專利名稱：動(dòng)力式熱管傳導(dǎo)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱傳導(dǎo)技術(shù)，具體涉及一種動(dòng)力式熱管傳導(dǎo)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
空調(diào)技術(shù)是目前應(yīng)用十分廣泛的一項(xiàng)扭—術(shù)?？照{(diào)的原理-是逆卡i若循環(huán)， 即通過(guò)壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)的過(guò)程，使工質(zhì)在制冷系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)傳熱，工 質(zhì)相變過(guò)程中要吸收或散發(fā)熱量，將低溫區(qū)域的熱量傳到高溫區(qū)域?qū)崿F(xiàn)制冷 循環(huán)。但是，空調(diào)系統(tǒng)在實(shí)現(xiàn)將高溫區(qū)域的熱量傳送到低溫區(qū)域時(shí)，(如冬 季制冷)，其正常運(yùn)行需要采取特殊的設(shè)計(jì)方案，以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行， 而這種運(yùn)行方式仍然需要壓縮機(jī)運(yùn)行，通過(guò)壓縮和節(jié)流來(lái)實(shí)現(xiàn)制冷工況，增 加了能源消耗。
為了節(jié)約能源，人們發(fā)明了熱管。熱管是利用工作流體(工質(zhì))的蒸發(fā) 與冷凝來(lái)傳遞熱量。熱管一般由管殼、吸液芯和端蓋組成，制作方法是將熱 管內(nèi)部抽成真空狀態(tài)，然后充入特殊成分的液體，這種液體沸點(diǎn)很低，容易 沸騰；管壁有吸液芯，由毛細(xì)多孔材料構(gòu)成。熱管的一端為蒸發(fā)部，管內(nèi)液 體在該部分吸收管外的熱量，蒸發(fā)成為氣體；氣體沿著管腔移動(dòng)到熱管另一 端的冷凝部，在冷凝部放出熱量，凝結(jié)成液體；液體再利用毛細(xì)現(xiàn)象沿吸液 芯移動(dòng)到蒸發(fā)部。這樣，熱管就把熱量從一端傳導(dǎo)到了另一端。由于熱管利 用了相變時(shí)吸收或放出的氣化潛熱來(lái)傳遞熱量，其傳熱效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般的 僅利用顯熱傳遞的熱傳導(dǎo)方式。
但是，熱管的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)導(dǎo)致了其在應(yīng)用中也具有局限性
1、 熱管是利用毛細(xì)管的浸潤(rùn)現(xiàn)象實(shí)現(xiàn)液態(tài)工質(zhì)在冷凝部和蒸發(fā)部的傳 遞，單根熱管的熱量傳遞小，且傳遞距離受到很大限制。
2、 熱管技術(shù)是在一根熱管上集中了氣相和液相兩種狀態(tài)的工質(zhì)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)工質(zhì)流量的分配和控制，因此無(wú)法設(shè)計(jì)為變流量調(diào)節(jié)的制冷系統(tǒng)。
采用普通傳熱工質(zhì)，如水，將室內(nèi)熱量傳遞到大氣環(huán)境也是常用散熱4支 術(shù)，但是該技術(shù)在環(huán)境溫度低于零攝氏度時(shí)，需采用防凍措施，且傳熱效率 低。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種傳熱效率高、傳熱距離遠(yuǎn)、調(diào) 節(jié)方便的動(dòng)力式熱管傳導(dǎo)系統(tǒng)；可以將熱量高效率地從一個(gè)溫度較高的區(qū)域 傳遞到 一個(gè)溫度較—低的區(qū)域。
為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種動(dòng)力式熱管傳導(dǎo)系統(tǒng)，包括 充有工質(zhì)的冷卻器、散熱器、連接氣管、連接液管，以及設(shè)置在所述連 4妄液管中的流體泵；
所述冷卻器分別以連接氣管和連接液管與散熱器相連。 進(jìn)一步地，所述流體泵為》茲力泵。
