一種智能型膠球清洗裝置的制造方法
【專利摘要】公開(kāi)了一種智能型膠球清洗裝置，包括信號(hào)采集模塊、控制模塊、驅(qū)動(dòng)模塊、清洗模塊；清洗模塊包括發(fā)球器、發(fā)球管、收球器、收球管；信號(hào)采集模塊用于采集冷凝器的運(yùn)行參數(shù)，并將所述運(yùn)行參數(shù)發(fā)送至所述控制模塊；所述控制模塊根據(jù)所述運(yùn)行參數(shù)計(jì)算冷凝器的制冷效率，并在制冷效率小于設(shè)定閾值時(shí)，向所述驅(qū)動(dòng)模塊發(fā)送清洗指令；所述驅(qū)動(dòng)模塊根據(jù)所述清洗指令驅(qū)動(dòng)發(fā)球器發(fā)射膠球；所述膠球經(jīng)所述發(fā)球管進(jìn)入所述冷凝器進(jìn)行清洗，并經(jīng)所述收球器、收球管回到所述發(fā)球器。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置信號(hào)采集模塊、控制模塊，能根據(jù)冷凝器的運(yùn)行狀況進(jìn)行適時(shí)清洗，節(jié)約了能耗。
【專利說(shuō)明】
一種智能型膠球清洗裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及冷凝機(jī)清洗領(lǐng)域，尤其涉及一種智能型膠球清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]膠球清洗裝置是一種在冷凝器運(yùn)行過(guò)程中對(duì)冷卻管進(jìn)行清洗的裝置。該裝置性能的好壞決定了冷凝器的清洗程度，進(jìn)而影響了冷凝器的制冷效果。在現(xiàn)有技術(shù)中，膠球清洗裝置大多采取手動(dòng)或自動(dòng)定時(shí)方式對(duì)冷凝器進(jìn)行清洗。由于定時(shí)清洗的頻率、周期都是人為設(shè)定，因此可能出現(xiàn)清洗過(guò)于頻繁的情況，從而造成電能浪費(fèi)、膠球使用壽命縮短。或者，可能出現(xiàn)清洗不及時(shí)的情況，從而影響冷凝器的運(yùn)行效率。
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，亟需提供一種智能型膠球清洗裝置，以做到對(duì)冷凝器進(jìn)行適時(shí)清洗、降低能耗的作用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提出一種智能型膠球清洗裝置，以對(duì)冷凝器進(jìn)行適時(shí)清洗，降低清洗能耗。
[0005]本實(shí)用新型的智能型膠球清洗裝置，包括:信號(hào)采集模塊、控制模塊、驅(qū)動(dòng)模塊、清洗模塊;所述清洗模塊包括發(fā)球器、發(fā)球管、收球器、收球管；
[0006]所述信號(hào)采集模塊用于采集冷凝器的運(yùn)行參數(shù)，并將所述運(yùn)行參數(shù)發(fā)送至所述控制模塊;其中所述運(yùn)行參數(shù)包括:冷凝器管道進(jìn)出口溫度、冷凝器管道進(jìn)出口壓力、冷凝器管道進(jìn)出口流量；
[0007]所述控制模塊根據(jù)所述運(yùn)行參數(shù)計(jì)算冷凝器的制冷效率，并在制冷效率小于設(shè)定閾值時(shí)，向所述驅(qū)動(dòng)模塊發(fā)送清洗指令；
[0008]所述驅(qū)動(dòng)模塊根據(jù)所述清洗指令驅(qū)動(dòng)發(fā)球器發(fā)射膠球;所述膠球經(jīng)所述發(fā)球管進(jìn)入所述冷凝器進(jìn)行清洗，并經(jīng)所述收球器、收球管回到所述發(fā)球器。
[0009]優(yōu)選的，所述信號(hào)采集模塊包括設(shè)置于冷凝器管道進(jìn)出口處的溫度傳感器、壓力傳感器、流量傳感器。
[0010]優(yōu)選的，所述控制模塊包括PLC控制器，所述驅(qū)動(dòng)模塊包括電機(jī);所述PLC控制器通過(guò)安裝架固定在所述電機(jī)的上方。
[0011]優(yōu)選的，所述發(fā)球管的管徑dl、所述收球管的管徑d2滿足:
[0012]d<dl <d+4mm；
[0013]d<d2<d+4mm；
[0014]其中，d為膠球的直徑。
[0015]優(yōu)選的，所述發(fā)球管上設(shè)有第一閥門(mén)，所述收球管上設(shè)有第二閥門(mén)；第一閥門(mén)用于控制所述發(fā)球管中的水流;第二閥門(mén)用于控制所述收球管中的水流。
[0016]優(yōu)選的，所述裝置還包括顯示模塊;所述顯示模塊與所述控制模塊相連，用于顯示計(jì)算獲得的冷凝器的制冷效率。
