新型排風(fēng)機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種新型排風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)箱、設(shè)置于風(fēng)箱外的鼓風(fēng)機(jī)支架和控制箱，所述鼓風(fēng)機(jī)支架上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)嘴與風(fēng)箱內(nèi)部聯(lián)通；所述風(fēng)箱上設(shè)有與鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)嘴相匹配的出風(fēng)口，所述出風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)嘴位于風(fēng)箱內(nèi)的同一水平線上，且出風(fēng)口與風(fēng)箱的外輪廓相切；所述風(fēng)箱上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有滾筒，滾筒表面均勻分布有風(fēng)葉，所述風(fēng)葉逆風(fēng)一側(cè)為凹曲面，風(fēng)葉順風(fēng)一側(cè)為圓弧面；所述風(fēng)箱的左右兩側(cè)均設(shè)有向內(nèi)凹嵌的支撐座，所述轉(zhuǎn)軸穿過風(fēng)箱的側(cè)壁延伸至支撐座上；所述轉(zhuǎn)軸兩端均通過法蘭盤連接有發(fā)電機(jī)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，風(fēng)能的利用率高，提高了能源的利用率，使得排風(fēng)機(jī)在工作時(shí)電量可以節(jié)省70%。
【專利說明】
新型排風(fēng)機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種排風(fēng)機(jī)，特別涉及一種新型排風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在一些大型的場(chǎng)所，比如會(huì)展中心、大型超市、商場(chǎng)、紡織業(yè)的生產(chǎn)車間等場(chǎng)所，由于里面人口密度較大、環(huán)境相對(duì)密封，所以在夏天的時(shí)候里面的溫度相對(duì)會(huì)較高，故需要通過空調(diào)進(jìn)行降溫，但是空調(diào)的能耗較大。
[0003]而且在一些機(jī)械車間的生產(chǎn)過程中，由于車間內(nèi)部的機(jī)器運(yùn)作，使得車間內(nèi)部的氣溫一直處于很高的一種狀態(tài)，故為了給車間的工作人員一個(gè)舒適的工作環(huán)境，一般都會(huì)在車間內(nèi)設(shè)置通風(fēng)裝備(冷風(fēng)機(jī))，通過冷風(fēng)機(jī)的風(fēng)力對(duì)車間進(jìn)行降溫，但是冷風(fēng)機(jī)降溫效果差、耗電量高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種新型排風(fēng)機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種新型排風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)箱、設(shè)置于風(fēng)箱外的鼓風(fēng)機(jī)支架和控制箱，所述鼓風(fēng)機(jī)支架上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)嘴與風(fēng)箱內(nèi)部聯(lián)通;所述風(fēng)箱上設(shè)有與鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)嘴相匹配的出風(fēng)口，所述出風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)嘴位于風(fēng)箱內(nèi)的同一水平線上，且出風(fēng)口與風(fēng)箱的外輪廓相切;所述風(fēng)箱上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有滾筒，滾筒表面均勻分布有風(fēng)葉，所述風(fēng)葉逆風(fēng)一側(cè)為凹曲面，風(fēng)葉順風(fēng)一側(cè)為圓弧面;所述風(fēng)箱的左右兩側(cè)均設(shè)有向內(nèi)凹嵌的支撐座，所述轉(zhuǎn)軸穿過風(fēng)箱的側(cè)壁延伸至支撐座上;所述轉(zhuǎn)軸兩端均通過法蘭盤連接有發(fā)電機(jī)。