣液分離器將蒸發(fā)吸熱后的液態(tài)冷媒進行氣液分離后輸送回壓縮機組，完成制冷循環(huán)。
[0013]一種三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)，包括:用于給系統(tǒng)提供制冷劑的壓縮機，第一風冷換熱器和用于給所述第一風冷換熱器強化換熱的第一室外風機，第二風冷換熱器和用于給所述第二風冷換熱器強化換熱的第二室外風機，至少兩臺室內(nèi)機和與所述室內(nèi)機數(shù)量相同的用于控制其連接室內(nèi)機的工作方式為制冷或制熱的冷媒切換裝置，液管截止閥，低壓氣管截止閥，高壓氣管截止閥，與所述第一風冷換熱器連接用于控制所述第一風冷換熱器作為冷凝器或作為蒸發(fā)器使用的第一四通閥、與所述第二風冷換熱器連接用于控制所述第二風冷換熱器作為冷凝器或作為蒸發(fā)器使用的第二四通閥、第一電磁閥以及第二電磁閥；
[0014]所述壓縮機的數(shù)量至少為兩個，每個所述壓縮機能夠同時給系統(tǒng)提供制冷劑，且所述壓縮機組成壓縮機組，并將每個所述壓縮機的輸出端和回氣端匯集成壓縮機組的輸出端和壓縮機組的回氣端；
[0015]所述室內(nèi)機設置有液管端和氣管端；
[0016]所述冷媒切換裝置設置有液管輸入端、液管輸出端、低壓氣管輸入端、氣管輸出端、高壓氣管輸入端；
[0017]所述室內(nèi)機的液管端與所述室內(nèi)機冷媒切換裝置的液管輸出端連接，所述室內(nèi)機的氣管端與所述室內(nèi)機冷媒切換裝置的氣管輸出端連接；
[0018]所述室內(nèi)機冷媒切換裝置的液管輸入端與所述液管截止閥連接；
[0019]所述室內(nèi)機冷媒切換裝置的低壓氣管輸入端與所述低壓氣管截止閥連接；
[0020]所述室內(nèi)機冷媒切換裝置的高壓氣管輸入端與所述高壓氣管截止閥連接；
[0021]所述第一四通閥的第一端、所述第二四通閥的第一端和所述第二電磁閥的輸入端共同與所述壓縮機組輸出端連接；
[0022]所述第一四通閥的第二端與所述第一風冷換熱器連接；
[0023]所述第一四通閥的第三端和第四端、所述第二四通閥的第三端和第四端、第一電磁閥的輸出端同時與所述壓縮機組回氣端連接；
[0024]所述第二四通閥的第二端與所述第二風冷換熱器連接；
[0025]所述第一電磁閥的輸入端與所述低壓氣管截止閥連接；
[0026]所述第二電磁閥的輸出端與所述高壓氣管截止閥連接。
[0027]優(yōu)選的，還包括第一電子膨脹閥；
[0028]所述第一風冷換熱器通過所述第一電子膨脹閥與所述液管截止閥連接，且所述第一電子膨脹閥用于控制流過所述第一風冷換熱器的冷媒流量。
[0029]優(yōu)選的，還包括第二電子膨脹閥；
[0030]所述第二風冷換熱器通過所述第二電子膨脹閥與所述液管截止閥連接，且所述第二電子膨脹閥用于控制流過所述第二風冷換熱器的冷媒流量。
[0031]優(yōu)選的，還包括用于對流入所述壓縮機組的冷媒進行氣液分離的氣液分離器；
[0032]所述氣液分離器設置有進口端和出口端；
[0033]所述氣液分離器的進口端與所述第一四通閥、所述第二四通閥和所述第一電磁閥共同連通；所述氣液分離器出口端與所述壓縮機組回氣端連接。
[0034]優(yōu)選的，還包括用于檢測所述氣液分離器輸出端與所述壓縮機組回氣端之間壓力大小的低壓壓力傳感器和用于根據(jù)檢測的壓力大小，控制所述氣液分離器輸出端與所述壓縮機組回氣端之間管道開啟和關斷的低壓開關；
[0035]所述低壓開關和所述低壓壓力傳感器設置在所述氣液分離器輸出端與所述壓縮機組回氣端之間。
[0036]優(yōu)選的，還包括油分離器；所述油分離器設置有輸入端、冷媒輸出端和油輸出端；
[0037]所述油分離器輸入端與所述壓縮機組的輸出端連接，所述油分離器的冷媒輸出端與所述第一四通閥、所述第二四通閥和所述第二電磁閥連接；
[0038]所述油分離器的油輸出端設置有與所述壓縮機組回氣端連通的毛細管；
[0039]所述毛細管用于對流出壓縮機組的高壓氣態(tài)冷媒和冷凍機油進行分離，使高壓氣態(tài)冷媒通過所述油分離器的冷媒輸出端排出，將分離出的冷凍機油通過所述油分離器油輸出端的毛細管流回所述壓縮機組，且所述毛細管用于控制所述油分離器的排油量。
[0040]優(yōu)選的，所述壓縮機組的輸出端與所述油分離器進口端之間設置有高壓壓力開關和高壓壓力傳感器或者所述油分離器的冷媒輸出端設置有高壓壓力開關和高壓壓力傳感器；
[0041]所述高壓壓力傳感器用于檢測所述壓縮機組的輸出端的壓力大?。凰龈邏簤毫﹂_關用于根據(jù)檢測的壓力大小，控制所述壓縮機組開啟和關閉。
[0042]優(yōu)選的，包括:第一室內(nèi)機和第二室內(nèi)機以及分別與所述第一室內(nèi)機和所述第二室內(nèi)機相連接的第一冷媒切換裝置和所述第二冷媒切換裝置；
[0043]還包括:液管分歧管、低壓氣管分歧管，高壓氣管分歧管；
[0044]所述第一室內(nèi)機冷媒切換裝置的液管輸出端與所述第一室內(nèi)機的液管端連接，所述第一室內(nèi)機冷媒切換裝置的液管輸入端通過所述液管分歧管與所述液管截止閥連接；第一室內(nèi)機冷媒切換裝置的低壓氣管輸出端與所述第一室內(nèi)機的氣管端連接；第一室內(nèi)機冷媒切換裝置的氣管輸入端通過低壓氣管分歧管與所述室外機低壓氣管截止閥連接；第一室內(nèi)機冷媒切換裝置的高壓氣管輸入端通過所述高壓氣管分歧管與所述室外機的高壓氣管截止閥連接；
[0045]所述第二室內(nèi)機冷媒切換裝置的液管輸出端與所述第二室內(nèi)機的液管端連接，所述第二室內(nèi)機冷媒切換裝置的液管輸入端通過所述液管分歧管與所述室外機的液管截止閥連接；第二室內(nèi)機冷媒切換裝置的氣管輸出端與所述室內(nèi)機的氣管端連接；第一室內(nèi)機冷媒切換裝置的低壓氣管輸入端通過低壓氣管分歧管與所述室外機的低壓氣管截止閥連接；第一室內(nèi)機冷媒切換裝置的高壓氣管輸入端通過高壓氣管分歧管與所述室外機的高壓氣管截止閥連接。
[0046]優(yōu)選的，所述壓縮機采用變頻壓縮機，或定速壓縮機，或數(shù)碼壓縮機。
