一種紡織烘干裝置的制造方法
【專利摘要】一種紡織烘干裝置，包括底板、框體、進(jìn)料裝置、蓋板裝置、空氣流通裝置及加熱裝置，底板上設(shè)有第一支撐塊、第一滾輪、固定框、電源，框體上設(shè)有第一通孔、過(guò)濾框、第一支撐桿、第一橫桿、第二橫桿及第二通孔，進(jìn)料裝置包括進(jìn)料斗、水平板、第一彎曲桿、第三橫桿及第一固定塊，蓋板裝置包括蓋板、握持環(huán)、分流塊及第一橫板，空氣流通裝置包括管道、風(fēng)機(jī)、第四橫桿、第二彎曲桿、彈性桿、第一連接桿、第三彎曲桿及第二支撐桿，加熱裝置包括鐵網(wǎng)、斜桿、散熱框、加熱棒、轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)桿及支撐環(huán)，本實(shí)用新型能夠?qū)徔椢镞M(jìn)行徹底的烘干，烘干效率高，并且烘干效果好。
【專利說(shuō)明】
一種紡織烘干裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及紡織器械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紡織烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]烘干機(jī)是紡織物生產(chǎn)中必不可少的生產(chǎn)設(shè)備之一，烘干機(jī)的好壞將直接影響紡織物的質(zhì)量，現(xiàn)有的烘干機(jī)的烘干箱通常為金屬外殼，由于金屬散熱較快，從而導(dǎo)致烘干箱內(nèi)的熱量也散失較快，而且現(xiàn)有烘干機(jī)熱源單一，烘干速度慢，烘干耗時(shí)長(zhǎng)、效率低，直接影響紡織物的生產(chǎn)效率。
[0003]因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問(wèn)題的紡織烘干裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種紡織烘干裝置，所述紡織烘干裝置包括底板、位于所述底板上方的框體、位于所述框體上方的進(jìn)料裝置、位于所述進(jìn)料裝置內(nèi)的蓋板裝置、位于所述框體左右兩側(cè)的空氣流通裝置及位于所述框體內(nèi)的加熱裝置，所述底板上設(shè)有位于其下方的第一支撐塊、位于所述第一支撐塊下方的第一滾輪、位于所述底板上方的固定框、位于所述固定框內(nèi)的電源，所述框體上設(shè)有位于其左右表面的第一通孔、位于其內(nèi)部的過(guò)濾框、位于所述框體下方的第一支撐桿、設(shè)置于所述第一支撐桿上的第一橫桿、第二橫桿及位于所述框體下表面的第二通孔，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料斗、位于所述進(jìn)料斗下方的水平板、位于所述進(jìn)料斗一側(cè)的第一彎曲桿、設(shè)置于所述第一彎曲桿上的第三橫桿及設(shè)置于所述進(jìn)料斗內(nèi)的第一固定塊，所述蓋板裝置包括蓋板、位于所述蓋板上方的握持環(huán)、位于所述蓋板下方的分流塊及位于所述分流塊左右兩側(cè)的第一橫板，所述空氣流通裝置包括管道、設(shè)置于所述管道上的風(fēng)機(jī)、位于所述風(fēng)機(jī)上方的第四橫桿、位于所述第四橫桿下方的第二彎曲桿、彈性桿、位于所述彈性桿下方的第一連接桿、位于所述管道下方的第三彎曲桿及位于所述第三彎曲桿一側(cè)的第二支撐桿，所述加熱裝置包括鐵網(wǎng)、位于所述鐵網(wǎng)下方的斜桿、位于所述斜桿下方的散熱框、位于所述散熱框下方的加熱棒、位于所述鐵網(wǎng)上方的轉(zhuǎn)軸、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)桿及設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)桿上的支撐環(huán)。
[0007]所述第一支撐塊呈橫截面為等腰梯形的柱體，所述第一支撐塊水平放置，所述第一支撐塊的上表面與所述底板的下表面固定連接，所述第一支撐塊的下表面設(shè)有第一凹槽，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪水平放置，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第一支撐塊軸轉(zhuǎn)連接，所述固定框呈空心的長(zhǎng)方體，所述固定框的橫截面呈凹字形，所述固定框的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述電源收容于所述固定框內(nèi)，所述電源與所述底板的上表面固定連接。