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu)，通過杠桿原理由鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)直接吹在風(fēng)葉的凹曲面一側(cè)帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，通過風(fēng)葉帶動(dòng)滾筒降低了風(fēng)壓，使得環(huán)境和人體能夠適應(yīng)，相較于傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的排風(fēng)機(jī)，結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，風(fēng)能的利用率更高，風(fēng)力輸送效果更加明顯，而且鼓風(fēng)機(jī)為高速鼓風(fēng)機(jī)，風(fēng)壓高，成本低;在風(fēng)箱的兩側(cè)設(shè)置發(fā)電機(jī)，通過滾筒帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，進(jìn)一步提高了能源的利用率，使得排風(fēng)機(jī)在工作時(shí)電量可以節(jié)省70%。
[0007]作為優(yōu)選，所述鼓風(fēng)機(jī)支架為兩個(gè)，分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于風(fēng)箱的前后兩側(cè)，所述兩個(gè)鼓風(fēng)機(jī)支架上均設(shè)有風(fēng)嘴與風(fēng)箱內(nèi)部聯(lián)通的鼓風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)箱上設(shè)有兩個(gè)與兩個(gè)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)嘴分別匹配的出風(fēng)口，兩個(gè)出風(fēng)口均與與其對(duì)應(yīng)的鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)嘴位于風(fēng)箱內(nèi)的同一水平線上，且兩個(gè)出風(fēng)口均與風(fēng)箱的外輪廓相切。采用上述結(jié)構(gòu)，通過增加鼓風(fēng)機(jī)和出風(fēng)口的數(shù)量，有效提高了排風(fēng)機(jī)風(fēng)力的范圍，使得排風(fēng)機(jī)的風(fēng)力和風(fēng)速變得更高，增強(qiáng)了風(fēng)力輸送效果O
[0008]作為優(yōu)選，所述鼓風(fēng)機(jī)支架上還設(shè)有制冷壓縮機(jī)，所述風(fēng)箱的出風(fēng)口設(shè)有制冷管，所述制冷管通過輸送管與制冷壓縮機(jī)相連接。采用上述結(jié)構(gòu)，在鼓風(fēng)機(jī)支架處設(shè)置制冷壓縮機(jī)，制冷壓縮機(jī)通過制冷管輸送冷氣，從而使得風(fēng)箱內(nèi)排放的風(fēng)具有制冷效果。
[0009]作為優(yōu)選，所述風(fēng)箱的內(nèi)壁上均勻設(shè)置有加熱管。采用上述結(jié)構(gòu)，在風(fēng)箱的內(nèi)壁上設(shè)置加熱管，通過加熱管對(duì)風(fēng)箱內(nèi)的風(fēng)進(jìn)行加熱，從而起到制暖的作用。
[0010]作為優(yōu)選，所述風(fēng)箱的表面設(shè)有隔音層，所述隔音層為石棉。采用上述結(jié)構(gòu)，有效減小了鼓風(fēng)機(jī)在工作時(shí)所產(chǎn)生的噪音，又能起到隔熱的作用。
[0011]作為優(yōu)選，所述滾筒上均勻分布有十二片風(fēng)葉。采用上述結(jié)構(gòu)，有效提高了排風(fēng)機(jī)的風(fēng)速和風(fēng)力，降低了排風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓。
[0012]作為優(yōu)選，所述風(fēng)箱的出風(fēng)口通過安裝法蘭連接有出風(fēng)管道，所述出風(fēng)管道的內(nèi)壁上設(shè)有隔熱層，所述出風(fēng)管道的下表面設(shè)有若干個(gè)用于將出風(fēng)管道內(nèi)的風(fēng)力排放出去的百葉窗，百葉窗上設(shè)有控制其開閉的遠(yuǎn)程控制裝置。采用上述結(jié)構(gòu)，通過出風(fēng)管道將風(fēng)相內(nèi)的風(fēng)輸送出去，增強(qiáng)了風(fēng)的覆蓋面積。
[0013]作為優(yōu)選，所述滾筒的兩側(cè)均設(shè)有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋的一端位于滾筒的內(nèi)圈處，另一端沿著風(fēng)葉的凹曲面延伸至風(fēng)葉的頂端。采用上述結(jié)構(gòu)，有效提高了風(fēng)葉與滾筒之間的強(qiáng)度。
[0014]作為優(yōu)選，所述鼓風(fēng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、制冷壓縮器、加熱管和遠(yuǎn)程控制裝置均與控制箱
(3)相連接。采用上述結(jié)構(gòu)，通過控制箱來控制各個(gè)部件，有效提高了能源的利用率，降低了使用時(shí)的操作難度。
