專利名稱：單元安裝的驅(qū)動(dòng)器與制冷機(jī)振動(dòng)的隔離的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及振動(dòng)隔離。具體地，本發(fā)明涉及用于將壓縮型制冷機(jī)的驅(qū)動(dòng)模塊與振 動(dòng)隔離的方法和系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在中型或大型商業(yè)、工業(yè)和公共機(jī)構(gòu)建筑中冷卻空氣的最常用方法是使用壓縮型 水冷制冷機(jī)。壓縮型水冷制冷機(jī)通常是電驅(qū)動(dòng)的，但是也可由燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)或其他動(dòng)力源驅(qū) 動(dòng)。在水冷制冷機(jī)中采用了多種類型的壓縮機(jī)。一種常用壓縮機(jī)是螺桿式壓縮機(jī)，其使用 旋轉(zhuǎn)型強(qiáng)制移位機(jī)構(gòu)來壓縮諸如制冷劑的工作流體。水冷制冷機(jī)中，另一種類型的常用壓 縮機(jī)采用離心壓縮機(jī)來壓縮制冷劑。水冷制冷機(jī)需要滿足嚴(yán)格的噪聲水平要求，例如由職業(yè)安全和健康協(xié)會(huì)(OSHA)制 定的要求。然而，螺桿式制冷機(jī)和離心制冷機(jī)均傾向于在操作期間產(chǎn)生明顯的噪聲。這些類 型制冷機(jī)中所產(chǎn)生噪聲的主要來源是源自壓縮機(jī)的壓力脈動(dòng)，其導(dǎo)致鄰近部件的振動(dòng)。具 體地，與壓縮機(jī)直接接觸的冷凝器傾向于將振動(dòng)傳遞至可變頻率驅(qū)動(dòng)器。可變頻率驅(qū)動(dòng)器 向馬達(dá)供應(yīng)動(dòng)力并且用支架安裝在冷凝器上。振動(dòng)經(jīng)由支架從冷凝器傳遞至可變頻率驅(qū)動(dòng) 器，由于驅(qū)動(dòng)器在連向冷凝器的懸臂支架連接上振動(dòng)，這進(jìn)而產(chǎn)生不期望的噪聲。降低水冷制冷機(jī)中的噪聲產(chǎn)生的一種方法是降低壓縮機(jī)中的壓力脈動(dòng)的幅度。然 而，這種方式要求對壓縮機(jī)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，而這是代價(jià)大且費(fèi)時(shí)的。因此，本領(lǐng)域需要一種高效且成本有效的方法來降低從冷凝器傳遞到可變頻率驅(qū) 動(dòng)器的振動(dòng)，以便減小所產(chǎn)生的噪聲。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的實(shí)施例包括構(gòu)造成將壓縮型制冷機(jī)組件的驅(qū)動(dòng)模塊與振動(dòng)隔離的安裝 支架。該支架包括支架板，所述支架板構(gòu)造成附接到鄰近于驅(qū)動(dòng)模塊的制冷機(jī)組件部件； 安裝板，所述安裝板橫向地附接到所述支架板并且構(gòu)造成連接到沿所述驅(qū)動(dòng)模塊的底側(cè)延 伸的軌道；和隔離器襯墊，所述隔離器襯墊大致布置在所述安裝板上使得所述襯墊構(gòu)造成 位于所述安裝板和所述驅(qū)動(dòng)模塊的軌道之間。


圖IA是螺桿式制冷機(jī)組件的側(cè)透視圖。圖IB是螺桿式制冷機(jī)組件的底透視圖。圖2A是安裝支架的第一實(shí)施例的透視圖。圖2B是裝配有隔離器的安裝支架的透視圖。圖3是安裝支架的側(cè)視圖，該安裝支架附接到可變頻率驅(qū)動(dòng)器的軌道。圖4A是安裝支架的第二實(shí)施例的透視圖。圖4B是裝配有隔離器的安裝支架的透視圖。
圖5是安裝支架的側(cè)視圖，該安裝支架附接到可變頻率驅(qū)動(dòng)器的軌道。圖6是安裝在安裝支架上的可變頻率驅(qū)動(dòng)器的軌道的透視圖。