[0008]所述過(guò)濾框呈空心的長(zhǎng)方體，所述過(guò)濾框的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一支撐桿呈長(zhǎng)方體，所述第一支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第一支撐桿的上端與所述框體的下表面固定連接，所述第一橫桿呈長(zhǎng)方體，所述第一橫桿水平放置，所述第一橫桿的端部與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接。
[0009]所述第二橫桿設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第一支撐桿的左右兩側(cè)，所述第二橫桿呈水平狀，所述第二橫桿的一端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接。
[0010]所述水平板呈長(zhǎng)方體，所述水平板水平放置，所述水平板的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述水平板上設(shè)有貫穿其上下表面的方孔，所述進(jìn)料斗的橫截面呈空心的等腰梯形，所述進(jìn)料斗的下端與所述水平板的上表面固定連接，所述第一彎曲桿呈彎曲狀，所述第一彎曲桿的上端與所述進(jìn)料斗的外表面固定連接，所述第三橫桿呈水平狀，所述第三橫桿的一端與所述進(jìn)料斗的外表面固定連接，所述第三橫桿的另一端與所述第一彎曲桿固定連接，所述第一固定塊呈水平狀，所述第一固定塊的一端與所述進(jìn)料斗的內(nèi)表面固定連接。
[0011]所述蓋板呈水平狀，所述蓋板的側(cè)面呈傾斜狀，所述蓋板的側(cè)面與所述進(jìn)料斗的內(nèi)表面接觸，所述第一固定塊的下表面與所述蓋板的上表面接觸，所述握持環(huán)呈半圓環(huán)狀，所述握持環(huán)的兩端與所述蓋板的上表面固定連接，所述分流塊的橫截面呈三角形，所述分流塊的上表面與所述蓋板的下表面固定連接，所述第一橫板呈水平狀，所述第一橫板呈長(zhǎng)方體，所述分流塊貫穿所述第一橫板的上下表面且與其固定連接，所述第一橫板的側(cè)面與所述水平板的內(nèi)表面接觸。
[0012]所述管道的一端對(duì)準(zhǔn)所述第一通孔且與所述框體的側(cè)面固定連接，所述管道的另一端對(duì)準(zhǔn)所述第二通孔且與所述框體的下表面固定連接，所述第二橫桿的一端與所述管道固定連接，所述第四橫桿呈長(zhǎng)方體，所述第四橫桿水平放置，所述第四橫桿的一端與所述框體的側(cè)面固定連接，所述管道貫穿所述第四橫桿的上下表面且與其固定連接。
[0013]所述第二彎曲桿呈彎曲狀，所述第二彎曲桿的上端與所述第四橫桿的下表面固定連接，所述第二彎曲桿的下端頂靠在所述管道上，所述彈性桿呈半圓環(huán)狀，所述彈性桿的兩端與所述框體的側(cè)面固定連接，所述第一連接桿呈水平狀，所述第一連接桿的一端與所述框體的側(cè)面固定連接，所述第一連接桿的另一端與所述風(fēng)機(jī)固定連接。
[0014]所述第三彎曲桿呈彎曲狀，所述第三彎曲桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第三彎曲桿的上端與所述管道固定連接，所述第二支撐桿呈長(zhǎng)方體，所述第二支撐桿豎直放置，所述第二支撐桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第二支撐桿的上端與所述管道固定連接。
[0015]所述鐵網(wǎng)的橫截面呈彎曲狀，所述鐵網(wǎng)的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述斜桿呈傾斜狀，所述斜桿的下端與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述斜桿的上端與所述鐵網(wǎng)的下表面固定連接，所述散熱框呈空心的長(zhǎng)方體，所述散熱框的下表面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述轉(zhuǎn)軸呈圓柱體，所述轉(zhuǎn)軸水平放置，所述轉(zhuǎn)軸與所述框體軸轉(zhuǎn)連接，所述旋轉(zhuǎn)桿的一端與所述轉(zhuǎn)軸固定連接，所述支撐環(huán)呈圓環(huán)狀，所述旋轉(zhuǎn)桿貫穿所述支撐環(huán)的內(nèi)外表面且與其固定連接。
