一種石灰窯廢氣余熱利用系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種石灰窯廢氣余熱利用系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要包括依次連接的列管換熱器、熱管換熱器和蒸汽發(fā)生器；其中，列管換熱器的冷源進(jìn)口連接風(fēng)機(jī)，列管換熱器的冷源出口通過連接管路與石灰窯空氣入口連通；熱管換熱器的冷源進(jìn)口連接煤氣加壓站，熱管換熱器的冷源出口通過連接管路與石灰窯的煤氣入口連通；蒸汽發(fā)生器的冷源進(jìn)口連接軟化水站，蒸汽發(fā)生器的冷源出口連接蒸汽利用系統(tǒng)。本實(shí)用新型能夠廢氣的大部分熱能回收利用，除塵器的布袋可以選用滌綸針刺氈布袋，降低除塵設(shè)施的投資和后期維護(hù)成本，從而降低了石灰窯的運(yùn)行成本，同時(shí)也進(jìn)一步降低了石灰窯的整體能耗，可節(jié)約8%左右的燃料成本，提高了石灰產(chǎn)品的市場競爭力。
【專利說明】
一種石灰窯廢氣余熱利用系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種余熱利用系統(tǒng)，具體說是一種石灰窯廢氣余熱利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的石灰窯廢氣系統(tǒng)，在經(jīng)過列管換熱器、熱管換熱器之后即將廢氣排放，此時(shí)廢氣溫度在220°C左右，溫度接近除塵器布袋(材質(zhì)為氟美斯)的最高使用溫度，傳統(tǒng)的處理方法是向廢氣中配入一定量的冷風(fēng)，使廢氣溫度降至200°C以下，再經(jīng)布袋除塵器后排放，以避免燒損布袋的情況發(fā)生。其存在的缺陷，一方面是高溫廢氣能源白白浪費(fèi)，另一方面是混入冷風(fēng)增加除塵器的廢氣處理量，進(jìn)而造成除塵器的規(guī)格加大，除塵器的布袋必須是耐高溫的氟美斯布袋，使其系統(tǒng)的投資成本及運(yùn)行成本均增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是提供一種石灰窯廢氣余熱利用系統(tǒng)，以解決石灰窯廢氣處理中存在的問題，提高余熱利用效率。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種石灰窯廢氣余熱利用系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要包括依次連接的列管換熱器、熱管換熱器和蒸汽發(fā)生器；
[0006]所述列管換熱器的熱源輸入端連接石灰窯的高溫廢氣輸出口，所述列管換熱器的熱源輸出端連接熱管換熱器的熱源輸入端，所述熱管換熱器的熱源輸出端連接蒸汽發(fā)生器的熱源輸入端，所述蒸汽發(fā)生器的熱源輸出端連接除塵器；
[0007]其中，列管換熱器的冷源進(jìn)口連接風(fēng)機(jī)，列管換熱器的冷源出口通過連接管路與石灰窯空氣入口連通;熱管換熱器的冷源進(jìn)口連接煤氣加壓站，熱管換熱器的冷源出口通過連接管路與石灰窯的煤氣入口連通;蒸汽發(fā)生器的冷源進(jìn)口連接軟化水站，蒸汽發(fā)生器的冷源出口連接蒸汽利用系統(tǒng)。
[0008]所述的石灰窯廢氣余熱利用系統(tǒng)，所述蒸汽利用系統(tǒng)為蒸汽管網(wǎng)或發(fā)電站。
[0009]所述的石灰窯廢氣余熱利用系統(tǒng)，所述除塵器為布袋除塵器，所述布袋除塵器所用布袋為滌綸針刺氈布袋。