[0017]在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，智能型清洗裝置包括:信號(hào)采集模塊、控制模塊、驅(qū)動(dòng)模塊、清洗模塊。通過(guò)設(shè)置信號(hào)采集模塊能實(shí)時(shí)了解冷凝器的運(yùn)行參數(shù);通過(guò)設(shè)置控制模塊能對(duì)冷凝器的制冷效率進(jìn)行計(jì)算，并在制冷效率小于設(shè)定閾值時(shí)，向驅(qū)動(dòng)模塊作出清洗指示，再通過(guò)驅(qū)動(dòng)模塊驅(qū)動(dòng)清洗模塊進(jìn)行清洗。本實(shí)用新型由于根據(jù)冷凝器的運(yùn)行狀況進(jìn)行清洗，真正做到了適時(shí)清洗，節(jié)約了清洗能耗。
【附圖說(shuō)明】
[0018]通過(guò)以下參照附圖而提供的【具體實(shí)施方式】部分，本實(shí)用新型的特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加容易理解，在附圖中:
[0019]圖1是本實(shí)施例的智能型清洗裝置的組成示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)施例的智能型清洗裝置的部分機(jī)械結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖3是本實(shí)施例的發(fā)球器與電機(jī)的左視圖；
[0022]1、信號(hào)采集模塊;2、控制模塊;3、驅(qū)動(dòng)模塊;4、清洗模塊;201、PLC控制器;301、電機(jī);401、發(fā)球器;402、發(fā)球管;403、收球器;404、收球管;405、第一閥門(mén)；406、第二閥門(mén)。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。對(duì)示例性實(shí)施方式的描述僅僅是出于示范目的，而絕不是對(duì)本實(shí)用新型及其應(yīng)用或用法的限制。
[0024]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中采用定時(shí)清洗的膠球清洗器的缺陷，本實(shí)用新型提出了一種智能型膠球清洗裝置，以真正做到適時(shí)清洗，進(jìn)而降低清洗能耗，延長(zhǎng)膠球使用壽命，提高冷凝器的運(yùn)行效率。
[0025]下面結(jié)合附圖1-3對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖1為本實(shí)施例中的智能型膠球清洗裝置的組成示意圖。圖2為本實(shí)施例中的智能型膠球清洗裝置的部分機(jī)械結(jié)構(gòu)示意圖。從圖1、2可見(jiàn)，該智能型膠球清洗裝置具體包括:信號(hào)采集模塊1、控制模塊2、驅(qū)動(dòng)模塊3、清洗模塊4。其中，清洗模塊4包括發(fā)球器401、發(fā)球管402、收球器403、收球管。
[0026]信號(hào)采集模塊I用于采集冷凝器的運(yùn)行參數(shù)，并將所述運(yùn)行參數(shù)發(fā)送至控制模塊
2。其中，所述運(yùn)行參數(shù)包括:冷凝器管道進(jìn)出口溫度、冷凝器管道進(jìn)出口壓力、冷凝器管道進(jìn)出口流量。具體的，信號(hào)采集模塊包括設(shè)置于冷凝器管道進(jìn)出口的溫度傳感器、壓力傳感器、流量傳感器。
[0027]控制模塊2根據(jù)所述運(yùn)行參數(shù)計(jì)算冷凝器的制冷效率，并在制冷效率小于設(shè)定閾值時(shí)，向驅(qū)動(dòng)模塊3發(fā)送清洗指令。驅(qū)動(dòng)模塊3根據(jù)所述清洗指令驅(qū)動(dòng)清洗模塊4對(duì)冷凝器進(jìn)行清洗。具體的，控制模塊2包括PLC控制器201、PLC控制器安裝架，驅(qū)動(dòng)模塊3包括電機(jī)301。并且，PLC控制器201通過(guò)PLC控制器安裝架固定在電機(jī)301的上方。
[0028]從圖2、圖3可見(jiàn)，在清洗模塊4中，發(fā)球器401通過(guò)發(fā)球管402與冷凝器的進(jìn)水管相連;收球器403設(shè)置在冷凝器的出水管上，并且收球器與收球管404的一端相連;收球管404與發(fā)球管402上下設(shè)置，并且收球管的另一端與發(fā)球器401連通。當(dāng)驅(qū)動(dòng)模塊3接收到清洗指令后，驅(qū)動(dòng)發(fā)球器401發(fā)射膠球。然后，所述膠球經(jīng)發(fā)球管402進(jìn)入冷凝器的進(jìn)水管，并順著水流方向?qū)淠鞴艿肋M(jìn)行清洗。在清洗完畢后，所述膠球通過(guò)冷凝器的出水管進(jìn)入收球器403，并經(jīng)收球管404回到發(fā)球器401中。較佳的，為了使膠球順利通過(guò)發(fā)球管402、收球管404，發(fā)球管402 的管徑 dl、收球管404 的管徑 d2 滿足:(1<(11<(1+4111111，(1<(12<(1+4111111，其中，(1為膠球的直徑。此外，為了對(duì)發(fā)球管402、收球管404中的水流進(jìn)行控制，較佳的，在發(fā)球管402上設(shè)有第一閥門(mén)405，在收球管404上設(shè)有第二閥門(mén)406。其中，第一閥門(mén)405用于控制發(fā)球管402中的水流，第二閥門(mén)406用于控制收球管404中的水流。
