專利名稱：端蓋和具有該端蓋的換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于封閉換熱器的集流管的端蓋和具有該端蓋的換 熱器。
背景技術(shù)：
換熱器是制冷系統(tǒng)中常用的裝置，例如在制冷系統(tǒng)中可以用作蒸發(fā)器或冷凝器。 傳統(tǒng)換熱器通常包括大體平行設(shè)置的兩個(gè)集流管，連接在兩個(gè)集流管之間的換熱管和設(shè)置 在相鄰換熱管之間的翅片。集流管的端部通常用端蓋密封，傳統(tǒng)端蓋通常為圓形板的形式 且在圓形板一側(cè)面的外周沿形成有凸緣。換熱器的壓力爆破強(qiáng)度是影響換熱器壽命和衡量換熱器性能的一個(gè)主要指標(biāo)，因 此提高換熱器的爆破強(qiáng)度是換熱器研發(fā)工作的一個(gè)重要方向。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是基于發(fā)明人對(duì)下面事實(shí)的發(fā)現(xiàn)在對(duì)換熱器進(jìn)行壓力爆破試驗(yàn)時(shí)發(fā)明人 意外地發(fā)現(xiàn)大部分換熱器的破壞點(diǎn)都是在最外側(cè)的第一根換熱管上，且換熱器的破壞壓力 遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于單根換熱管的破壞壓力。發(fā)明人通過研究和分析得知在單根換熱管做破壞壓力測(cè) 試時(shí)，換熱管所受的力僅僅是換熱管孔內(nèi)的壓力，而在換熱器中，由于換熱器的端蓋也受內(nèi) 部壓力作用，使換熱管除了受換熱管孔內(nèi)的壓力作用外，同時(shí)還受到與換熱管接觸的那部 分集流管的拉力作用。離端蓋越近，拉力作用越強(qiáng)，因此第一根換熱管最容易產(chǎn)生破壞，因 此端蓋對(duì)換熱器的爆破強(qiáng)度存在影響。本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種能夠提高換熱器的爆破強(qiáng)度從而提高換熱器壽 命的用于封閉換熱器的集流管的端蓋。本發(fā)明的另一目的在于提出具有上述端蓋的換熱器。根據(jù)本發(fā)明一個(gè)方面的實(shí)施例的端蓋，用于封閉換熱器的集流管，該端蓋在其長(zhǎng) 度方向上限定有第一端和第二端，所述端蓋為臺(tái)階狀以便所述端蓋具有至少兩個(gè)長(zhǎng)度且包 括具有最小長(zhǎng)度的上階部和具有最大長(zhǎng)度的下階部。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的端蓋，可以減小換熱器的最外側(cè)的換熱管的受力，提高最外 側(cè)換熱管的爆破強(qiáng)度，從而提高了整個(gè)換熱器的爆破強(qiáng)度。另外，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的端蓋的還可以具有如下附加的技術(shù)特征可選地，所述端蓋為截圓錐體或具有矩形或正方形橫截面的柱狀體。優(yōu)選地，所述端蓋為圓柱體。所述端蓋為由上階部和下階部構(gòu)成的單級(jí)臺(tái)階狀。所述端蓋形成有在其第二端敞開的中空腔。所述下階部的第一端壁上設(shè)有通孔。在中空腔內(nèi)在下階部的第一端壁上形成有凸臺(tái)，且所述通孔貫通凸臺(tái)。所述端蓋的第二端周沿形成有沿徑向向外延伸的凸緣，且所述凸緣的外周沿一體 地設(shè)有朝向第一端延伸的翻邊。
根據(jù)本發(fā)明另一方面的實(shí)施例的換熱器包括第一集流管；第二集流管；換熱管， 所述換熱管的兩端分別插入第一和第二集流管內(nèi)以連接第一和第二集流管；翅片，所述翅 片分別設(shè)置在相鄰的換熱管之間；和端蓋，所述端蓋為根據(jù)本發(fā)明第一方面所述的端蓋，其 中所述端蓋設(shè)置在至少一個(gè)集流管的一端內(nèi)用于封閉所述一端，所述端蓋的上階部鄰近換 熱管與所述至少一個(gè)集流管的連接處且所述下階部遠(yuǎn)離所述連接處。優(yōu)選地，所述端蓋的下階部沿所述至少一個(gè)集流管的軸向延伸超過與所述一端相 鄰的最外側(cè)換熱管或與該最外側(cè)換熱管平齊。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的換熱器，爆破強(qiáng)度提高，提高了壽命。本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變 得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。


