一種呼吸法真空烘干箱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種呼吸法真空烘干箱，箱體內(nèi)設(shè)有產(chǎn)品烘干腔和烘干控制腔，產(chǎn)品烘干腔內(nèi)設(shè)有烘干腔加熱器和第一溫度變送器，烘干控制腔內(nèi)設(shè)有包括進(jìn)氣系統(tǒng)、產(chǎn)品吹除系統(tǒng)、吹除氣體流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)和抽真空系統(tǒng)的烘干控制裝置，進(jìn)氣系統(tǒng)包括進(jìn)氣管、氣源氣壓表和第一減壓閥；產(chǎn)品吹除系統(tǒng)包括產(chǎn)品吹除管、第二減壓閥、管道加熱器和第一氣控閥；吹除氣體流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括吹除氣體流量調(diào)節(jié)管和第二氣控閥；抽真空系統(tǒng)包括抽真空管、第三氣控閥和真空泵；烘干箱箱體上接有排氣管；進(jìn)氣管上接有氣控閥驅(qū)動(dòng)總管，氣控閥驅(qū)動(dòng)總管上接有其上均接有電磁閥的四根氣控閥驅(qū)動(dòng)分管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，容量大，烘干效率高，烘干效果好，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】一種呼吸法真空烘干箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于干燥設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種呼吸法真空烘干箱。
【背景技術(shù)】
[0002]真空干燥箱廣泛應(yīng)用于生物化學(xué)，化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護(hù)等研究應(yīng)用領(lǐng)域，作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌用。特別適合于對(duì)干燥熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)和復(fù)雜成分物品進(jìn)行快速高效的干燥處理?，F(xiàn)有技術(shù)中的真空烘干箱存在以下缺陷和不足:
[0003](I)現(xiàn)有技術(shù)中的真空干燥箱，多采用烘干箱與烘干控制箱單獨(dú)設(shè)置的方式，烘干箱與烘干控制箱通過管路相連接，體積大，占地面積大，且搬移不方便；(2)現(xiàn)有技術(shù)中的真空烘干箱，容量小，一次只能烘干一個(gè)產(chǎn)品，烘干效率低；(3)現(xiàn)有技術(shù)中的真空烘干箱，是通過先加熱水再加熱管道的方式進(jìn)行加熱的，加熱效率低；(4)現(xiàn)有技術(shù)中的真空烘干箱，有的僅通過對(duì)烘干箱進(jìn)行抽真空的方式進(jìn)行烘干，有的僅通過向烘干箱內(nèi)通入氣體的方式進(jìn)行烘干，烘干效果還不夠好。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種呼吸法真空烘干箱，其結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，使用操作便捷，容量大，烘干效率高，烘干效果好，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣使用。