具體實(shí)施例方式圖IA和圖IB示出了根據(jù)本發(fā)明的螺桿式制冷機(jī)組件10。圖IA是螺桿式制冷機(jī) 組件10的側(cè)透視圖。圖IB是螺桿式制冷機(jī)組件10的底透視圖。雖然本公開是參照螺桿 式制冷機(jī)組件作出的，但本發(fā)明的實(shí)施例也適用于其他壓縮制冷機(jī)組件，例如離心制冷機(jī) 組件。如圖IA和圖IB所示，螺桿式制冷機(jī)組件10包括壓縮機(jī)12、可變頻率驅(qū)動(dòng)器14、冷 凝器16、冷卻器18和安裝支架20A、20B?？勺冾l率驅(qū)動(dòng)器14包括軌道22A、22B，軌道22A、 22B沿可變頻率驅(qū)動(dòng)器14的底部延伸。在圖IA和圖IB所示的示例性實(shí)施例中，可變頻率 驅(qū)動(dòng)器14用安裝支架20A、20B安裝在冷凝器16上。安裝支架20A、20B通過任何合適的方 式附接到冷凝器16的外側(cè)，例如通過焊接?？勺冾l率驅(qū)動(dòng)器14經(jīng)由軌道22A、22B附接到 安裝支架20A、20B。軌道22A、22B為大致L形，并且定位成沿著可變頻率驅(qū)動(dòng)器14的底側(cè) 彼此平行。軌道22A、22B可通過任何合適的方式附接到安裝支架20A、20B，例如采用螺栓、 螺釘、鉚釘或其他合適的緊固件。壓縮機(jī)12和冷卻器18經(jīng)由鋼制抽吸和排出管(未示出) 連接到冷凝器16。在操作中，氣體制冷劑被導(dǎo)入壓縮機(jī)12并且被壓縮。壓縮機(jī)12由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，該馬 達(dá)處于可變頻率驅(qū)動(dòng)器14的控制之下?？勺冾l率驅(qū)動(dòng)器14控制供應(yīng)至馬達(dá)的交流電流 (AC)的頻率，由此控制馬達(dá)速度和壓縮機(jī)12的輸出。在制冷劑被壓縮之后，高溫、高壓的制 冷劑氣體被供應(yīng)至冷凝器16。在冷凝器16中，氣體制冷劑隨著其釋放熱量而冷凝為液體。 然后，被冷凝的液體制冷劑流入冷卻器18，冷卻器18使冷卻水循環(huán)。冷卻器18中的低壓環(huán) 境導(dǎo)致制冷劑改變狀態(tài)到氣體，并且隨著其變成氣體，其從冷卻水吸收蒸發(fā)所需的熱量，從 而降低水的溫度。然后，低壓蒸氣被吸入壓縮機(jī)12的入口，從而循環(huán)連續(xù)地重復(fù)。冷卻水 通過分配系統(tǒng)循環(huán)到冷卻盤管，以便例如舒適的空氣調(diào)節(jié)?？勺冾l率驅(qū)動(dòng)器14被用于控制螺桿式制冷機(jī)組件10的容量。隨著制冷劑以給定 速度循環(huán)通過螺桿式制冷機(jī)組件10，在排出氣體中產(chǎn)生了動(dòng)態(tài)壓力脈動(dòng)。具體地，這些類型 的壓力脈動(dòng)起源自壓縮機(jī)12并且直接地和間接地激勵(lì)連接到壓縮機(jī)12的結(jié)構(gòu)，例如冷凝 器16。氣體壓力脈動(dòng)的頻率取決于壓縮機(jī)陽轉(zhuǎn)子上的葉片和壓縮機(jī)速度，壓縮機(jī)速度隨驅(qū) 動(dòng)器頻率線性變化。壓力脈動(dòng)起到強(qiáng)迫功能，其在制冷機(jī)組件10中產(chǎn)生振動(dòng)。這些振動(dòng)可 從冷凝器16通過安裝支架20A-20B傳遞到可變頻率驅(qū)動(dòng)器14。當(dāng)系統(tǒng)部件的自然頻率與 氣體壓力脈動(dòng)的激勵(lì)頻率匹配時(shí)，振動(dòng)尤其高。然而，即使激勵(lì)頻率不同于自然頻率，由于 對于氣體壓力脈動(dòng)的強(qiáng)制響應(yīng)，仍可存在高的振動(dòng)。傳遞到可變頻率驅(qū)動(dòng)器14的振動(dòng)導(dǎo)致 產(chǎn)生噪聲，這是不期望的并且可能違反OSHA要求。