專利名稱：顆粒物料冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷卻裝置，特別是一種適合于尿素生產(chǎn)的顆粒物料冷卻裝置。
目前，我國(guó)中小型化肥生產(chǎn)尿素時(shí)，均采用自然通風(fēng)造粒塔對(duì)物料進(jìn)行冷卻。近幾年來，由于化肥技術(shù)的發(fā)展和推廣應(yīng)用，其生產(chǎn)能力大幅度提高，原設(shè)計(jì)能力為年產(chǎn)4萬(wàn)噸尿素裝置，現(xiàn)在可達(dá)到10萬(wàn)噸，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過原設(shè)計(jì)能力。然而，原有的造粒冷卻塔不能滿足提高產(chǎn)量的需要。特別是在高溫季節(jié)，造粒塔冷卻后的尿素溫度高達(dá)80℃以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了包裝袋承受的60度的溫度。這種未充分冷卻的物料易粉化和結(jié)塊，嚴(yán)重影響尿素的質(zhì)量和使用效果，成為制約中小型尿素生產(chǎn)企業(yè)提高產(chǎn)量的一大課題。為解決此問題，有在造粒塔下部進(jìn)行鼓風(fēng)，由于這種鼓風(fēng)使塔內(nèi)氣流不均勻，降溫效果不明顯；采用振動(dòng)流化床冷卻機(jī)降溫，由于有振動(dòng)，且冷卻不均勻，顆粒破碎嚴(yán)重，加之設(shè)備占地面積大，能耗高，該技術(shù)也不適用。
本實(shí)用新型的目的是提供一種顆粒物料冷卻裝置，它能使尿素物料的溫度低于60℃，且占地面積小，能耗低，顆粒破碎少。
本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣實(shí)現(xiàn)的，它包括殼體、進(jìn)料口和出料口，其特征在于進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有一關(guān)風(fēng)給料機(jī)，其下方有一散料錐，錐體上開有螺旋分布的孔，散料錐下方設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)柵，其結(jié)構(gòu)為一下部不封閉的異形槽截面板，板的頂部沿縱向開有等距的孔，調(diào)節(jié)柵板的兩端分別固定在兩個(gè)槽鋼上，各調(diào)節(jié)柵板之間的距離相等，在兩槽鋼的底部各有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定在冷卻裝置的殼體的平板上，冷卻裝置殼體的右側(cè)設(shè)有一減速電機(jī)帶動(dòng)的偏心輪，連桿置于殼體的孔內(nèi)，一端與偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與調(diào)節(jié)柵板連接，調(diào)節(jié)柵板的下方設(shè)有與其數(shù)量相同的扁管，其頂部和底部沿縱向開有等距的孔，上下孔相對(duì)，扁管的兩端分別固定在兩個(gè)槽鋼上，各扁管之間的距離相等，在兩槽鋼的底部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輪置于固定在殼體上的平板上，冷卻裝置左側(cè)的殼體上設(shè)有一渦輪絲杠機(jī)構(gòu)，絲杠的一端與扁管相連，另一端與手輪連接，在調(diào)節(jié)柵上方的冷卻裝置殼體上分別設(shè)有低限位窗和高限位窗，在扁管的下方設(shè)有貯料倉(cāng)，其底部設(shè)有出料口，還可在調(diào)節(jié)板上方設(shè)置分隔板。
該冷卻裝置由于采用了物料在一個(gè)負(fù)壓裝置中緩慢降落與冷卻氣流均接觸，使物料得到充分的冷卻，因而物料破碎率極低，且可將造粒塔出來的物料溫度降低15-30℃，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有降溫效果好，物料顆粒強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。


圖1為顆粒物料冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖面說明1.關(guān)風(fēng)給料機(jī)進(jìn)料口 2.冷卻器出口 3.散料錐 4.上限位窗5.下限位窗 6.手輪 7.貯料倉(cāng) 8.分隔板 9.調(diào)節(jié)柵 10.扁管 11.減速電機(jī)12.殼體結(jié)合以上附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。從尿素造粒塔出來的顆粒尿素經(jīng)過傳送帶送至顆粒物料冷卻裝置的上方，經(jīng)關(guān)風(fēng)給料機(jī)進(jìn)料口1落到散料錐3上，關(guān)風(fēng)給料機(jī)可根據(jù)產(chǎn)量大小進(jìn)行選擇，當(dāng)物料沿散料錐3向四周滑落時(shí)，一部分物料從錐體上的小孔落到錐體下方的空間，為了使物料散落均勻，充分與冷空氣交換熱量，散料錐的錐角為120-150度，錐底直徑與冷卻裝置內(nèi)徑之比應(yīng)為3∶4，錐體上有螺旋分布的孔，孔徑為φ2.5-3mm，開孔率為15-20％。在散料錐3的下方設(shè)有平行排放的5-8個(gè)調(diào)節(jié)柵9，其結(jié)構(gòu)為一異形槽面板，頂部沿縱向開有間距相等的孔，孔徑一般為φ1-1.5mmm，開孔率應(yīng)保持在6.5-8.5％的范圍，調(diào)節(jié)柵9的底部不封閉，調(diào)節(jié)柵9的兩端分別焊在兩個(gè)槽鋼的頂部使調(diào)節(jié)柵連成一體。各調(diào)節(jié)柵間的間距應(yīng)相等，間距大小應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)量的大小而決定。以10噸產(chǎn)量計(jì)算，間距應(yīng)在25-35mm為宜，在連接調(diào)節(jié)柵的槽鋼下側(cè)面上分別設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪，置于固定在冷卻裝置殼體12的平板上，在各調(diào)節(jié)柵9的下方分別設(shè)有一個(gè)扁管10，扁管10的頂部尺寸與調(diào)節(jié)柵底部尺寸相同，各扁管之間的間距相等，扁管10的頂部和底部沿縱向開有等距離的孔，上下孔相對(duì)。