[0047]從以上技術方案可以看出，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0048]本發(fā)明通過將兩個風冷換熱器代替原來一個風冷換熱器，充分利用三管制熱回收多聯(lián)機的熱回收特點，以最小的壓縮機能耗輸入，充分利用室外機換熱器的換熱效率并根據(jù)系統(tǒng)的控制需要自由選擇任何一個室外風冷換熱器是作為冷凝器使用還是蒸發(fā)器使用，并通過室外風機的調(diào)節(jié)使得三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)在任何環(huán)境溫度和任何內(nèi)機開啟模式下保證系統(tǒng)高壓和低壓壓力以及排氣溫度和回氣溫度以及冷媒分配，降低了系統(tǒng)的高溫高壓風險和回液風險從而保證了系統(tǒng)的可靠性；系統(tǒng)冷媒的合理分配從而保證了制冷內(nèi)機的運行效果，并達到充分的熱回收節(jié)能的目的。本發(fā)明提供的三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)有效提高三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)在低溫制冷時的可靠性保證室內(nèi)的舒適性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0049]為了更清楚地說明本發(fā)明的技術方案，下面將對描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0050]圖1為本發(fā)明提供的三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)制冷方法的流程圖；
[0051]圖2為本發(fā)明提供的三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)整體結構圖。

【具體實施方式】
[0052]為使得本發(fā)明的發(fā)明目的、特征、優(yōu)點能夠更加的明顯和易懂，下面將運用具體的實施例及附圖，對本發(fā)明保護的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而非全部的實施例?；诒緦＠械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本專利保護的范圍。
[0053]在本實施例中，請參閱圖1并結合圖2所示，提供一種三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)的制冷方法，具體包括:
[0054]S1:打開第一電子膨脹閥和第二電子膨脹閥，同時關斷第一四通閥和第二四通閥，開啟第一電磁閥，關閉第二電磁閥；
[0055]具體的，三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)在全部的室內(nèi)機都制冷時，第一四通閥7和第二四通閥8掉電，第一電子膨脹閥12和第二電子膨脹閥13在電控系統(tǒng)的控制下打開，第一電磁閥18通電打開，第二電磁閥19掉電關閉。
[0056]S2:第一冷媒切換裝置和第二冷媒切換裝置的低壓氣管輸入端與氣管輸出端導通，且將第一冷媒切換裝置和第二冷媒切換裝置的高壓氣管輸入端與氣管輸出端關閉；
[0057]具體的，電控系統(tǒng)將第一冷媒切換裝置30的低壓氣管輸入端30D與氣管輸出端30B導通，高壓氣管輸入端30E與氣管輸出端30B關閉；第二冷媒切換裝置31的低壓氣管輸入端31D與氣管輸出端31B導通，高壓氣管輸入端31E與氣管輸出端31B關閉。
[0058]S3:壓縮機組排出的高溫高壓的冷媒一部分經(jīng)第一四通閥后到第一風冷換熱器冷凝后經(jīng)第一電子膨脹閥節(jié)流降壓，另一部分經(jīng)第二四通閥后到第二風冷換熱器冷凝后經(jīng)第二電子膨脹閥節(jié)流降壓；
[0059]具體的，壓縮機組I排出的高溫高壓的冷媒一部分經(jīng)第一四通閥7后到第一風冷換熱器2冷凝后經(jīng)第一電子膨脹閥11節(jié)流降壓，一部分經(jīng)第二四通閥8后到第二風冷換熱器4冷凝后經(jīng)第二電子膨脹閥12節(jié)流降壓。
[0060]S4:兩個風冷換熱器將節(jié)流降壓后的液態(tài)冷媒經(jīng)過液管截止閥由液管分歧管分流，分流給第一冷媒切換裝置和第二冷媒切換裝置；
[0061]兩個風冷換熱器節(jié)流降壓后的液態(tài)冷媒到液管截止閥15后經(jīng)液管分歧管50分流后分別到第一冷媒切換裝置30的液管輸入端30C和第二冷媒切換裝置31的液管輸入端31C。
[0062]S5:分流到第一室內(nèi)機冷媒切換裝置的液態(tài)冷媒，由與第一室內(nèi)機冷媒切換裝置相連通的第一室內(nèi)機進行蒸發(fā)吸熱；
[0063]分流到第二室內(nèi)機冷媒切換裝置的液態(tài)冷媒，由與第二室內(nèi)機冷媒切換裝置相連通的第二室內(nèi)機進行蒸發(fā)吸熱；
[0064]分流至第一冷媒切換裝置30液管輸入端30C的液態(tài)冷媒，由第一冷媒切換裝置30的液管輸出端30B傳輸給第一室內(nèi)機40 ；
[0065]分流至第二冷媒切換裝置31液管輸入端31C的液態(tài)冷媒，由第二冷媒切換裝置31的液管輸出端3IB傳輸給第二室內(nèi)機41。
[0066]S6:經(jīng)過第一室內(nèi)機和第二室內(nèi)機蒸發(fā)吸熱后的液態(tài)冷媒通過低壓氣管分歧管進行合流，經(jīng)過低壓氣管截止閥，進入氣液分離器；
[0067]S7:氣液分離器將蒸發(fā)吸熱后的液態(tài)冷媒進行氣液分離后輸送回壓縮機組，完成制冷循環(huán)。
[0068]從第一機冷媒切換裝置30和第二機冷媒切換裝置31流出的液態(tài)冷媒通過低壓氣管分歧管51合流到低壓氣管截止閥16回到氣液分離器14，最終回到壓縮機組I完成制冷循環(huán)，達到三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)制冷的目的。