因此，本發(fā)明的實(shí)施例包括具有振動(dòng)隔 離器的安裝支架，該振動(dòng)隔離器構(gòu)造成在安裝支架和驅(qū)動(dòng)模塊之間形成隔離屏障，從而驅(qū) 動(dòng)模塊基本與通過安裝支架傳遞的振動(dòng)隔離。圖2A是根據(jù)本發(fā)明的安裝支架30的透視圖，該支架30包括支架板32和安裝板 34A、34B。支架板32包括附接翼35A、35B，并且每個(gè)安裝板34A、34B包括延伸穿過水平表面 39H的孔36和延伸穿過豎直表面39V的孔38A、38B。在圖2A所示的示例性實(shí)施例中，支架板32構(gòu)造成附接到相鄰部件，例如壓縮機(jī)16(圖IA和圖IB中示出)。附接翼35A、35B被成形為配合抵靠冷凝器16的側(cè)面。然后，附接 翼35A、35B可采用任何合適的方法固定到冷凝器16，例如焊接。安裝支架30包括附接到支架板32的頂表面的第一和第二安裝板34A、34B。安裝 板34A、34B構(gòu)造成附接到可變頻率驅(qū)動(dòng)器14 (圖IB中示出)的軌道22A、22B，并且可具有 適合于足以固定軌道22A、22B的任何尺寸。安裝板34A、34B為大致L形，因此，每個(gè)安裝板 34A、34B包括水平表面39H和豎直表面39V。螺栓孔36延伸穿過每個(gè)安裝板34A、34B的水 平表面39H，并且構(gòu)造成允許隔離器(圖2B中示出)經(jīng)由緊固件附接到安裝板34A、34B?？?38A、38B延伸穿過每個(gè)安裝板34A、34B的豎直表面39V，并且構(gòu)造成允許軌道22A-22B (圖 IB中示出)經(jīng)由第一和第二緊固件附接到安裝板34A、34B。雖然所示安裝板34A、34B具有 延伸穿過水平表面39H的一個(gè)孔以及延伸穿過豎直表面39V的兩個(gè)孔，但是也可取決于緊 固件的尺寸以及將要安裝的可變頻率驅(qū)動(dòng)器的重量而需要另外的孔。安裝支架30可由任何合適的材料形成，只要該材料具有足夠的強(qiáng)度和耐久性以 固定諸如可變頻率驅(qū)動(dòng)器14的驅(qū)動(dòng)模塊。在示例性實(shí)施例中，安裝支架30完全由碳鋼形 成。圖2B是裝配有隔離器襯墊40A、40B的安裝支架30 (參照圖2A詳細(xì)描述)的透視 圖。隔離器襯墊40A、40B為大致L形，并且構(gòu)造成分別緊貼地配合在安裝板34A、34B上。以 這種方式，隔離器襯墊40A完全覆蓋安裝板34A的外表面(圖2A中所示的豎直和水平表面 39V、39H)，而隔離器襯墊40B完全覆蓋安裝板34B的外表面。類似于每個(gè)安裝板34A、34B， 每個(gè)隔離器襯墊40A、40B均包括水平表面和豎直表面。當(dāng)隔離器襯墊40A、40B和安裝板 34A、34B相對于彼此正確地定位時(shí)，孔36延伸穿過每個(gè)隔離器襯墊40A、40B的水平表面并 且繼續(xù)穿過每個(gè)安裝板34A、34B的水平表面39H (圖2A中示出)?？?6被構(gòu)造成允許每個(gè) 隔離器襯墊40A、40B分別經(jīng)由緊固件附接到安裝板34A、34B。由于當(dāng)軌道22A、22B附接到 安裝支架30時(shí)(圖3中示出)，每個(gè)隔離器襯墊40A、40B的水平表面抵靠對應(yīng)軌道22A、22B 的底表面平齊，孔36可以在每個(gè)隔離器襯墊40A、40B的水平表面處是沉頭的。結(jié)果，當(dāng)緊 固件通過孔36插入穿過每個(gè)隔離器襯墊40A、40B的水平表面時(shí)，緊固件嵌入在隔離器襯 墊40A、40B中并且當(dāng)它們附接到安裝支架30時(shí)不接觸軌道22A、22B。另外，當(dāng)隔離器襯墊 40A、40B和安裝板34A、34B相對于彼此正確地定位時(shí)，孔38A、38B延伸穿過每個(gè)隔離器襯 墊40A、40B的豎直表面并且繼續(xù)穿過每個(gè)安裝板34A、34B的豎直表面39V (圖2A中示出)。 