專利名稱：一種用于冰凍粘貼魚去皮機的制冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于冰凍粘貼魚去皮機的制冷裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的冰凍粘貼魚去皮機，其制冷裝置存在缺陷，如圖1所示，為現(xiàn)有冰凍粘貼魚去皮機制冷裝置工作原理圖，它的制冷劑流量控制器采用熱力膨脹閥91，該熱力膨脹閥91安置在蒸發(fā)器也即是轉(zhuǎn)鼓92的供液管中，借助轉(zhuǎn)鼓92回氣管上的感溫組件，根據(jù)回氣過熱的變化，自動調(diào)節(jié)熱力膨脹閥91的開啟度，以調(diào)節(jié)進入轉(zhuǎn)鼓92的制冷劑流量。這種熱力膨脹閥在節(jié)流工作時容易受到外來顆粒和冰的堵塞或機械性損壞，且其調(diào)節(jié)是回氣過熱變化調(diào)節(jié)，熱力膨脹閥的溫包有熱慣性，也即導(dǎo)熱有延遲過程，使信號傳遞發(fā)生滯后現(xiàn)象。而冷凍粘貼魚去皮機的轉(zhuǎn)鼓較大，要求制冷劑量亦大，這樣才能保證轉(zhuǎn)鼓的穩(wěn)定低溫，但是采用這種熱力膨脹閥作為主要控件，不能滿足大容量蒸發(fā)器即轉(zhuǎn)鼓對制冷劑量的需求，容易發(fā)生故障，故轉(zhuǎn)鼓溫度難控制，制冷效果差，工作性能不穩(wěn)定，如果作業(yè)時間過長，冷凍溫度就會發(fā)生變化，對魚片不能繼續(xù)粘貼從而影響作業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是克服現(xiàn)有冰凍粘貼魚去皮機制冷裝置的不足，提供一種制冷效果好，工作性能穩(wěn)定，能使轉(zhuǎn)鼓表面保持穩(wěn)定低溫狀態(tài)的制冷裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型一種用于冰凍粘貼魚去皮機的制冷裝置，包括壓縮機、油分離器、冷凝器、過冷器、制冷劑流量控制器和轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓設(shè)有供液管、回氣管和回液管，氣態(tài)制冷劑經(jīng)壓縮機壓縮流入油分離器分離，分離后的氣態(tài)制冷劑流入冷凝器冷卻，冷卻后形成的液態(tài)制冷劑流入過冷器進一步冷卻，再流入制冷劑流量控制器，受制冷劑流量控制器控制的液態(tài)制冷劑經(jīng)轉(zhuǎn)鼓的供液管流入轉(zhuǎn)鼓的腹腔蒸發(fā)，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的氣態(tài)制冷劑經(jīng)回氣管流入壓縮機壓縮，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液態(tài)制冷劑經(jīng)回液管和膨脹閥流入過冷器氣化，過冷器再將該氣化的制冷劑送回壓縮機壓縮。
所述過冷器可以設(shè)有內(nèi)層管道和外層管道，外層管道內(nèi)套裝著內(nèi)層管道，內(nèi)層管道的進口管與出口管分別安裝在外層管的兩端，經(jīng)膨脹閥送來的液態(tài)制冷劑從內(nèi)層管道的進口管流入并氣化，從內(nèi)層管道的出口管流出至壓縮機壓縮，經(jīng)冷凝器冷卻的液態(tài)制冷劑從外層管道的一端口流入，另一端口流出至制冷劑流量控制器，所述內(nèi)層管道和外層管道可以呈螺旋形，所述內(nèi)層管道的進口管與出口管可以分別垂直安裝在外層管道的兩端。
所述制冷劑流量控制器采用液位控制器，可以包括貯液器、浮球、浮球磁鋼、電磁閥、動觸頭、上靜觸頭、下靜觸頭、電源和動觸頭磁鋼，貯液瓶的上部設(shè)有進液管，下部設(shè)有出液管，電磁閥安裝在出液管上，浮球置于貯液器腔內(nèi)，其端部設(shè)有浮球磁鋼，貯液器的內(nèi)壁設(shè)有支架，浮球端部和支架活動連接，靠近貯液器內(nèi)的浮球磁鋼，在貯液器外壁設(shè)置電器殼，動觸頭磁鋼的一端連接動觸頭，動觸頭磁鋼朝向浮球磁鋼，和電器殼的支撐架活動連接，對應(yīng)動觸頭擺動的兩端，電器殼分別安裝上靜觸頭和下靜觸頭，上靜觸頭和下靜觸頭均并接電源；可以上靜觸頭經(jīng)指示燈再并接電源，下靜觸頭直接并接電源；或者，可以上靜觸頭直接并接電源，下靜觸頭經(jīng)指示燈再并接電源；或者，可以上靜觸頭經(jīng)指示燈再并接電源，下靜觸頭經(jīng)指示燈再并接電源；所述浮球磁鋼和動觸頭磁鋼，它們互相靠近的端部可以具有相同的磁極。