本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變 得明顯和容易理解，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的端蓋的立體示意圖；圖2是圖1所示端蓋的軸向剖視圖；圖3是圖1所示端蓋的右視圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的端蓋的軸向剖視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的端蓋的軸向剖視圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的端蓋的軸向剖視圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例的端蓋的立體示意圖；圖8是圖7所示端蓋的軸向剖視圖；圖9是根據(jù)本發(fā)明第六實(shí)施例的端蓋的立體示意圖；圖10是圖9所示端蓋的軸向剖視圖；圖11是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的具有矩形橫截面的端蓋的示意圖；圖12是圖11所示端蓋的軸向剖視圖；圖13是根據(jù)本發(fā)明第七實(shí)施例的端蓋的軸向剖視圖；圖14是圖13所示端蓋的右視圖；圖15是根據(jù)本發(fā)明第八實(shí)施例的端蓋的軸向剖視圖；圖16是圖15所示端蓋的右視圖；圖17是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的換熱器的示意圖；圖18是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的換熱器的示意圖；圖19是根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的換熱器的示意圖；圖20是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的換熱器的集流管的受力示意圖；圖21是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的換熱器的端蓋的受力示意圖；圖22是具有傳統(tǒng)端蓋的換熱器的示意圖；圖23是傳統(tǒng)端蓋的剖視圖；圖24是具有傳統(tǒng)端蓋的換熱器的集流管的受力示意圖；和圖25是傳統(tǒng)端蓋的受力示意圖。
具體實(shí)施例方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終 相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附 圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎 直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位 置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明而不是要求本發(fā)明必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此 不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。本發(fā)明是基于發(fā)明人的以下發(fā)現(xiàn)在對(duì)換熱器進(jìn)行壓力爆破試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)大部分換 熱器的破 壞點(diǎn)都是在最外側(cè)的第一根換熱管上，且換熱器的破壞壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于單根換熱管 的破壞壓力。發(fā)明人通過研究和分析得知在單根換熱管做破壞壓力測(cè)試時(shí)，換熱管所受的力僅 僅是換熱管孔內(nèi)的壓力，而在換熱器中，由于換熱器的端蓋也受內(nèi)部壓力作用，從而使得換 熱管除了受換熱管孔內(nèi)的壓力作用外，同時(shí)還受到與換熱管接觸的那部分集流管的拉力作 用。離端蓋越近，拉力作用越強(qiáng)，因此第一根換熱管最容易產(chǎn)生破壞。圖22示出了具有傳統(tǒng)端蓋5’的傳統(tǒng)換熱器100’的示意圖，圖23示出了傳統(tǒng)端 蓋5’，圖24示出了是具有端蓋5’的換熱器100’的集流管3’的受力示意圖；和圖25示出 了端蓋5’的受力示意圖。如圖22-25所示，傳統(tǒng)換熱器100’包括第一集流管1’，第二集流管2’，換熱管3’， 翅片4’，和端蓋5’。換熱管3’的兩端分別與第一集流管1’和第二集流管2’連通，翅片4’ 分別設(shè)置在相鄰換熱管3’之間，端蓋5’用于封閉第一集流管1’和第二集流管2’的端部。 在圖22中示出了封閉第一集流管1’右端的一個(gè)端蓋5’。如圖23所示，端蓋5’為圓形板 且右側(cè)面的外周緣設(shè)有凸沿，端蓋5’的直徑為D’，長(zhǎng)度為L(zhǎng)’。如圖22所示，當(dāng)端蓋5’安 裝到第一集流管1’內(nèi)時(shí)，端蓋5’位于右邊的最外側(cè)換熱管3’的外側(cè)，例如端蓋5’的右端 面與第一集流管1’的右端面平齊時(shí)，L’小于最外側(cè)換熱管3’距離第一集流管1’的右端 面的距離M’。下面參考圖24和25分析傳統(tǒng)換熱器100’的集流管(以第一集流管1’為例)和 端蓋5’的受力。截取第一集流管1’與右邊最外側(cè)的換熱管3’的接觸面(截面)到第一集流管1’ 的右端部的這一段集流管以及端蓋5’進(jìn)行分析。如圖24和25所示，σ 1，集流管1，在截面處所受的拉應(yīng)力；Si，為在截面處集流 管1’與換熱管3’的接觸面積；S2’為上述截面面積減去Si，的面積；τ 1’為端蓋5’對(duì)集 流管1’的剪應(yīng)力；S3’為端蓋5’與集流管1’的接觸面積(等于端蓋5’的外圓周面積)； S4’為端蓋5底部的受力面積；P’為集流管5的內(nèi)部壓力；由此，換熱管3，在截面處所受的拉力為σ 1，XSl'；其中σ 1，XS1，+σ 1，XS2，= τ 1XS3，= P，XS4，因此，組裝到換熱器100’上的最外側(cè)的換熱管3’所受的拉力大，最外側(cè)的換熱管 3’的爆破強(qiáng)度降低，由此降低了整個(gè)換熱器100’的爆破強(qiáng)度。下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于封閉換熱器的集流管的端蓋。