孔38A、38B被構(gòu)造成允許軌道22A-22B經(jīng)由第一和第二緊固件附接到安裝板34A、34B。隔離器襯墊40A、40B可由任何合適的、能夠吸收振動(dòng)的材料形成。在示例性 實(shí)施例中，隔離器襯墊40A、40B由Fabcell 組成，其是馬薩諸塞州波士頓的Fabreeka International, Inc制造的彈性體材料。隔離器襯墊40A、40B必須足夠厚以提供足夠的振 動(dòng)隔離，而又足夠薄以允許可變頻率驅(qū)動(dòng)器被安裝支架30支撐。在示例性實(shí)施例中，隔離 器襯墊40A、40B的厚度為約25毫米到約75毫米。隔離器襯墊40A、40B能夠使頻率約為20 Hz的振動(dòng)降低約60%，使頻率約為40 Hz的振動(dòng)降低約90%，并且使頻率約為90 Hz的振 動(dòng)降低約98%。圖3是用螺栓42A、42B附接到軌道22A、22B的安裝支架30的側(cè)視圖。還示出了 隔離器墊圈44A、44B。在圖3所示的示例性實(shí)施例中，隔離器襯墊40A、40B已經(jīng)被分別附接 到安裝板34A、34B (參照圖2B詳細(xì)描述)。軌道22A、22B為大致L形并且在圖IA和圖IB中被示出為沿可變頻率驅(qū)動(dòng)器14的底表面延伸，軌道22A、22B定位成使得軌道22A配合在 隔離器襯墊40A上并且軌道22B配合在隔離器襯墊40B上。每個(gè)軌道22A、22B包括延伸穿 過其豎直表面的第一和第二孔(未示出)。這些孔與孔38A、38B對準(zhǔn)，其延伸穿過每個(gè)隔離 器襯墊40A、40B的豎直表面以及每個(gè)安裝板34A、34B的豎直表面39V。當(dāng)軌道正確地定位 時(shí)，第一和第二螺栓42A、42B插入穿過軌道22A、隔離器襯墊40A和安裝板34A，并且第一和 第二螺栓42A、42B插入穿過軌道22B、隔離器40B和安裝板34B。(從圖3所示的透視圖中 僅可見螺栓42A。)隔離器襯墊40A、40B在安裝板34A、34B和軌道22A、22B之間形成隔離屏 障，從而(附接到軌道22A、22B的)可變頻率驅(qū)動(dòng)器14被保護(hù)以防通過安裝支架30傳遞的 振動(dòng)。當(dāng)被插入時(shí)，螺栓42A、42B的頭部與軌道22A、22B的外表面直接接觸。結(jié)果，振動(dòng) 可能通過螺栓42A、42B，通過軌道22A、22B傳遞到可變頻率驅(qū)動(dòng)器14。因此，螺栓42A、42B 可裝配有炸面圈形隔離器墊圈44A、44B。(從圖3所示的側(cè)面僅可見隔離器墊圈44A。)隔離 器墊圈44A、44B可由與隔離器襯墊40A、40B (參照圖2B描述)相同類型的材料組成，并且尺 寸被設(shè)置成接收螺栓42A、42B。隔離器墊圈44A、44B構(gòu)造成使得當(dāng)螺栓42A、42B被插入軌 道22A、22B時(shí)，隔離器墊圈44A、44B在螺栓42A、42B和軌道22A、22B之間形成隔離屏障。圖4A和圖4B示出了本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例。圖4A是安裝支架50的透視圖，安裝 支架50包括支架板52和安裝板54A、54B。支架板52包括附接翼55A、55B，并且每個(gè)安裝 板54A、54B包括延伸穿過水平表面59H的孔56以及延伸穿過豎直表面59V的孔58A、58B。 另外，每個(gè)安裝板54A、54B包括凸緣59F。在圖4A所示的示例性實(shí)施例中，支架板52構(gòu)造成附接到相鄰部件，例如冷凝器16 (圖IA和圖IB中示出)。附接翼55A、55B被成形為配合抵靠冷凝器16的側(cè)面。然后，附接 翼55A、55B可采用任何合適的方法固定到冷凝器16，例如焊接。安裝支架50包括附接到支架板52的頂表面的第一和第二安裝板54A、54B。