[0016]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0017]本實(shí)用新型紡織烘干裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠?qū)徔椢镞M(jìn)行徹底的烘干，烘干效率高，并且烘干效果好，可以顯著的節(jié)約烘干的時(shí)間，提高紡織物的品質(zhì)，并且配有空氣流通，使得烘干效率大大提高，提高紡織物的生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型紡織烘干裝置的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0019]圖1為本實(shí)用新型紡織烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型紡織烘干裝置包括底板1、位于所述底板I上方的框體2、位于所述框體2上方的進(jìn)料裝置3、位于所述進(jìn)料裝置3內(nèi)的蓋板裝置4、位于所述框體2左右兩側(cè)的空氣流通裝置5及位于所述框體2內(nèi)的加熱裝置6。
[0021]如圖1所示，所述底板I呈長(zhǎng)方體，所述底板I水平放置，所述底板I上設(shè)有位于其下方的第一支撐塊U、位于所述第一支撐塊11下方的第一滾輪12、位于所述底板I上方的固定框13、位于所述固定框13內(nèi)的電源14。所述第一支撐塊11設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述底板I下方的左右兩側(cè)，所述第一支撐塊11呈橫截面為等腰梯形的柱體，所述第一支撐塊11水平放置，所述第一支撐塊11的上表面與所述底板I的下表面固定連接，所述第一支撐塊11的下表面設(shè)有第一凹槽111，所述第一凹槽111呈半圓柱體狀。所述第一滾輪12設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第一支撐塊11下方，所述第一滾輪12呈圓柱體，所述第一滾輪12水平放置，所述第一滾輪12收容于所述第一凹槽111內(nèi)且與所述第一支撐塊11軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第一滾輪12可以在所述第一凹槽111內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述固定框13呈空心的長(zhǎng)方體，所述固定框13的橫截面呈凹字形，所述固定框13的下表面與所述底板I的上表面固定連接。所述電源14收容于所述固定框13內(nèi)，所述電源14與所述底板I的上表面固定連接。
[0022]如圖1所示，所述框體2呈空心的長(zhǎng)方體，所述框體2豎直放置，所述框體2上設(shè)有位于其左右表面的俄第一通孔21、位于其內(nèi)部的過(guò)濾框22、位于所述框體2下方的第一支撐桿23、設(shè)置于所述第一支撐桿23上的第一橫桿24、第二橫桿25及位于所述框體2下表面的第二通孔26。所述第一通孔21設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述框體2的左右表面上，所述第一通孔21呈圓柱體狀，所述第一通孔21與所述框體2的內(nèi)部相通。所述過(guò)濾框22設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述框體2內(nèi)部的左右兩側(cè)，所述過(guò)濾框22呈空心的長(zhǎng)方體，所述過(guò)濾框22的橫截面呈凹字形，所述過(guò)濾框22的側(cè)面與所述框體2的內(nèi)表面固定連接，所述過(guò)濾框22包圍在所述第一通孔21上。所述第一支撐桿23設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述底板I上方的左右兩側(cè)，所述第一支撐桿23呈長(zhǎng)方體，所述第一支撐桿23豎直放置，所述第一支撐桿23的下端與所述底板I的上表面固定連接，所述第一支撐桿23的上端與所述框體2的下表面固定連接。所述第一橫桿24呈長(zhǎng)方體，所述第一橫桿24水平放置，所述第一橫桿24的端部與所述第一支撐桿23的側(cè)面固定連接。所述第二橫桿25設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第一支撐桿23的左右兩側(cè)，所述第二橫桿25呈水平狀，所述第二橫桿25的一端與所述第一支撐桿23的側(cè)面固定連接。所述第二通孔26設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述框體2下表面的左右兩側(cè)，所述第二通孔26呈圓柱體狀，所述第二通孔26與所述框體2的內(nèi)部相通。