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種呼吸法真空烘干箱，包括烘干箱箱體，其特征在于:所述烘干箱箱體內(nèi)設(shè)置有產(chǎn)品烘干腔和烘干控制腔，所述產(chǎn)品烘干腔內(nèi)設(shè)置有烘干腔加熱器和第一溫度變送器，所述烘干控制腔內(nèi)設(shè)置有烘干控制裝置，所述烘干控制裝置包括進(jìn)氣系統(tǒng)、產(chǎn)品吹除系統(tǒng)、吹除氣體流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)和抽真空系統(tǒng)，所述進(jìn)氣系統(tǒng)包括設(shè)置在位于所述烘干控制腔部分的烘干箱箱體上的進(jìn)氣口和與所述進(jìn)氣口相接的進(jìn)氣管，以及依次連接在所述進(jìn)氣管上的粗濾、氣源開關(guān)、氣源氣壓表、第一減壓閥和安全閥；所述產(chǎn)品吹除系統(tǒng)包括與位于所述安全閥后端的一段所述進(jìn)氣管相接的產(chǎn)品吹除管，以及依次連接在所述產(chǎn)品吹除管上的干燥器、第二減壓閥、一級(jí)吹除氣壓表、管道加熱器、第一氣控閥、第二溫度變送器、精濾和二級(jí)吹除氣壓表，位于所述二級(jí)吹除氣壓表后端的一段產(chǎn)品吹除管伸入所述產(chǎn)品烘干腔內(nèi)；所述吹除氣體流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括與位于所述管道加熱器和第一氣控閥之間的一段所述產(chǎn)品吹除管相接的吹除氣體流量調(diào)節(jié)管，以及依次連接在所述吹除氣體流量調(diào)節(jié)管上的第二氣控閥和節(jié)流閥；所述抽真空系統(tǒng)包括與位于所述吹除氣壓表后端的一段所述產(chǎn)品吹除管相接的抽真空管，以及依次連接在所述抽真空管上的抽真空氣壓表、第三氣控閥和真空泵；所述烘干箱箱體上連接有從所述產(chǎn)品烘干腔內(nèi)伸出的排氣管，所述排氣管上連接有第四氣控閥；位于所述安全閥后端的一段所述進(jìn)氣管上接有氣控閥驅(qū)動(dòng)總管，所述氣控閥驅(qū)動(dòng)總管上依次接有一級(jí)驅(qū)動(dòng)氣壓表、第三減壓閥和二級(jí)驅(qū)動(dòng)氣壓表，位于所述二級(jí)驅(qū)動(dòng)氣壓表后端的一段所述氣控閥驅(qū)動(dòng)總管上接有第一氣控閥驅(qū)動(dòng)分管、第二氣控閥驅(qū)動(dòng)分管、第三氣控閥驅(qū)動(dòng)分管和第四氣控閥驅(qū)動(dòng)分管，所述第一氣控閥驅(qū)動(dòng)分管上接有用于對(duì)第一氣控閥進(jìn)行控制的第一電磁閥，所述第二氣控閥驅(qū)動(dòng)分管上接有用于對(duì)第二氣控閥進(jìn)行控制的第二電磁閥，所述第三氣控閥驅(qū)動(dòng)分管上接有用于對(duì)第三氣控閥行控制的第三電磁閥，所述第四氣控閥驅(qū)動(dòng)分管上接有用于對(duì)第四氣控閥行控制的第四電磁閥。
[0006]上述的一種呼吸法真空烘干箱，其特征在于:所述產(chǎn)品烘干腔和烘干控制腔通過隔板相分隔，位于所述烘干腔部分的烘干箱箱體上設(shè)置有產(chǎn)品取放門，位于所述烘干控制腔部分的烘干箱箱體上設(shè)置有烘干控制門。
[0007]上述的一種呼吸法真空烘干箱，其特征在于:位于所述節(jié)流閥后端的一段所述吹除氣體流量調(diào)節(jié)管上連接有第一排氣消聲器。
[0008]上述的一種呼吸法真空烘干箱，其特征在于:位于所述第四氣控閥后端的一段所述排氣管上連接有第二排氣消聲器。
[0009]上述的一種呼吸法真空烘干箱，其特征在于:所述排氣管穿過位于所述產(chǎn)品烘干腔部分的所述烘干箱箱體的后壁從所述產(chǎn)品烘干腔內(nèi)伸出。
[0010]上述的一種呼吸法真空烘干箱，其特征在于:位于所述烘干控制腔部分的所述烘干箱箱體的頂部設(shè)置有散熱窗。
[0011]上述的一種呼吸法真空烘干箱，其特征在于:所述烘干箱箱體底部設(shè)置有移動(dòng)輪。
[0012]上述的一種呼吸法真空烘干箱，其特征在于:位于所述二級(jí)吹除氣壓表后端的一段產(chǎn)品吹除管穿過所述隔板伸入所述產(chǎn)品烘干腔內(nèi)。