安裝 板54A、54B構(gòu)造成附接到冷凝器16 (圖IB中示出)的軌道22A、22B，并且可具有適合于足 以固定軌道22A、22B的任何尺寸。安裝板54A、54B為大致Z形，因此，每個(gè)安裝板54A、54B 包括水平表面59H和豎直表面59V以及凸緣59F?？?6延伸穿過每個(gè)安裝板54A、54B的水 平表面59H，并且構(gòu)造成允許隔離器襯墊(圖4B中示出)經(jīng)由緊固件附接到安裝板54A、54B。 孔58A、58B延伸穿過每個(gè)安裝板54A、54B的豎直表面59V，并且構(gòu)造成允許軌道22A-22B (圖IB中示出)經(jīng)由第一和第二緊固件附接到安裝板54A、54B。雖然所示安裝板54A、54B具 有延伸穿過水平表面59H的一個(gè)孔以及延伸穿過豎直表面59V的兩個(gè)孔，但是也可取決于 緊固件的尺寸以及將要安裝的可變頻率驅(qū)動(dòng)器的重量而需要更多的孔。凸緣59F從每個(gè)安 裝板54A、54B的豎直表面59V向外延伸并且為軌道22A、22B提供額外的支撐。圖4B是裝配有隔離器襯墊60A、60B的安裝支架50 (參照圖4A詳細(xì)描述)的透視 圖。隔離器襯墊60A、60B為大致L形，具有形成在安裝板54A、54B的支腿(leg)鄰接凸緣 59F中的縫槽61。隔離器襯墊60A、60B構(gòu)造成分別緊貼地配合抵靠安裝板54A、54B的外表 面。以這種方式，隔離器襯墊60A完全覆蓋安裝板54A的外表面，而隔離器襯墊60B完全覆 蓋安裝板^B的外表面。類似于每個(gè)安裝板54A、54B，每個(gè)隔離器襯墊60A、60B均包括水 平表面和豎直表面。當(dāng)隔離器襯墊60A、60B和安裝板54A、54B相對于彼此正確地定位時(shí)， 孔56延伸穿過每個(gè)隔離器襯墊60A、60B的水平表面并且繼續(xù)穿過每個(gè)安裝板54A、54B的水平表面59H (圖4A中示出)。孔56被構(gòu)造成允許每個(gè)隔離器襯墊60A、60B分別經(jīng)由緊固 件附接到安裝板54A、54B。由于當(dāng)軌道22A、22B附接到安裝支架50時(shí)(圖3中示出)，每個(gè) 隔離器襯墊60A、60B的水平表面抵靠對應(yīng)軌道22A、22B的底表面平齊，孔56可以在每個(gè)隔 離器襯墊60A、60B的水平表面處是沉頭的。結(jié)果，當(dāng)緊固件通過孔56插入穿過每個(gè)隔離器 襯墊50A、50B的水平表面時(shí)，緊固件嵌入在隔離器60A、60B中，從而當(dāng)它們附接到安裝支架 50時(shí)其不接觸軌道22A、22B。另外，當(dāng)隔離器襯墊60A、60B和安裝板54A、54B相對于彼此 正確地定位時(shí)，孔58A、58B延伸穿過每個(gè)隔離器襯墊60A、60B的豎直表面并且繼續(xù)穿過每 個(gè)安裝板54A、54B的豎直表面59V(圖4A中示出)?？?8A、58B被構(gòu)造成允許軌道22A-22B 經(jīng)由第一和第二緊固件附接到安裝板54A、54B。隔離器襯墊60A、60B各自還包括縫槽61，縫槽61從每個(gè)隔離器襯墊60A、60B的 水平表面延伸到隔離器60A、60B與凸緣59F鄰接的部分中?？p槽61構(gòu)造成接收軌道22A、 22B，使得當(dāng)軌道22A、22B附接到安裝支架50時(shí)(圖5中示出)，每個(gè)軌道22A、22B的一個(gè)支 腿被包圍在隔離器襯墊60A、60B中。隔離器襯墊60A、60B可由與隔離器襯墊40A、40B相同 類型的材料組成(參照圖2B描述)。圖5是用螺栓62A、62B附接到軌道22A、22B的安裝支架50的側(cè)視圖。在圖5所示 的示例性實(shí)施例中，隔離器襯墊60A、60B已經(jīng)被分別附接到安裝板54A、54B (參照圖4B詳 細(xì)描述)。