[0023]如圖1所示，所述進(jìn)料裝置3包括進(jìn)料斗31、位于所述進(jìn)料斗31下方的水平板32、位于所述進(jìn)料斗31—側(cè)的第一彎曲桿33、設(shè)置于所述第一彎曲桿33上的第三橫桿34及設(shè)置于所述進(jìn)料斗31內(nèi)的第一固定塊35。所述水平板32呈長(zhǎng)方體，所述水平板32水平放置，所述水平板32的側(cè)面與所述框體2的內(nèi)表面固定連接，所述水平板32上設(shè)有貫穿其上下表面的方孔，所述方孔呈長(zhǎng)方體狀。所述進(jìn)料斗31的橫截面呈空心的等腰梯形，所述進(jìn)料斗31的下端與所述水平板32的上表面固定連接，使得所述方孔與所述進(jìn)料斗31的內(nèi)部相通。所述第一彎曲桿33設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述進(jìn)料斗31的左右兩側(cè)，所述第一彎曲桿33呈彎曲狀，所述第一彎曲桿33的上端與所述進(jìn)料斗31的外表面固定連接。所述第三橫桿34設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述進(jìn)料斗31的左右兩側(cè)，所述第三橫桿34呈水平狀，所述第三橫桿34的一端與所述進(jìn)料斗31的外表面固定連接，所述第三橫桿34的另一端與所述第一彎曲桿33固定連接，從而對(duì)所述第一彎曲桿33起到支撐作用。所述第一固定塊35呈水平狀，所述第一固定塊35的一端與所述進(jìn)料斗31的內(nèi)表面固定連接。
[0024]如圖1所示，所述蓋板裝置4包括蓋板41、位于所述蓋板41上方的握持環(huán)42、位于所述蓋板41下方的分流塊44及位于所述分流塊44左右兩側(cè)的第一橫板45。所述蓋板41呈水平狀，所述蓋板41的側(cè)面呈傾斜狀，所述蓋板41的側(cè)面與所述進(jìn)料斗31的內(nèi)表面接觸，所述第一固定塊35的下表面與所述蓋板41的上表面接觸。所述握持環(huán)42呈半圓環(huán)狀，所述握持環(huán)42的兩端與所述蓋板41的上表面固定連接，從而方便使用者握住。所述分流塊44的橫截面呈三角形，所述分流塊44的上表面與所述蓋板41的下表面固定連接，所述分流塊44可以將從下方向上流動(dòng)的氣流分成左右兩部分。所述第一橫板45呈水平狀，所述第一橫板45呈長(zhǎng)方體，所述分流塊44貫穿所述第一橫板45的上下表面且與其固定連接，所述第一橫板45的側(cè)面與所述水平板32的內(nèi)表面接觸，從而不僅可以起到密封的作用，還可以將氣流分成左右兩部分，從而方便進(jìn)入到第一通孔21內(nèi)。
[0025]如圖1所示，所述空氣流通裝置5設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述框體2的左右兩側(cè)，所述空氣流通裝置5包括管道51、設(shè)置于所述管道51上的風(fēng)機(jī)52、位于所述風(fēng)機(jī)52上方的第四橫桿53、位于所述第四橫桿53下方的第二彎曲桿54、彈性桿55、位于所述彈性桿55下方的第一連接桿56、位于所述管道51下方的第三彎曲桿57及位于所述第三彎曲桿57—側(cè)的第二支撐桿58。所述管道51的一端對(duì)準(zhǔn)所述第一通孔21且與所述框體2的側(cè)面固定連接，使得所述管道51的內(nèi)部與所述框體2的內(nèi)部相通，所述管道51的另一端對(duì)準(zhǔn)所述第二通孔26且與所述框體2的下表面固定連接，使得所述管道51的內(nèi)部與所述框體2的內(nèi)部相通，所述第二橫桿25的一端與所述管道51固定連接。所述風(fēng)機(jī)52設(shè)置于所述管道51上，用于將框體2內(nèi)的空氣抽入到所述管道51內(nèi)。所述第四橫桿53呈長(zhǎng)方體，所述第四橫桿53水平放置，所述第四橫桿53的一端與所述框體2的側(cè)面固定連接，所述管道51貫穿所述第四橫桿53的上下表面且與其固定連接，從而對(duì)所述管道51起到固定作用。所述第二彎曲桿54呈彎曲狀，所述第二彎曲桿54的上端與所述第四橫桿53的下表面固定連接，所述第二彎曲桿54的下端頂靠在所述管道51上，用于固定所述管道51。所述彈性桿55呈半圓環(huán)狀，所述彈性桿55的兩端與所述框體2的側(cè)面固定連接，所述彈性桿55采用彈性材料制成，使得所述管道51靠近所述框體2時(shí)，可以對(duì)所述管道51起到制成作用。