[0069]由此可知，通過將兩個風冷換熱器代替原來一個風冷換熱器，充分利用三管制熱回收多聯(lián)機的熱回收特點，以最小的壓縮機能耗輸入，充分利用室外機換熱器的換熱效率并根據(jù)系統(tǒng)的控制需要自由選擇任何一個室外風冷換熱器是作為冷凝器使用還是蒸發(fā)器使用，并通過室外風機的調(diào)節(jié)使得三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)在任何環(huán)境溫度和任何內(nèi)機開啟模式下保證系統(tǒng)高壓和低壓壓力以及排氣溫度和回氣溫度以及冷媒分配，降低了系統(tǒng)的高溫高壓風險和回液風險從而保證了系統(tǒng)的可靠性；系統(tǒng)冷媒的合理分配從而保證了制冷內(nèi)機的運行效果，并達到充分的熱回收節(jié)能的目的。本發(fā)明提供的三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)有效提高三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)在低溫制冷時的可靠性保證室內(nèi)的舒適性。
[0070]本發(fā)明還提供一種三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)，請參閱圖2所示，為使得本發(fā)明的發(fā)明目的、特征、優(yōu)點能夠更加的明顯和易懂，下面將運用具體的實施例及附圖，對本發(fā)明保護的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0071]在本實施例中三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)包括:用于給系統(tǒng)提供制冷劑的壓縮機，第一風冷換熱器2和用于給所述第一風冷換熱器2強化換熱的第一室外風機3，第二風冷換熱器4和用于給所述第二風冷換熱器4強化換熱的第二室外風機5，至少兩臺室內(nèi)機和與所述室內(nèi)機數(shù)量相同的用于控制其連接室內(nèi)機的工作方式為制冷或制熱的冷媒切換裝置，液管截止閥15，低壓氣管截止閥16，高壓氣管截止閥17，與所述第一風冷換熱器2連接用于控制所述第一風冷換熱器2作為冷凝器或作為蒸發(fā)器使用的第一四通閥7、與所述第二風冷換熱器4連接用于控制所述第二風冷換熱器4作為冷凝器或作為蒸發(fā)器使用的第二四通閥
8、第一電磁閥18以及第二電磁閥19 ；
[0072]所述壓縮機的數(shù)量至少為兩個，每個所述壓縮機能夠同時給系統(tǒng)提供制冷劑，且所述壓縮機組成壓縮機組1，并將每個所述壓縮機的輸出端和回氣端匯集成壓縮機組的輸出端和壓縮機組的回氣端；
[0073]所述室內(nèi)機設置有液管端和氣管端；
[0074]所述冷媒切換裝置設置有液管輸入端、液管輸出端、低壓氣管輸入端、氣管輸出端、高壓氣管輸入端；
[0075]所述室內(nèi)機的液管端與所述室內(nèi)機冷媒切換裝置的液管輸出端連接，所述室內(nèi)機的氣管端與所述室內(nèi)機冷媒切換裝置的氣管輸出端連接；
[0076]所述室內(nèi)機冷媒切換裝置的液管輸入端與所述液管截止閥連接；
[0077]所述室內(nèi)機冷媒切換裝置的低壓氣管輸入端與所述低壓氣管截止閥連接；
[0078]所述室內(nèi)機冷媒切換裝置的高壓氣管輸入端與所述高壓氣管截止閥連接；
[0079]所述第一四通閥7的第一端、所述第二四通閥8的第一端和所述第二電磁閥19的輸入端共同與所述壓縮機組I輸出端連接；
[0080]所述第一四通閥7的第二端與所述第一風冷換熱器2連接；
[0081]所述第一四通閥7的第三端和第四端、所述第二四通閥8的第三端和第四端、第一電磁閥18的輸出端同時與所述壓縮機組I回氣端連接；
[0082]所述第二四通閥8的第二端與所述第二風冷換熱器4連接；
[0083]所述第一電磁閥18的輸入端與所述低壓氣管截止閥16連接；
[0084]所述第二電磁閥19的輸出端與所述高壓氣管截止閥17連接。
[0085]在本實施例中，包括:第一室內(nèi)機40和第二室內(nèi)機41以及分別與所述第一室內(nèi)機40和所述第二室內(nèi)機41相連接的第一冷媒切換裝置30和所述第二冷媒切換裝置31 ；
[0086]還包括:液管分歧管50、低壓氣管分歧管51，高壓氣管分歧管52 ；
[0087]第一冷媒切換裝置30的液管輸出端30A跟第一室內(nèi)機40的液管端40A連接，第一冷媒切換裝置30的液管輸入端30C通過液管分歧管50跟液管截止閥15連接；第一冷媒切換裝置30的氣管輸出端30B跟第一室內(nèi)機40的氣管端40B連接；第一冷媒切換裝置30的低壓氣管輸入端30D通過低壓氣管分歧管51跟低壓氣管截止閥16連接；第一冷媒切換裝置30的高壓氣管輸入端30E通過高壓氣管分歧管52跟高壓氣管截止閥17連接；第一冷媒切換裝置30用于控制其連接的第一室內(nèi)機40為制冷還是制熱；
[0088]第二冷媒切換裝置31的液管輸出端31A跟室內(nèi)機41的液管端41A連接，第二室內(nèi)機冷媒切換裝置31的液管輸入端31C通過液管分歧管50跟液管截止閥15連接；第二冷媒切換裝置31的氣管輸出端31B跟第二室內(nèi)機41的氣管端41B連接；第一室內(nèi)機冷媒切換裝置30的低壓氣管輸入端30D通過低壓氣管分歧管51跟低壓氣管截止閥16連接；第一冷媒切換裝置30的高壓氣管輸入端30E通過高壓氣管分歧管52跟高壓氣管截止閥17連接；第二冷媒切換裝置31用于控制其連接的第二室內(nèi)機41為制冷還是制熱。
[0089]需要說明的是，室內(nèi)機冷媒切換裝置(例如上述第一冷媒切換裝置30、第二冷媒切換裝置31)內(nèi)部可以選擇用四通閥結構形式的，也可以選擇用電磁閥或者電子膨脹閥形式的，其最終功能是:室內(nèi)機冷媒切換裝置的液管輸入端和液管輸出端是一直導通的，如果其連接的室內(nèi)機為制冷，室內(nèi)機冷媒切換裝置的低壓氣管輸入端與氣管輸出端導通，高壓氣管輸入端與氣管輸出端不導通；如果其連接的室內(nèi)機為制熱，室內(nèi)機冷媒切換裝置的低壓氣管輸入端與氣管輸出端不導通，高壓氣管輸入端與氣管輸出端導通。