所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)可以設(shè)置至少一個液態(tài)提升器和一個分液器，液態(tài)提升器設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，隨轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，分液器設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓的腹腔內(nèi)，不隨轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，所述回氣管的一端連接分液器，其端部置于分液器的頂部，另一端連接壓縮機，所述回液管的一端連接分液器，其端部置于分液器的底部，另一端連接膨脹閥，所述供液管的一端置于轉(zhuǎn)鼓的腹腔，另一端連接制冷劑流量控制器。
所述轉(zhuǎn)鼓和供液管、回氣管、回液管的接口可以采用高溫焊接波紋管密封裝置。所述高溫焊接波紋管密封裝置可以包括固定軸和高溫焊接波紋管，固定軸設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓和供液管、回氣管、回液管的接口處，供液管、回氣管和回液管位于固定軸內(nèi)，高溫焊接波紋管設(shè)置在固定軸上，緊貼轉(zhuǎn)鼓的外壁。
由于本實用新型為進一步降低制冷劑的溫度設(shè)置了過冷器，在控制調(diào)節(jié)制冷劑進入蒸發(fā)器即轉(zhuǎn)鼓上設(shè)計安裝了液位控制器，所以，制冷劑在循環(huán)過程中被過冷器再次降溫，同時通過控制開啟液位控制器的電磁閥，液位控制器定時、定量地把相對較低溫度的液態(tài)制冷劑一次性送入轉(zhuǎn)鼓，排除堵塞、信號傳遞滯后等現(xiàn)象的發(fā)生，保證轉(zhuǎn)鼓有足夠的時間使足量的較低溫度的制冷劑蒸發(fā)，從而使轉(zhuǎn)鼓表面保持穩(wěn)定的低溫狀態(tài)。


圖1是現(xiàn)有冰凍粘貼魚去皮機制冷裝置工作原理圖；圖2是本實用新型實施例工作原理圖；圖3是本實用新型實施例過冷器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型實施例液位控制器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的構(gòu)件動作示意圖；圖6是本實用新型實施例轉(zhuǎn)鼓的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是應(yīng)用本實用新型實施例的冰凍粘貼魚去皮機主視圖；圖8是圖7的后視圖；圖9是圖7的左視圖；具體實施方式
如圖1所示，為現(xiàn)有冰凍粘貼魚去皮機制冷裝置工作原理圖，其中88為壓縮機，89為油分離器，90為冷凝器，91為熱力膨脹閥，92為蒸發(fā)器，即轉(zhuǎn)鼓。
如圖2所示，為本實用新型實施例工作原理圖，本實用新型實施例包括壓縮機7、油分離器6、冷凝器4、過冷器3、液位控制器2和轉(zhuǎn)鼓55，轉(zhuǎn)鼓55設(shè)有供液管12、回氣管19和回液管13，壓縮機7將氣態(tài)制冷劑壓縮送到油分離器6，油分離器6將分離后的氣態(tài)制冷劑送入冷凝器4冷卻，氣態(tài)制冷劑變成液態(tài)制冷劑，冷凝器4再將液態(tài)制冷劑送到過冷器3進一步冷卻，然后送入液位控制器2，再經(jīng)轉(zhuǎn)鼓55的供液管12送入轉(zhuǎn)鼓55的腹腔，轉(zhuǎn)鼓55內(nèi)的氣態(tài)制冷劑經(jīng)回氣管19送到壓縮機7壓縮，轉(zhuǎn)鼓55內(nèi)的液態(tài)制冷劑經(jīng)回液管13和膨脹閥70送到過冷器3氣化，使過冷器3冷卻，從而，使來自冷凝器4的液態(tài)制冷劑進一步冷卻，過冷器3再將該氣化的制冷劑送到壓縮機7壓縮，如此循環(huán)。