[0013]上述的一種呼吸法真空烘干箱，其特征在于:所述產(chǎn)品取放門上設(shè)置有透明玻璃窗。
[0014]上述的一種呼吸法真空烘干箱，其特征在于:所述烘干控制門上設(shè)置有散熱風(fēng)扇。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、本實(shí)用新型的烘干箱箱體內(nèi)設(shè)置有產(chǎn)品烘干腔和烘干控制腔，將產(chǎn)品烘干腔和烘干控制腔集成在了一個(gè)烘干箱箱體內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，占地面積小，且通過在烘干箱箱體底部設(shè)置移動(dòng)輪，使得該烘干箱的搬移方便，使用操作便捷。
[0017]2、本實(shí)用新型產(chǎn)品烘干腔的容量大，一次能夠?qū)Χ鄠€(gè)產(chǎn)品進(jìn)行同時(shí)烘干，烘干效率高。
[0018]3、本實(shí)用新型在產(chǎn)品烘干腔內(nèi)設(shè)置有烘干腔加熱器，且產(chǎn)品吹除管上設(shè)置有管道加熱器，能夠?qū)娓汕粌?nèi)產(chǎn)品和產(chǎn)品吹除管內(nèi)的氣體進(jìn)行直接加熱，加熱速度快，效率高。
[0019]4、本實(shí)用新型同時(shí)設(shè)置有產(chǎn)品吹除系統(tǒng)和抽真空系統(tǒng)，產(chǎn)品吹除即向產(chǎn)品烘干腔內(nèi)吹入氣體,相當(dāng)于呼,抽真空系統(tǒng)即對(duì)產(chǎn)品烘干腔進(jìn)行抽真空,相當(dāng)于吸,構(gòu)成了呼吸法真空烘干箱，在呼和吸的過程中都能夠?qū)Ξa(chǎn)品烘干箱內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行烘干，烘干效果好。
[0020]5、本實(shí)用新型通過設(shè)置粗濾和精濾，能夠防止需要烘干的產(chǎn)品受到污染。
[0021]6、本實(shí)用新型的實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣使用。
[0022]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，使用操作便捷，容量大，烘干效率高，烘干效果好，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣使用。
[0023]下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖3為本實(shí)用新型各系統(tǒng)之間的連接關(guān)系示意圖。
[0027]附圖標(biāo)記說明:
[0028]I 一烘干箱箱體；2—進(jìn)氣口；3—進(jìn)氣管；
[0029]4一粗濾；5—?dú)庠撮_關(guān)；6—?dú)庠礆鈮罕恚?br> [0030]7—第一減壓閥；8—安全閥；9一產(chǎn)品吹除管；
[0031]10—干燥器；11 一第二減壓閥；12—一級(jí)吹除氣壓表；
[0032]13—管道加熱器；14一第一氣控閥；15—第二溫度變送器；
[0033]16一精濾；17—二級(jí)吹除氣壓表； 18—吹除氣體流量調(diào)節(jié)管；
[0034]19一第二氣控閥；20—節(jié)流閥；21—抽真空管；
[0035]22—抽真空氣壓表；23—第三氣控閥；24—真空泵；
[0036]25—排氣管；26—第四氣控閥；27—?dú)饪亻y驅(qū)動(dòng)總管；
[0037]28—一級(jí)驅(qū)動(dòng)氣壓·表； 29—第三減壓閥；30—二級(jí)驅(qū)動(dòng)氣壓表；
[0038]31—第一氣控閥驅(qū)動(dòng)分管；32—第二氣控閥驅(qū)動(dòng)分管；
[0039]33—第三氣控閥驅(qū)動(dòng)分管；34—第四氣控閥驅(qū)動(dòng)分管；
[0040]35一第一電磁閥；36—第二電磁閥； 37—第三電磁閥；
