專利名稱：多溫區(qū)冰箱蒸發(fā)器的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及蒸發(fā)器，尤其是一種多溫區(qū)冰箱蒸發(fā)器，屬于制冷領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的多溫區(qū)冰箱設(shè)計(jì)中，較多地將軟凍室布置在冰箱冷凍室內(nèi)的底部位置，兩室之間 采用保溫隔板分隔?？紤]到各間室的負(fù)荷分配情況，制冷系統(tǒng)常常采用串、并聯(lián)混合式結(jié)構(gòu)， 即除冷凍蒸發(fā)器外的各室蒸發(fā)器(如冷藏室蒸發(fā)器、變溫室蒸發(fā)器、軟凍室蒸發(fā)器等)出口 端并聯(lián)在一起后，再與冷凍室蒸發(fā)器的入口端串聯(lián)。對于軟凍室蒸發(fā)器而言，正常情況下， 液態(tài)制冷劑從軟凍室蒸發(fā)器的入口端流入，吸熱蒸發(fā)后從出口端流出，經(jīng)冷凍蒸發(fā)器及氣液 分離器后返回壓縮機(jī)。然而，多溫區(qū)冰箱實(shí)際使用中，受各間室負(fù)荷波動影響，工作狀態(tài)變 化較大。特別是某些變溫室，由于儲藏溫度需要大范圍變溫(有些間室的溫度變化范圍可達(dá) 1(TC -18'C)，在低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)和未采用變流量技術(shù)調(diào)節(jié)的情況下，流入該室蒸發(fā)器的制冷 劑容易出現(xiàn)不完全蒸發(fā)的情況，部分未蒸發(fā)的制冷劑在蒸發(fā)器管壁上凝結(jié)成較大的液滴后， 會因重力作用沿管壁流入靠近冰箱底部的非需工作溫區(qū)蒸發(fā)器(即從出口端逆向流入)。因 此，當(dāng)用戶希望軟凍室關(guān)閉，或者用戶不需要軟凍室保持較低儲藏溫度時(shí)，流入冰箱底部的 液態(tài)制冷劑繼續(xù)蒸發(fā)后，會導(dǎo)致軟凍室(溫度過低)出現(xiàn)實(shí)際儲藏溫度偏離設(shè)定值的現(xiàn)象， 影響冰箱軟凍室的實(shí)際使用效果。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種多溫區(qū)冰箱蒸發(fā)器的改良結(jié)構(gòu)，不僅能滿足多溫區(qū)冰箱 冷凍室、軟凍室正常制冷的需要，而且能在系統(tǒng)負(fù)荷大幅度變化的極端條件下，有效解決某 些溫區(qū)，如軟凍室因液態(tài)制冷劑從出口端逆向流入而導(dǎo)致的儲藏溫度在一定范圍內(nèi)無法控制 的問題。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用如下技術(shù)方案。
本實(shí)用新型多溫區(qū)冰箱蒸發(fā)器的改良結(jié)構(gòu)，包含多個(gè)蒸發(fā)器層，在多個(gè)蒸發(fā)器層中，至 少有一層軟凍室蒸發(fā)器和一層冷凍蒸發(fā)器，其中，軟凍室蒸發(fā)器位于冷凍蒸發(fā)器的下部；
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在多個(gè)蒸發(fā)器層的頂部，設(shè)置多通管接頭，多通管接頭中各支 路管口一一對應(yīng)地與所述軟凍室蒸發(fā)器的出口端以及冷凍蒸發(fā)器的入口端相連通，并且，用 于連接軟凍室蒸發(fā)器出口端的軟凍支路管口高于用于連接冷凍蒸發(fā)器的冷凍支路管口。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于多個(gè)蒸發(fā)器層包括頂層冷凍蒸發(fā)器、中層冷凍蒸發(fā)器和底 層軟凍蒸發(fā)器，多通管接頭為"y"形三通管接頭，"y"形三通管接頭的叉管管口高于直管，以"y"形三通管的叉管管口接底層軟凍室蒸發(fā)器的出口端。
與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在
1、 本實(shí)用新型中用于連接所述軟凍室蒸發(fā)器出口端的軟凍支路管口高于用于連接冷凍 蒸發(fā)器的冷凍支路管口。因此，當(dāng)系統(tǒng)負(fù)荷大幅度變化，導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)存有在未完全蒸發(fā)的液 態(tài)制冷劑時(shí)，液態(tài)制冷劑只能通過處在低位的冷凍支路管口流入冷凍室蒸發(fā)器，有效避免了 液態(tài)制冷劑向軟凍室蒸發(fā)器中回流，從而避免因液態(tài)制冷劑的回流對軟凍室的影響，在實(shí)現(xiàn) 軟凍室精確控溫的同時(shí)，也在一定程度上減少了冰箱的能耗。