軌道22A、22B為大致L形并且沿可變頻率驅(qū)動(dòng)器14的底表面延伸，軌道22A、22B 定位成使得軌道22A配合在隔離器襯墊60A上并且軌道22B配合在隔離器襯墊60B上。每 個(gè)軌道22A、22B包括延伸穿過其豎直表面的第一和第二孔(未示出)。這些孔與孔58A、58B 對準(zhǔn)，其延伸穿過每個(gè)隔離器襯墊60A、60B的豎直表面以及每個(gè)安裝板54A、54B的豎直表 面59V。當(dāng)軌道22A、22B正確地定位在縫槽61中時(shí)，第一和第二螺栓62A、62B插入穿過軌 道22A、隔離器襯墊60A和安裝板54A，并且第一和第二螺栓62A、62B插入穿過軌道22B、隔 離器襯墊60B和安裝板MB。(從圖5所示的側(cè)面僅可見螺栓62A。)隔離器襯墊60A、60B在 安裝板54A、54B和軌道22A、22B及螺栓62A、62B之間形成隔離屏障，從而(附接到軌道22A、 22B的)可變頻率驅(qū)動(dòng)器14被保護(hù)以防通過安裝支架50傳遞的振動(dòng)。圖6是安裝在安裝支架50上的軌道22A、22B的透視圖。在圖6所示的示例性實(shí)施 例中，軌道22A、22B安裝在兩個(gè)安裝支架50上。然而，本發(fā)明并不限于此，而是取決于將要 安裝的可變頻率驅(qū)動(dòng)器的尺寸和重量可需要更多的安裝支架50。另外，雖然軌道22A、22B 被示為安裝在安裝支架50上，但軌道22A、22B也可類似地安裝在圖2A-3的安裝支架30上。根據(jù)本發(fā)明的壓縮型制冷機(jī)組件具有相對于現(xiàn)有技術(shù)制冷機(jī)的幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明 的實(shí)施例包括具有振動(dòng)隔離器的安裝支架，該振動(dòng)隔離器構(gòu)造成在安裝支架和驅(qū)動(dòng)模塊之 間形成隔離屏障，從而驅(qū)動(dòng)模塊基本與通過安裝支架傳遞的振動(dòng)隔離。該隔離器可以是襯 墊的形式，該襯墊位于安裝支架和安裝支架與之附接的驅(qū)動(dòng)模塊之間。另外，根據(jù)本發(fā)明的 安裝支架可包括隔離器墊圈，該隔離器墊圈構(gòu)造成對驅(qū)動(dòng)模塊和支架之間的螺栓連接進(jìn)行 隔離。將驅(qū)動(dòng)模塊與制冷機(jī)組件的其他部件隔離起到了防止振動(dòng)通過組件傳播到驅(qū)動(dòng)模塊 的作用，這進(jìn)而顯著地降低了驅(qū)動(dòng)模塊的振動(dòng)所產(chǎn)生的噪聲。降低噪聲的產(chǎn)生改善了制冷 機(jī)的操作環(huán)境并且可確保符合諸如OSHA的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。雖然已經(jīng)參照優(yōu)選實(shí)施例描述了本發(fā)明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員將意識(shí)到在不偏離本 發(fā)明精神和范圍的情況下可作出形式上和細(xì)節(jié)上的變化。
權(quán)利要求
1.一種構(gòu)造成將壓縮型制冷機(jī)組件的驅(qū)動(dòng)模塊與振動(dòng)隔離的安裝支架，所述支架包括支架板，所述支架板構(gòu)造成附接到鄰近于所述驅(qū)動(dòng)模塊的制冷機(jī)組件部件； 安裝板，所述安裝板附接到所述支架板并且構(gòu)造成連接到沿所述驅(qū)動(dòng)模塊的底側(cè)延伸 的軌道；和隔離器襯墊，所述隔離器襯墊大致布置在所述安裝板上使得所述襯墊構(gòu)造成位于所述 安裝板和所述驅(qū)動(dòng)模塊的軌道之間。
2.如權(quán)利要求1所述的安裝支架，其特征在于，所述隔離器襯墊構(gòu)造成在所述安裝板 和所述軌道之間形成隔離屏障，從而所述驅(qū)動(dòng)模塊基本與通過所述安裝板傳遞的振動(dòng)隔離。
