真空烘干裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種真空烘干裝置，包括烘干筒，與烘干筒的進(jìn)氣口連接的空氣加熱包，與烘干筒的一出氣口連接的羅茨泵，與烘干筒的另一出氣口連接的液環(huán)真空泵以及與液環(huán)真空泵出口連接的真空緩沖罐；烘干筒的進(jìn)氣口與空氣加熱包之間設(shè)有第一氣動(dòng)閥；烘干筒的一出氣口與羅茨泵之間設(shè)有第二氣動(dòng)閥；烘干筒的另一出氣口與液環(huán)真空泵之間設(shè)有單向閥。它的優(yōu)點(diǎn)是真空狀態(tài)下烘干速度快、零件受熱均勻，不會(huì)引起表面色差；熱媒油間接加熱，安全可靠；節(jié)省清洗劑，零件上附著的清洗劑蒸發(fā)后，經(jīng)由真空緩沖罐的排氣孔回收利用，藥劑使用量大大降低；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
真空烘干裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉烘干裝置，尤其是一種真空烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]用碳?xì)淙芤簩?duì)零件進(jìn)行清洗后，零件清洗后浸泡于防銹劑溶液中，之后對(duì)其表面烘干，如果直接于空氣中烘干，可能使得零件表面生銹，本實(shí)用新型提供一種在烘干過(guò)程中防止零件表面生銹的真空烘干裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種真空烘干裝置。
[0004]本實(shí)用新型的一種技術(shù)方案:
[0005]—種真空烘干裝置，包括烘干筒，與烘干筒的進(jìn)氣口連接的空氣加熱包，與烘干筒的一出氣口連接的羅茨栗，與烘干筒的另一出氣口連接的液環(huán)真空栗以及與液環(huán)真空栗出口連接的真空緩沖罐;烘干筒的進(jìn)氣口與空氣加熱包之間設(shè)有第一氣動(dòng)閥；烘干筒的一出氣口與羅茨栗之間設(shè)有第二氣動(dòng)閥;烘干筒的另一出氣口與液環(huán)真空栗之間設(shè)有單向閥。
[0006]—種優(yōu)選方案是烘干筒的一出氣口與第二氣動(dòng)閥之間設(shè)有第一過(guò)濾器。
[0007]一種優(yōu)選方案是烘干筒的另一出氣口與單向閥之間依次連接有第二過(guò)濾器、第三氣動(dòng)閥和排氣箱。
[0008]一種優(yōu)選方案是排氣箱與單向閥之間設(shè)有三通氣動(dòng)閥，三通氣動(dòng)閥的一出口與單向閥連接，三通氣動(dòng)閥的一出口與排氣箱的出口連接，三通氣動(dòng)閥的一出口與消音器連接。
[0009]一種優(yōu)選方案是排氣箱內(nèi)設(shè)有冷卻水，排氣箱底部設(shè)有出水口，出水口連接有第一手動(dòng)氣閥。
[0010]一種優(yōu)選方案是真空烘干裝置還包括空氣過(guò)濾器，空氣過(guò)濾器出口分別與烘干筒和空氣加熱包連接。
[0011]—種優(yōu)選方案是空氣過(guò)濾器出口與烘干筒之間設(shè)有第四氣動(dòng)閥。
[0012]—種優(yōu)選方案是真空緩沖罐內(nèi)設(shè)有冷卻水，真空緩沖罐的頂部設(shè)有排氣孔，真空緩沖罐底部設(shè)有排水孔，排水孔連接有第二手動(dòng)氣閥。
[0013]—種優(yōu)選方案是真空緩沖罐的一出氣口與液環(huán)真空栗的進(jìn)氣口連接。
[0014]—種優(yōu)選方案是烘干筒的四周設(shè)有熱煤油，空氣加熱包的四周設(shè)有熱煤油。
[0015]綜合上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型具有如下有益效果:真空狀態(tài)下烘干速度快、零件受熱均勻，不會(huì)引起表面色差;熱媒油間接加熱，安全可靠;節(jié)省清洗劑，零件上附著的清洗劑蒸發(fā)后，經(jīng)由真空緩沖罐的排氣孔回收利用，藥劑使用量大大降低;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便。
[0016]上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0019]如圖1所示，一種真空烘干裝置，包括烘干筒100，與烘干筒100的進(jìn)氣口連接的空氣加熱包101，與烘干筒100的一出氣口連接的羅茨栗102，與烘干筒100的另一出氣口連接的液環(huán)真空栗103以及與液環(huán)真空栗103出口連接的真空緩沖罐104;烘干筒100的進(jìn)氣口與空氣加熱包101之間設(shè)有第一氣動(dòng)閥201;烘干筒100的一出氣口與羅茨栗102之間設(shè)有第二氣動(dòng)閥202;烘干筒100的另一出氣口與液環(huán)真空栗103之間設(shè)有單向閥301。