如圖3所示，為本實用新型實施例過冷器的結(jié)構(gòu)示意圖，過冷器3設(shè)有呈螺旋形的內(nèi)層管道93和外層管道94，外層管道94內(nèi)套裝著內(nèi)層管道93，內(nèi)層管道93的進口管與出口管分別垂直安裝在外層管94的兩端，經(jīng)膨脹閥70送來的液態(tài)制冷劑從內(nèi)層管道93的上端進口管流入并氣化，從內(nèi)層管道93的下端出口管流出至壓縮機7壓縮，經(jīng)冷凝器4冷卻的液態(tài)制冷劑從外層管道94的下端口流入，上端口流出至液位控制器2；液態(tài)制冷劑經(jīng)外置膨脹閥70流入螺旋形內(nèi)層管道93氣化，從而吸收熱量，使內(nèi)層管道93的溫度降低，進一步冷卻流過外層管道94的液態(tài)制冷劑。
如圖4所示，為本實用新型實施例液位控制器的結(jié)構(gòu)示意圖，液位控制器2包括貯液器71、浮球79、浮球磁鋼73、電磁閥68、動觸頭82、上靜觸頭78、下靜觸頭83、電源～220V和動觸頭磁鋼76，貯液器71的上部設(shè)有進液管80，下部設(shè)有出液管81，電磁閥68安裝在出液管81上，浮球79置于貯液器71腔內(nèi)，其端部設(shè)有浮球磁鋼73，貯液器的內(nèi)壁設(shè)有支架84，浮球79端部由活動軸72與支架84活動連接，靠近貯液器71內(nèi)的浮球磁鋼73，在貯液器71外壁設(shè)置電器殼75，動觸頭磁鋼76的一端連接動觸頭82，動觸頭磁鋼76朝向浮球磁鋼73，動觸頭磁鋼76和浮球磁鋼73，它們互相靠近的端部具有相同的磁極，該動觸頭磁鋼76由活銷77活動連接在電器殼75的支撐架86上，對應(yīng)動觸頭82擺動的兩端，電器殼75分別安裝上靜觸頭78和下靜觸頭83，上靜觸頭78經(jīng)指示燈87并接電源～220V，下靜觸頭83并接電源～220V。
液位控制器2由固定腳85固接在冰凍粘貼魚去皮機的機架上，它的貯液器71與外置電器殼75由螺栓74擰緊而連接。
如圖5所示，為圖4的浮球動作示意圖，作業(yè)時，當(dāng)液態(tài)制冷劑水平面升高或降低時，液位控制器2里面的浮球79也隨之升降，連接在浮球79上的浮球磁鋼73繞活動軸72上下擺動，在同性磁極的推斥作用下，電器殼75內(nèi)的動觸頭磁鋼76便繞活銷77上下擺動，而與動觸頭磁鋼76連接在一起的動觸頭82便在上靜觸頭78與下靜觸頭83之間接通或斷開，從而控制電磁閥68的開啟或關(guān)閉，將適量的液態(tài)制冷劑一次性快速送入轉(zhuǎn)鼓55內(nèi)，或停止送入，如果液態(tài)制冷劑的液面升高，浮球79升起，上靜觸頭78斷開，下靜觸頭83接通，電磁閥68開啟，液態(tài)制冷劑便被送入轉(zhuǎn)鼓55內(nèi)；相反，如果液態(tài)制冷劑的液面降低，浮球79落下，上靜觸頭78接通，下靜觸頭83斷開，電磁閥68關(guān)閉，液態(tài)制冷劑便被阻止送入轉(zhuǎn)鼓55內(nèi)。
如圖6所示，為本實用新型實施例轉(zhuǎn)鼓的結(jié)構(gòu)示意圖，圓筒狀轉(zhuǎn)鼓55內(nèi)設(shè)置八個液態(tài)提升器62和一個分液器63，八個液態(tài)提升器62均勻設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓55內(nèi)壁上，隨轉(zhuǎn)鼓55旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，分液器63設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓55的腹腔內(nèi)，不隨轉(zhuǎn)鼓55旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓55內(nèi