專利名稱：一種冷卻循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷卻循環(huán)技術(shù)，特別涉及一種冷卻循環(huán)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，在果汁，果漿，鮮奶，醬油，酒類等液體食品的生產(chǎn)過(guò)程中，為了抑制微生物 的生長(zhǎng)繁殖，減少褐變等不良化學(xué)變化的發(fā)生，通常需要對(duì)其進(jìn)行降溫。從而保證食品所具 有的色、香、味及營(yíng)養(yǎng)成分。冷卻系統(tǒng)作為食品工業(yè)中不可缺少的環(huán)節(jié)，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量起 到至關(guān)重要的作用。傳統(tǒng)的冷卻循環(huán)系統(tǒng)如圖1所示。主要包括冷媒罐ll，與冷媒罐11連 接的工業(yè)冷水機(jī)12，與工業(yè)冷水機(jī)12連接的板式熱交換器13，與熱交換器13連接的閥門 14以及連接這些設(shè)備的管路15。其中，冷媒罐11容量一般為5噸左右。其制冷設(shè)備的制 冷過(guò)程和對(duì)產(chǎn)品的冷卻過(guò)程同步進(jìn)行，對(duì)制冷設(shè)備的制冷能力要求很高。冷媒罐11中的冷 媒經(jīng)過(guò)工業(yè)水冷機(jī)12降溫后，流入熱交換器13對(duì)果汁，果漿，鮮奶，醬油，酒類等液體食品 降溫，升溫后的冷媒再經(jīng)過(guò)閥門14以及管路15進(jìn)入冷媒罐11。如此循環(huán)，從而達(dá)到對(duì)食品
的冷卻目的。冷媒罐11中的溫度約為ot:，為了滿足制冷需要，制冷設(shè)備經(jīng)常超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，
冷媒罐11的出口溫度僅可達(dá)到_2°C。因此，冷媒罐11的出口溫度和進(jìn)口溫度之間的溫差
為2t:，而當(dāng)冷媒罐的進(jìn)口溫度與出口溫度溫差小于4t:時(shí)，會(huì)造成冷媒罐ii卸載，頻繁的
卸載可縮短設(shè)備的使用壽命。 因此，在進(jìn)行本實(shí)用新型創(chuàng)造過(guò)程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問(wèn)題
現(xiàn)有的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，降溫效率低，能耗大，制冷設(shè)備運(yùn)行長(zhǎng)且卸載頻繁，不利于設(shè)備的維 護(hù)，導(dǎo)致設(shè)備使用壽命縮短。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型實(shí)施例提出了一種冷卻循環(huán)系統(tǒng)，能夠提高冷卻循環(huán)系統(tǒng) 的冷卻效率，以及解決制冷設(shè)備開(kāi)機(jī)和卸載頻繁的問(wèn)題。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 本實(shí)用新型提供一種冷卻循環(huán)系統(tǒng)，包括冷媒罐、冷媒內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)和冷媒外循環(huán) 系統(tǒng)，其中，所述冷媒內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)包括與冷媒罐相連的制冷設(shè)備，以及連接所述制冷設(shè)備和 冷媒罐的管道，所述冷媒外循環(huán)系統(tǒng)包括與冷媒罐相連的水泵，與所述水泵相連的熱交換 設(shè)備，以及連接所述熱交換設(shè)備和冷媒罐的管道。 優(yōu)選的，所述冷媒內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)還包括閥門，所述閥門連接在冷媒罐和制冷設(shè)備之 間。 優(yōu)選的，所述制冷設(shè)備為工業(yè)冷水機(jī)。 優(yōu)選的，所述冷媒外循環(huán)系統(tǒng)還包括閥門，所述閥門連接在冷媒罐和水泵之間。 優(yōu)選的，所述冷媒外循環(huán)系統(tǒng)還包括閥門，所述閥門連接在熱交換設(shè)備和冷媒罐 之間。 優(yōu)選的，所述熱交換設(shè)備為板式熱交換器。
3[0012] 優(yōu)選的，所述冷媒罐的體積為26噸。 通過(guò)本實(shí)用新型提供的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，將冷媒制冷過(guò)程和對(duì)產(chǎn)品的冷卻過(guò)程分 開(kāi)，大大提高了冷卻循環(huán)系統(tǒng)的冷卻效率，解決了制冷設(shè)備開(kāi)機(jī)和卸載頻繁的問(wèn)題。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)冷卻循環(huán)系統(tǒng)的組成示意圖； 圖2為本實(shí)用新型冷卻循環(huán)系統(tǒng)的組成示意圖。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其包括冷媒罐、冷媒內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)和冷 媒外循環(huán)系統(tǒng)，其中，所述冷媒內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)包括與冷媒罐相連的制冷設(shè)備，以及連接所述制 冷設(shè)備和冷媒罐的管道，所述冷媒外循環(huán)系統(tǒng)包括與冷媒罐相連的水泵，與所述水泵相連 的熱交換設(shè)備，以及連接所述熱交換設(shè)備和冷媒罐的管道。 其中，所述制冷設(shè)備可以為工業(yè)冷水機(jī)，所述熱交換設(shè)備可以為板式熱交換器。 所述冷卻循環(huán)系統(tǒng)，將冷媒制冷過(guò)程和對(duì)產(chǎn)品的冷卻過(guò)程分開(kāi)，大大提高了冷卻 循環(huán)系統(tǒng)的冷卻效率，且增加了進(jìn)出口冷媒溫差，解決了制冷設(shè)備開(kāi)機(jī)和卸載頻繁的問(wèn)題。 為使本實(shí)用新型的技術(shù)方案更加清楚明白，以下參照附圖并列舉優(yōu)選實(shí)施例，對(duì) 本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。 請(qǐng)參閱圖2，為本實(shí)用新型冷卻循環(huán)系統(tǒng)的組成示意圖。 所述冷卻循環(huán)系統(tǒng)包括冷媒罐1、冷媒內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)和冷媒外循環(huán)系統(tǒng)。 其中，冷媒內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)包括與所述冷媒罐1相連的閥門6、與閥門6相連的工業(yè)冷