3.如權(quán)利要求1所述的安裝支架，其特征在于，所述安裝板、所述軌道和所述隔離器襯 墊各自是L形的，并且布置成使得所述隔離器襯墊接收所述安裝板并且所述軌道接收所述 隔離器襯墊和所述安裝板。
4.如權(quán)利要求1所述的安裝支架，其特征在于， 所述安裝板是Z形的；其中，所述隔離器襯墊是L形的，并具有第一支腿和第二支腿，所述第二支腿包括構(gòu)造 成接收所述軌道的縫槽；并且其中，所述第一隔離器襯墊支腿布置在所述安裝板的第一支腿上，所述第二隔離器襯 墊支腿布置在所述安裝板的第二支腿上，所述安裝板的第三支腿鄰接所述第二隔離器襯墊 支腿的一端部，該端部與所述第二隔離器襯墊支腿的包括形成于其內(nèi)的縫槽的端部相對。
5.如權(quán)利要求4所述的安裝支架，其特征在于， 所述軌道是L形的；并且其中，所述軌道的一個(gè)支腿布置在所述隔離器襯墊的第一支腿上，并且所述軌道的另 一個(gè)支腿被接收在所述隔離器襯墊的第二支腿的縫槽中。
6.如權(quán)利要求1所述的安裝支架，其特征在于，所述隔離器襯墊和所述安裝板具有對 準(zhǔn)的孔，所述孔構(gòu)造成允許所述隔離器通過延伸穿過所述孔的緊固件連接到所述安裝板。
7.如權(quán)利要求1所述的安裝支架，其特征在于，所述隔離器襯墊和所述安裝板具有對 準(zhǔn)的孔，所述孔構(gòu)造成允許所述驅(qū)動(dòng)模塊通過延伸穿過所述孔并穿過所述驅(qū)動(dòng)模塊的軌道 中的孔的緊固件安裝到所述安裝支架。
8.如權(quán)利要求7所述的安裝支架，其特征在于，還包括隔離器墊圈，所述隔離器墊圈構(gòu)造成接收所述緊固件使得當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)模塊安裝在所述 安裝支架上時(shí)在所述緊固件和所述軌道之間形成隔離屏障，從而所述驅(qū)動(dòng)模塊基本與通過 所述緊固件傳遞的振動(dòng)隔離。
9.如權(quán)利要求1所述的安裝支架，其特征在于，所述隔離器襯墊能夠降低頻率為大于 或等于約20 Hz的振動(dòng)傳遞到所述驅(qū)動(dòng)模塊。
10.如權(quán)利要求1所述的安裝支架，其特征在于，還包括第二安裝板，所述第二安裝板附接到所述支架板并且構(gòu)造成連接到沿所述驅(qū)動(dòng)模塊的 底側(cè)延伸的第二軌道；和第二隔離器襯墊，所述第二隔離器襯墊大致布置在所述第二安裝板上使得所述第二襯墊構(gòu)造成位于所述第二安裝板和所述驅(qū)動(dòng)模塊的第二軌道之間。
11.如權(quán)利要求10所述的安裝支架，其特征在于，所述安裝支架能夠使傳遞到所述驅(qū) 動(dòng)模塊的頻率為約20 Hz的振動(dòng)降低約60%。
12.如權(quán)利要求10所述的安裝支架，其特征在于，所述安裝支架能夠使傳遞到所述驅(qū) 動(dòng)模塊的頻率為約40 Hz的振動(dòng)降低約90%。
13.如權(quán)利要求10所述的安裝支架，其特征在于，所述安裝支架能夠使傳遞到所述驅(qū) 動(dòng)模塊的頻率為約90 Hz的振動(dòng)降低約98%。
14.如權(quán)利要求1所述的安裝支架，其特征在于，所述隔離器襯墊的厚度為約25毫米至 約75毫米。
15.一種壓縮型制冷機(jī)組件，包括冷凝器；驅(qū)動(dòng)模塊；軌道，所述軌道沿所述驅(qū)動(dòng)模塊的底側(cè)延伸；和安裝支架，所述安裝支架將所述驅(qū)動(dòng)模塊連接到所述冷凝器，其中，所述安裝支架包括支架板，所述支架板附接到所述冷凝器；安裝板，所述安裝板附接到所述支架板并且連接到所述軌道；和隔離器襯墊，所述隔離器襯墊大致布置在所述安裝板上使得所述襯墊位于所述安裝板 和所述軌道之間。
16.如權(quán)利要求15所述的制冷機(jī)組件，其特征在于，所述隔離器襯墊構(gòu)造成在所述安 裝板和所述軌道之間形成隔離屏障，從而所述驅(qū)動(dòng)模塊基本與通過所述安裝板傳遞的振動(dòng) 隔1 °