所述第一連接桿56呈水平狀，所述第一連接桿56的一端與所述框體2的側(cè)面固定連接，所述第一連接桿56的另一端與所述風(fēng)機(jī)52固定連接，從而對(duì)所述風(fēng)機(jī)52起到固定作用。所述第三彎曲桿57呈彎曲狀，所述第三彎曲桿57的下端與所述底板I的上表面固定連接，所述第三彎曲桿57的上端與所述管道51固定連接，從而對(duì)所述管道51起到支撐作用。所述第二支撐桿58呈長(zhǎng)方體，所述第二支撐桿58豎直放置，所述第二支撐桿58的下端與所述底板I的上表面固定連接，所述第二支撐桿58的上端與所述管道51固定連接，從而對(duì)所述管道51起到固定作用。
[0026]如圖1所示，所述加熱裝置6包括鐵網(wǎng)61、位于所述鐵網(wǎng)61下方的斜桿62、位于所述斜桿62下方的散熱框63、位于所述散熱框63下方的加熱棒64、位于所述鐵網(wǎng)61上方的轉(zhuǎn)軸65、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸65上的旋轉(zhuǎn)桿66及設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)桿66上的支撐環(huán)67。所述鐵網(wǎng)61的橫截面呈彎曲狀，所述鐵網(wǎng)61的側(cè)面與所述框體2的內(nèi)表面固定連接，所述鐵網(wǎng)61采用鐵絲材料制成，從而方便將熱量傳遞到上方。所述斜桿62設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述鐵網(wǎng)61的左右兩側(cè)，所述斜桿62呈傾斜狀，所述斜桿62的下端與所述框體2的內(nèi)表面固定連接，所述斜桿62的上端與所述鐵網(wǎng)61的下表面固定連接，從而對(duì)所述鐵網(wǎng)61起到支撐作用。所述散熱框63呈空心的長(zhǎng)方體，所述散熱框63的橫截面呈倒置的凹字形，所述散熱框63的下表面與所述框體2的內(nèi)表面固定連接，所述散熱框63采用導(dǎo)熱材料制成，所述框體2采用隔熱材料制成。所述加熱棒64收容于所述散熱框63內(nèi)，所述加熱棒64與電源14電性連接，使得所述加熱棒64可以加熱。所述轉(zhuǎn)軸65呈圓柱體，所述轉(zhuǎn)軸65水平放置，所述轉(zhuǎn)軸65與所述框體2軸轉(zhuǎn)連接，使得所述轉(zhuǎn)軸65可以在所述框體2內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸65與電機(jī)連接，使得所述轉(zhuǎn)軸65自動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述電機(jī)與電源14電性連接。所述旋轉(zhuǎn)桿66設(shè)有若干個(gè)且均勾分布在所述轉(zhuǎn)軸65上，所述旋轉(zhuǎn)桿66的一端與所述轉(zhuǎn)軸65固定連接，使得所述轉(zhuǎn)軸65旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)桿66旋轉(zhuǎn)。所述支撐環(huán)67呈圓環(huán)狀，所述旋轉(zhuǎn)桿66貫穿所述支撐環(huán)67的內(nèi)外表面且與其固定連接。
[0027]如圖1所示，所述本實(shí)用新型紡織烘干裝置使用時(shí)，首先握住握持環(huán)42，將蓋板41取出，然后啟動(dòng)電機(jī)，使得轉(zhuǎn)軸65旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得旋轉(zhuǎn)桿66及支撐環(huán)67隨之旋轉(zhuǎn)，然后將需要烘干的紡織物放入到進(jìn)料斗31內(nèi)，然后進(jìn)入到框體2內(nèi)，由于旋轉(zhuǎn)桿66及支撐環(huán)67旋轉(zhuǎn)，使得紡織物纏繞在支撐環(huán)67及旋轉(zhuǎn)桿66上，然后將蓋板41的一端頂靠在所述第一固定塊35的下端然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使得蓋板41的側(cè)面與所述進(jìn)料斗31的內(nèi)表面接觸，同時(shí)第一橫板45的側(cè)面與所述水平板32的內(nèi)表面接觸，從而起到密封的作用。然后啟動(dòng)加熱棒64，使得框體2內(nèi)的溫度上升，然后熱量經(jīng)過(guò)鐵網(wǎng)61向上流動(dòng)，由于轉(zhuǎn)軸65不停的旋轉(zhuǎn)，使得紡織物的多個(gè)面不斷的旋轉(zhuǎn)以朝向下方，使得烘干效果更好。