一種烘干機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種烘干機，包括筒體、密封圈、支承機構以及傳動機構，筒體的兩端通過密封圈分別連接入料腔和出料腔，入料腔和出料腔固定安裝在支座上，筒體的本體上設置有一組相對稱的支承機構，兩個支承機構之間的筒體上設置有一齒輪，齒輪連接傳動機構，入料腔的頂端設置有一進料口，進料口處開口并焊接有一下料管，支承機構包括套裝在筒體上的輪體、安裝在底座上的一組托輪以及多個滑動軸承。本實用新型采用旋轉(zhuǎn)擋板將部分因角度偏差而下落的物料揚起送入筒體烘干，大大的提高了工作效率，成本低，而且隔音棉、斜齒輪以及阻尼環(huán)的設置有效的減小了工作時的噪音，綠色環(huán)保。
【專利說明】
_種供干機
技術領域
[0001]本實用新型涉及建材烘干設備技術領域，尤其涉及了一種烘干機。
【背景技術】
[0002]烘干機廣泛應用于各個行業(yè)，其可以對礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材進行烘干。例如:建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料進行烘干。
[0003]烘干機主體部分由一個與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒構成。物料從較高一端的圓筒進入，在旋轉(zhuǎn)圓筒和重力的共同作用下，物料從較低一端的圓筒出來。與此同時，熱風通入圓筒中并與物料接觸，干燥物料。但是現(xiàn)有技術的烘干機在工作時產(chǎn)生的噪聲較大，噪音污染嚴重，長期處于這種噪音環(huán)境，對人體的生理和心理存在一定的健康隱患，同時筒體因慣性較大而導致穩(wěn)定較低，因而筒體在高速旋轉(zhuǎn)時難以因緊急事件而實現(xiàn)驟停，而且入料管和筒體的匹配度還有待提高，在實際工作時，可能會發(fā)生部分物料因角度偏差而堆積在入料腔的底端，難以進入筒體烘干，這就需要通過人為清理，工作效率低，成本投入大。
[0004]因此，為了解決上述存在的問題，本實用新型特提供了一種新的技術方案。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供了一種烘干機，能夠解決現(xiàn)有技術中存在的噪音污染大，工作效率低以及成本投入大等問題。
[0006]本實用新型針對上述技術缺陷所采用的技術方案是:
[0007]—種烘干機，包括筒體、密封圈、支承機構以及傳動機構，所述筒體的兩端通過密封圈分別連接入料腔和出料腔，所述入料腔和出料腔固定安裝在支座上，所述筒體的本體上設置有一組相對稱的支承機構，兩個支承機構之間的筒體上設置有一齒輪，所述齒輪連接傳動機構，所述入料腔的頂端設置有一進料口，所述進料口處開口并焊接有一下料管，所述出料腔的底端設置有一出料口，所述支承機構包括套裝在筒體上的輪體、安裝在底座上的一組托輪以及多個滑動軸承，所述傳動機構由隔爆電機、減速器和聯(lián)軸器組成。
[0008]進一步地，所述入料腔在入料管的下方位置上設置有一旋轉(zhuǎn)擋板。
[0009]進一步地，所述密封圈與筒體外套圈的接觸面充盈著隔音棉。
[0010]進一步地，所述齒輪采用斜齒輪，斜齒輪的輪輻上設置有阻尼環(huán)。
[0011 ]進一步地，所述支承機構還包括一組可旋轉(zhuǎn)擋桿，擋桿與筒體的接觸面經(jīng)過修緣處理。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型采用旋轉(zhuǎn)擋板將部分因角度偏差而下落的物料揚起送入筒體烘干，減少物料在入料腔底端的堆積，也減少人為清理的次數(shù)和時間，大大的提高了工作效率，成本低，而且隔音棉、斜齒輪以及阻尼環(huán)的設置有效的減小了工作時的噪音，綠色環(huán)保。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖2為圖1中A-A的面不意圖。