[0015]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，風(fēng)能的利用率高，制暖降熱效果明顯，提高了能源的利用率，使得排風(fēng)機(jī)在工作時(shí)電量可以節(jié)省70%，在工作時(shí)噪音小。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的一種側(cè)視圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說明。
[0020]實(shí)施例1:
[0021]如圖1、圖2所示的一種新型排風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)箱1、設(shè)置于風(fēng)箱I外的鼓風(fēng)機(jī)支架2和控制箱3，鼓風(fēng)機(jī)支架2上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)4，鼓風(fēng)機(jī)4的風(fēng)嘴與風(fēng)箱I內(nèi)部聯(lián)通;風(fēng)箱I上設(shè)有與鼓風(fēng)機(jī)4的風(fēng)嘴相匹配的出風(fēng)口5，出風(fēng)口5與鼓風(fēng)機(jī)4的風(fēng)嘴位于風(fēng)箱I內(nèi)的同一水平線上，且出風(fēng)口 5與風(fēng)箱I的外輪廓相切;風(fēng)箱I上設(shè)有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7上套設(shè)有滾筒8，滾筒8表面均勻分布有十二片風(fēng)葉9，風(fēng)葉9逆風(fēng)一側(cè)為凹曲面、順風(fēng)一側(cè)為圓弧面;滾筒8的兩側(cè)均設(shè)有加強(qiáng)筋6，加強(qiáng)筋6的一端位于滾筒8的內(nèi)圈處，另一端沿著風(fēng)葉9的凹曲面延伸至風(fēng)葉9的頂端;風(fēng)箱I的左右兩側(cè)均設(shè)有向內(nèi)凹嵌的支撐座10，轉(zhuǎn)軸7穿過風(fēng)箱I的側(cè)壁延伸至支撐座10上，轉(zhuǎn)軸7兩端均通過法蘭盤11連接有發(fā)電機(jī)12;所述鼓風(fēng)機(jī)支架2上還設(shè)有制冷壓縮機(jī)13，風(fēng)箱I的出風(fēng)口 5設(shè)有制冷管14，制冷管14通過輸送管18與制冷壓縮機(jī)13相連接;風(fēng)箱I的內(nèi)壁上均勻設(shè)置有加熱管15，風(fēng)箱I的表面設(shè)有隔音層16，隔音層16為石棉;風(fēng)箱I的出風(fēng)口 5通過安裝法蘭19連接有出風(fēng)管道17，出風(fēng)管道17的內(nèi)壁上設(shè)有隔熱層20，出風(fēng)管道17的下表面設(shè)有若干個(gè)用于將出風(fēng)管道17內(nèi)的風(fēng)力排放出去的百葉窗21，百葉窗21上設(shè)有控制其開閉的遠(yuǎn)程控制裝置22;鼓風(fēng)機(jī)4、發(fā)電機(jī)12、制冷壓縮器13、加熱管15和遠(yuǎn)程控制裝置22均與控制箱3相連接。
[0022]通過杠桿原理由鼓風(fēng)機(jī)4的風(fēng)直接吹在風(fēng)葉9的凹曲面一側(cè)帶動(dòng)滾筒8轉(zhuǎn)動(dòng)，通過吹動(dòng)風(fēng)葉9帶動(dòng)滾筒8降低了風(fēng)壓，使得環(huán)境和人體能夠適應(yīng)，相較于傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的排風(fēng)機(jī)，結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，風(fēng)能的利用率更高，風(fēng)力輸送效果更加明顯，而且鼓風(fēng)機(jī)4為高速鼓風(fēng)機(jī)，風(fēng)壓高，成本低;在風(fēng)箱的I兩側(cè)設(shè)置發(fā)電機(jī)12，通過滾筒8帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸7帶動(dòng)發(fā)電機(jī)12發(fā)電，進(jìn)一步提高了能源的利用率，使得排風(fēng)機(jī)在工作時(shí)電量可以節(jié)省70%;鼓風(fēng)機(jī)支架2上設(shè)置制冷壓縮機(jī)13，制冷壓縮機(jī)13通過制冷管14輸送冷風(fēng)，在風(fēng)箱I的內(nèi)壁上設(shè)置加熱管15，從而使得風(fēng)箱I內(nèi)排放的風(fēng)具有制冷或者制暖的效果;通過設(shè)置隔音層16有效減小了鼓風(fēng)機(jī)在工作時(shí)所產(chǎn)生的噪音，又能起到隔熱的作用;通過出風(fēng)管道17將風(fēng)相內(nèi)的風(fēng)輸送出去，增強(qiáng)了風(fēng)的覆蓋面積。
[0023]實(shí)施例2:
[0024]如圖3所示的一種新型排風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)箱1、控制箱3、兩個(gè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于風(fēng)箱I的前后兩側(cè)的鼓風(fēng)機(jī)支架2，兩個(gè)鼓風(fēng)機(jī)支架2上均設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)4，兩個(gè)鼓風(fēng)機(jī)4的風(fēng)嘴均與風(fēng)箱I內(nèi)部聯(lián)通;風(fēng)箱I上設(shè)有兩個(gè)與兩個(gè)鼓風(fēng)機(jī)4的風(fēng)嘴分別匹配的出風(fēng)口 5，兩個(gè)出風(fēng)口 5均與與其對(duì)應(yīng)的鼓風(fēng)機(jī)4的風(fēng)嘴位于風(fēng)箱I內(nèi)的同一水平線上，兩個(gè)出風(fēng)口 5與鼓風(fēng)機(jī)4的風(fēng)嘴位于風(fēng)箱I內(nèi)的同一水平線上，且兩個(gè)出風(fēng)口 5均與風(fēng)箱I的外輪廓相切;風(fēng)箱I上設(shè)有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7上套設(shè)有滾筒8，滾筒8表面均勻分布有十二片風(fēng)葉9，風(fēng)葉9逆風(fēng)一側(cè)為凹曲面、順風(fēng)一側(cè)為圓弧面;滾筒8的兩側(cè)均設(shè)有加強(qiáng)筋6，加強(qiáng)筋6的一端位于滾筒8的內(nèi)圈處，另一端沿著風(fēng)葉9的凹曲面延伸至風(fēng)葉9的頂端;風(fēng)箱I的左右兩側(cè)均設(shè)有向內(nèi)凹嵌的支撐座10，轉(zhuǎn)軸7穿過風(fēng)箱I的側(cè)壁延伸至支撐座10上，轉(zhuǎn)軸7兩端均通過法蘭盤11連接有發(fā)電機(jī)12;所述風(fēng)箱I 一側(cè)的鼓風(fēng)機(jī)支架2上還設(shè)有制冷壓縮機(jī)13，風(fēng)箱I的兩個(gè)出風(fēng)口 5均設(shè)有制冷管14，兩個(gè)制冷管14均通過輸送管18與制冷壓縮機(jī)13相連接;風(fēng)箱I的內(nèi)壁上均勻設(shè)置有加熱管15，風(fēng)箱I的表面設(shè)有隔音層16，隔音層16為石棉;風(fēng)箱I的出風(fēng)口 5通過安裝法蘭19連接有出風(fēng)管道17，出風(fēng)管道17的內(nèi)壁上設(shè)有隔熱層20，出風(fēng)管道17的下表面設(shè)有若干個(gè)用于將出風(fēng)管道17內(nèi)的風(fēng)力排放出去的百葉窗21，百葉窗21上設(shè)有控制其開閉的遠(yuǎn)程控制裝置22;鼓風(fēng)機(jī)4、發(fā)電機(jī)12、制冷壓縮器13、加熱管15和遠(yuǎn)程控制裝置22均與控制箱3相連接。
[0025]通過杠桿原理由兩個(gè)鼓風(fēng)機(jī)4的風(fēng)直接吹在風(fēng)葉9的平板一側(cè)帶動(dòng)滾筒8轉(zhuǎn)動(dòng)，通過吹動(dòng)風(fēng)葉9帶動(dòng)滾筒8降低了風(fēng)壓，使得環(huán)境和人體能夠適應(yīng)，相較于傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的排風(fēng)機(jī)，結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，風(fēng)能的利用率更高，風(fēng)力輸送效果更加明顯，而且鼓風(fēng)機(jī)4為高速鼓風(fēng)機(jī)，風(fēng)壓高，成本低;在風(fēng)箱的I兩側(cè)設(shè)置發(fā)電機(jī)12，通過滾筒8帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸7帶動(dòng)發(fā)電機(jī)12發(fā)電，進(jìn)一步提高了能源的利用率，使得排風(fēng)機(jī)在工作時(shí)電量可以節(jié)省70%;在一側(cè)的鼓風(fēng)機(jī)支架2上設(shè)置制冷壓縮機(jī)13，制冷壓縮機(jī)13通過制冷管14輸送冷風(fēng)，在風(fēng)箱I的內(nèi)壁上設(shè)置加熱管15，從而使得風(fēng)箱I內(nèi)排放的風(fēng)具有制冷或者制暖的效果;通過設(shè)置隔音層16有效減小了鼓風(fēng)機(jī)在工作時(shí)所產(chǎn)生的噪音，又能起到隔熱的作用;通過出風(fēng)管道17將風(fēng)相內(nèi)的風(fēng)輸送出去，增強(qiáng)了風(fēng)的覆蓋面積。
[0026]以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型排風(fēng)機(jī)，其特征在于:包括風(fēng)箱(I)、設(shè)置于風(fēng)箱(I)外的鼓風(fēng)機(jī)支架(2)和控制箱(3)，所述鼓風(fēng)機(jī)支架(2)上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)(4)，所述鼓風(fēng)機(jī)(4)的風(fēng)嘴與風(fēng)箱(I)內(nèi)部聯(lián)通;所述風(fēng)箱(I)上設(shè)有與鼓風(fēng)機(jī)(4)的風(fēng)嘴相匹配的出風(fēng)口(5)，所述出風(fēng)口(5)與鼓風(fēng)機(jī)(4)的風(fēng)嘴位于風(fēng)箱(I)內(nèi)的同一水平線上，且出風(fēng)口(5)與風(fēng)箱(I)的外輪廓相切;所述風(fēng)箱(I)上設(shè)有轉(zhuǎn)軸(7)，轉(zhuǎn)軸(7)上套設(shè)有滾筒(8)，滾筒(8)表面均勻分布有風(fēng)葉(9)，所述風(fēng)葉(9)逆風(fēng)一側(cè)為凹曲面，風(fēng)葉(9)順風(fēng)一側(cè)為圓弧面;所述風(fēng)箱(I)的左右兩側(cè)均設(shè)有向內(nèi)凹嵌的支撐座(10)，所述轉(zhuǎn)軸(7)穿過風(fēng)箱(I)的側(cè)壁延伸至支撐座(10)上;所述轉(zhuǎn)軸(7)兩端均通過法蘭盤(11)連接有發(fā)電機(jī)(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型排風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述鼓風(fēng)機(jī)支架(2)為兩個(gè)，分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于風(fēng)箱(I)的前后兩側(cè)，所述兩個(gè)鼓風(fēng)機(jī)支架(2)上均設(shè)有風(fēng)嘴與風(fēng)箱(I)內(nèi)部聯(lián)通的鼓風(fēng)機(jī)(4)，所述風(fēng)箱(I)上設(shè)有兩個(gè)與兩個(gè)鼓風(fēng)機(jī)(4)的風(fēng)嘴分別匹配的出風(fēng)口(5)，兩個(gè)出風(fēng)口(5)均與與其對(duì)應(yīng)的鼓風(fēng)機(jī)(4)的風(fēng)嘴位于風(fēng)箱(I)內(nèi)的同一水平線上，且兩個(gè)出風(fēng)口(5)均與風(fēng)箱(I)的外輪廓相切。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型排風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述鼓風(fēng)機(jī)支架(2)上還設(shè)有制冷壓縮機(jī)(13)，所述風(fēng)箱(I)的出風(fēng)口(5)設(shè)有制冷管(14)，所述制冷管(14)通過輸送管(18)與制冷壓縮機(jī)(13)相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型排風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述風(fēng)箱(I)的內(nèi)壁上均勻設(shè)置有加熱管(15)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型排風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述風(fēng)箱(I)的表面設(shè)有隔音層(16)，所述隔音層(16)為石棉。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型排風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述滾筒(8)上均勻分布有十二片風(fēng)葉(9)。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型排風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述風(fēng)箱(I)的出風(fēng)口(5)通過安裝法蘭(19)連接有出風(fēng)管道(17)，所述出風(fēng)管道的內(nèi)壁上設(shè)有隔熱層(20)，所述出風(fēng)管道(17)的下表面設(shè)有若干個(gè)用于將出風(fēng)管道(17)內(nèi)的風(fēng)力排放出去的百葉窗(21)，百葉窗(21)上設(shè)有控制其開閉的遠(yuǎn)程控制裝置(22)。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型排風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述滾筒(8)的兩側(cè)均設(shè)有加強(qiáng)筋(6)，所述加強(qiáng)筋(6)的一端位于滾筒(8)的內(nèi)圈處，另一端沿著風(fēng)葉(9)的凹曲面延伸至風(fēng)葉(9)的頂端。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述的新型排風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述鼓風(fēng)機(jī)(4)、發(fā)電機(jī)(12)、制冷壓縮機(jī)(13)、加熱管(15)和遠(yuǎn)程控制裝置(22)均與控制箱(3)相連接。
【文檔編號(hào)】F24F13/24GK205536348SQ201620299401
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月12日
【發(fā)明人】黃巖余, 黃欣欣
【申請(qǐng)人】瑞安市源霸機(jī)械制造有限公司