為了便于描述，首先參考圖17簡(jiǎn)單描述具有根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的端蓋的換熱器 100。如圖17所述，換熱器100包括第一集流管1，第二集流管2，換熱管3，換熱管3例如為 扁管，翅片4和端蓋5。換熱管3的兩端分別插入第一集流管1和第二集流管2內(nèi)以連接第一集流管1和 第二集流管2。4翅片分別設(shè)置在相鄰的換熱管3之間。端蓋5設(shè)置在至少一個(gè)集流管的一 端內(nèi)用于封閉所述一端。在圖17所示的示例中，僅示出了封閉第一集流管1的第二端(圖 17中的右端)的一個(gè)端蓋5。在下面的描述中，也以封閉第一集流管1的右端的端蓋5為 例進(jìn)行描述。如圖1-3所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于封閉換熱器100的集流管的端蓋5在其 長(zhǎng)度方向(圖2中的左右方向)上限定有第一端(圖2中的左端)和第二端(圖2中的右 端)，端蓋5為臺(tái)階狀，從而端蓋5具有至少兩個(gè)長(zhǎng)度且包括具有最小長(zhǎng)度的上階部51和具 有最大長(zhǎng)度的下階部52。
在圖1-3所示的第一實(shí)施例中，端蓋5由圓柱體制成且具有單個(gè)臺(tái)階，圓柱體具有 直徑D，所述單個(gè)臺(tái)階由上階部51和下階部52構(gòu)成，其中上階部51具有第一長(zhǎng)度Li，下階 部52具有第二長(zhǎng)度L2，下階部52的長(zhǎng)度L2可以認(rèn)為是端蓋5的長(zhǎng)度。上階部51具有第 一端面511，下階部52具有第一端面521和上表面522，其中上階部51和下階部52的第二 端面也就是端蓋5的第二端面53。需要理解的是，本發(fā)明并不限于此，例如端蓋5可以由具有矩形或正方形橫截面 的柱狀體構(gòu)成，并且可以具有多個(gè)臺(tái)階，以適應(yīng)具有矩形或方形橫截面的集流管，如圖11 和12所示。此外，端蓋5也可以具有截錐體，例如截圓錐體，由此便于端蓋5安裝到換熱器 的集流管內(nèi)，需要說明的是，當(dāng)端蓋為截錐體時(shí)，端蓋5的下部與集流管之間的間隙可以在 焊接時(shí)用焊料填充，也就是說，截錐體形式的端蓋5與焊料一起構(gòu)成柱狀體，例如，當(dāng)端蓋5 為截圓錐體時(shí)，端蓋5與焊料一起構(gòu)成圓柱體。下面參考圖17以及圖20和21分析端蓋5的受力情況。與分析傳統(tǒng)換熱器100’ 和端蓋5’的受力類似，截取右邊最外側(cè)換熱管3與第一集流管1的接觸面(截面)到第一 集流管1的右端的這一段第一集流管1和端蓋5進(jìn)行受力分析。如圖20和21所示，σ 2為第一集流管1在截面處所受的拉應(yīng)力，Sl為第一集流 管1在截面處與換熱管3的接觸面積，S2為截面面積減去Sl的面積，τ 2為端蓋5對(duì)第一 集流管1的剪應(yīng)力，S5為端蓋5的上階部51與第一集流管1的接觸面積和下階部52與上 階部51對(duì)應(yīng)的部分與第一集流管1的接觸面積之和(換言之，S5為端蓋5與第一集流管1 的接觸面積減去下階部52比上階部長(zhǎng)出的部分(L2-L1)與第一集流管1的接觸面積)；S4 為端蓋5的底部沿軸向的受力面積(即端蓋5的第一端面面積，包括上階部51的左端面面 積和下階部52的左端面面積)，S6為端蓋5與第一集流管1的接觸面積(即端蓋5的外圓 周面積，等于上階部51的外圓周面積與下階部52的外圓周面積之和)，P為第一集流管1 內(nèi)的內(nèi)部壓力，其中換熱管3所受的拉力為σ 2XS1 ；其中，o2XSl+o2XS2=τ 2XS5PXS4 = τ 2XS6由于端蓋5的下階部52的長(zhǎng)度L2大于或等于右邊最外側(cè)換熱管3的中心到第一集流管1的右端面的距離M，因此S5 < S6，(σ 2XS1+0 2XS2) < PXS4由此可得 (σ 2XS1+Q 2XS2) < ( σ 1 X Sl+σ 1 X S2)，因此，換熱管3在截面處所受拉力o2XSl < olXSl。與具有傳統(tǒng)端蓋的換熱 器相比，具有根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的端蓋5的換熱器100，換熱管3所受的拉力減小，因此最外 側(cè)的換熱管3的爆破強(qiáng)度得到有效提高，提高了整個(gè)換熱器100的爆破強(qiáng)度，延長(zhǎng)了壽命。如圖2所示，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，上階部51的第一端面511 (左端面)與下 階部52的上表面522之間的夾角α彡90°，從而便于加工。