[0010]本實(shí)用新型不僅能夠有效降低石灰窯所排出的高溫廢氣的最終溫度，將大部分熱能回收利用，經(jīng)蒸汽發(fā)生器排出的廢氣溫度在150°C以下，其一，不必?fù)?dān)心溫度過高造成除塵器布袋燒損及不用加大除塵器的處理風(fēng)量;其二，除塵器的布袋可以選用滌綸針刺氈布袋，降低除塵設(shè)施的投資和后期維護(hù)成本，從而降低了石灰窯的運(yùn)行成本，同時(shí)也進(jìn)一步降低了石灰窯的整體能耗，可節(jié)約8%左右的燃料成本，提高了石灰產(chǎn)品的市場競爭力。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、石灰窯，2、列管換熱器，3、熱管換熱器，4、蒸汽發(fā)生器，5、布袋除塵器，6、 助燃風(fēng)機(jī)，7、煤氣加壓站，8、軟化水站，9、蒸汽管網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，本石灰窯I廢氣余熱利用系統(tǒng)，主要由依次連接的列管換熱器2、熱管換熱器3和蒸汽發(fā)生器4構(gòu)成，列管換熱器2的熱源輸入端連接石灰窯I的高溫廢氣輸出口，列管換熱器2的熱源輸出端連接熱管換熱器3的熱源輸入端，熱管換熱器3的熱源輸出端連接蒸汽發(fā)生器4的熱源輸入端，蒸汽發(fā)生器4的熱源輸出端連接布袋除塵器5(其所用布袋為滌綸針刺氈布袋)；其中，列管換熱器2的冷源進(jìn)口通過連接管路連接助燃風(fēng)機(jī)6排風(fēng)口，列管換熱器2的冷源出口通過連接管路與石灰窯I的空氣入口連通;熱管換熱器3的冷源進(jìn)口通過連接管路連接煤氣加壓站7，熱管換熱器3的冷源出口通過連接管路與石灰窯I的煤氣入口連通;蒸汽發(fā)生器4的冷源進(jìn)口通過連接管路連接軟化水站8，蒸汽發(fā)生器4的冷源出口通過連接管路與蒸汽管網(wǎng)9連接。
[0014]助燃風(fēng)機(jī)6將室溫狀態(tài)的空氣送入列管換熱器2，與由石灰窯I的高溫廢氣輸出口排出的350°C廢氣進(jìn)行熱交換后，空氣的溫度由室溫上升至150°C左右并送入石灰窯I內(nèi)，廢氣的溫度降低至280 °C左右并進(jìn)入熱管換熱器3; 280 °C左右的廢氣與來自煤氣加壓站7的室溫狀態(tài)的煤氣進(jìn)行熱交換，煤氣的溫度由室溫上升至100°C左右并送入石灰窯I內(nèi)，廢氣的溫度進(jìn)一步降低至220°C左右并進(jìn)入蒸汽發(fā)生器4; 220 °C左右的廢氣與來自軟化水站8的軟化水在蒸汽發(fā)生器4進(jìn)行熱交換器，軟化水吸熱蒸發(fā)形成飽和蒸汽并送入蒸汽管網(wǎng)9，廢氣的溫度降低至150°C以下，然后進(jìn)入布袋除塵器5除塵后釋放。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石灰窯廢氣余熱利用系統(tǒng)，其特征是，該系統(tǒng)主要包括依次連接的列管換熱器、熱管換熱器和蒸汽發(fā)生器； 所述列管換熱器的熱源輸入端連接石灰窯的高溫廢氣輸出口，所述列管換熱器的熱源輸出端連接熱管換熱器的熱源輸入端，所述熱管換熱器的熱源輸出端連接蒸汽發(fā)生器的熱源輸入端，所述蒸汽發(fā)生器的熱源輸出端連接除塵器； 其中，列管換熱器的冷源進(jìn)口連接風(fēng)機(jī)，列管換熱器的冷源出口通過連接管路與石灰窯空氣入口連通;熱管換熱器的冷源進(jìn)口連接煤氣加壓站，熱管換熱器的冷源出口通過連接管路與石灰窯的煤氣入口連通;蒸汽發(fā)生器的冷源進(jìn)口連接軟化水站，蒸汽發(fā)生器的冷源出口連接蒸汽利用系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰窯廢氣余熱利用系統(tǒng)，其特征是，所述蒸汽利用系統(tǒng)為蒸汽管網(wǎng)或發(fā)電站。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰窯廢氣余熱利用系統(tǒng)，其特征是，所述除塵器為布袋除塵器，所述布袋除塵器所用布袋為滌綸針刺氈布袋。
【文檔編號(hào)】F27D17/00GK205482391SQ201620029190
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月13日
【發(fā)明人】宋軍保, 宋海玉, 李振興, 靳賀寧, 韓晨光
【申請(qǐng)人】博廣熱能股份有限公司