上部的孔徑為φ1mm，開孔率為6.1％，下部的孔徑為φ2mm，開孔率為7.1％，扁管的兩端分別焊在兩個(gè)槽鋼的頂部使之連接成一體，構(gòu)成一個(gè)物料流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。調(diào)節(jié)柵9底面與扁管頂?shù)拈g隙為2mm左右，在與扁管連接在一起的兩槽鋼下側(cè)面上分別有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪，置于固定在冷卻裝置殼體12的平板上。物料通過調(diào)節(jié)柵9之間的空間和扁管10之間的空間落在貯料倉(cāng)7內(nèi)。因此，物料排放的大小取決于調(diào)節(jié)柵9覆蓋扁管10之間的大小。根據(jù)產(chǎn)量大小，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪6使扁管移動(dòng)，得到一個(gè)合適的間隙，該間隙使物料在調(diào)節(jié)柵9上的集存高度保持不變，這種理想狀態(tài)一般情況下，由于各種因素的變化，物料集存高度會(huì)變化。物料集存的大，其停留冷卻的時(shí)間就長(zhǎng)，然而積存高度過大后，冷空氣通過物料層的阻力增大，氣流量減少，反而使冷卻效果減少。因此，應(yīng)當(dāng)有一個(gè)合理的高度，一般以300-500mm為宜。為了保持此物料積存高度，在殼體12上300和500mm處各設(shè)一個(gè)玻璃窗4和窗5。當(dāng)物料高度達(dá)到上限位高度時(shí)，可開動(dòng)減速電機(jī)11，使調(diào)節(jié)柵做左右往反運(yùn)動(dòng)，加快物料排放速度。當(dāng)物料下降到下限位窗5時(shí)，關(guān)閉減速電機(jī)11。在上下限位窗處可設(shè)置一敏感元件，取物料高度的訊號(hào)，對(duì)減速電機(jī)進(jìn)行開或關(guān)的控制，從而實(shí)現(xiàn)物料排放自動(dòng)控制。在冷卻裝置上部的一側(cè)設(shè)有一冷卻氣出口2和抽風(fēng)機(jī)相連。抽風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為當(dāng)物料積存高度為300-500mm時(shí)，物料層上部的空間為負(fù)壓，其負(fù)壓值為2000Pa，在此條件下，物料可停留6-8分鐘，得到充分的冷卻，其溫度可下降15-30℃，得到理想溫度的物料。由于各種原因，有時(shí)冷卻器在物料層內(nèi)產(chǎn)生不穩(wěn)定氣流，使物料冷卻不均勻，為避免這種偶然產(chǎn)生的情況，可在調(diào)節(jié)板上物料層設(shè)置分隔板8，使從扁管排出的冷卻物料落在下部的貯料倉(cāng)7內(nèi)。
權(quán)利要求1.顆粒物料冷卻裝置，它包括殼體、進(jìn)料口和出料口，其特征在于進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有一關(guān)風(fēng)給料機(jī)，其下方有一散料錐，錐體上開有螺旋分布的孔，散料錐下方設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)柵，其結(jié)構(gòu)為一下部不封閉的異形槽截面板，板的頂部沿縱向開有等距的孔，調(diào)節(jié)柵板的兩端分別固定在兩個(gè)槽鋼上，各調(diào)節(jié)柵板之間的距離相等，在兩槽鋼的底部各有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定在冷卻裝置的殼體的平板上，冷卻裝置殼體的右側(cè)設(shè)有一減速電機(jī)帶動(dòng)的偏心輪，連桿置于殼體的孔內(nèi)，一端與偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與調(diào)節(jié)柵板連接，調(diào)節(jié)柵板的下方設(shè)有與其數(shù)量相同的扁管，其頂部和底部沿縱向開有等距的孔，上下孔相對(duì)，扁管的兩端分別固定在兩個(gè)槽鋼上，各扁管之間的距離相等，在兩槽鋼的底部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輪置于固定在殼體上的平板上，冷卻裝置左側(cè)的殼體上設(shè)有一渦輪絲杠機(jī)構(gòu)，絲杠的一端與扁管相連，另一端與手 輪連接，在調(diào)節(jié)柵上方的冷卻裝置殼體上分別設(shè)有低限位窗和高限位窗，在扁管的下方設(shè)有貯料倉(cāng)，其底部設(shè)有出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒物料冷卻裝置，其特征在于在調(diào)節(jié)板上方可設(shè)置分隔板。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種顆粒物料冷卻裝置,它包括殼體、進(jìn)料口和出料口,其特征在于:進(jìn)料口內(nèi)下方有一散料錐,錐體上開有螺旋狀分布的孔,在冷卻裝置底部設(shè)有由多個(gè)扁管組成的流量控制機(jī)構(gòu),其上方設(shè)有由多個(gè)異形截面槽板組成的調(diào)節(jié)柵,冷空氣從冷卻裝置扁管下方的側(cè)面經(jīng)扁管和槽板上的孔進(jìn)入調(diào)節(jié)柵上面的物料層被抽風(fēng)機(jī)吸出。該裝置特別適合于冷卻尿素顆粒,占地面積小,能耗低,破碎率小。
文檔編號(hào)F25D1/00GK2400760SQ0020222
公開日2000年10月11日 申請(qǐng)日期2000年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月13日
發(fā)明者劉興旭, 李玉順, 丁榮偉, 張之新, 梁長(zhǎng)河 申請(qǐng)人:河南省新鄉(xiāng)化肥總廠