)的分液器63起均勻地分送液態(tài)制冷劑的作用，回氣管19的一端連接分液器63，其端部置于分液器63的頂部，另一端連接壓縮機7，回液管13的一端連接分液器63，其端部置于分液器63的底部，另一端連接膨脹閥70，供液管12的一端置于轉(zhuǎn)鼓55的腹腔中，另一端連接液位控制器2，轉(zhuǎn)鼓55和供液管12、回氣管19、回液管13的接口采用高溫焊接波紋管密封裝置，高溫焊接波紋管密封裝置包括固定軸65和筒形高溫焊接波紋管66，固定軸65設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓55和供液管12、回氣管19、回液管13的接口處，供液管12、回氣管19和回液管13位于固定軸65內(nèi)，筒形高溫焊接波紋管66套在固定軸65上，緊貼轉(zhuǎn)鼓55的外壁，緊靠高溫焊接波紋管66，還套有另一個小高溫焊接波紋管67，設(shè)有銅質(zhì)圓形外蓋46，合在轉(zhuǎn)鼓55的外壁上，蓋住小高溫焊接波紋管67和固定軸65，使用這種高溫焊接波紋管密封裝置，使轉(zhuǎn)鼓在零下攝氏70℃至零上攝氏250℃時達到百分之百密封，使制冷劑沒法泄漏。
如圖7、圖8和圖9所示，分別為應(yīng)用本實用新型實施例的冰凍粘貼魚去皮機主視圖、后視圖和左視圖，如圖7所示，應(yīng)用本實用新型實施例的冰凍粘貼魚去皮機包括去皮機構(gòu)、傳動及輸送機構(gòu)、本實用新型實施例和機架1，機架1的上左上端安裝有轉(zhuǎn)鼓55，它通過轉(zhuǎn)軸56的兩端與支架25相連接，支架25與機架1相連接，機架1的后端設(shè)置了去皮機構(gòu)，由刀架27，左右轉(zhuǎn)軌16、48，帶刀17及馬達11組成，機架1的下面在同一個水平面安裝本實用新型實施例，也即安裝液面控制器2，過冷器3，冷凝器4、貯液瓶5，油分離器6和壓縮機7，冷凝器4設(shè)置在貯液瓶5的上面，由連接管37連接起來。
如圖8所示，傳動及輸送機構(gòu)由馬達41、馬達轉(zhuǎn)軸42、轉(zhuǎn)輪43、傳動鏈44、第一變位傳動軸50、傳動輪51、第二變位傳動軸52、傳動輪53、輸送繩20、輸送繩主傳動輪54、傳動鏈49、輸送繩前后傳動軸38、21、傳動輪39、22組成。所述馬達41安裝在機架的后左側(cè)，其上面設(shè)有第一變位傳動軸50與傳動輪51、傳動輪51的上面設(shè)有第二變位傳動軸52，其上面安裝有傳動輪53，54，所述機體1的左上端安裝的轉(zhuǎn)鼓55，其轉(zhuǎn)軸56與轉(zhuǎn)輪57設(shè)置在左右側(cè)，由傳動鏈44連接并帶動。所述輸送繩20是裝配在轉(zhuǎn)輪22及39的上面，通過轉(zhuǎn)軸21與38固定在機架1的兩端。
如圖9所示，在帶刀架27安裝有馬達11，它的轉(zhuǎn)軸47直接穿入刀轉(zhuǎn)軌16里面，所述轉(zhuǎn)鼓55的前面設(shè)置了一刮皮刀34，一刮霜刀35及一魚皮廢料接收斗36，所述刮皮刀34是安裝在刀架60上面，其刀距可通過左右調(diào)節(jié)旋柄32、33來調(diào)節(jié)，所述刮霜刀35裝配在刀架61上面，其距離通過左右調(diào)節(jié)旋柄23、24來調(diào)節(jié)，所述刀架27設(shè)置有旋柄，其上方設(shè)有一個較大的旋柄，所述旋柄是為了調(diào)節(jié)帶刀17的松緊度，較大的旋柄是為了調(diào)節(jié)刀架27的高低。所述帶刀17裝配在轉(zhuǎn)軌16，48的上面，由馬達11帶動轉(zhuǎn)軌16，由轉(zhuǎn)輪16帶動帶刀17及轉(zhuǎn)軌48而運行。帶刀17與轉(zhuǎn)鼓55的距離通過旋柄28，29來調(diào)節(jié)。