圖4示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的端蓋5的軸向剖視圖，如圖4所示，端蓋5為 中空的，即端蓋5內(nèi)形成有中空腔54，中空腔54在端蓋5的第二端面53 (圖4中的右端面) 敞開，從而端蓋5的重量減小，使用材料減少，節(jié)約了成本。圖5示出了根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的端蓋5的軸向剖視圖，圖6所示的實(shí)施例是 對(duì)圖5所示實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，其中端蓋5的下階部52的第一端壁(左端壁)上設(shè)有通 孔523，以便當(dāng)端蓋5安裝到換熱器100的集流管內(nèi)時(shí)，集流管內(nèi)的制冷劑分配管6可以 穿 過端蓋5 (參考圖18)。圖6示出了根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的端蓋5的軸向剖視圖，圖6所示的實(shí)施例是 對(duì)圖5所示實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，其中在中空腔54內(nèi)在下階部52的左端壁上形成有凸臺(tái) 524，且通孔523貫通凸臺(tái)524。由此，可以增加端蓋5支撐制冷劑分配管6的部分的強(qiáng)度。圖7-8示出了根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例的端蓋5，其中圖7是根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例 的端蓋5的立體示意圖，圖8是圖7所示端蓋5的軸向剖視圖。如圖7-8所示，端蓋5內(nèi)形 成有中空腔54，其中下階部52的上表面為下凹的弧形面。圖9-10示出了根據(jù)本發(fā)明第六實(shí)施例的端蓋5，其中圖10是根據(jù)本發(fā)明第六實(shí)施 例的端蓋5的立體示意圖。如圖9-10所示，端蓋5內(nèi)形成有中空腔54，其中下階部52的上 表面為上凸的弧形面。圖13和14示出了根據(jù)本發(fā)明第七實(shí)施例的端蓋5，其中圖13是根據(jù)本發(fā)明第七 實(shí)施例的端蓋5的軸向剖視圖，圖14是圖13所示端蓋5的右視圖。如圖13和14所示，端 蓋5的第二端(右端)周沿形成有沿徑向向外延伸的凸緣55。圖15和16示出了根據(jù)本發(fā)明第八實(shí)施例的端蓋5，其中圖15是根據(jù)本發(fā)明第八 實(shí)施例的端蓋5的軸向剖視圖，圖16是圖15所示端蓋5的右視圖，根據(jù)本發(fā)明第八實(shí)施例 的端蓋5是對(duì)第七實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，其中在端蓋5的凸緣55的外周沿一體地設(shè)有朝向 第一端(左端)延伸的翻邊56。根據(jù)本發(fā)明第八實(shí)施例的端蓋5，由于設(shè)有凸緣55和翻邊 56，因此端蓋5在徑向上具有彈性，從而便于安裝。下面參考圖17-19描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的換熱器100。圖17示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的換熱器100。如上所述，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的 換熱器100包括第一集流管1，第二集流管2，換熱管3，換熱管3例如為扁管，翅片4和端蓋 5。換熱管3的兩端分別插入第一集流管1和第二集流管2內(nèi)以連接第一集流管1和 第二集流管2。4翅片分別設(shè)置在相鄰的換熱管3之間。端蓋5可以為上面所述的任一個(gè) 端蓋，端蓋5設(shè)置在至少一個(gè)集流管的一端內(nèi)用于封閉所述一端，且端蓋5的上階部51鄰 近換熱管3與至少一個(gè)集流管的連接處且下階部52遠(yuǎn)離所述連接處。
圖17僅示出了封閉第一集流管1的第二端(圖17中的右端)的一個(gè)端蓋5。如 圖17所示，當(dāng)端蓋5安裝到第一集流管1的右端內(nèi)時(shí)，端蓋5的下階部52向左延伸超過與 第一集流管1的右端相鄰的最外側(cè)換熱管3或與最外側(cè)換熱管3平齊。端蓋5的第二端 (右端)與第一集流管1的右端平齊，換言之，下階部52的長(zhǎng)度L2 >最外側(cè)換熱管3距離 第一集流管1的右端的距離M。當(dāng)然，為了安裝端蓋5，端蓋5的下階部52的高度H應(yīng)小于 換熱管3插入到第一集流管1內(nèi)的端部與和該端部相對(duì)的第一集流管1的內(nèi)壁之間的距離 B0如上所述，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的換熱器100，由于具有臺(tái)階狀的端蓋5，可以減小 最外側(cè)換熱管的受力，提高最外側(cè)換熱管的爆破強(qiáng)度，由此提高整個(gè)換熱器的爆破強(qiáng)度，提 高了使用壽命，上面已經(jīng)進(jìn)行了詳細(xì)分析，這里不再重復(fù)描述。圖18示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的換熱器100，其中端蓋5為中空的且下階部 52的第一端壁上設(shè)有通孔523，因此第一集流管1內(nèi)可以插設(shè)有制冷劑分配管6，并且端蓋 5還可以對(duì)制冷劑分配管6起到支撐和固定作用。
