專利名稱：一種空調(diào)室內(nèi)機蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于空調(diào)與制冷工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種空調(diào)室內(nèi)機蒸發(fā)器。
背景技術(shù)：
目前，家用空調(diào)蒸發(fā)器一般采用四路進四路出的流程，為常規(guī)流程，可以滿足整機能效比的要求。中國專利申請201020631361.3公開了一種空調(diào)室內(nèi)機蒸發(fā)器及空調(diào)室內(nèi)機，采用五路進五路出的流程，包括三排U型管，每一路的流程均為制冷劑流經(jīng)第一排U型管時由下至上，流經(jīng)第二排U型管時由上至下，流經(jīng)第三排U型管時由下至上流出蒸發(fā)器，通過采用五路進五路出的流程，加大了蒸發(fā)器的換熱面積，提高了室內(nèi)機換熱量。但是隨著惠民機型對能效標準的要求更加嚴格，提高空調(diào)器的能效成為首要問題，然而，一般采用的四路進四路出的流程和五路進五路出的流程不能發(fā)揮蒸發(fā)器的換熱能力及提高整機的能效比，不能滿足惠民機型對能效的要求。因而迫切需要一種新的蒸發(fā)器流程提高蒸發(fā)器的換熱能力和整機的能效比。

實用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有的蒸發(fā)器流程不能更好發(fā)揮蒸發(fā)器的換熱能力的缺點，本實用新型提供一種空調(diào)室內(nèi)機蒸發(fā)器，提聞空調(diào)室內(nèi)機蒸發(fā)器的換熱能力，提聞了整機的能效比，提聞?wù)舭l(fā)器的換熱效率，滿足了惠民機型對能效標準的嚴格要求。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種空調(diào)室內(nèi)機蒸發(fā)器，包括將制冷劑氣化或者液化的U型管、使制冷劑流入和流出時流量一致的分流器、連接U型管的跨管，其特征在于，U型管為雙排U型管，包括內(nèi)排U型管和外排U型管，制冷劑流經(jīng)分流器后通過三個支路流入外排U型管，再通過六個支路流出內(nèi)排U型管。外排U型管與內(nèi)排U型管的總數(shù)相同。外排U型管包括上組、中組、下組，由上組至下組U型管的數(shù)量逐漸增多，內(nèi)排U型管包括第一組、第二組、第三組、第四組、第五組、第六組，每組U型管的數(shù)量相同。U型管的管口通過跨管連接到相鄰U型管的管口，上組外排U型管頂端的U型管通過跨管連接到內(nèi)排U型管中的第一組與第二組之間的跨管上，中組外排U型管頂端的U型管通過跨管連接到內(nèi)排U型管中的第三組與第四組之間的跨管上，下組外排U型管頂端的U型管通過跨管連接到內(nèi)排U型管中的第五組與第六組之間的跨管上。優(yōu)選的，上組為5根U型管，中組為6根U型管，下組為7根U型管，內(nèi)排U型管中每組為3根U型管。優(yōu)選的，U型管的管口通過跨管連接到相鄰U型管的管口，上組外排U型管頂端的U型管通過跨管連接到內(nèi)排U型管中的第一組與第二組之間的跨管上，中組外排U型管頂端的U型管通過跨管連接到內(nèi)排U型管中的第三組與第四組之間的跨管上，下組外排U型管頂端的U型管通過跨管連接到內(nèi)排U型管中的第五組與第六組之間的跨管上。優(yōu)選的，U型管為Φ7.0mm的內(nèi)螺紋U型管。[0011]優(yōu)選的，U型管的中心跨距為21mm。本實用新型的有益效果是蒸發(fā)器采用三路進六路出的流程，更好的提高空調(diào)室內(nèi)機蒸發(fā)器的換熱能力，提高整機的能效比，提高蒸發(fā)器的換熱效率，滿足了惠民機型對能效標準的嚴格要求。
以下結(jié)合附圖對本實用新型所述的空調(diào)室內(nèi)機蒸發(fā)器進行具體說明。


