專利名稱：新型節(jié)能制冷空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種空調(diào)器，確切地說是制冷空調(diào)器。
背景技術(shù)：
公知的空調(diào)制冷工況是利用蒸發(fā)器蒸發(fā)液體制冷劑，形成過熱飽和蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓成高壓高溫飽和蒸汽在冷凝器放出熱量，液化成過冷制冷劑液體通過毛細(xì)管節(jié)流降溫降壓進(jìn)入蒸發(fā)器。由于冷凝器散熱速度有限，在壓縮機(jī)輸出一側(cè)其溫度為90℃～100℃，高壓為2.0～2.6MPa，當(dāng)壓縮機(jī)功耗為1000瓦/時，工作已久的制冷空調(diào)機(jī)的冷凝器聚積灰塵較多，散熱更為緩慢，壓縮機(jī)功耗明顯增加，這就增加了消費者使用費用。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的制冷空調(diào)器能耗高問題，對其進(jìn)行改進(jìn)，提供一種利用冷凝器的熱量，通過小型汽輪機(jī)幫助壓縮機(jī)共同工作，以實現(xiàn)節(jié)能的新型節(jié)能制冷空調(diào)器。
具體的技術(shù)方案如下1、新型節(jié)能制冷空調(diào)器，包括蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器和毛細(xì)管等，其特征在于A、壓縮機(jī)(2)的出口端連接著冷凝管，冷凝管位于冷凝蒸發(fā)轉(zhuǎn)換器(7)內(nèi)，冷凝管另一端延伸至冷凝蒸發(fā)轉(zhuǎn)換器(7)外，且連接著低溫冷凝器(9)，低溫冷凝器(9)另一端通過毛細(xì)管與蒸發(fā)器(1)連接。
B、冷凝蒸發(fā)轉(zhuǎn)換器(7)的一側(cè)通過管道連接著小型汽輪機(jī)(6)，小型汽輪機(jī)(6)的另一側(cè)通過管道連接著冷凝器(3)，冷凝器(3)另一端通過管道連接著蒸發(fā)器(1)。
2、冷凝蒸發(fā)轉(zhuǎn)換器(7)的一側(cè)通過管道連接逆流液泵(10)，逆流液泵(10)的另一端通過中細(xì)管(8)與低溫冷凝器(9)的出口端連接。
3、所述冷凝器的結(jié)構(gòu)為由兩根以上的冷凝管并聯(lián)組成。
4、所述汽輪機(jī)或為滾動轉(zhuǎn)子式汽輪機(jī)，或為活塞式汽輪機(jī)。
本實用新型回收冷凝器熱能，將該熱能進(jìn)行二次蒸發(fā)制冷劑液體，形成高溫高壓蒸汽推動小型滾動轉(zhuǎn)子式汽輪機(jī)做功，這一過程實質(zhì)為高溫高壓蒸汽絕熱膨脹釋放能量，同時自身降溫助于液化；形成中溫中壓蒸汽后經(jīng)室外冷凝器散熱液化成制冷劑液體，經(jīng)毛細(xì)管送入蒸發(fā)器進(jìn)行循環(huán)，用小型汽輪機(jī)回收能量幫助壓縮機(jī)共同工作，以減小壓縮機(jī)功率達(dá)到節(jié)省電能的效果。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為冷凝器結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為滾動轉(zhuǎn)子式汽輪機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，通過實施例對本實用新型作進(jìn)一步地說明。
該制冷空調(diào)器包括蒸發(fā)器1、壓縮機(jī)2、冷凝器3、毛細(xì)管、汽輪機(jī)6和冷凝蒸發(fā)轉(zhuǎn)換器7。壓縮機(jī)2的出口端連接著冷凝管，冷凝管位于冷凝蒸發(fā)轉(zhuǎn)換器7內(nèi)，冷凝管另一端延伸至冷凝蒸發(fā)轉(zhuǎn)換器7外，且連接著低溫冷凝器9，低溫冷凝器9另一端通過毛細(xì)管與蒸發(fā)器1連接。
冷凝蒸發(fā)轉(zhuǎn)換器7的一側(cè)通過管道連接著小型汽輪機(jī)6，汽輪機(jī)6為滾動轉(zhuǎn)子式汽輪機(jī)，見圖3；小型汽輪機(jī)6的另一側(cè)通過管道連接著冷凝器3，冷凝器3另一端通過管道連接著蒸發(fā)器1，見圖1。冷凝器3的結(jié)構(gòu)為多根冷凝管并聯(lián)組成，見圖2，冷凝器3進(jìn)口端溫度高，出口端溫度低。
由圖3可見，小型汽輪機(jī)包括氣缸11、滾動轉(zhuǎn)子12、轉(zhuǎn)軸13和活動刮板16，氣缸11上分別設(shè)有進(jìn)氣口14和出氣口15。
冷凝蒸發(fā)轉(zhuǎn)換器7的一側(cè)通過管道連接逆流液泵10，逆流液泵10的另一端通過中細(xì)管8與低溫冷凝器9的出口端連接。