圖19示出了根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的換熱器100，與圖18所示第二實(shí)施例相比， 在中空腔54內(nèi)在通孔523周圍設(shè)有凸臺(tái)524，從而能夠提高端蓋5支撐制冷劑導(dǎo)管6的部 分的強(qiáng)度。因此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例端蓋，可以提高具有它的換熱器爆破強(qiáng)度，從而提高了使 用壽命。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示 例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特 點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不 一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何 的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解在不 脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本 發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求
一種端蓋，用于封閉換熱器的集流管，其特征在于，所述端蓋在其長(zhǎng)度方向上限定有第一端和第二端，所述端蓋為臺(tái)階狀以便所述端蓋具有至少兩個(gè)長(zhǎng)度且包括具有最小長(zhǎng)度的上階部和具有最大長(zhǎng)度的下階部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端蓋，其特征在于，所述端蓋為截圓錐體或具有矩形或正方 形橫截面的柱狀體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端蓋，其特征在于，所述端蓋為圓柱體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的端蓋，其特征在于，所述端蓋為由上階部和下階部構(gòu)成的單 級(jí)臺(tái)階狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的端蓋，其特征在于，所述端蓋形成有在其第二端敞開的中空腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的端蓋，其特征在于，所述下階部的第一端壁上設(shè)有通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的端蓋，其特征在于，在所述中空腔內(nèi)在下階部的第一端壁上 形成有凸臺(tái)，且所述通孔貫通凸臺(tái)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的端蓋，其特征在于，所述端蓋的第二端周沿形成有沿徑向向 外延伸的凸緣，且所述凸緣的外周沿一體地設(shè)有朝向第一端延伸的翻邊。
9.一種換熱器，其特征在于，包括 第一集流管；第二集流管；換熱管，所述換熱管的兩端分別插入第一和第二集流管內(nèi)以連接第一和第二集流管； 翅片，所述翅片分別設(shè)置在相鄰的換熱管之間；和端蓋，所述端蓋為根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的端蓋，其中所述端蓋設(shè)置在至少 一個(gè)集流管的一端內(nèi)用于封閉所述一端，所述端蓋的上階部鄰近換熱管與所述至少一個(gè)集 流管的連接處且所述下階部遠(yuǎn)離所述連接處。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的換熱器，其特征在于，所述端蓋的下階部沿所述至少一個(gè)集 流管的軸向延伸超過與所述一端相鄰的最外側(cè)換熱管或與該最外側(cè)換熱管平齊。
全文摘要
本發(fā)明公開一種端蓋，用于封閉換熱器的集流管，所述端蓋在其長(zhǎng)度方向上限定有第一端和第二端，所述端蓋為臺(tái)階狀以便所述端蓋具有至少兩個(gè)長(zhǎng)度且包括具有最小長(zhǎng)度的上階部和具有最大長(zhǎng)度的下階部。本發(fā)明還公開一種具有上述端蓋的換熱器。根據(jù)本發(fā)明的端蓋和具有該端蓋的換熱器，可以減小換熱器的最外側(cè)的換熱管的受力，提高最外側(cè)換熱管的爆破強(qiáng)度，從而提高了整個(gè)換熱器的爆破強(qiáng)度。
文檔編號(hào)F25B39/00GK101963473SQ20101052901
公開日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者汪峰, 黃寧杰 申請(qǐng)人:三花丹佛斯(杭州)微通道換熱器有限公司