圖1是本實用新型實施例的U型管分布的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例的流程示意圖；圖3是本實用新型實施例流程中局部放大示意圖。如圖所示，U型管I，分流器2，跨管3，上組4，中組5，下組6，第一組7，第二組8，第三組9，第四組10，第五組11，第六組12，制冷總進13，制冷總出14。
具體實施方式
空調(diào)室內(nèi)機蒸發(fā)器，包括U型管1、使制冷劑流出時流量一致的分流器2、連接兩根U型管的跨管3。蒸發(fā)器有36根U型管I組成，U型管為雙排的U型管，包括內(nèi)排U型管和外排U型管，內(nèi)排U型管和外排U型管的總數(shù)相同。U型管I的規(guī)格為Φ7.0mm,中心跨距為21mm。蒸發(fā)器采用三路進六路出的流程，制冷劑流經(jīng)分流器2后通過三個支路流入外排U型管，再通過六個支路流出內(nèi)排U型管，更好的提高空調(diào)室內(nèi)機蒸發(fā)器的換熱能力，提高蒸發(fā)器的換熱效率。如
圖1所示，外排U型管包括上組4、中組5、下組6，由于空調(diào)室內(nèi)機蒸發(fā)器的頂部熱交換不充分，不均勻，頂部比底部換熱效果差，U型管熱效率低。頂部若使用與底部相同數(shù)量的U型管，由于頂部U型管熱效率低，其中一部分U型管起不到應(yīng)有的作用，還會造成U型管的浪費，增加了成本，因而上組的U型管數(shù)量最少，下組的U型管數(shù)量最多，中組的U型管數(shù)量處于上組U型管的數(shù)量與下組U型管的數(shù)量之間。內(nèi)排U型管包括第一組7、第二組8、第三組9、第四組10、第五組11、第六組12，每組U型管的數(shù)量相同。本實施例中，上組4為5根U型管，中組5為6根U型管，下組6為7根U型管。內(nèi)排U型管每組為3根U型管。如圖2所示，相鄰兩個U型管是通過跨管3將兩個U型管的管口連接在一起的。上組外排U型管4頂端的U型管通過跨管3連接到內(nèi)排U型管中的第一組7與第二組8之間的跨管上，中組外排U型管5頂端的U型管通過跨管3連接到內(nèi)排U型管中的第三組9與第四組10之間的跨管上，下組外排U型管6頂端的U型管通過跨管3連接到內(nèi)排U型管中的第五組11與第六組12之間的跨管上。如圖2、3所示，制冷劑由制冷總進13流入后，流經(jīng)分流器2，流入上組4、中組5、下組6的外排U型管，在每組U型管中制冷劑由下至上匯總到每組的頂端的U型管中，再由上至下流入到內(nèi)排U型管中，在第二組8、第四組10、第六組12的內(nèi)排U型管中制冷劑由上至下流入到制冷總出14，在第一組7、第三組9、第五組11的內(nèi)排U型管中制冷劑由下至上匯總到每組頂端的U型管中，再由上至下流入到制冷總出14，流出蒸發(fā)器。制冷時，制冷劑為過冷低壓液態(tài)的制冷劑，制冷劑由制冷總進13通過分流器2，流入上組4、中組5、下組6的外排U型管，制冷劑為低壓液態(tài)，氣態(tài)的比例較少，在U型管中能夠維持飽和壓力，在U型管中的壓損較小，對蒸發(fā)器換熱的影響可以忽略。制冷劑流經(jīng)上組
4、中組5、下組6的外排U型管后，制冷劑的氣態(tài)比例較多，在U型管中的壓損相對較大，這時流入內(nèi)排U型管，每組為3根U型管，每一組的管程變短，降低了壓損，維持了蒸發(fā)壓力，提高蒸發(fā)器換熱效率，再通過制冷總出14流出蒸發(fā)器。制熱時，制冷劑反向，為高壓高流速氣態(tài)的制冷劑，制冷劑由制冷總出14流入到內(nèi)排U型管，每組為3根U型管，雖然整體上管路的截面積較大，但是制冷劑氣態(tài)比例較多，流速較快，對蒸發(fā)器換熱效率的影響較小。制冷劑流經(jīng)內(nèi)排U型管后，制冷劑中氣態(tài)比例較少，冷凝的液態(tài)比例較多，流速變慢，這時流入上組4、中組5、下組6的外排U型管后，管路的截面積變小，提高了制冷劑的流速，提高了冷凝換熱的效率，再通過制冷總進13流出蒸發(fā)器。