[0041]38—第四電磁閥； 39—產(chǎn)品烘干腔； 40—烘干控制腔；
[0042]41—隔板；42—廣品取放門； 43—烘干控制門；
[0043]44一第一排氣消聲器；45—散熱窗；46—移動(dòng)輪；
[0044]47一透明玻璃窗； 48—散熱風(fēng)扇； 49一第二排氣消聲器；
[0045]50—第一溫度變送器；51—烘干腔加熱器；52—?dú)庠础?br> 【具體實(shí)施方式】
[0046]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型包括烘干箱箱體1，其特征在于:所述烘干箱箱體I內(nèi)設(shè)置有產(chǎn)品烘干腔39和烘干控制腔40，所述產(chǎn)品烘干腔39內(nèi)設(shè)置有烘干腔加熱器51和第一溫度變送器50，所述烘干控制腔40內(nèi)設(shè)置有烘干控制裝置，所述烘干控制裝置包括進(jìn)氣系統(tǒng)、產(chǎn)品吹除系統(tǒng)、吹除氣體流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)和抽真空系統(tǒng)，所述進(jìn)氣系統(tǒng)包括設(shè)置在位于所述烘干控制腔40部分的烘干箱箱體I上的進(jìn)氣口 2和與所述進(jìn)氣口 2相接的進(jìn)氣管3，以及依次連接在所述進(jìn)氣管3上的粗濾4、氣源開關(guān)5、氣源氣壓表6、第一減壓閥7和安全閥8 ;所述產(chǎn)品吹除系統(tǒng)包括與位于所述安全閥8后端的一段所述進(jìn)氣管3相接的產(chǎn)品吹除管9，以及依次連接在所述產(chǎn)品吹除管9上的干燥器10、第二減壓閥11、一級(jí)吹除氣壓表12、管道加熱器13、第一氣控閥14、第二溫度變送器15、精濾16和二級(jí)吹除氣壓表17，位于所述二級(jí)吹除氣壓表17后端的一段產(chǎn)品吹除管9伸入所述產(chǎn)品烘干腔39內(nèi)；所述吹除氣體流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括與位于所述管道加熱器13和第一氣控閥14之間的一段所述產(chǎn)品吹除管9相接的吹除氣體流量調(diào)節(jié)管18，以及依次連接在所述吹除氣體流量調(diào)節(jié)管18上的第二氣控閥19和節(jié)流閥20 ;所述抽真空系統(tǒng)包括與位于所述二級(jí)吹除氣壓表17后端的一段所述產(chǎn)品吹除管9相接的抽真空管21，以及依次連接在所述抽真空管21上的抽真空氣壓表22、第三氣控閥23和真空泵24 ;所述烘干箱箱體I上連接有從所述產(chǎn)品烘干腔39內(nèi)伸出的排氣管25，所述排氣管25上連接有第四氣控閥26 ;位于所述安全閥8后端的一段所述進(jìn)氣管3上接有氣控閥驅(qū)動(dòng)總管27，所述氣控閥驅(qū)動(dòng)總管27上依次接有一級(jí)驅(qū)動(dòng)氣壓表28、第三減壓閥29和二級(jí)驅(qū)動(dòng)氣壓表30，位于所述二級(jí)驅(qū)動(dòng)氣壓表30后端的一段所述氣控閥驅(qū)動(dòng)總管27上接有第一氣控閥驅(qū)動(dòng)分管31、第二氣控閥驅(qū)動(dòng)分管32、第三氣控閥驅(qū)動(dòng)分管33和第四氣控閥驅(qū)動(dòng)分管34，所述第一氣控閥驅(qū)動(dòng)分管31上接有用于對(duì)第一氣控閥14進(jìn)行控制的第一電磁閥35，所述第二氣控閥驅(qū)動(dòng)分管32上接有用于對(duì)第二氣控閥19進(jìn)行控制的第二電磁閥36，所述第三氣控閥驅(qū)動(dòng)分管33上接有用于對(duì)第三氣控閥23行控制的第三電磁閥37，所述第四氣控閥驅(qū)動(dòng)分管34上接有用于對(duì)第四氣控閥26行控制的第四電磁閥38。