[0090]在本實施例中，還包括第一電子膨脹閥12 ;所述第一風冷換熱器2通過所述第一電子膨脹閥12與所述液管截止閥15連接，且所述第一電子膨脹閥12用于控制流過所述第一風冷換熱器2的冷媒流量。
[0091]還包括第二電子膨脹閥13 ;所述第二風冷換熱器4通過所述第二電子膨脹閥13與所述液管截止閥15連接，且所述第二電子膨脹閥13用于控制流過所述第二風冷換熱器4的冷媒流量。
[0092]在本實施例中，還包括氣液分離器14 ;所述氣液分離器14設置有進口端和出口端；所述氣液分離器14的進口端與所述第一四通閥7、所述第二四通閥8和所述第一電磁閥18共同連通；所述氣液分離器14出口端與所述壓縮機組I回氣端連接。
[0093]還包括油分離器6 ;所述油分離器6設置有輸入端、冷媒輸出端和油輸出端；所述油分離器6輸入端與所述壓縮機組I的輸出端連接，所述油分離器6的冷媒輸出端與所述第一四通閥7、所述第二四通閥8和所述第二電磁閥19連接；所述油分離器6的油輸出端設置有毛細管，且通過所述毛細管與所述壓縮機組I的回氣端連接。
[0094]油分離器6用于對流出壓縮機組I或并聯(lián)壓縮機的排氣口的氣態(tài)冷媒和壓縮機冷凍機油進行分離，高壓氣態(tài)冷媒通過油分離器的冷媒輸出端6B排出，分離出的壓縮機冷凍機油通過油分離器的油輸出端6C排出有經(jīng)過毛細管24回到壓縮機組1，其中毛細管24用于控制油分離器的排油量。
[0095]在本實施例中，還包括用于控制三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)設備運行的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)預先設定三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)不同運行方式下的程序，這里的運行方式包括:三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)的制冷程序和制熱程序?？刂葡到y(tǒng)通過內(nèi)部處理器，執(zhí)行設定的程序，這里的處理器可以采用微控制器或單片機。具體執(zhí)行制冷程序和制熱程序可以由用戶來選擇。當用戶選擇三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)的執(zhí)行程序后，系統(tǒng)按照設定的程序執(zhí)行，具體控制系統(tǒng)的執(zhí)行程序和控制方式這里不做限定。
[0096]為了更充分的說明本實施例中三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)在制冷和制熱的循環(huán)控制具體的實施方式如下:
[0097]三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)在全部的室內(nèi)機都制冷時，第一四通閥7和第二四通閥8掉電，第一電子膨脹閥12和第二電子膨脹閥13在電控系統(tǒng)的控制下打開，第一電磁閥18上電打開，第二電磁閥19掉電關閉，電控系統(tǒng)將第一冷媒切換裝置30和第二冷媒切換裝置31的低壓氣管輸入端與氣管輸出端導通，高壓氣管輸入端與氣管輸出端關閉。壓縮機組I排出的高溫高壓的冷媒一部分經(jīng)第一四通閥7后到第一風冷換熱器2冷凝后經(jīng)第一電子膨脹閥12節(jié)流降壓，一部分經(jīng)第二四通閥8后到第二風冷換熱器4冷凝后經(jīng)第二電子膨脹閥13節(jié)流降壓，兩個風冷換熱器節(jié)流降壓后的液態(tài)冷媒到液管截止閥15后經(jīng)液管分歧管50分流后分別到第一冷媒切換裝置30的液管輸入端30C和第二冷媒切換裝置31的液管輸入端31C，分流至第一冷媒切換裝置30液管輸入端30C的液態(tài)冷媒，由第一冷媒切換裝置30的液管輸出端30B傳輸給第一室內(nèi)機40 ;經(jīng)過第一室內(nèi)機40的液態(tài)冷媒經(jīng)過第一換熱器的蒸發(fā)吸熱后，進入第一機冷媒切換裝置30的氣管輸出端進入第一機冷媒切換裝置30由第一機冷媒切換裝置30的低壓氣管輸入端流出；經(jīng)過第二室內(nèi)機41的液態(tài)冷媒經(jīng)過第二室內(nèi)機41換熱器41的蒸發(fā)吸熱后，進入第二機冷媒切換裝置31的氣管輸出端進入第二機冷媒切換裝置31由第二機冷媒切換裝置31的低壓氣管輸入端流出；從第一機冷媒切換裝置30和第二機冷媒切換裝置31流出的液態(tài)冷媒通過低壓氣管分歧管51合流到低壓氣管截止閥16回到氣液分離器14，最終回到壓縮機組I完成制冷循環(huán)，達到三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)制冷的目的。
[0098]在本實施例中，三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)使用制熱，具體的在全部的室內(nèi)機都制熱時，第一電磁閥18掉電關閉，第二電磁閥19上電打開，第一電子膨脹閥12、第二電子膨脹閥13在電控系統(tǒng)的控制下打開，第一四通閥7、第二四通閥8上電，電控系統(tǒng)將第一冷媒切換裝置30和第二冷媒切換裝置31的低壓氣管輸入端與氣管輸出端關閉，高壓氣管輸入端與氣管輸出端導通。壓縮機組I排出的高溫高壓的冷媒經(jīng)過第二電磁閥19到高壓氣管截止閥17后通過高壓氣管分歧管52分流后分別第一冷媒切換裝置30的高壓氣管輸入端30E和第二機冷媒切換裝置31的高壓氣管輸入端31E，經(jīng)過第一冷媒切換裝置30的高壓氣管輸入端30E的冷媒到其連接的第一室內(nèi)機40的換熱器去冷凝放熱后經(jīng)過第一冷媒切換裝置30的液管輸出端30A后到液管輸入端30C，經(jīng)過第二冷媒切換裝置31的高壓氣管輸入端31E的冷媒到其連接的第二室內(nèi)機41的換熱器去冷凝放熱后經(jīng)過第二冷媒切換裝置31的液管輸出端31A后到液管輸入端31C，然后兩股冷媒通過液管分歧管50合流到液管截止閥15，合流后的冷媒一部分經(jīng)過第一電子膨脹閥12節(jié)流降壓后到第一風冷換熱器2蒸發(fā)吸熱后經(jīng)過第一四通閥7回到氣液分離器14，一部分經(jīng)過第二電子膨脹閥13節(jié)流降壓后到第二風冷換熱器4蒸發(fā)吸熱后經(jīng)過第二四通閥8回到氣液分離器14，最終回到壓縮機組I完成制熱循環(huán)，達到三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)制熱的目的。