如上所述，結(jié)合附圖所給出的方案內(nèi)容，可以衍生出類似的技術(shù)方案。但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)室內(nèi)機蒸發(fā)器，包括將制冷劑氣化或者液化的U型管、使制冷劑流入和流出時流量一致的分流器、連接U型管的跨管，其特征在于，所述U型管為雙排U型管，包括內(nèi)排U型管和外排U型管，制冷劑流經(jīng)分流器后通過三個支路流入外排U型管，再通過六個支路流出內(nèi)排U型管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種空調(diào)室內(nèi)機蒸發(fā)器，其特征在于，所述外排U型管與內(nèi)排U型管的總數(shù)相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的一種空調(diào)室內(nèi)機蒸發(fā)器，其特征在于，所述外排U型管包括上組、中組、下組，由上組至下組U型管的數(shù)量逐漸增多，所述內(nèi)排U型管包括第一組、第二組、第三組、第四組、第五組、第六組，每組U型管的數(shù)量相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的一種空調(diào)室內(nèi)機蒸發(fā)器，其特征在于，所述U型管的管口通過跨管連接到相鄰U型管的管口，上組外排U型管頂端的U型管通過跨管連接到內(nèi)排U型管中的第一組與第二組之間的跨管上，中組外排U型管頂端的U型管通過跨管連接到內(nèi)排U型管中的第三組與第四組之間的跨管上，下組外排U型管頂端的U型管通過跨管連接到內(nèi)排U型管中的第五組與第六組之間的跨管上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的一種空調(diào)室內(nèi)機蒸發(fā)器，其特征在于，所述上組為5根U型管，中組為6根U型管，下組為7根U型管，所述內(nèi)排U型管中每組為3根U型管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的一種空調(diào)室內(nèi)機蒸發(fā)器，其特征在于，所述U型管的管口通過跨管連接到相鄰U型管的管口，上組外排U型管頂端的U型管通過跨管連接到內(nèi)排U型管中的第一組與第二組之間的跨管上，中組外排U型管頂端的U型管通過跨管連接到內(nèi)排U型管中的第三組與第四組之間的跨管上，下組外排U型管頂端的U型管通過跨管連接到內(nèi)排U型管中的第五組與第六組之間的跨管上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的一種空調(diào)室內(nèi)機蒸發(fā)器，其特征在于，所述U型管為Φ 7.0mm的內(nèi)螺紋U型管。
8.根據(jù)權(quán)利要求7中所述的一種空調(diào)室內(nèi)機蒸發(fā)器，其特征在于，所述U型管的中心跨距為21謹。
專利摘要本實用新型提供了一種空調(diào)室內(nèi)機蒸發(fā)器，包括將制冷劑氣化或者液化的U型管、使制冷劑流入和流出時流量一致的分流器、連接U型管的跨管，U型管為雙排U型管，包括內(nèi)排U型管和外排U型管，制冷劑流經(jīng)分流器后通過三個支路流入外排U型管，再通過六個支路流出內(nèi)排U型管，更好的提高空調(diào)室內(nèi)機蒸發(fā)器的換熱能力，提高整機的能效比，提高蒸發(fā)器的換熱效率，滿足了惠民機型對能效標準的嚴格要求。
文檔編號F25B39/02GK202993687SQ20122072796
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者杜威, 謝軍 申請人:海信(山東)空調(diào)有限公司