一種口琴管的制作方法
【專利摘要】一種口琴管包括主體、插接槽和散熱槽。本實(shí)用新型的有益效果在于：主體的插接槽處設(shè)有從槽口向內(nèi)側(cè)逐漸縮徑的內(nèi)壁，插接槽處的內(nèi)壁縱截面為錐臺(tái)形，插接槽處的內(nèi)壁其縱截面的外輪廓線呈弧線，增大了口琴管與冷凝器翅片的接觸面積，有利于提高連接強(qiáng)度，本插接結(jié)構(gòu)有效減少了滲漏現(xiàn)象，增加了冷凝器的使用壽命；主體左、右兩端各設(shè)有一個(gè)散熱槽，散熱槽中部設(shè)有散熱板，口琴管通過散熱槽和散熱板進(jìn)行散熱，提高了口琴管的散熱效果。
【專利說明】—種口琴管【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種口琴管，尤其涉及一種汽車空調(diào)冷凝器組件領(lǐng)域的口琴管?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]冷凝器的應(yīng)用范圍十分廣闊，特別是在制冷空調(diào)系統(tǒng)中。冷凝器作為主要的傳熱設(shè)備之一，其性能的好壞直接影響到裝置的總體工作性能。因此，冷凝器傳熱過程的強(qiáng)化得到了越來越廣泛的重視。為了提高冷凝設(shè)備的整體性能，通過對(duì)冷凝器各個(gè)結(jié)構(gòu)改造來強(qiáng)化傳熱過程以提高冷凝器的效率，已成為國內(nèi)外冷凝器發(fā)展的一種趨勢(shì)。傳統(tǒng)的冷凝器中口琴管大多采用焊接方式且結(jié)構(gòu)簡單，該組件不具有散熱結(jié)構(gòu)，口琴管的散熱效果不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型旨在發(fā)明一種散熱效果好且連接方便的口琴管。
[0004]一種口琴管包括主體、插接槽和散熱槽，主體左、右兩端各設(shè)有一個(gè)散熱槽，所述的散熱槽中部設(shè)有一散熱板，主體一側(cè)設(shè)有若干插接槽，所述主體的插接槽處設(shè)有從槽口向內(nèi)側(cè)逐漸縮徑的內(nèi)壁。
[0005]優(yōu)選地，所述插接槽處的內(nèi)壁縱截面為錐臺(tái)形。
[0006]優(yōu)選地，所述插接槽處的內(nèi)壁其縱截面的外輪廓線呈弧線。
[0007]優(yōu)選地，所述的散熱板高度與散熱槽高度相同。
[0008]優(yōu)選地，所述的插接槽共有55-65個(gè)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0010]1.主體的插接槽處設(shè)有從槽口向內(nèi)側(cè)逐漸縮徑的內(nèi)壁，插接槽處的內(nèi)壁縱截面為錐臺(tái)形，插接槽處的內(nèi)壁其縱截面的外輪廓線呈弧線，增大了口琴管與冷凝器翅片的接觸面積，有利于提高連接強(qiáng)度，本插接結(jié)構(gòu)有效減少了滲漏現(xiàn)象，增加了冷凝器的使用壽命；
[0011]2.主體左、右兩端各設(shè)有一個(gè)散熱槽，散熱槽中部設(shè)有散熱板，口琴管通過散熱槽和散熱板進(jìn)行散熱，提高了口琴管的散熱效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的口琴管插接槽處的內(nèi)壁結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說明。
[0015]實(shí)施例1
[0016]如圖1、2所示，一種口琴管包括主體1、插接槽2和散熱槽3，主體I左、右兩端各設(shè)有一個(gè)散熱槽3，所述的 散熱槽3中部設(shè)有一散熱板4，主體I 一側(cè)設(shè)有若干插接槽2，所述主體I的插接槽2處設(shè)有從槽口向內(nèi)側(cè)逐漸縮徑的內(nèi)壁，插接槽2處的內(nèi)壁縱截面為錐臺(tái)形，插接槽2處的內(nèi)壁其縱截面的外輪廓線呈弧線，散熱板4高度與散熱槽3高度相同，插接槽2共有55-65個(gè)。
[0017]最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種口琴管，其特征在于:包括主體、插接槽和散熱槽，主體左、右兩端各設(shè)有一個(gè)散熱槽，所述的散熱槽中部設(shè)有一散熱板，主體一側(cè)設(shè)有若干插接槽，所述主體的插接槽處設(shè)有從槽口向內(nèi)側(cè)逐漸縮徑的內(nèi)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的口琴管，其特征在于:所述插接槽處的內(nèi)壁縱截面為錐臺(tái)形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的口琴管，其特征在于:所述插接槽處的內(nèi)壁其縱截面的外輪廓線呈弧線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的口琴管，其特征在于:所述的散熱板高度與散熱槽高度相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的口琴管，其特征在于:所述的插接槽共有55-65個(gè)。
【文檔編號(hào)】F25B39/04GK203595325SQ201320752718
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】葉庭輝, 葉世輝 申請(qǐng)人:浙江歐諾汽車空調(diào)有限公司