[0099]需要說明的是，由于第一四通閥7上電，第一四通閥7的第一端7D和第三端7E導通，壓縮機組I排除的高溫高壓冷媒在第一四通閥7內(nèi)被毛細管堵掉，只流過少量的冷媒經(jīng)過毛細管回到氣液分離器14。由于第二四通閥8上電，第二四通閥8的第一端8D和第三端SE導通，壓縮機組I排除的高溫高壓冷媒在第二四通閥8內(nèi)被毛細管24堵掉，只流過少量的冷媒經(jīng)過毛細管24回到氣液分離器14。
[0100]在本實施例中，三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)在低溫制冷、高溫制熱以及部分內(nèi)機開制冷和部分內(nèi)機開制熱條件下，具有可靠性及舒適性，而且在低溫制熱時能夠很好的除霜，所以系統(tǒng)具有很好的可靠性，能夠保障三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)正常運行。
[0101]在本實施例中，低溫制冷具體過程如下:三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)在低溫制冷時，如果全部的室內(nèi)機都開制冷，風冷側環(huán)境溫度低，兩個風冷換熱器無需全部作冷凝器，此時，可以關閉一個風冷換熱器，比如關閉第二風冷換熱器4，三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)的第一四通閥7掉電，第二四通閥8上電，第一電子膨脹閥12在電控系統(tǒng)的控制下打開，第二電子膨脹閥13關閉,第一電磁閥18上電打開,第二電磁閥19掉電關閉，電控系統(tǒng)將第一冷媒切換裝置30的低壓氣管輸入端30D與氣管輸出端30B導通，高壓氣管輸入端30E與氣管輸出端30B關閉；第二冷媒切換裝置31的低壓氣管輸入端31D與氣管輸出端31B導通，高壓氣管輸入端31E與氣管輸出端31B關閉。壓縮機組I排出的高溫高壓的冷媒全部經(jīng)第一四通閥7后到第一風冷換熱器2冷凝后經(jīng)第一電子膨脹閥12節(jié)流降壓，節(jié)流降壓后的液態(tài)冷媒到液管截止閥15后經(jīng)過液管分歧管50分流后分別到第一冷媒切換裝置30的液管輸入端30C和第二冷媒切換裝置31的液管輸入端31C，經(jīng)過第一冷媒切換裝置30的液管輸入端30C的冷媒到其連接的第一室內(nèi)機40的換熱器去蒸發(fā)吸熱后經(jīng)過第一冷媒切換裝置30的氣管輸出端30B后到低壓氣管輸入端30D，經(jīng)過第二冷媒切換裝置31的液管輸入端31C的冷媒到其連接的第二室內(nèi)機41的換熱器去蒸發(fā)吸熱后經(jīng)過第二冷媒切換裝置31的氣管輸出端31B后到低壓氣管輸入端31D，然后兩股冷媒通過低壓氣管分歧管51合流到低壓氣管截止閥16回到氣液分離器14，最終回到壓縮機組I完成制冷循環(huán)，達到三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)制冷的目的。同時也保證了在低環(huán)境溫度下制冷的系統(tǒng)可靠性。
[0102]需要說明的是:由于第二四通閥8上電，第二電子膨脹閥13關閉，壓縮機組I排出的高溫高壓冷媒在第二四通閥8內(nèi)被毛細管堵掉，制冷流過少量的冷媒經(jīng)過毛細管回到氣液分離器13，而第二風冷換熱器4內(nèi)的冷媒經(jīng)過第二四通閥8后回到氣液分離器13，也就是相當于第二風冷換熱器4內(nèi)不流通冷媒。
[0103]在本實施例中，三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)在部分室內(nèi)機開制冷，部分室內(nèi)機開制熱時，比如第一室內(nèi)機40開制冷，第二室內(nèi)機41開制熱，根據(jù)系統(tǒng)的熱量平衡及壓力控制需要，室外機的風冷換熱器部分需要做冷凝器，部分需要做蒸發(fā)器，比如將第一風冷換熱器2作為冷凝器，第二風冷換熱器4作為蒸發(fā)器，控制過程如下:三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)的第一四通閥7掉電，第二四通閥8上電，第一電子膨脹閥12在電控系統(tǒng)的控制下打開，第二電子膨脹閥13在電控系統(tǒng)的控制下打開,第一電磁閥18上電打開,第二電磁閥19上電打開，電控系統(tǒng)將室內(nèi)機冷媒切換裝置30的低壓氣管輸入端30D與氣管輸出端30B導通，高壓氣管輸入端30E與氣管輸出端30B關閉。將第二冷媒切換裝置31的低壓氣管輸入端31D與氣管輸出端31B關閉，高壓氣管輸入端31E與氣管輸出端31B導通。