專利名稱：一種冷柜結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于制冷設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種冷柜結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著能源資源的日趨緊張，耗電量成為人們?cè)谫?gòu)買家用電器時(shí)考慮的重要因素。在炎熱的夏天，制冷家電，如冷柜等的耗電量在整個(gè)家用電器耗電量中占有很大的一部分比重，如何能夠降低制冷家電的耗電量，做好節(jié)省減排，成為世界性范圍內(nèi)的研究課題；為此，家電產(chǎn)品的耗電量高低成為衡量一個(gè)企業(yè)科技研發(fā)能力的重要指標(biāo)，擁有節(jié)能的家電產(chǎn)品，無(wú)疑會(huì)顯著提升企業(yè)的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，為企業(yè)的發(fā)展增加必要的籌碼。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，在實(shí)驗(yàn)室做冷柜的耗電量測(cè)試時(shí)，由于現(xiàn)有的冷柜蒸發(fā)器管排布方式通常為均勻排布，內(nèi)膽的下部冷凍速度較快，而靠近柜口處的內(nèi)膽上部則會(huì)出現(xiàn)食品融·化現(xiàn)象，內(nèi)膽的上部與下部溫差較大，試驗(yàn)過(guò)程中冷柜的開機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，耗電量較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提出一種冷柜結(jié)構(gòu)，能夠使得冰柜的柜體內(nèi)部制冷均勻，減少試驗(yàn)過(guò)程中冷柜的開機(jī)時(shí)間，降低開停比，從而降低試驗(yàn)過(guò)程中冷柜的耗電量。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，所采用的技術(shù)方案是一種冷柜結(jié)構(gòu)，包括柜體與內(nèi)膽，在內(nèi)膽的外側(cè)壁上設(shè)置有蒸發(fā)器管，所述蒸發(fā)器管包括上部管體與下部管體，該上部管體與下部管體連通；其中，上部管體是由圓管等距向下繞置而成的，且上部管體比下部管體排布密集。優(yōu)選的，上部管體的繞置間距為25mm 35mm，上部管體位于冷柜的柜口處。蒸發(fā)器管的上部管體排布密集，有利于增加蒸發(fā)器管與內(nèi)膽的換熱面積，使得冷柜口處的最熱M包快速制冷，同時(shí)由于冷氣較重，向內(nèi)膽的下部下沉，既降低了內(nèi)膽下部的溫度，又可以縮小內(nèi)膽上部與下部之間的溫差，使得柜體內(nèi)部溫度更加均勻，減少了試驗(yàn)過(guò)程中冷柜的開機(jī)時(shí)間，降低了冷柜的開停比，從而降低了試驗(yàn)過(guò)程中的耗電量。進(jìn)一步的，在蒸發(fā)器管的外側(cè)貼附一層鋁箔膠帶。進(jìn)一步的，在柜體與內(nèi)膽之間的其余部分填充有發(fā)泡保溫材料。本實(shí)用新型與現(xiàn)有的冷柜相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型中的冷柜結(jié)構(gòu)，其蒸發(fā)器管包括連通的上部管體與下部管體，上部管體是由是由圓管等距向下繞置而成的，并且上部管體比下部管體排布密集，蒸發(fā)器管的上部管體排布密集，有利于增加蒸發(fā)器管與內(nèi)膽的換熱面積，在制冷過(guò)程中，本實(shí)用新型中的冷柜柜口處的溫度比現(xiàn)有的冷柜蒸發(fā)器管排布方式中柜口處的溫度低2 3°C，同時(shí)，由于冷氣較重，向內(nèi)膽的下部方向下沉，既降低了內(nèi)膽下部的溫度，又減小了冷柜內(nèi)膽上部與下部的溫差，本實(shí)用新型中蒸發(fā)器管的排布方式，使得柜體內(nèi)部溫度保持在_18°C以下時(shí)，溫差不會(huì)超過(guò)2°C，柜體內(nèi)部的溫度更加均勻，有利于快速冷卻食物等，減少了試驗(yàn)過(guò)程中冷柜的開機(jī)時(shí)間，降低了冷柜的開停比，從而降低了試驗(yàn)過(guò)程中的耗電量。
圖I為本實(shí)用新型中一種冷柜結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明