然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)52，使得框體2內(nèi)的氣體經(jīng)過(guò)過(guò)濾框22的過(guò)濾后進(jìn)入到第一通孔21內(nèi)，然后進(jìn)入到噶度鬧51內(nèi)，然后從第二通孔26噴出，使得加熱的氣流不斷的向上流動(dòng)，進(jìn)而可以不斷的對(duì)紡織物進(jìn)行烘干。同時(shí)由于第一滾輪12的設(shè)置，可以方便的將其移動(dòng)到需要的位置。至此，本實(shí)用新型紡織烘干裝置使用過(guò)程描述完畢。
[0028]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紡織烘干裝置，其特征在于:所述紡織烘干裝置包括底板、位于所述底板上方的框體、位于所述框體上方的進(jìn)料裝置、位于所述進(jìn)料裝置內(nèi)的蓋板裝置、位于所述框體左右兩側(cè)的空氣流通裝置及位于所述框體內(nèi)的加熱裝置，所述底板上設(shè)有位于其下方的第一支撐塊、位于所述第一支撐塊下方的第一滾輪、位于所述底板上方的固定框、位于所述固定框內(nèi)的電源，所述框體上設(shè)有位于其左右表面的第一通孔、位于其內(nèi)部的過(guò)濾框、位于所述框體下方的第一支撐桿、設(shè)置于所述第一支撐桿上的第一橫桿、第二橫桿及位于所述框體下表面的第二通孔，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料斗、位于所述進(jìn)料斗下方的水平板、位于所述進(jìn)料斗一側(cè)的第一彎曲桿、設(shè)置于所述第一彎曲桿上的第三橫桿及設(shè)置于所述進(jìn)料斗內(nèi)的第一固定塊，所述蓋板裝置包括蓋板、位于所述蓋板上方的握持環(huán)、位于所述蓋板下方的分流塊及位于所述分流塊左右兩側(cè)的第一橫板，所述空氣流通裝置包括管道、設(shè)置于所述管道上的風(fēng)機(jī)、位于所述風(fēng)機(jī)上方的第四橫桿、位于所述第四橫桿下方的第二彎曲桿、彈性桿、位于所述彈性桿下方的第一連接桿、位于所述管道下方的第三彎曲桿及位于所述第三彎曲桿一側(cè)的第二支撐桿，所述加熱裝置包括鐵網(wǎng)、位于所述鐵網(wǎng)下方的斜桿、位于所述斜桿下方的散熱框、位于所述散熱框下方的加熱棒、位于所述鐵網(wǎng)上方的轉(zhuǎn)軸、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)桿及設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)桿上的支撐環(huán)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織烘干裝置，其特征在于:所述第一支撐塊呈橫截面為等腰梯形的柱體，所述第一支撐塊水平放置，所述第一支撐塊的上表面與所述底板的下表面固定連接，所述第一支撐塊的下表面設(shè)有第一凹槽，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪水平放置，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第一支撐塊軸轉(zhuǎn)連接，所述固定框呈空心的長(zhǎng)方體，所述固定框的橫截面呈凹字形，所述固定框的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述電源收容于所述固定框內(nèi)，所述電源與所述底板的上表面固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紡織烘干裝置，其特征在于:所述過(guò)濾框呈空心的長(zhǎng)方體，所述過(guò)濾框的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一支撐桿呈長(zhǎng)方體，所述第一支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第一支撐桿的上端與所述框體的下表面固定連接，所述第一橫桿呈長(zhǎng)方體，所述第一橫桿水平放置，所述第一橫桿的端部與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紡織烘干裝置，其特征在于:所述第二橫桿設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第一支撐桿的左右兩側(cè)，所