壓縮機組I排出的高溫高壓冷媒一部分經(jīng)過第二電磁閥19后到高壓氣管截止閥17再經(jīng)過高壓氣管分歧管52后到第二室內(nèi)機冷媒切換裝置31的高壓氣管輸入端31E，由于高壓氣管輸入端31E和氣管輸出端31B導通，冷媒到第二室內(nèi)機41內(nèi)冷凝放熱，冷凝后的液態(tài)冷媒經(jīng)過第二室內(nèi)機冷媒切換裝置31的液管輸出端31A到達液管輸入端31C，然后到達液管分歧管50和液管截止閥15和第一電子膨脹閥12和第二電子膨脹閥13的公共端；壓縮機組I排出的高溫高壓冷媒另外一部分經(jīng)過第一四通閥7后到第一風冷換熱器2冷凝后經(jīng)過第一電子膨脹閥12后達到液管截止閥15和第一電子膨脹閥12和第二電子膨脹閥13和液管分歧管50的公共端，兩路冷凝后的冷媒合流后一部分經(jīng)過第二電子膨脹閥13后到第二風冷換熱器4蒸發(fā)吸熱，然后經(jīng)過第二四通閥8最終回到氣液分離器14，另外一部分冷凝后的冷媒經(jīng)過第一室內(nèi)機冷媒切換裝置30的液管輸入端30C到達液管輸出端30A，然后在第一室內(nèi)機40內(nèi)完成蒸發(fā)吸熱后，由于第一室內(nèi)機冷媒切換裝置30的液管輸出端30B和低壓氣管輸入端30D導通，蒸發(fā)后的冷媒經(jīng)過第一室內(nèi)機冷媒切換裝置30到達低壓氣管分歧管51，經(jīng)過低壓氣管截止閥16后再經(jīng)過第一電磁閥18后回到氣液分離器14，最終兩路蒸發(fā)后的冷媒都回到壓縮機組I完成整個冷媒循環(huán)。達到三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)部分室內(nèi)機制冷，部分室內(nèi)機制熱的目的。同時也保證了在低環(huán)境溫度下的系統(tǒng)運行可靠性。
[0104]需要說明的是，為了保證第一室內(nèi)機40的制冷效果和第二室內(nèi)機41的制熱效果，系統(tǒng)的熱量需要一定的平衡，充分利用三管制熱回收多聯(lián)機的熱回收特點，以最小的壓縮機組I輸入功耗，通過將室外風冷換熱器部分作為冷凝器，部分作為蒸發(fā)器，并通過第一電子膨脹閥12和第二電子膨脹閥13的流量調(diào)節(jié)和第一室外風機3和第二室外風機5的風量調(diào)節(jié)，達到以最小的壓縮機功耗輸入，保證了制冷內(nèi)機的制冷效果和制熱內(nèi)機的制熱效果，既保證了用戶的舒適性也達到了充分熱回收節(jié)能的目的，同時室外風機、電子膨脹閥、室外風冷換熱器的調(diào)節(jié)配合，系統(tǒng)的壓力和溫度控制在合理的范圍內(nèi)，也保證了系統(tǒng)的可靠性。
[0105]在本實施例中，三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)可以實現(xiàn)低溫制熱。具體的，在三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)低溫制熱時，如果全部的室內(nèi)機都開制熱，基本控制過程參見上述三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)制熱時，但是由于風冷側環(huán)境溫度低，風冷換熱器會結霜，如果兩個風冷換熱器(第一風冷換熱器2和第二風冷換熱器4)同時除霜，會造成第一室內(nèi)機40、第二室內(nèi)機41吹冷風或者不吹風，這樣影響到三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)不能持續(xù)制熱，進而影響用戶的舒適性。當風冷換熱器需要化霜時，可以一個風冷換熱器作為冷凝器來除霜，另一個風冷換熱器作為蒸發(fā)器，從而保證系統(tǒng)持續(xù)制熱。其中，風冷換熱器化霜的過程見三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)高溫制熱時的一個風冷換熱器做冷凝器，一個風冷換熱器做蒸發(fā)器的過程，也可以是三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)低溫制冷時一個風冷換熱器做冷凝器，一個風冷換熱器做蒸發(fā)器的過程，此處不再贅述。
[0106]在三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)在其他環(huán)境溫度和室內(nèi)機開啟制冷或制熱模式下的運行情況可以參考以上各種運行狀態(tài)，此處不再贅述。
[0107]綜上可以看出，本發(fā)明通過將兩個風冷換熱器代替原來一個風冷換熱器，充分利用三管制熱回收多聯(lián)機的熱回收特點，以最小的壓縮機能耗輸入，充分利用室外機換熱器的換熱效率并根據(jù)系統(tǒng)的控制需要自由選擇任何一個室外風冷換熱器是作為冷凝器使用還是蒸發(fā)器使用，并通過室外風機和電子膨脹閥的調(diào)節(jié)使得三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)在任何環(huán)境溫度和任何內(nèi)機開啟模式下保證系統(tǒng)高壓和低壓壓力以及排氣溫度和回氣溫度以及冷媒分配，降低了系統(tǒng)的高溫高壓風險和回液風險從而保證了系統(tǒng)的可靠性；系統(tǒng)冷媒的合理分配從而保證了制冷和制熱內(nèi)機的運行效果，并達到充分的熱回收節(jié)能的目的。另夕卜，當三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)在低溫制熱時，在室外機風冷換熱器結霜后需要化霜的情況下，通過將一個風冷換熱器做冷凝器化霜，一個風冷換熱器做蒸發(fā)器提供繼續(xù)制熱，滿足了機組可以持續(xù)提供制熱的需求，從而保證了用戶的舒適度。因此，本發(fā)明提供的三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)有效提高三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)在低溫制冷、高溫制熱時的可靠性問題和低溫制熱需要除霜期間的室內(nèi)舒適性。
[0108]本領域技術人員可以理解的是，三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)中的壓力過高或是過低都會影響三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。因此，本發(fā)明為保證三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)穩(wěn)定可靠的運行.