進(jìn)一步地，所述磁力泵包括電機(jī)、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子隔離套及葉輪， 所述電機(jī)與外磁轉(zhuǎn)子相連，所述葉輪與所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子相連，所述內(nèi)碰轉(zhuǎn)子與 外》茲轉(zhuǎn)子之間設(shè)有隔離套。
進(jìn)一步地，所述的動(dòng)力式熱管傳導(dǎo)系統(tǒng)還包括
用于調(diào)節(jié)流體泵轉(zhuǎn)速的控制器，與所述流體泵相連。
進(jìn)一步地，所述流體泵為變頻調(diào)節(jié)流量泵。
進(jìn)一步地，所述的動(dòng)力式熱管傳導(dǎo)系統(tǒng)還包括
用于調(diào)節(jié)工質(zhì)流量的調(diào)節(jié)閥，設(shè)置在所述連接液管中，與所述控制器相連。
進(jìn)一步地，所述工質(zhì)的固態(tài)/液態(tài)臨界溫度在-150攝氏度以下。
進(jìn)一步地，所述工質(zhì)為氟利昂。
進(jìn)一步地，所述的動(dòng)力式熱管傳導(dǎo)系統(tǒng)還包括
用于將液態(tài)工質(zhì)分成多路的分液頭，連接在所述連接液管與所述冷卻器之間。
本實(shí)用新型利用常溫、中低壓下可發(fā)生氣液兩相轉(zhuǎn)換的物質(zhì)作為傳熱工 質(zhì)，應(yīng)用液態(tài)傳熱工質(zhì)在冷卻器中氣化時(shí)吸收的氣化潛熱將高溫區(qū)域的熱量 傳遞到處于低溫區(qū)域的散熱器，再在散熱器內(nèi)釋放熱量而轉(zhuǎn)變成液相，流體 泵加快液態(tài)傳熱工質(zhì)的流動(dòng)速度，因此其傳熱效率大大高于利用顯熱來(lái)直接 傳導(dǎo)熱量的方法。另外，本實(shí)用新型將流體泵應(yīng)用在從散熱器到冷卻器之間 的液體管路中，提高傳熱工質(zhì)流動(dòng)速度，可將用于吸熱汽化的冷卻器和用于 放熱凝結(jié)的散熱器分開獨(dú)立設(shè)置，可以使得傳熱距離非常遠(yuǎn)，并且可以方便 地調(diào)節(jié)工質(zhì)的流量，以適應(yīng)不同的冷熱源溫度及調(diào)節(jié)傳熱量，而散熱器所處 的低溫區(qū)域可以是自然環(huán)境、可以是通過(guò)常規(guī)制冷空調(diào)設(shè)備制出的冷水，還 可以是地下水等。本實(shí)用新型應(yīng)用廣泛，可實(shí)現(xiàn)在過(guò)渡季節(jié)和冬季對(duì)有散熱 需要的區(qū)域?qū)嵭猩?，同時(shí)也可應(yīng)用在冬季和夏季的新風(fēng)熱回收系統(tǒng)中。


圖l是本實(shí)用新型的動(dòng)力式熱管傳導(dǎo)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型的動(dòng)力式熱管傳導(dǎo)系統(tǒng)的多路散熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意
圖3是本實(shí)用新型的動(dòng)力式熱管傳導(dǎo)系統(tǒng)的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖4是本實(shí)用新型的動(dòng)力式熱管傳導(dǎo)系統(tǒng)的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖5是本實(shí)用新型的動(dòng)力式熱管傳導(dǎo)系統(tǒng)的第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi).散熱器，2.冷卻器，3.分液頭，4.流體泵，5.連接液管，6.連接 氣管，7.調(diào)節(jié)閥，8.旁通管，9.冷凝器，IO.蒸發(fā)器，ll.風(fēng)機(jī)，12壓縮機(jī)，13. 閥門，14.第一盤管，15.第二盤管，16.熱交換器，17.第一換熱盤管，18.第 二換熱盤管，19.三通切換閥。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行更詳細(xì)的說(shuō)明。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì) 本實(shí)用新型的限定。