[0047]本實(shí)施例中，所述產(chǎn)品烘干腔39和烘干控制腔40通過隔板41相分隔，位于所述烘干腔部分的烘干箱箱體I上設(shè)置有產(chǎn)品取放門42，位于所述烘干控制腔40部分的烘干箱箱體I上設(shè)置有烘干控制門43。
[0048]本實(shí)施例中，位于所述節(jié)流閥20后端的一段所述吹除氣體流量調(diào)節(jié)管18上連接有第一排氣消聲器44。位于所述第四氣控閥26后端的一段所述排氣管25上連接有第二排氣消聲器49。設(shè)置第一排氣消聲器44和第二排氣消聲器49，能夠避免排放氣體對(duì)環(huán)境的噪聲污染。
[0049]本實(shí)施例中，所述排氣管25穿過位于所述產(chǎn)品烘干腔39部分的所述烘干箱箱體I的后壁從所述產(chǎn)品烘干腔39內(nèi)伸出。位于所述烘干控制腔40部分的所述烘干箱箱體I的頂部設(shè)置有散熱窗45。所述烘干箱箱體I底部設(shè)置有移動(dòng)輪46。位于所述二級(jí)吹除氣壓表17后端的一段產(chǎn)品吹除管9穿過所述隔板41伸入所述產(chǎn)品烘干腔39內(nèi)。所述產(chǎn)品取放門42上設(shè)置有透明玻璃窗47。所述烘干控制門43上設(shè)置有散熱風(fēng)扇48。
[0050]本實(shí)用新型使用時(shí)，打開產(chǎn)品取放門42，將需要烘干的產(chǎn)品放入產(chǎn)品烘干腔39內(nèi)，并在所述進(jìn)氣口 2處連接氣源52，氣源52輸出的高壓氣體(例如30MPa)經(jīng)過進(jìn)氣口 2進(jìn)入進(jìn)氣管3內(nèi)，經(jīng)過粗濾4過濾后進(jìn)入氣源開關(guān)5，經(jīng)氣源開關(guān)5切換后進(jìn)入第一減壓閥7，氣源氣壓表6顯示氣源52輸出的高壓氣體的壓力，安全閥8對(duì)第一減壓閥7提供保護(hù)，經(jīng)過第一減壓閥7減壓后的氣體分為兩路，一路為產(chǎn)品吹除路，另一路為氣控閥驅(qū)動(dòng)路，產(chǎn)品吹除路氣體進(jìn)入產(chǎn)品吹除管9內(nèi)，經(jīng)過干燥器10除去壓縮空氣的水分、油雜質(zhì)后輸出潔凈、干燥的氣體，然后經(jīng)過第二減壓閥11減壓到產(chǎn)品所需的氣體壓力后輸送到管道加熱器13，一級(jí)吹除氣壓表12顯示經(jīng)過第二減壓閥11減壓后氣體的壓力；氣控閥驅(qū)動(dòng)路氣體進(jìn)入氣控閥驅(qū)動(dòng)總管27內(nèi)，一級(jí)驅(qū)動(dòng)氣壓表28顯示經(jīng)過第一減壓閥7減壓后進(jìn)入到氣控閥驅(qū)動(dòng)總管27內(nèi)的氣體的壓力，經(jīng)過第三減壓閥29調(diào)節(jié)出各個(gè)氣控閥所需的驅(qū)動(dòng)氣體并送給用于控制各個(gè)氣控閥的電磁閥，二級(jí)驅(qū)動(dòng)氣壓表30顯示經(jīng)過第三減壓閥29減壓后的氣體壓力；在各個(gè)電磁閥對(duì)各個(gè)氣控閥的控制下，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品吹除流程和抽真空流程兩個(gè)流程，具體如下:
[0051](I)產(chǎn)品吹除流程:打開第一氣控閥14并關(guān)閉第三氣控閥23，經(jīng)過管道加熱器13加熱后的所述產(chǎn)品吹除管9內(nèi)的氣體依次通過第一氣控閥14、第二溫度變送器15和精濾16，第二溫度變送器15對(duì)產(chǎn)品吹除管9內(nèi)的氣體溫度進(jìn)行顯示，當(dāng)產(chǎn)品吹除管9內(nèi)的氣體溫度未達(dá)到產(chǎn)品烘干所需溫度時(shí)，需要打開第二氣控閥19，將產(chǎn)品吹除管9內(nèi)的氣體通過吹除氣體流量調(diào)節(jié)管18排出，對(duì)吹除氣體流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)產(chǎn)品吹除管9內(nèi)的氣體溫度達(dá)到產(chǎn)品烘干所需溫度時(shí)，關(guān)閉第二氣控閥19并同時(shí)打開第四氣控閥26，產(chǎn)品吹除管9內(nèi)的氣體進(jìn)入產(chǎn)品烘干腔39內(nèi)，對(duì)產(chǎn)品烘干腔39內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行烘干，二級(jí)吹除氣壓表17顯示吹除氣體的壓力；