水機(jī)4、以及連接工業(yè)冷水機(jī)4和冷媒罐1的管道7。 其中，冷媒外循環(huán)系統(tǒng)包括與冷媒罐1相連的閥門5、與閥門5相連的水泵2、與水 泵2相連的板式熱交換器3、與板式熱交換器3相連的閥門8、以及連接閥門8和冷媒罐1 的管道7。 所述冷媒內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)工作原理如下打開(kāi)閥門6，關(guān)閉閥門5和閥門8，冷媒經(jīng)從冷 媒罐1流出后，進(jìn)入工業(yè)冷水機(jī)4，經(jīng)過(guò)制冷后的冷媒經(jīng)過(guò)管道7進(jìn)入冷媒罐1儲(chǔ)存。此過(guò) 程是對(duì)冷媒進(jìn)行降溫，并對(duì)降溫后的冷媒進(jìn)行貯備。 所述冷媒外循環(huán)系統(tǒng)工作原理如下關(guān)閉閥門6，打開(kāi)閥門5和閥門8，冷媒在水泵
2提供的動(dòng)力下，進(jìn)入板式熱交換器3對(duì)物料例如果汁，果漿，酒類等液體食品進(jìn)行制冷，升
溫后的冷媒經(jīng)過(guò)管道7進(jìn)入冷媒罐l，完成對(duì)物料的制冷。 冷媒罐1的體積可以采用26噸的大體積，這樣可以增加冷媒存儲(chǔ)量。 通過(guò)增加上述冷媒內(nèi)循環(huán)過(guò)程，可以將冷媒罐1中的冷媒的進(jìn)口溫度由原來(lái)的
(TC降低到目前的-3t:，出口溫度由原來(lái)的-2t:降低到-8t:。因此，大大提高了冷卻循環(huán)系 統(tǒng)的冷卻效率，而且，進(jìn)出口冷媒溫差(出口-8t:，進(jìn)口-3t:)可達(dá)5t:，超出設(shè)備的卸載溫 差范圍，因此解決了制冷設(shè)備開(kāi)機(jī)和卸載頻繁的問(wèn)題，可使設(shè)備得到有效的維護(hù)。 綜上所述，通過(guò)本實(shí)用新型提供的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，將冷媒制冷過(guò)程和對(duì)產(chǎn)品的冷
卻過(guò)程分開(kāi)，大大提高了冷卻循環(huán)系統(tǒng)的冷卻效率，且增加了進(jìn)出口冷媒溫差，解決了制冷 設(shè)備開(kāi)機(jī)和卸載頻繁的問(wèn)題。[0029] 以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種冷卻循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)
用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫 助理解本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)方案；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型
的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解 為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求一種冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，包括冷媒罐、冷媒內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)和冷媒外循環(huán)系統(tǒng)，其中，所述冷媒內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)包括與冷媒罐相連的制冷設(shè)備，以及連接所述制冷設(shè)備和冷媒罐的管道，所述冷媒外循環(huán)系統(tǒng)包括與冷媒罐相連的水泵，與所述水泵相連的熱交換設(shè)備，以及連接所述熱交換設(shè)備和冷媒罐的管道。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述冷媒內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)還包括閥 門，所述閥門連接在冷媒罐和制冷設(shè)備之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述制冷設(shè)備為工業(yè)冷水機(jī)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述冷媒外循環(huán)系統(tǒng)還包括閥 門，所述閥門連接在冷媒罐和水泵之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述冷媒外循環(huán)系統(tǒng)還包括閥 門，所述閥門連接在熱交換設(shè)備和冷媒罐之間。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1 、4或5所述的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述熱交換設(shè)備為板式熱 交換器。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述冷媒罐的體積為26噸。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種冷卻循環(huán)系統(tǒng)。所述冷卻循環(huán)系統(tǒng)包括冷媒罐、冷媒內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)和冷媒外循環(huán)系統(tǒng)，其中，所述冷媒內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)包括與冷媒罐相連的制冷設(shè)備，以及連接所述制冷設(shè)備和冷媒罐的管道，所述冷媒外循環(huán)系統(tǒng)包括與冷媒罐相連的水泵，與所述水泵相連的熱交換設(shè)備，以及連接所述熱交換設(shè)備和冷媒罐的管道。通過(guò)本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案，將冷媒制冷過(guò)程和對(duì)產(chǎn)品的冷卻過(guò)程分開(kāi)，大大提高了冷卻循環(huán)系統(tǒng)的冷卻效率，且增加了進(jìn)出口冷媒溫差，解決了制冷設(shè)備開(kāi)機(jī)和卸載頻繁的問(wèn)題。
文檔編號(hào)F25D31/00GK201476461SQ200920170998
公開(kāi)日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月12日
發(fā)明者李維國(guó) 申請(qǐng)人:浙江聚仙莊飲品有限公司