本實用新型實施例制冷裝置所使用的制冷劑為R-22、R-507或目前國家推廣的環(huán)保型制冷劑，作業(yè)時接通馬達41的電源，馬達41起動后帶動轉(zhuǎn)軸42旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)軸42運轉(zhuǎn)后帶動轉(zhuǎn)輪43運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)輪43帶動傳動鏈44運行，傳動鏈44運行后，帶動轉(zhuǎn)輪51、53、57一起運行，轉(zhuǎn)輪57運行后帶動轉(zhuǎn)軸56旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸56帶動轉(zhuǎn)鼓55運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸52又帶動轉(zhuǎn)輪54旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)輪54旋轉(zhuǎn)后帶動傳動鏈49運行，傳動鏈49運行后帶動轉(zhuǎn)輪22與轉(zhuǎn)軸21同時旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)輪22運動后帶動輸送繩20運行，輸送繩20運行后帶動轉(zhuǎn)輪39、轉(zhuǎn)軸38一起運轉(zhuǎn)。
轉(zhuǎn)鼓55與輸送繩20運行后，緊接著合上壓縮機7的電源開關(guān)，讓壓縮機7啟動，氣態(tài)制冷劑經(jīng)壓縮機7壓縮，壓縮出溫度高達110℃的氣態(tài)制冷劑，流入油分離器6分離，分離出的油回流到壓縮機7的曲軸，經(jīng)分離后的氣態(tài)制冷劑流入冷凝器4冷卻，為水冷，冷卻后，變成40℃的低溫高壓液態(tài)制冷劑，該液態(tài)制冷劑流入過冷器3進一步冷卻，變?yōu)闇囟?0℃的液態(tài)制冷劑，然后流入液位控制器2，此時液位控制器2自動控制液位，控制適量的液態(tài)制冷劑通過供液管12從高溫焊接波紋管密封裝置流入蒸發(fā)器即轉(zhuǎn)鼓55腹腔，大部份制冷劑在轉(zhuǎn)鼓55內(nèi)體積突然變大，壓強變小，使該液體完全蒸發(fā)，從而吸收熱量，使轉(zhuǎn)鼓55的整體溫度降低，轉(zhuǎn)鼓55內(nèi)蒸發(fā)成氣態(tài)的制冷劑通過回氣管19被壓縮機7的吸氣系統(tǒng)吸入而反復(fù)循環(huán)使用。設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓55里面的液態(tài)提升器62隨著轉(zhuǎn)鼓55一起旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓55內(nèi)的另一部份液態(tài)制冷劑由提升器62升高而進入分液器63，它通過回液管13均勻地流過外置式膨脹閥70，然后，流入過冷器3氣化，通過熱交換冷卻需要進入液位控制器2的液態(tài)制冷劑，過冷器3再將該氣化的制冷劑送回壓縮機7壓縮，實現(xiàn)循環(huán)，經(jīng)過反復(fù)循環(huán)冷卻后，轉(zhuǎn)鼓55表面溫度降至零下攝氏40℃左右，從而達到粘貼物體的功能。
當(dāng)轉(zhuǎn)鼓55溫度達到作業(yè)要求時，便可以進行作業(yè)，作業(yè)時，接通馬達11的電源，讓馬達11起動，然后帶動馬達轉(zhuǎn)軸47旋轉(zhuǎn)，由轉(zhuǎn)軸47帶動帶刀右轉(zhuǎn)軌16運轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)軌16運轉(zhuǎn)后帶動帶刀17運行，帶刀17運行后帶動左轉(zhuǎn)軌48運轉(zhuǎn)。這時把已經(jīng)切割好的魚片將皮朝上放進輸送繩20的前方，當(dāng)輸送繩20把魚片送到轉(zhuǎn)鼓55處時，魚片便粘貼著轉(zhuǎn)鼓55的表面而朝帶刀17轉(zhuǎn)去，這時帶刀17便將魚皮切剝掉，被去皮的魚片便會自動掉進同一輸送繩而被帶離去皮機，而剝下的魚皮隨著轉(zhuǎn)鼓55的轉(zhuǎn)動直至被刮皮刀34刮落而掉進魚皮廢料接收斗36中，被水沖離去皮機，完成作業(yè)過程。