如圖1所示，本實(shí)用新型的動(dòng)力式熱管傳導(dǎo)系統(tǒng)包括冷卻器2和散熱器 1，冷卻器2與散熱器1之間分別設(shè)有連接液管5和連接氣管6,連接液管5 中設(shè)有流體泵4。連接液管5與冷卻器2之間設(shè)有分液頭3，將連接液管5 分成多路后與冷卻器2連接。冷卻器2用于冷卻室內(nèi)空氣，散熱器用于將熱 量散發(fā)到室外環(huán)境中。
工質(zhì)釆用以氟利昂為代表的中溫傳熱工質(zhì)，其在中壓(l~15Bar)下的 沸點(diǎn)溫度在-30 50攝氏度之間，通過(guò)改變壓力可以控制其沸點(diǎn)溫度。工質(zhì) 在冷卻器2吸熱氣化，氣化后的氣態(tài)工質(zhì)經(jīng)連接氣管6進(jìn)入散熱器l，在散 熱器l內(nèi)》文出熱量，重新凝結(jié)成液態(tài)；液態(tài)的工質(zhì)在流體泵4的作用下經(jīng)連 接液管5進(jìn)入冷卻器2。經(jīng)過(guò)該循環(huán)，本實(shí)用新型的系統(tǒng)將熱量由高溫區(qū)傳 導(dǎo)到低溫區(qū)，從而實(shí)現(xiàn)熱傳導(dǎo)。由于本實(shí)用新型利用了工質(zhì)相變時(shí)吸收和》文 出的氣化潛熱來(lái)傳遞熱量，因此其傳熱效率非常高，可以達(dá)到純銅導(dǎo)熱能力 的上百倍。由于本實(shí)用新型將吸熱的冷卻器2和放熱的散熱器1分別獨(dú)立設(shè) 置，二者之間通過(guò)連接管連接，連接液管5上設(shè)有流體泵4，因此可以實(shí)現(xiàn) 遠(yuǎn)距離傳熱。
本實(shí)用新型的一種應(yīng)用是常年高發(fā)熱場(chǎng)所的高效散熱器。將圖1中的冷 卻器2設(shè)置在常年高發(fā)熱場(chǎng)所內(nèi)，并可加設(shè)風(fēng)扇加強(qiáng)空氣對(duì)流，用于吸收常 年高發(fā)熱場(chǎng)所散發(fā)出的熱量；將圖1中的散熱器1設(shè)置在室外或其它低溫環(huán) 境，用于將工質(zhì)從常年高發(fā)熱場(chǎng)所吸收的熱量散發(fā)出去。本應(yīng)用也可以是專 為高發(fā)熱量服務(wù)器使用的嵌入式服務(wù)器專用空調(diào)。
在進(jìn)入冷卻器2之間，液態(tài)工質(zhì)可以由分液頭3分成多路進(jìn)入冷卻器2， 提高換熱效率。將流體泵設(shè)置在連接液管5上的好處是，液態(tài)工質(zhì)的密度大， 因此流體泵的流量可以相對(duì)較小，以節(jié)省能量。在以氟利昂為傳熱工質(zhì)時(shí)， 流體泵4最好是磁力泵。使用磁力泵的好處是密封性能好。磁力泵由電動(dòng)機(jī)、 外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成，電動(dòng)機(jī)與外磁轉(zhuǎn)子相連，內(nèi)磁 轉(zhuǎn)子與葉輪連接。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁 性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞， 將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了 "跑、冒、滴、漏，，等問(wèn)題，消除了易燃、易爆、有毒、有害 介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安全隱患。當(dāng)然，根據(jù)需要也可以采用其它類型的泵， 例如可以應(yīng)用于氟利昂系統(tǒng)的全封閉水泵。
由于在應(yīng)用中可能需要調(diào)節(jié)流量，以適應(yīng)不同的冷熱源溫度，調(diào)節(jié)傳熱 量，因此可以采用變頻調(diào)節(jié)流量泵，變頻調(diào)節(jié)流量泵與控制器相連，以調(diào)節(jié) 流體泵的轉(zhuǎn)速，從而控制工質(zhì)流量，達(dá)到調(diào)節(jié)傳熱量的目的。也可以在連接