[0052](2)抽真空流程:啟動(dòng)真空泵24，打開第三氣控閥23，同時(shí)關(guān)閉第一氣控閥14、第二氣控閥19和第四氣控閥26，通過真空泵24和抽真空管21對(duì)產(chǎn)品烘干腔39進(jìn)行抽真空，抽真空氣壓表22對(duì)抽真空壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示，當(dāng)抽真空壓力達(dá)到產(chǎn)品烘干腔39所需的真空壓力時(shí)，關(guān)閉真空泵24和第三氣控閥23，并打開第一氣控閥14、第二氣控閥19和第四氣控閥26 ;具體實(shí)施時(shí)，為了防止產(chǎn)品受到真空泵24的污染，啟動(dòng)真空泵24時(shí)先啟動(dòng)真空泵24延時(shí)3?5秒后再打開第三氣控閥23，關(guān)閉真空泵24時(shí)先關(guān)閉真空泵24后再關(guān)閉第三氣控閥23 ；
[0053]在產(chǎn)品吹除流程和抽真空流程中，烘干腔加熱器51持續(xù)對(duì)產(chǎn)品烘干腔39進(jìn)行加熱，第一溫度變送器50對(duì)產(chǎn)品烘干腔39內(nèi)的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示。
[0054]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種呼吸法真空烘干箱，包括烘干箱箱體(1)，其特征在于:所述烘干箱箱體(1)內(nèi)設(shè)置有產(chǎn)品烘干腔(39)和烘干控制腔(40)，所述產(chǎn)品烘干腔(39)內(nèi)設(shè)置有烘干腔加熱器(51)和第一溫度變送器(50)，所述烘干控制腔(40)內(nèi)設(shè)置有烘干控制裝置，所述烘干控制裝置包括進(jìn)氣系統(tǒng)、產(chǎn)品吹除系統(tǒng)、吹除氣體流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)和抽真空系統(tǒng)，所述進(jìn)氣系統(tǒng)包括設(shè)置在位于所述烘干控制腔(40 )部分的烘干箱箱體(1)上的進(jìn)氣口( 2 )和與所述進(jìn)氣口(2)相接的進(jìn)氣管(3)，以及依次連接在所述進(jìn)氣管(3)上的粗濾(4)、氣源開關(guān)(5)、氣源氣壓表(6)、第一減壓閥(7)和安全閥(8);所述產(chǎn)品吹除系統(tǒng)包括與位于所述安全閥(8)后端的一段所述進(jìn)氣管(3)相接的產(chǎn)品吹除管(9)，以及依次連接在所述產(chǎn)品吹除管(9)上的干燥器(10)、第二減壓閥(11)、一級(jí)吹除氣壓表(12)、管道加熱器(13)、第一氣控閥(14)、第二溫度變送器(15)、精濾(16)和二級(jí)吹除氣壓表(17)，位于所述二級(jí)吹除氣壓表(17)后端的一段產(chǎn)品吹除管(9)伸入所述產(chǎn)品烘干腔(39)內(nèi)；所述吹除氣體流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括與位于所述管道加熱器(13)和第一氣控閥(14)之間的一段所述產(chǎn)品吹除管(9)相接的吹除氣體流量調(diào)節(jié)管(18)，以及依次連接在所述吹除氣體流量調(diào)節(jié)管(18)上的第二氣控閥(19)和節(jié)流閥(20);所述抽真空系統(tǒng)包括與位于所述二級(jí)吹除氣壓表(17)后端的一段所述產(chǎn)品吹除管(9)相接的抽真空管(21)，以及依次連接