17.如權(quán)利要求15所述的制冷機(jī)組件，其特征在于，所述安裝板、所述軌道和所述隔離 器襯墊各自是L形的，并且布置成使得所述隔離器襯墊接收所述安裝板并且所述軌道接收 所述隔離器襯墊和所述安裝板。
18.如權(quán)利要求15所述的制冷機(jī)組件，其特征在于，所述安裝板是Z形的；其中，所述隔離器襯墊是L形的，并具有第一支腿和第二支腿，所述第二支腿包括構(gòu)造 成接收所述軌道的縫槽；并且其中，所述第一隔離器襯墊支腿布置在所述安裝板的第一支腿上，所述第二隔離器襯 墊支腿布置在所述安裝板的第二支腿上，所述安裝板的第三支腿鄰接所述第二隔離器襯墊 支腿的一端部，該端部與所述第二隔離器襯墊支腿的包括形成于其內(nèi)的縫槽的端部相對。
19.如權(quán)利要求18所述的制冷機(jī)組件，其特征在于，所述軌道是L形的；并且其中，所述軌道的一個(gè)支腿布置在所述隔離器襯墊的第一支腿上，并且所述軌道的另 一個(gè)支腿被接收在所述隔離器襯墊的第二支腿的縫槽中。
20.如權(quán)利要求15所述的制冷機(jī)組件，其特征在于，所述隔離器襯墊和所述安裝板具 有對準(zhǔn)的孔，所述孔構(gòu)造成允許所述隔離器通過延伸穿過所述孔的緊固件連接到所述安裝 板。
21.如權(quán)利要求15所述的制冷機(jī)組件，其特征在于，所述隔離器襯墊和所述安裝板具 有對準(zhǔn)的孔，所述孔構(gòu)造成允許所述驅(qū)動(dòng)模塊通過延伸穿過所述孔并穿過所述驅(qū)動(dòng)模塊的 軌道中的孔的緊固件安裝到所述安裝支架。
22.如權(quán)利要求21所述的制冷機(jī)組件，其特征在于，還包括隔離器墊圈，所述隔離器墊圈構(gòu)造成接收所述緊固件使得當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)模塊安裝在所述 安裝支架上時(shí)在所述緊固件和所述軌道之間形成隔離屏障，從而所述驅(qū)動(dòng)模塊基本與通過 所述緊固件傳遞的振動(dòng)隔離。
23.如權(quán)利要求15所述的制冷機(jī)組件，其特征在于，所述隔離器襯墊能夠降低頻率為 大于或等于約20 Hz的振動(dòng)傳遞到所述驅(qū)動(dòng)模塊。
24.如權(quán)利要求15所述的制冷機(jī)組件，其特征在于，所述隔離器襯墊的厚度為約25毫 米至約75毫米。
25.如權(quán)利要求15所述的制冷機(jī)組件，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)模塊還包括沿所述驅(qū)動(dòng)模塊的底側(cè)延伸的第二軌道；其中，所述安裝支架還包括第二安裝板，所述第二安裝板附接到所述支架板并且連接到所述第二軌道；和第二隔離器襯墊，所述第二隔離器襯墊大致布置在所述第二安裝板上使得所述第二襯 墊位于所述第二安裝板和所述驅(qū)動(dòng)模塊的第二軌道之間。
全文摘要
一種安裝支架構(gòu)造成將壓縮型制冷機(jī)組件的驅(qū)動(dòng)模塊與振動(dòng)隔離。所述安裝支架包括支架板，所述支架板構(gòu)造成附接到鄰近于所述驅(qū)動(dòng)模塊的制冷機(jī)組件部件；安裝板，所述安裝板橫向地附接到所述支架板并且構(gòu)造成連接到沿所述驅(qū)動(dòng)模塊的底側(cè)延伸的軌道；和隔離器襯墊，所述隔離器襯墊大致布置在所述安裝板上使得所述襯墊構(gòu)造成位于所述安裝板和所述驅(qū)動(dòng)模塊的軌道之間。
文檔編號(hào)F25D29/00GK102119311SQ200980131249
公開日2011年7月6日 申請日期2009年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月11日
發(fā)明者C·霍爾姆斯, V·M·西什特拉 申請人:開利公司