液管5上設(shè)置調(diào)節(jié)閥，由控制器控制調(diào)節(jié)閥的開量來(lái)調(diào)節(jié)工質(zhì)流量。
如圖2所示，本實(shí)用新型的動(dòng)力式熱管傳導(dǎo)系統(tǒng)，可以由一個(gè)散熱器l 配多個(gè)冷卻器2使用，每個(gè)冷卻器2的連接液管5上分別設(shè)置有一個(gè)調(diào)節(jié)閥 7，由此可以實(shí)現(xiàn)"一拖多，，系統(tǒng)。該結(jié)構(gòu)也可以應(yīng)用于多區(qū)域散熱場(chǎng)所， 即當(dāng)室內(nèi)有多個(gè)發(fā)熱區(qū)域時(shí)，可以在每個(gè)發(fā)熱區(qū)域各設(shè)置一套冷卻器，多套 冷卻器并聯(lián)后輸出到一套散熱器進(jìn)行散熱，從而可以提高系統(tǒng)的集成度，便 于安裝，降低成本。
如圖3所示，是本實(shí)用新型與壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)并聯(lián)使用的一應(yīng)用實(shí)施例 的示意圖。該實(shí)施例中，包括一套壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)，該系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)的壓 縮機(jī)制冷系統(tǒng)相同，也包括冷凝器9、膨脹閥、蒸發(fā)器10和壓縮機(jī)12。另 外，本實(shí)施例中，在冷凝器9的一側(cè)還設(shè)有散熱器1,在蒸發(fā)器IO—側(cè)還 設(shè)有冷卻器2，散熱器1與冷卻器2之間通過(guò)連接管連接，連接管有兩根， 分別為連接液管5和連接氣管6，使冷卻器2與散熱器l之間形成回路，在 連接液管5上設(shè)有流體泵4。冷卻器2、散熱器1及連接管中充有工質(zhì)。上 述裝置中，冷凝器9及散熱器1設(shè)置在機(jī)房的室外，其余裝置如蒸發(fā)器IO、 壓縮機(jī)12、膨脹閥和冷卻器2等設(shè)置在機(jī)房室內(nèi)。在需要時(shí)，可以在冷凝 器9和蒸發(fā)器10 —側(cè)設(shè)置風(fēng)機(jī)11,以提高散熱效率。
在夏季，室外氣溫高于室內(nèi)氣溫，此時(shí)，散熱器l及冷卻器2不工作， 由冷凝器9、膨脹閥、蒸發(fā)器10和壓縮機(jī)12構(gòu)成的壓縮機(jī)制冷循環(huán)工作， 將室內(nèi)熱量搬移到室外，保持室內(nèi)恒溫。
在春秋過(guò)度季節(jié)，當(dāng)室外氣溫低于室內(nèi)氣溫一定值(一般為2~3度)時(shí)， 開啟散熱器1及冷卻器2，此時(shí)，由冷凝器9、膨脹閥、蒸發(fā)器10和壓縮機(jī) 12構(gòu)成的壓縮機(jī)制冷循環(huán)和由散熱器1及冷卻器2構(gòu)成的自然冷卻循環(huán)同 時(shí)工作。但是，由于自然冷卻循環(huán)利用室內(nèi)外溫差將部分室內(nèi)熱量傳遞到室夕卜，承擔(dān)了部分制冷負(fù)荷，因此可以降低壓縮機(jī)制冷循環(huán)的負(fù)荷，節(jié)約部分
在冬季，室外氣溫遠(yuǎn)低于室內(nèi)氣溫，此時(shí)，由冷凝器9、膨脹閥、蒸發(fā) 器10和壓縮機(jī)12構(gòu)成的壓縮機(jī)制冷循環(huán)停止工作，完全由散熱器1及冷卻 器2構(gòu)成的自然冷卻循環(huán)將室內(nèi)熱量傳遞到室外，整個(gè)制冷過(guò)程完全由室內(nèi) 外溫差完成，系統(tǒng)只有維持制冷工質(zhì)循環(huán)的流體泵4及加速散熱的風(fēng)機(jī)11 (如果有)消耗能量，從而大大節(jié)約了能源。
在應(yīng)用中，為了適應(yīng)不同的負(fù)荷，保持室內(nèi)溫度恒定，流體泵可以采用 變頻調(diào)節(jié)流量的流體泵，還可以在連接管中設(shè)置調(diào)節(jié)閥，以達(dá)到精確調(diào)節(jié)流 量的目的。