[0020]具體地，烘干筒100的一出氣口與第二氣動(dòng)閥202之間設(shè)有第一過(guò)濾器401。烘干筒100的另一出氣口與單向閥301之間依次連接有第二過(guò)濾器402、第三氣動(dòng)閥203和排氣箱501 ο排氣箱501與單向閥301之間設(shè)有三通氣動(dòng)閥302，三通氣動(dòng)閥302的一出口與單向閥301連接，三通氣動(dòng)閥302的一出口與排氣箱501的出口連接，三通氣動(dòng)閥302的一出口與消音器303連接。排氣箱501內(nèi)設(shè)有冷卻水，排氣箱501底部設(shè)有出水口，出水口連接有第一手動(dòng)氣閥601。真空烘干裝置還包括空氣過(guò)濾器701，空氣過(guò)濾器701出口分別與烘干筒100和空氣加熱包101連接。空氣過(guò)濾器701出口與烘干筒100之間設(shè)有第四氣動(dòng)閥204。真空緩沖罐104內(nèi)設(shè)有冷卻水，真空緩沖罐104的頂部設(shè)有排氣孔105，真空緩沖罐104底部設(shè)有排水孔，排水孔連接有第二手動(dòng)氣閥602。真空緩沖罐104的一出氣口與液環(huán)真空栗103的進(jìn)氣口連接。烘干筒100的四周設(shè)有熱煤油，空氣加熱包101的四周設(shè)有熱煤油。
[0021 ]下面介紹一下零件的烘干過(guò)程(圖中箭頭表示氣體或液體的流向):
[0022]第一，熱風(fēng)預(yù)加熱:打開(kāi)第三氣動(dòng)閥203，分別關(guān)閉第二氣動(dòng)閥202、第四氣動(dòng)閥204和第一氣動(dòng)閥201，啟動(dòng)液環(huán)真空栗103，通過(guò)真空緩沖罐104將烘干筒100抽成真空狀態(tài)，當(dāng)烘干筒100內(nèi)的真空度到一定值-90kpa時(shí)，打開(kāi)第一氣動(dòng)閥201，液環(huán)真空栗103繼續(xù)抽真空，循環(huán)若干次；
[0023]第二，真空烘干:加熱熱煤油，液環(huán)真空栗103繼續(xù)抽真空，關(guān)閉第四氣動(dòng)閥204和第三氣動(dòng)閥203，打開(kāi)第二氣動(dòng)閥202，當(dāng)烘干筒100內(nèi)的壓力到-90kpa時(shí)，啟動(dòng)羅茨栗102，繼續(xù)對(duì)烘干筒100抽真空，直至到-99KPa并保持一段時(shí)間，直到產(chǎn)品完成烘干。
[0024]第三，烘干筒100回復(fù)常壓:產(chǎn)品烘干后，第二氣動(dòng)閥202關(guān)閉，停止羅茨栗102，打開(kāi)第四氣動(dòng)閥204，空氣經(jīng)空氣過(guò)濾器701后進(jìn)入烘干筒100，直到烘干筒100恢復(fù)至常壓。
[0025]在產(chǎn)品完成烘干過(guò)程中:在進(jìn)行上述3個(gè)過(guò)程時(shí)，冷卻水、熱煤油持續(xù)供應(yīng);真空緩沖罐104內(nèi)液位過(guò)高時(shí)，三通氣動(dòng)閥302連通消音器303，同時(shí)打開(kāi)第一氣動(dòng)閥201，把排氣箱501內(nèi)的積液排走。
[0026]以上是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空烘干裝置，其特征在于，包括烘干筒，與烘干筒的進(jìn)氣口連接的空氣加熱包，與烘干筒的一出氣口連接的羅茨栗，與烘干筒的另一出氣口連接的液環(huán)真空栗以及與液環(huán)真空栗出口連接的真空緩沖罐;所述烘干筒的進(jìn)氣口與空氣加熱包之間設(shè)有第一氣動(dòng)閥；所述烘干筒的一出氣口與羅茨栗之間設(shè)有第二氣動(dòng)閥；所述烘干筒的另一出氣口與液環(huán)真空栗之間設(shè)有單向閥。2.如權(quán)利要求1所述的真空烘干裝置，其特征在于，所述烘干筒的一出氣口與第二氣動(dòng)閥之間設(shè)有第一過(guò)濾器。3.如權(quán)利要求1所述的真空烘干裝置，其特征在于，所述烘干筒的另一出氣口與單向閥之間依次連接有第二過(guò)濾器、第三氣動(dòng)閥和排氣箱。4.如權(quán)利要求3所述的真空烘干裝置，其特征在于，所述排氣箱與單向閥之間設(shè)有三通氣動(dòng)閥，三通氣動(dòng)閥的一出口與單向閥連接，三通氣動(dòng)閥的一出口與排氣箱的出口連接，三通氣動(dòng)閥的一出口與消音器連接。5.如權(quán)利要求3所述的真空烘干裝置，其特征在于，所述排氣箱內(nèi)設(shè)有冷卻水，所述排氣箱底部設(shè)有出水口，所述出水口連接有第一手動(dòng)氣閥。6.如權(quán)利要求1所述的真空烘干裝置，其特征在于，所述真空烘干裝置還包括空氣過(guò)濾器，所述空氣過(guò)濾器出口分別與烘干筒和空氣加熱包連接。7.如權(quán)利要求6所述的真空烘干裝置，其特征在于，所述空氣過(guò)濾器出口與烘干筒之間設(shè)有第四氣動(dòng)閥。8.如權(quán)利要求1所述的真空烘干裝置，其特征在于，所述真空緩沖罐內(nèi)設(shè)有冷卻水，所述真空緩沖罐的頂部設(shè)有排氣孔，所述真空緩沖罐底部設(shè)有排水孔，所述排水孔連接有第二手動(dòng)氣閥。9.如權(quán)利要求1所述的真空烘干裝置，其特征在于，所述真空緩沖罐的一出氣口與液環(huán)真空栗的進(jìn)氣口連接。10.如權(quán)利要求1所述的真空烘干裝置，其特征在于，所述烘干筒的四周設(shè)有熱煤油，所述空氣加熱包的四周設(shè)有熱煤油。
【文檔編號(hào)】F26B9/06GK205607039SQ201620081307
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年1月27日
【發(fā)明人】張欣欣, 李立良, 閩元元, 盧加傲, 熊盼龍, 梁長(zhǎng)江, 李輝
【申請(qǐng)人】深圳市鑫承諾環(huán)保產(chǎn)業(yè)股份有限公司