[0029]在本實(shí)施例中，較佳的，該智能型膠球清洗裝置還包括顯示模塊(圖中未示出)。所述顯示模塊與控制模塊2相連，用于顯示計(jì)算獲得的冷凝器的制冷效率。
[0030]在本實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置信號(hào)采集模塊實(shí)時(shí)了解冷凝器的運(yùn)行狀況，并通過(guò)設(shè)置控制模塊計(jì)算冷凝器當(dāng)前的制冷效率，并在制冷效率小于設(shè)定閾值時(shí)作出清洗指示，真正做到了適時(shí)清洗，既保證了冷凝器的制冷效果又能避免不必要的清洗能耗，同時(shí)，延長(zhǎng)了膠球及冷凝器的使用壽命。
[0031]雖然參照示例性實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型并不局限于文中詳細(xì)描述和示出的【具體實(shí)施方式】，在不偏離權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)所述示例性實(shí)施方式做出各種改變。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種智能型膠球清洗裝置，其特征在于，所述裝置包括信號(hào)采集模塊、控制模塊、驅(qū)動(dòng)模塊、清洗模塊;所述清洗模塊包括發(fā)球器、發(fā)球管、收球器、收球管； 所述信號(hào)采集模塊用于采集冷凝器的運(yùn)行參數(shù)，并將所述運(yùn)行參數(shù)發(fā)送至所述控制模塊;其中所述運(yùn)行參數(shù)包括:冷凝器管道進(jìn)出口溫度、冷凝器管道進(jìn)出口壓力、冷凝器管道進(jìn)出口流量； 所述控制模塊根據(jù)所述運(yùn)行參數(shù)計(jì)算冷凝器的制冷效率，并在制冷效率小于設(shè)定閾值時(shí)，向所述驅(qū)動(dòng)模塊發(fā)送清洗指令； 所述驅(qū)動(dòng)模塊根據(jù)所述清洗指令驅(qū)動(dòng)發(fā)球器發(fā)射膠球;所述膠球經(jīng)所述發(fā)球管進(jìn)入所述冷凝器進(jìn)行清洗，并經(jīng)所述收球器、收球管回到所述發(fā)球器。2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述信號(hào)采集模塊包括設(shè)置于冷凝器管道進(jìn)出口處的溫度傳感器、壓力傳感器、流量傳感器。3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述控制模塊包括PLC控制器，所述驅(qū)動(dòng)模塊包括電機(jī);所述PLC控制器通過(guò)安裝架固定在所述電機(jī)的上方。4.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述發(fā)球管的管徑dl、所述收球管的管徑d2滿足: d<dl<d+4mm; d<d2<d+4mm; 其中，d為膠球的直徑。5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述發(fā)球管上設(shè)有第一閥門(mén)，所述收球管上設(shè)有第二閥門(mén)； 第一閥門(mén)用于控制所述發(fā)球管中的水流;第二閥門(mén)用于控制所述收球管中的水流。6.如權(quán)利要求1-5任一所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括顯示模塊； 所述顯示模塊與所述控制模塊相連，用于顯示計(jì)算獲得的冷凝器的制冷效率。
【文檔編號(hào)】F28G15/00GK205655736SQ201620474356
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月23日 公開(kāi)號(hào)201620474356.3, CN 201620474356, CN 205655736 U, CN 205655736U, CN-U-205655736, CN201620474356, CN201620474356.3, CN205655736 U, CN205655736U
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