如圖4所示，是本實(shí)用新型與壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)并聯(lián)使用的另一應(yīng)用實(shí)施 例的示意圖。其中，壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同，包括蒸發(fā)器 10、壓縮機(jī)12、冷凝器9、膨脹閥及其它附屬配件，本實(shí)用新型是在壓縮機(jī) 12前后加裝一旁通管8，并在旁通管8上設(shè)置閥門13;同時(shí)，在冷凝器9 與蒸發(fā)器IO之間的管路上并聯(lián)一根連接液管5,并在連接液管5上設(shè)置流 體泵4和閥門13。該系統(tǒng)的工作原理是如果室外溫度(即冷凝器9所處 的環(huán)境溫度)高于室內(nèi)溫度(即蒸發(fā)器IO所處的環(huán)境溫度)，則關(guān)閉旁通 管8和連接液管5上的閥門13,利用制冷劑在蒸發(fā)器IO、壓縮機(jī)12、冷凝 器9和膨脹閥之間形成的逆卡諾循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)制冷；如果室外溫度低于室內(nèi)溫 度一定的數(shù)值( 一般是2 3攝氏度以上)，則打開旁通管8和連接液管5上 的閥門13，制冷劑在蒸發(fā)器10、旁通管8、冷凝器9和連接液管5之間形 成熱管式循環(huán)來(lái)將室內(nèi)熱量傳遞到室外。這樣，在室外溫度較低時(shí)(例如冬 季)，就可以關(guān)閉壓縮機(jī)12,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。
如圖5所示，是本實(shí)用新型的機(jī)房專用空調(diào)的第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理 圖。該實(shí)施例中，包括一套壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)，該系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)的壓縮機(jī)制 冷系統(tǒng)相同，也包括冷凝器9、膨脹閥、蒸發(fā)器10和壓縮機(jī)12。另外，本 實(shí)施例中，在冷凝器9的一側(cè)還設(shè)有散熱器1,在蒸發(fā)器10其中第一盤管 14的進(jìn)出口分別與膨脹閥和壓縮機(jī)12相連，第二盤管15的進(jìn)口與冷卻器1 相連，出口與流體泵4相連，流體泵4通過(guò)連接管與一熱交換器16的第一 換熱盤管17的進(jìn)口相連，熱交換器16的第一換熱盤管17的出口與冷卻器l相連；熱交換器16的第二換熱盤管18內(nèi)充有水，其進(jìn)出口連接機(jī)房室內(nèi) 的吸熱設(shè)備。上述裝置中，熱交換器16設(shè)置在室內(nèi)，其余的裝置設(shè)置在室 夕卜。其中，在以氟利昂為傳熱工質(zhì)時(shí)，上述流體泵4最好是磁力泵。在冷卻 器1的進(jìn)出口上設(shè)置旁通管8,形成冷卻器和旁通管兩條支路，在旁通管8 與連接管相連處設(shè)置三通切換閥19，通過(guò)三通切換閥19可以在兩條支路之 間切換。
在夏季，通過(guò)三通切換閥19關(guān)閉冷卻器支路，打開旁通管支路，由冷 凝器9、膨脹閥、蒸發(fā)器10和壓縮機(jī)12構(gòu)成的壓縮機(jī)制冷循環(huán)工作，在蒸 發(fā)器10內(nèi)，參與壓縮制冷循環(huán)的第一盤管14將第二盤管15內(nèi)的工質(zhì)降溫， 第二盤管15內(nèi)的工質(zhì)降溫后流經(jīng)室內(nèi)的熱交換器16的第一換熱盤管17, 工質(zhì)在熱交換器16內(nèi)吸收第二換熱盤管18內(nèi)循環(huán)介質(zhì)(例如水)的熱量， 然后經(jīng)旁通管8再回到蒸發(fā)器10，形成循環(huán)，傳導(dǎo)室內(nèi)熱量。熱交換器16 的第二換熱盤管18內(nèi)的水再輸送到室內(nèi)各服務(wù)設(shè)備處，為服務(wù)設(shè)備降溫。
在春秋過(guò)度季節(jié)，室外氣溫略低于室內(nèi)氣溫時(shí)，通過(guò)三通切換閥19打 開冷卻器支路，關(guān)閉旁通管支路，壓縮制冷循環(huán)同時(shí)工作。此時(shí)，工質(zhì)流經(jīng) 冷卻器1時(shí)，在冷卻器1內(nèi)被初步降溫，然后在蒸發(fā)器10內(nèi)被進(jìn)一步降溫。 從而可以部分降低壓縮機(jī)制冷循環(huán)的負(fù)荷，節(jié)省部分能源。