2、 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)施。


圖1為本實(shí)用新型主視圖結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型左視圖結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖3中A處"y"型三通管接頭局部放大示意圖。
圖中標(biāo)號1底層軟凍蒸發(fā)器、2a頂層冷凍蒸發(fā)器、2b中層冷凍蒸發(fā)器、3 "y"型三 通管接頭，4叉管管口、 5直管。
以下通過具體實(shí)施方式
，結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
參見圖l、圖2，本實(shí)施例包含有三個(gè)蒸發(fā)器層，包括頂層冷凍蒸發(fā)器2a、中層冷凍蒸 發(fā)器2b和位于各冷凍蒸發(fā)器下部的底層軟凍蒸發(fā)器1。
如圖l、圖2、圖3和圖4所示，在蒸發(fā)器層的頂部，設(shè)置"y"形三通管接頭3， "y" 形三通管接頭3的叉管管口 4高于直管5，以"y"形三通管接頭3的叉管管口 4接底層軟 凍室蒸發(fā)器1的出口端。"y"形三通管接頭3的直管5 —端接頂層冷凍蒸發(fā)器2a的入口端， 另一端接冷凍蒸發(fā)器的總?cè)肟诙?。頂層冷凍蒸發(fā)器2a和中層冷凍蒸發(fā)器2b串聯(lián)在一起，共 同組成冷凍蒸發(fā)器。
具體實(shí)施中，"y"形三通管接頭以其直管5的軸線為中心旋轉(zhuǎn)一定角度后焊接，使其 叉管管口 4高于直管5的管口 6 8mm，以保證軟凍室蒸發(fā)器1的出口端處在各蒸發(fā)器層的 最高位置上。
權(quán)利要求1、多溫區(qū)冰箱蒸發(fā)器的改良結(jié)構(gòu)，包含多個(gè)蒸發(fā)器層，在所述多個(gè)蒸發(fā)器層中，至少有一層軟凍室蒸發(fā)器和一層冷凍蒸發(fā)器，其中，軟凍室蒸發(fā)器位于冷凍蒸發(fā)器的下部；其特征是在所述多個(gè)蒸發(fā)器層的頂部，設(shè)置多通管接頭，所述多通管接頭中各支路管口一一對應(yīng)地與所述軟凍室蒸發(fā)器的出口端以及冷凍蒸發(fā)器的入口端相連通，并且，用于連接所述軟凍室蒸發(fā)器出口端的軟凍支路管口高于用于連接冷凍蒸發(fā)器的冷凍支路管口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多溫區(qū)冰箱蒸發(fā)器的改良結(jié)構(gòu)，其特征是所述多個(gè)蒸發(fā)器層 包括頂層冷凍蒸發(fā)器(2a)、中層冷凍蒸發(fā)器(2b)和底層軟凍蒸發(fā)器(1)，所述多通管 接頭為"y"形三通管接頭(3)，所述"y"形三通管接頭(3)的叉管管口 (4)高于直管(5)，以"y"形三通管的叉管管口 (4)接底層軟凍室蒸發(fā)器(1)的出口端。
專利摘要多溫區(qū)冰箱蒸發(fā)器的改良結(jié)構(gòu)，包含多個(gè)蒸發(fā)器層，至少有一層軟凍室蒸發(fā)器和一層冷凍蒸發(fā)器，軟凍室蒸發(fā)器位于冷凍蒸發(fā)器的下部；其特征是在多個(gè)蒸發(fā)器層的頂部，設(shè)置多通管接頭，多通管接頭中各支路管口一一對應(yīng)地與軟凍室蒸發(fā)器的出口端以及冷凍蒸發(fā)器的入口端相連通，并且，用于連接軟凍室蒸發(fā)器出口端的軟凍支路管口高于用于連接冷凍蒸發(fā)器的冷凍支路管口。本實(shí)用新型可以有效避免了液態(tài)制冷劑向軟凍室蒸發(fā)器中回流，從而避免因液態(tài)制冷劑的回流對軟凍室的影響，在實(shí)現(xiàn)軟凍室精確控溫的同時(shí)，也在一定程度上減少了冰箱的能耗。
文檔編號F25D11/02GK201145451SQ20072013186
公開日2008年11月5日 申請日期2007年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月21日
發(fā)明者方忠誠, 程學(xué)全 申請人:美的集團(tuán)電冰箱制造(合肥)有限公司