應(yīng)用本實用新型實施例的冷凍粘貼魚去皮機進行作業(yè)時，轉(zhuǎn)鼓55表面溫度長時間穩(wěn)定在零下攝氏40℃左右，因此，對魚片粘貼的作業(yè)能夠連續(xù)進行，不但提高了工作效率，而且安全可靠，是水產(chǎn)品加工行業(yè)中較為理想的優(yōu)質(zhì)魚片加工生產(chǎn)設(shè)備。
權(quán)利要求1.一種用于冰凍粘貼魚去皮機的制冷裝置，包括壓縮機(7)、油分離器(6)、冷凝器(4)、制冷劑流量控制器(2)和轉(zhuǎn)鼓(55)，所述轉(zhuǎn)鼓(55)設(shè)有供液管(12)和回氣管(19)，氣態(tài)制冷劑經(jīng)壓縮機(7)壓縮流入油分離器(6)分離，分離后的氣態(tài)制冷劑流入冷凝器(4)冷卻，冷卻后形成的液態(tài)制冷劑流入制冷劑流量控制器(2)，受制冷劑流量控制器(2)控制的液態(tài)制冷劑經(jīng)供液管(12)流入轉(zhuǎn)鼓(55)的腹腔蒸發(fā)，轉(zhuǎn)鼓(55)內(nèi)的氣態(tài)制冷劑經(jīng)回氣管(19)流入壓縮機(7)壓縮，其特征在于還包括過冷器(3)，設(shè)置在所述冷凝器(4)和制冷劑流量控制器(2)之間，所述冷凝器(4)冷卻后形成的液態(tài)制冷劑流入過冷器(3)進一步冷卻，再流入制冷劑流量控制器(2)，所述轉(zhuǎn)鼓(55)還設(shè)有回液管(13)，轉(zhuǎn)鼓(55)內(nèi)的液態(tài)制冷劑經(jīng)回液管(13)和膨脹閥(70)流入過冷器(3)氣化，過冷器(3)再將該氣化的制冷劑送回壓縮機(7)壓縮。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷裝置，其特征在于所述過冷器(3)設(shè)有內(nèi)層管道(93)和外層管道(94)，外層管道(94)內(nèi)套裝著內(nèi)層管道(93)，內(nèi)層管道(93)的進口管與出口管分別安裝在外層管(94)的兩端，經(jīng)膨脹閥(70)送來的液態(tài)制冷劑從內(nèi)層管道(93)的進口管流入并氣化，從內(nèi)層管道(93)的出口管流出至壓縮機(7)壓縮，經(jīng)冷凝器(4)冷卻的液態(tài)制冷劑從外層管道(94)的一端口流入，另一端口流出至制冷劑流量控制器(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制冷裝置，其特征在于所述內(nèi)層管道(93)和外層管道(94)呈螺旋形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的制冷裝置，其特征在于所述內(nèi)層管道(93)的進口管與出口管分別垂直安裝在外層管道(94)的兩端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷裝置，其特征在于所述制冷劑流量控制器(2)采用液位控制器，包括貯液器(71)、浮球(79)、浮球磁鋼(73)、電磁閥(68)、動觸頭(82)、上靜觸頭(78)、下靜觸頭(83)、電源(～220V)和動觸頭磁鋼(76)，貯液器(71)的上部設(shè)有進液管(80)，下部設(shè)有出液管(81)，電磁閥(68)安裝在出液管(81)上，浮球(79)置于貯液器(71)腔內(nèi)，其端部設(shè)有浮球磁鋼(73)，貯液器的內(nèi)壁設(shè)有支架(84)，浮球(79)端部和支架(84)活動連接，靠近貯液器(71)內(nèi)的浮球磁鋼(73)，在貯液器(71)外壁設(shè)置電器殼(75)，動觸頭磁鋼(76)的一端連接動觸頭(82)，動觸頭磁鋼(76)朝向浮球磁鋼(73)，和電器殼(75)的支撐架(86)活動連接，對應(yīng)動觸頭(82)擺動的兩端，電器殼(75)分別安裝上靜觸頭(78)和下靜觸頭(83)，上靜觸頭(78)和下靜觸頭(83)均并接電源(～220V)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制冷裝置，其特征在于所述上靜觸頭(78)經(jīng)指示燈再并接電源(～220V)，下靜觸頭(83)直接并接電源(～220V)；或者，上靜觸頭(78)直接并接電源(～220V)，下靜觸頭(83)經(jīng)指示燈再并接電源(～220V)；或者，上靜觸頭(78)經(jīng)指示燈再并接電源(～220V)，下靜觸頭(83)經(jīng)指示燈再并接電源(～220V)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制冷裝置，其特征在于所述浮球磁鋼(73)和動觸頭磁鋼(76)，它們互相靠近的端部具有相同的磁極。