在冬季，室外氣溫遠(yuǎn)低于室內(nèi)氣溫，此時(shí)，冷卻器支路打開，旁通管支 路關(guān)閉，由冷凝器9、膨脹閥、蒸發(fā)器10的第一盤管14及壓縮機(jī)12構(gòu)成 的壓縮機(jī)制冷循環(huán)停止工作，由冷卻器1、蒸發(fā)器10的第二盤管15及熱交 換器16構(gòu)成的制冷循環(huán)工作，工質(zhì)在熱交換器16內(nèi)吸收熱量后，在冷卻器 1內(nèi)被冷卻，然后在蒸發(fā)器10內(nèi)進(jìn)一步降溫。此時(shí)，完全由自然冷卻循環(huán) 來(lái)保持室內(nèi)溫度，從而節(jié)省了大量能源。
以上應(yīng)用均可使用在低于零攝氏度以下，最低達(dá)到-40攝氏度的環(huán)境。
以上所述實(shí)施例僅是為充分說(shuō)明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上 所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1、一種動(dòng)力式熱管傳導(dǎo)系統(tǒng)，其特征在于，包括充有工質(zhì)的冷卻器、散熱器、連接氣管、連接液管，以及設(shè)置在所述連接液管中的流體泵；所述冷卻器分別以連接氣管和連接液管與散熱器相連。
2、 如權(quán)利要求1所述的動(dòng)力式熱管傳導(dǎo)系統(tǒng)，其特征在于 所述流體泵為磁力泵。
3、 如權(quán)利要求2所述的動(dòng)力式熱管傳導(dǎo)系統(tǒng)，其特征在于，所述磁力 泵包括電機(jī)、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子隔離套及葉輪，所述電機(jī)與外磁轉(zhuǎn)子相連， 所述葉輪與所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子相連，所述內(nèi)碰轉(zhuǎn)子與外磁轉(zhuǎn)子之間設(shè)有隔離套。
4、 如權(quán)利要求1所述的動(dòng)力式熱管傳導(dǎo)系統(tǒng)，其特征在于，還包括 用于調(diào)節(jié)流體泵轉(zhuǎn)速的控制器，與所述流體泵相連。
5、 如權(quán)利要求1所述的動(dòng)力式熱管傳導(dǎo)系統(tǒng)，其特征在于 所述流體泵為變頻調(diào)節(jié)流量泵。
6、 如權(quán)利要求4所述的動(dòng)力式熱管傳導(dǎo)系統(tǒng)，其特征在于，還包括 用于調(diào)節(jié)工質(zhì)流量的調(diào)節(jié)閥，設(shè)置在所述連接液管中，與所述控制器相連。
7、 如權(quán)利要求1所述的動(dòng)力式熱管傳導(dǎo)系統(tǒng)，其特征在于，所述工質(zhì) 的固態(tài)/液態(tài)臨界溫度在-150攝氏度以下。
8、 如權(quán)利要求7所述的動(dòng)力式熱管傳導(dǎo)系統(tǒng)，其特征在于，所述工質(zhì) 為氟利昂。
9、 如權(quán)利要求2所述的動(dòng)力式熱管傳導(dǎo)系統(tǒng)，其特征在于，還包括用于將液態(tài)工質(zhì)分成多路的分液頭，連接在所述連接液管與所述冷卻器 之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種動(dòng)力式熱管傳導(dǎo)系統(tǒng)，包括充有工質(zhì)的冷卻器、散熱器、連接氣管、連接液管，以及設(shè)置在所述連接液管中的流體泵；所述冷卻器分別以連接氣管和連接液管與散熱器相連。本實(shí)用新型傳熱效率高、傳熱距離遠(yuǎn)、調(diào)節(jié)方便的動(dòng)力式熱管傳導(dǎo)系統(tǒng)，可以將熱量高效率地從一個(gè)溫度較高的區(qū)域傳遞到一個(gè)溫度較低的區(qū)域。
文檔編號(hào)F25B25/00GK201382628SQ20092010602
公開日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月3日
發(fā)明者萬(wàn)輔君, 宋一舟 申請(qǐng)人:賓肯科技(北京)有限公司;上海賓肯電氣科技有限公司