述第二橫桿呈水平狀，所述第二橫桿的一端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紡織烘干裝置，其特征在于:所述水平板呈長(zhǎng)方體，所述水平板水平放置，所述水平板的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述水平板上設(shè)有貫穿其上下表面的方孔，所述進(jìn)料斗的橫截面呈空心的等腰梯形，所述進(jìn)料斗的下端與所述水平板的上表面固定連接，所述第一彎曲桿呈彎曲狀，所述第一彎曲桿的上端與所述進(jìn)料斗的外表面固定連接，所述第三橫桿呈水平狀，所述第三橫桿的一端與所述進(jìn)料斗的外表面固定連接，所述第三橫桿的另一端與所述第一彎曲桿固定連接，所述第一固定塊呈水平狀，所述第一固定塊的一端與所述進(jìn)料斗的內(nèi)表面固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的紡織烘干裝置，其特征在于:所述蓋板呈水平狀，所述蓋板的側(cè)面呈傾斜狀，所述蓋板的側(cè)面與所述進(jìn)料斗的內(nèi)表面接觸，所述第一固定塊的下表面與所述蓋板的上表面接觸，所述握持環(huán)呈半圓環(huán)狀，所述握持環(huán)的兩端與所述蓋板的上表面固定連接，所述分流塊的橫截面呈三角形，所述分流塊的上表面與所述蓋板的下表面固定連接，所述第一橫板呈水平狀，所述第一橫板呈長(zhǎng)方體，所述分流塊貫穿所述第一橫板的上下表面且與其固定連接，所述第一橫板的側(cè)面與所述水平板的內(nèi)表面接觸。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的紡織烘干裝置，其特征在于:所述管道的一端對(duì)準(zhǔn)所述第一通孔且與所述框體的側(cè)面固定連接，所述管道的另一端對(duì)準(zhǔn)所述第二通孔且與所述框體的下表面固定連接，所述第二橫桿的一端與所述管道固定連接，所述第四橫桿呈長(zhǎng)方體，所述第四橫桿水平放置，所述第四橫桿的一端與所述框體的側(cè)面固定連接，所述管道貫穿所述第四橫桿的上下表面且與其固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的紡織烘干裝置，其特征在于:所述第二彎曲桿呈彎曲狀，所述第二彎曲桿的上端與所述第四橫桿的下表面固定連接，所述第二彎曲桿的下端頂靠在所述管道上，所述彈性桿呈半圓環(huán)狀，所述彈性桿的兩端與所述框體的側(cè)面固定連接，所述第一連接桿呈水平狀，所述第一連接桿的一端與所述框體的側(cè)面固定連接，所述第一連接桿的另一端與所述風(fēng)機(jī)固定連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的紡織烘干裝置，其特征在于:所述第三彎曲桿呈彎曲狀，所述第三彎曲桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第三彎曲桿的上端與所述管道固定連接，所述第二支撐桿呈長(zhǎng)方體，所述第二支撐桿豎直放置，所述第二支撐桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第二支撐桿的上端與所述管道固定連接。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的紡織烘干裝置，其特征在于:所述鐵網(wǎng)的橫截面呈彎曲狀，所述鐵網(wǎng)的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述斜桿呈傾斜狀，所述斜桿的下端與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述斜桿的上端與所述鐵網(wǎng)的下表面固定連接，所述散熱框呈空心的長(zhǎng)方體，所述散熱框的下表面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述轉(zhuǎn)軸呈圓柱體，所述轉(zhuǎn)軸水平放置，所述轉(zhuǎn)軸與所述框體軸轉(zhuǎn)連接，所述旋轉(zhuǎn)桿的一端與所述轉(zhuǎn)軸固定連接，所述支撐環(huán)呈圓環(huán)狀，所述旋轉(zhuǎn)桿貫穿所述支撐環(huán)的內(nèi)外表面且與其固定連接。
【文檔編號(hào)】F26B21/00GK205482211SQ201620270764
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】陳楊
【申請(qǐng)人】瑞安市奧雅服飾有限公司