在所述抽真空管(21)上的抽真空氣壓表(22)、第三氣控閥(23)和真空泵(24);所述烘干箱箱體(1)上連接有從所述產(chǎn)品烘干腔(39)內(nèi)伸出的排氣管(25)，所述排氣管(25)上連接有第四氣控閥(26);位于所述安全閥(8)后端的一段所述進(jìn)氣管(3)上接有氣控閥驅(qū)動(dòng)總管(27)，所述氣控閥驅(qū)動(dòng)總管(27)上依次接有一級(jí)驅(qū)動(dòng)氣壓表(28)、第三減壓閥(29)和二級(jí)驅(qū)動(dòng)氣壓表(30)，位于所述二級(jí)驅(qū)動(dòng)氣壓表(30)后端的一段所述氣控閥驅(qū)動(dòng)總管(27)上接有第一氣控閥驅(qū)動(dòng)分管(31)、第二氣控閥驅(qū)動(dòng)分管(32)、第三氣控閥驅(qū)動(dòng)分管(33)和第四氣控閥驅(qū)動(dòng)分管(34)，所述第一氣控閥驅(qū)動(dòng)分管(31)上接有用于對(duì)第一氣控閥(14)進(jìn)行控制的第一電磁閥(35)，所述第二氣控閥驅(qū)動(dòng)分管 (32)上接有用于對(duì)第二氣控閥(19)進(jìn)行控制的第二電磁閥(36)，所述第三氣控閥驅(qū)動(dòng)分管(33 )上接有用于對(duì)第三氣控閥(23 )行控制的第三電磁閥(37 )，所述第四氣控閥驅(qū)動(dòng)分管(34)上接有用于對(duì)第四氣控閥(26)行控制的第四電磁閥(38)。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種呼吸法真空烘干箱，其特征在于:所述產(chǎn)品烘干腔(39)和烘干控制腔(40)通過隔板(41)相分隔，位于所述烘干腔部分的烘干箱箱體(1)上設(shè)置有產(chǎn)品取放門(42)，位于所述烘干控制腔(40)部分的烘干箱箱體(1)上設(shè)置有烘干控制門(43)。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種呼吸法真空烘干箱，其特征在于:位于所述節(jié)流閥(20)后端的一段所述吹除氣體流量調(diào)節(jié)管(18)上連接有第一排氣消聲器(44)。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種呼吸法真空烘干箱，其特征在于:位于所述第四氣控閥(26)后端的一段所述排氣管(25)上連接有第二排氣消聲器(49)。
5.按照權(quán)利要求1所述的一種呼吸法真空烘干箱，其特征在于:所述排氣管(25)穿過位于所述產(chǎn)品烘干腔(39)部分的所述烘干箱箱體(1)的后壁從所述產(chǎn)品烘干腔(39)內(nèi)伸出。
6.按照權(quán)利要求1所述的一種呼吸法真空烘干箱，其特征在于:位于所述烘干控制腔(40)部分的所述烘干箱箱體(1)的頂部設(shè)置有散熱窗(45)。
7.按照權(quán)利要求1所述的一種呼吸法真空烘干箱，其特征在于:所述烘干箱箱體(1)底部設(shè)置有移動(dòng)輪(46)。
8.按照權(quán)利要求2所述的一種呼吸法真空烘干箱，其特征在于:位于所述二級(jí)吹除氣壓表(17)后端的一段產(chǎn)品吹除管(9)穿過所述隔板(41)伸入所述產(chǎn)品烘干腔(39)內(nèi)。
9.按照權(quán)利要求2所述的一種呼吸法真空烘干箱，其特征在于:所述產(chǎn)品取放門(42)上設(shè)置有透明玻璃窗(47)。
10.按照權(quán)利要求2所述的一種呼吸法真空烘干箱，其特征在于:所述烘干控制門(43)上設(shè)置有散熱風(fēng)扇(48)?！?br> 【文檔編號(hào)】F26B25/06GK203642616SQ201320829231
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月14日
【發(fā)明者】蘇晨, 馬慶明, 李海, 韓流, 劉詩(shī)鑫, 王昕
申請(qǐng)人:西安航天動(dòng)力研究所