該裝置工作時，蒸發(fā)器1吸熱蒸發(fā)液體制冷劑形成過熱蒸汽，由壓縮機(jī)2將壓成高溫高壓蒸汽送到位于冷凝蒸發(fā)轉(zhuǎn)換器7內(nèi)的冷凝管放熱后，經(jīng)過低溫冷凝器9再次散熱液化成液體，通過毛細(xì)管4節(jié)流降壓送回蒸發(fā)器1形成一個制冷循環(huán)。同時，冷凝蒸發(fā)轉(zhuǎn)換器7溫度很快上升到70℃-90℃，內(nèi)裝制冷劑液體開始受熱蒸發(fā)吸收冷凝蒸發(fā)轉(zhuǎn)換器7內(nèi)部的熱能，產(chǎn)生高溫高壓蒸汽到小型汽輪機(jī)6，汽輪機(jī)6做功即高溫高壓蒸汽絕熱膨脹釋放機(jī)械能，降低內(nèi)能自身降溫，汽輪機(jī)6排出溫度為45℃-50℃中溫中壓蒸汽，到冷凝器3再次降溫，液化成液體壓力為1.1MPa-1.5MPa經(jīng)毛細(xì)管5送到蒸發(fā)器1進(jìn)行循環(huán)。中細(xì)管8輸送制冷劑液體經(jīng)逆流液泵10到冷凝蒸發(fā)轉(zhuǎn)換器7以補(bǔ)充液體蒸發(fā)的需要量。冷凝蒸發(fā)轉(zhuǎn)換器7內(nèi)的冷凝管與低溫冷凝器9組成完整的冷凝器，冷凝管釋放高溫?zé)崮?，低溫冷凝?釋放低溫?zé)崮埽瑥亩ＷC冷凝蒸發(fā)轉(zhuǎn)換器7為高溫?zé)嵩从植皇拐w冷凝器溫度過高至管內(nèi)蒸汽壓力過高。冷凝蒸發(fā)轉(zhuǎn)換器7內(nèi)自上而下排列著銅管，上端為高溫下端為低溫，且浸沒在液體中，因任何液體容器中低溫液體比重大沉在底部，高溫液體浮在上面，至內(nèi)裝冷凝管由上而下降溫。因壓縮機(jī)2裝入冷凝蒸發(fā)轉(zhuǎn)換器7中，使其溫度上升，70℃-90℃(正常工作時壓縮機(jī)體溫高達(dá)104℃)，冷凝蒸發(fā)轉(zhuǎn)換器7壓力略高于毛細(xì)管進(jìn)口端壓力，需逆流液泵10抽送液體進(jìn)入冷凝蒸發(fā)轉(zhuǎn)換器7，逆流液泵10工作在液體狀態(tài)下，液體的體積小，而兩端的壓力很小，幫需要功率極小。小型汽輪機(jī)6產(chǎn)生的機(jī)械能幫助壓縮機(jī)2共同工作，汽輪機(jī)6和壓縮機(jī)2為同軸運行(設(shè)計時需滿足的條件是壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)時不能帶動汽輪機(jī)運轉(zhuǎn)，汽輪機(jī)運轉(zhuǎn)速度高于壓縮機(jī)時，汽輪機(jī)能帶動壓縮機(jī)工作)，故汽輪機(jī)回收的能量，就是節(jié)能制冷空調(diào)機(jī)節(jié)約的能量。
權(quán)利要求1.新型節(jié)能制冷空調(diào)器，包括蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器和毛細(xì)管等，其特征在于A、壓縮機(jī)(2)的出口端連接著冷凝管，冷凝管位于冷凝蒸發(fā)轉(zhuǎn)換器(7)內(nèi)，冷凝管另一端延伸至冷凝蒸發(fā)轉(zhuǎn)換器(7)外，且連接著低溫冷凝器(9)，低溫冷凝器(9)另一端通過毛細(xì)管與蒸發(fā)器(1)連接，B、冷凝蒸發(fā)轉(zhuǎn)換器(7)的一側(cè)通過管道連接著小型汽輪機(jī)(6)，小型汽輪機(jī)(6)的另一側(cè)通過管道連接著冷凝器(3)，冷凝器(3)另一端通過管道連接著蒸發(fā)器(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能制冷空調(diào)器，其特征在于冷凝蒸發(fā)轉(zhuǎn)換器(7)的一側(cè)通過管道連接逆流液泵(10)，逆流液泵(10)的另一端通過中細(xì)管(8)與低溫冷凝器(9)的出口端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能制冷空調(diào)器，其特征在于所述冷凝器的結(jié)構(gòu)為由一根以上的冷凝管并聯(lián)組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能制冷空調(diào)器，其特征在于所述汽輪機(jī)或為滾動轉(zhuǎn)子式汽輪機(jī)，或為活塞式汽輪機(jī)。
專利摘要本實用新型涉及制冷空調(diào)器，其特征是增設(shè)回收冷凝器熱能的機(jī)構(gòu)，利用汽輪機(jī)工作的能量幫助壓縮機(jī)共同工作，以減小壓縮機(jī)功率，達(dá)到節(jié)能的目的。汽輪機(jī)回收的能量，就是該制冷空調(diào)器節(jié)約的能量。
文檔編號F25B1/00GK2548088SQ0222094
公開日2003年4月30日 申請日期2002年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月30日
發(fā)明者吳守艮 申請人:吳守艮