[0016]其中:1、筒體，2、密封圈，3、入料腔，4、出料腔，5、支座，6、支承機構，7、齒輪，8、傳動機構，9、進料口，10、下料管，11、出料口，12、輪體，13、托輪，14、滑動軸承，15、隔爆電機，16、減速器，17、聯(lián)軸器，18、旋轉(zhuǎn)擋板，19、隔音棉，20、阻尼環(huán)，21、擋桿。
【具體實施方式】
[0017]如圖1和圖2所示的一種烘干機，包括筒體1、密封圈2、支承機構6以及傳動機構8，筒體I的兩端通過密封圈2分別連接入料腔3和出料腔4，入料腔3和出料腔4固定安裝在支座5上，筒體I的本體上設置有一組相對稱的支承機構6，兩個支承機構6之間的筒體I上設置有一齒輪7，齒輪7連接傳動機構8，入料腔3的頂端設置有一進料口 9，進料口 9處開口并焊接有一下料管10，出料腔4的底端設置有一出料口 11，支承機構6包括套裝在筒體I上的輪體12、安裝在底座上的一組托輪13以及多個滑動軸承14，傳動機構8由隔爆電機15、減速器16和聯(lián)軸器17組成。
[0018]在本實施例中，為了減少物料在入料腔3底端的堆積，也減少人為清理的次數(shù)和時間，入料腔3在下料管10的下方位置上設置有一旋轉(zhuǎn)擋板18。
[0019]在本實施例中，為了減小烘干機工作時的噪音，密封圈2與筒體2外套圈的接觸面充盈著隔音棉19，齒輪7采用斜齒輪，斜齒輪的輪輻上設置有阻尼環(huán)20。
[0020]在本實施例中，為了解決筒體I因慣性較大而導致穩(wěn)定性低、難以實現(xiàn)驟停的問題，支承機構6還包括一組可旋轉(zhuǎn)擋桿21，擋桿21與筒體I的接觸面經(jīng)過修緣處理，在實際應用中，烘干機停機時，支承機構6的一組擋桿21旋轉(zhuǎn)至筒體I兩側(cè)抵住筒體I防止筒體I再動，從而實現(xiàn)筒體I的驟停。
[0021]本實用新型的有益效果是:本實用新型采用旋轉(zhuǎn)擋板將部分因角度偏差而下落的物料揚起送入筒體烘干，大大的提高了工作效率，成本低，而且隔音棉、斜齒輪以及阻尼環(huán)的設置有效的減小了工作時的噪音，綠色環(huán)保。
[0022]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種烘干機，包括筒體、密封圈、支承機構以及傳動機構，所述筒體的兩端通過密封圈分別連接入料腔和出料腔，所述入料腔和出料腔固定安裝在支座上，所述筒體的本體上設置有一組相對稱的支承機構，兩個支承機構之間的筒體上設置有一齒輪，所述齒輪連接傳動機構，其特征在于:所述入料腔的頂端設置有一進料口，所述進料口處開口并焊接有一下料管，所述出料腔的底端設置有一出料口，所述支承機構包括套裝在筒體上的輪體、安裝在底座上的一組托輪以及多個滑動軸承，所述傳動機構由隔爆電機、減速器和聯(lián)軸器組成。2.根據(jù)權利要求1所述的一種烘干機，其特征在于:所述入料腔在入料管的下方位置上設置有一旋轉(zhuǎn)擋板。3.根據(jù)權利要求1所述的一種烘干機，其特征在于:所述密封圈與筒體外套圈的接觸面充盈著隔音棉。4.根據(jù)權利要求1所述的一種烘干機，其特征在于:所述齒輪采用斜齒輪，斜齒輪的輪輻上設置有阻尼環(huán)。5.根據(jù)權利要求1所述的一種烘干機，其特征在于:所述支承機構還包括一組可旋轉(zhuǎn)擋桿，擋桿與筒體的接觸面經(jīng)過修緣處理。
【文檔編號】F26B11/04GK205536960SQ201620033538
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月14日
【發(fā)明人】俞向東, 蔡正國, 藺情, 錢偉
【申請人】南通鐵躍建材科技有限公司