結(jié)合圖I至圖2所示，一種冷柜結(jié)構(gòu)，包括柜體與內(nèi)膽1，在內(nèi)膽的外側(cè)壁上設(shè)置有蒸發(fā)器管2，該蒸發(fā)器管包括上部管體與下部管體，該上部管體與下部管體連通，其中，上部管體是由圓管等距向下繞置而成的，優(yōu)選的，上部管體的繞置間距為30mm左右，并且上部管體比下部管體排布密集，蒸發(fā)器管的上部管體位于冷柜的柜口處。所指繞置間距，是指圓管在向下繞置形成上部管體后，a點(diǎn)與b點(diǎn)之間的間距。蒸發(fā)器管的上部管體排布密集，有利于增加蒸發(fā)器管與內(nèi)膽的換熱面積，通過(guò)制冷劑在蒸發(fā)器管內(nèi)的換熱，使得冷柜柜口處的溫度比現(xiàn)有的冷柜蒸發(fā)器管排布方式中柜口處的溫度低2 :TC，在進(jìn)行耗電量試驗(yàn)時(shí)，由于最熱包一般位于柜口處的M包，本實(shí)用新型中的蒸發(fā)器管排布方式，使得柜口處的溫度迅速降低，快速冷柜最熱M包。其中，M包為試驗(yàn)過(guò)程中測(cè)試冰柜耗電量的試驗(yàn)包。同時(shí)，由于冷氣較重，會(huì)向內(nèi)膽的下部方向下沉，既降低了內(nèi)膽下部的溫度，又可以縮小內(nèi)膽上部與下部之間的溫差，本實(shí)用新型中蒸發(fā)器管的排布方式，使得柜體內(nèi)部溫度保持在-18°C以下時(shí)，溫差不會(huì)超過(guò)2°C，柜體內(nèi)部溫度更加均勻，有利于快速冷卻食物等，在進(jìn)行耗電量試驗(yàn)時(shí)，以較低檔位完成耗電量試驗(yàn)，縮短了開機(jī)時(shí)間，降低了冷柜的開停比，從而降低試驗(yàn)過(guò)程中的耗電量。依靠冷柜的溫度控制器感受蒸發(fā)器管下部的溫度，可以減少冷柜的開機(jī)時(shí)間，在保證性能的同時(shí)，有效降低了耗電量水平，從而減少了污染物排放。蒸發(fā)器管的外側(cè)貼附一層鋁箔膠帶，保證蒸發(fā)器管與內(nèi)膽的外側(cè)壁之間的粘貼質(zhì)量，增大蒸發(fā)器管與內(nèi)膽的換熱面積，維持上部管體恒定的繞置間距。在柜體與內(nèi)膽之間的其余部分填充有發(fā)泡保溫材料。當(dāng)然，上述說(shuō)明并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不限于上述舉例，應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本說(shuō)明書的教導(dǎo)下，所作出的任何改變、變形或替換形式，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，理應(yīng)受到本實(shí)用新型的保護(hù)。
權(quán)利要求1.一種冷柜結(jié)構(gòu)，包括柜體與內(nèi)膽，在內(nèi)膽的外側(cè)壁上設(shè)置有蒸發(fā)器管，其特征在于所述蒸發(fā)器管包括上部管體與下部管體，該上部管體與下部管體連通；其中，上部管體是由圓管等距向下繞置而成的，且上部管體比下部管體排布密集。
2.根據(jù)權(quán)利要去I所述的一種冷柜結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上部管體的繞置間距為25mm 35mm0
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種冷柜結(jié)構(gòu)，其特征在于在蒸發(fā)器管的外側(cè)貼附一層鋁箔膠帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種冷柜結(jié)構(gòu)，其特征在于在柜體與內(nèi)膽之間的其余部分填充有發(fā)泡保溫材料。
專利摘要本實(shí)用新型屬于制冷設(shè)備領(lǐng)域，具體公開了一種冷柜結(jié)構(gòu)。所述的冷柜結(jié)構(gòu)包括柜體與內(nèi)膽，在內(nèi)膽的外側(cè)壁上設(shè)置有蒸發(fā)器管，蒸發(fā)器管包括上部管體、與上部管體連通的下部管體，其中，上部管體是由圓管等距向下繞置而成的，并且上部管體比下部管體排布密集，蒸發(fā)器管的上部管體位于冷柜的柜口處。蒸發(fā)器管的上部管體排布密集，有利于增大蒸發(fā)器管與內(nèi)膽的換熱面積，加速冷卻柜口處的食物等，同時(shí)，由于內(nèi)膽上部的冷氣較重，向內(nèi)膽的下部方向下沉，降低了內(nèi)膽下部的溫度，使得柜體內(nèi)部溫度更加均勻，減少了試驗(yàn)過(guò)程中冷柜的開機(jī)時(shí)間，降低了開停比，降低了試驗(yàn)過(guò)程中的耗電量。
文檔編號(hào)F25D19/00GK202709606SQ20122036170
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者丁廣龍, 范大鵬, 宋楠, 朱陽(yáng)春, 郭碩, 王衛(wèi) 申請(qǐng)人:澳柯瑪股份有限公司