[0109]在本實施例中:三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)還包括用于檢測所述氣液分離器14輸出端與所述壓縮機組I回氣端之間壓力大小的低壓壓力傳感器20和用于根據(jù)檢測的壓力大小，控制所述氣液分離器14輸出端與所述壓縮機組I回氣端之間管道開啟和關斷的低壓開關21 ;
[0110]所述低壓開關21和所述低壓壓力傳感器20設置在所述氣液分離器14輸出端與所述壓縮機組I回氣端之間。
[0111]當氣液分離器14出口與壓縮機組I或并聯(lián)壓縮機的回氣口之間的氣體壓力低于預設值時，低壓壓力開關21自動斷開，并向電控系統(tǒng)發(fā)送一個壓力信號，從而電控系統(tǒng)依據(jù)接收到的壓力信號采取相應的保護措施，例如，關掉壓縮機組I。
[0112]在本實施例中:所述壓縮機組I的輸出端與所述油分離器6進口端6A之間設置有高壓壓力開關22和高壓壓力傳感器23或者所述油分離器6的冷媒輸出端6B設置有高壓壓力開關22和高壓壓力傳感器23 ；
[0113]所述高壓壓力傳感器23用于檢測所述壓縮機組I的輸出端的壓力大小；所述高壓壓力開關22用于根據(jù)檢測的壓力大小，控制所述壓縮機組I開啟和關閉。
[0114]當壓縮機組I排出的氣體的壓力查過預設值時，高壓壓力開關22自動斷開，并向電控系統(tǒng)發(fā)送一個壓力信號，從而電控系統(tǒng)依據(jù)接收到的壓力信號采取相應的保護措施，例如，關掉壓縮機組I。
[0115]另外，多聯(lián)機電控通過實時檢測高壓壓力傳感器23所反饋的系統(tǒng)高壓壓力，參與系統(tǒng)的邏輯控制運算后作出相應的控制或保護，比如檢測到高壓壓力，通過邏輯運算實時調(diào)整第一電子膨脹閥12和第二電子膨脹閥13的開度大小。
[0116]在本實施例中，在氣液分離器14出口與壓縮機組I的回氣口的連接回路上的低壓壓力傳感器20所反饋的系統(tǒng)低壓壓力，參與系統(tǒng)的邏輯控制運算后作出相應的控制或保護，比如檢測到低壓壓力，通過邏輯運算實時調(diào)整第一電子膨脹閥12和第二電子膨脹閥13的開度大小。
[0117]需要說明的一點是，上述實施例中，第一風冷換熱器2和第二風冷換熱器4的型號可以相同，也可以不同。其中，優(yōu)選相同型號。
[0118]第一室外風機3和第二室外風機5的型號可以相同，也可不同，此處不做限定。
[0119]第一四通閥7和第二四通閥8的型號可以相同或不相同，此處不做限定。
[0120]兩臺或多臺室內(nèi)機的型號相同或不同，此處不做限定。
[0121]兩臺或多個室內(nèi)機冷媒切換裝置的型號相同或不同，此處不做限定。
[0122]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0123]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)的制冷方法，其特征在于，包括: S1:打開第一電子膨脹閥和第二電子膨脹閥，同時關斷第一四通閥和第二四通閥，開啟第一電磁閥，關閉第二電磁閥； 52:第一冷媒切換裝置和第二冷媒切換裝置的低壓氣管輸入端與氣管輸出端導通，且將第一冷媒切換裝置和第二冷媒切換裝置的高壓氣管輸入端與氣管輸出端關閉； 53:壓縮機組排出的高溫高壓的冷媒一部分經(jīng)第一四通閥后到第一風冷換熱器冷凝后經(jīng)第一電子膨脹閥節(jié)流降壓，另一部分經(jīng)第二四通閥后到第二風冷換熱器冷凝后經(jīng)第二電子膨脹閥節(jié)流降壓； S4:兩個風冷換熱器將節(jié)流降壓后的液態(tài)冷媒經(jīng)過液管截止閥由液管分歧管分流，分流給第一冷媒切換裝置和第二冷媒切換裝置； 55:分流到第一室內(nèi)機冷媒切換裝置的液態(tài)冷媒，由與第一室內(nèi)機冷媒切換裝置相連通的第一室內(nèi)機進行蒸發(fā)吸熱； 分流到第二室內(nèi)機冷媒切換裝置的液態(tài)冷媒，由與第二室內(nèi)機冷媒切換裝置相連通的第二室內(nèi)機進行蒸發(fā)吸熱； 56:經(jīng)過第一室內(nèi)機和第二室內(nèi)機蒸發(fā)吸熱后的液態(tài)冷媒通過低壓氣管分歧管進行合流，經(jīng)過低壓氣管截止閥，進入氣液分離器； 57:氣液分離器將蒸發(fā)吸熱后的液態(tài)冷媒進行氣液分離后輸送回壓縮機組，完成制冷循環(huán)。
2.一種三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)，其特征在于，包括:用于給系統(tǒng)提供制冷劑的壓縮機，第一風冷換熱器和用于給所述第一風冷換熱器強化換熱的第一室外風機，第二風冷換熱器和用于給所述第二風冷換熱器強化換熱的第二室外風機，至少兩臺室內(nèi)機和與所述室內(nèi)機數(shù)量相同的用于控制其連接室內(nèi)機的工作方式為制冷或制熱的冷媒切換裝置，液管截止閥，低壓氣管截止閥，高壓氣管截止閥，與所述第一風冷換熱器連接用于控制所述第一風冷換熱器作為冷凝器或作為蒸發(fā)器使用的第一四通閥、與所述第二風冷換熱器連接用于控制所述第二風冷換熱器作為冷凝器或作為蒸發(fā)器使用的第二四通閥、第一電磁閥以及第二電磁閥； 所述壓縮機的數(shù)量至少為兩個，每個所述壓縮機能夠同時給系統(tǒng)提供制冷劑，且所述壓縮機組成壓縮機組，并將每個所述壓縮機的輸出端和回氣端匯集成壓縮機組的輸出端和壓縮機組的回氣端； 所述室內(nèi)機設置有液管端和氣管端； 所述冷媒切換裝置設置有液管輸入端、液管輸出端、低壓氣管輸入端、氣管輸出端、高壓氣管輸入端； 所述室內(nèi)機的液管端與所述室內(nèi)機冷媒切換裝置的液管輸出端連接，所述室內(nèi)機的氣管端與所述室內(nèi)機冷媒切換裝置的氣管輸出端連接； 所述室內(nèi)機冷媒切換裝置的液管輸入端與所述液管截止閥連接； 所述室內(nèi)機冷媒切換裝置的低壓氣管輸入端與所述低壓氣管截止閥連接； 所述室內(nèi)機冷媒切換裝置的高壓氣管輸入端與所述高壓氣管截止閥連接； 所述第一四通閥的第一端、所述第二四通閥的第一端和所述第二電磁閥的輸入端共同與所述壓縮機組輸出端連接； 所述第一四通閥的第二端與所述第一風冷換熱器連接； 所述第一四通閥的第三端和第四端、所述第二四通閥的第三端和第四端、第一電磁閥的輸出端同時與所述壓縮機組回氣端連接； 所述第二四通閥的第二端與所述第二風冷換熱器連接； 所述第一電磁閥的輸入端與所述低壓氣管截止閥連接； 所述第二電磁閥的輸出端與所述高壓氣管截止閥連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)，其特征在于， 還包括第一電子膨脹閥； 所述第一風冷換熱器通過所述第一電子膨脹閥與所述液管截止閥連接，且所述第一電子膨脹閥用于控制流過所述第一風冷換熱器的冷媒流量。
4.根據(jù)權利要求2所述的三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)，其特征在于， 還包括第二電子膨脹閥； 所述第二風冷換熱器通過所述第二電子膨脹閥與所述液管截止閥連接，且所述第二電子膨脹閥用于控制流過所述第二風冷換熱器的冷媒流量。
5.根據(jù)權利要求2所述的三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)，其特征在于， 還包括用于對流入所述壓縮機組的冷媒進行氣液分離的氣液分離器； 所述氣液分離器設置有進口端和出口端； 所述氣液分離器的進口端與所述第一四通閥、所述第二四通閥和所述第一電磁閥共同連通；所述氣液分離器出口端與所述壓縮機組回氣端連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)，其特征在于， 還包括用于檢測所述氣液分離器輸出端與所述壓縮機組回氣端之間壓力大小的低壓壓力傳感器和用于根據(jù)檢測的壓力大小，控制所述氣液分離器輸出端與所述壓縮機組回氣端之間管道開啟和關斷的低壓開關； 所述低壓開關和所述低壓壓力傳感器設置在所述氣液分離器輸出端與所述壓縮機組回氣端之間。
7.根據(jù)權利要求2所述的三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)，其特征在于， 還包括油分離器；所述油分離器設置有輸入端、冷媒輸出端和油輸出端； 所述油分離器輸入端與所述壓縮機組的輸出端連接，所述油分離器的冷媒輸出端與所述第一四通閥、所述第二四通閥和所述第二電磁閥連接； 所述油分離器的油輸出端設置有與所述壓縮機組回氣端連通的毛細管； 所述毛細管用于對流出壓縮機組的高壓氣態(tài)冷媒和冷凍機油進行分離，使高壓氣態(tài)冷媒通過所述油分離器的冷媒輸出端排出，將分離出的冷凍機油通過所述油分離器油輸出端的毛細管流回所述壓縮機組，且所述毛細管用于控制所述油分離器的排油量。
8.根據(jù)權利要求7所述的三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)，其特征在于， 所述壓縮機組的輸出端與所述油分離器進口端之間設置有高壓壓力開關和高壓壓力傳感器或者所述油分離器的冷媒輸出端設置有高壓壓力開關和高壓壓力傳感器； 所述高壓壓力傳感器用于檢測所述壓縮機組的輸出端的壓力大??；所述高壓壓力開關用于根據(jù)檢測的壓力大小，控制所述壓縮機組開啟和關閉。
9.根據(jù)權利要求2所述的三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)，其特征在于， 三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)設置有兩個室內(nèi)機；所述兩個室內(nèi)機包括:第一室內(nèi)機和第二室內(nèi)機，三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)還設置有分別與所述第一室內(nèi)機和所述第二室內(nèi)機相連接的第一室內(nèi)機冷媒切換裝置和所述第二室內(nèi)機冷媒切換裝置以及液管分歧管、低壓氣管分歧管，高壓氣管分歧管； 所述第一室內(nèi)機冷媒切換裝置的液管輸出端與所述第一室內(nèi)機的液管端連接，所述第一室內(nèi)機冷媒切換裝置的液管輸入端通過所述液管分歧管與所述液管截止閥連接；第一室內(nèi)機冷媒切換裝置的低壓氣管輸出端與所述第一室內(nèi)機的氣管端連接；第一室內(nèi)機冷媒切換裝置的氣管輸入端通過低壓氣管分歧管與所述室外機低壓氣管截止閥連接；第一室內(nèi)機冷媒切換裝置的高壓氣管輸入端通過所述高壓氣管分歧管與所述室外機的高壓氣管截止閥連接； 所述第二室內(nèi)機冷媒切換裝置的液管輸出端與所述第二室內(nèi)機的液管端連接，所述第二室內(nèi)機冷媒切換裝置的液管輸入端通過所述液管分歧管與所述室外機的液管截止閥連接；第二室內(nèi)機冷媒切換裝置的氣管輸出端與所述室內(nèi)機的氣管端連接；第一室內(nèi)機冷媒切換裝置的低壓氣管輸入端通過低壓氣管分歧管與所述室外機的低壓氣管截止閥連接；第一室內(nèi)機冷媒切換裝置的高壓氣管輸入端通過高壓氣管分歧管與所述室外機的高壓氣管截止閥連接。
10.根據(jù)權利要求2所述的三管制熱回收多聯(lián)機系統(tǒng)，其特征在于， 所述壓縮機采用變頻壓縮機，或定速壓縮機，或數(shù)碼壓縮機。
【文檔編號】F25B49/02GK104154673SQ201410440777
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權日:2014年9月1日
【發(fā)明者】劉紅斌, 王峰 申請人:廣東志高暖通設備股份有限公司