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)鼓(55)內(nèi)設(shè)置至少一個液態(tài)提升器(62)和一個分液器(63)，液態(tài)提升器(62)設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓(55)內(nèi)壁上，隨轉(zhuǎn)鼓(55)旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，分液器(63)設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓(55)的腹腔內(nèi)，不隨轉(zhuǎn)鼓(55)旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，所述回氣管(19)的一端連接分液器(63)，其端部置于分液器(63)的頂部，另一端連接壓縮機(7)，所述回液管(13)的一端連接分液器(63)，其端部置于分液器(63)的底部，另一端連接膨脹閥(70)，所述供液管(12)的一端置于轉(zhuǎn)鼓(55)的腹腔，另一端連接制冷劑流量控制器(2)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的制冷裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)鼓(55)和供液管(12)、回氣管(19)、回液管(13)的接口采用高溫焊接波紋管密封裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制冷裝置，其特征在于所述高溫焊接波紋管密封裝置包括固定軸(65)和高溫焊接波紋管(66)，固定軸(65)設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓(55)和供液管(12)、回氣管(19)、回液管(13)的接口處，供液管(12)、回氣管(19)和回液管(13)位于固定軸(65)內(nèi)，高溫焊接波紋管(66)套在固定軸(65)上，緊貼轉(zhuǎn)鼓(55)的外壁。
專利摘要一種用于冰凍粘貼魚去皮機的制冷裝置，包括壓縮機、油分離器、冷凝器、過冷器、制冷劑流量控制器和轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓設(shè)有供液管、回氣管和回液管，氣態(tài)制冷劑經(jīng)壓縮機壓縮流入油分離器分離，分離后的氣態(tài)制冷劑流入冷凝器冷卻，冷卻后形成的液態(tài)制冷劑流入過冷器進一步冷卻，再流入制冷劑流量控制器，受制冷劑流量控制器控制的液態(tài)制冷劑經(jīng)轉(zhuǎn)鼓的供液管流入轉(zhuǎn)鼓的腹腔蒸發(fā)，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的氣態(tài)制冷劑經(jīng)回氣管流入壓縮機壓縮，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液態(tài)制冷劑經(jīng)回液管和膨脹閥流入過冷器氣化，過冷器再將該氣化的制冷劑送回壓縮機壓縮。本實用新型提供一種制冷效果好，工作性能穩(wěn)定，能使轉(zhuǎn)鼓表面保持穩(wěn)定低溫狀態(tài)的制冷裝置。
文檔編號F25B1/00GK2890775SQ200520120289
公開日2007年4月18日 申請日期2005年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月19日
發(fā)明者彭德權(quán) 申請人:彭德權(quán)